Machine à granuler verticale à filière annulaire
Qu'est-ce qu'une machine à granuler à filière annulaire verticale ?
Pourquoi l'appelle-t-on machine à granuler à filière annulaire verticale ? Comme son nom l'indique, la machine adopte une structure verticale. Contrairement aux moulins à granulés à filière annulaire traditionnels, elle place la filière annulaire à l'horizontale et la soutient à l'aide d'un grand siège de roulement situé en bas. Cette conception permet de diriger la force de pression de la filière et des rouleaux vers le châssis, ce qui améliore la stabilité structurelle et réduit l'usure des composants critiques.
En outre, cette structure permet aux matières premières à haute teneur en fibres, telles que le bois de pin, les copeaux de bois, la sciure, la paille et les balles de riz, de tomber naturellement dans la trémie de granulation sans provoquer d'accumulation ou de blocage. Combiné à l'assistance d'un alimentateur, l'ensemble du processus de granulation est fluide et stable.
D'un point de vue général, la conception verticale réduit l'encombrement de la machine. C'est une bonne nouvelle pour les jeunes entreprises qui souhaitent se lancer dans la production de granulés de biomasse, ainsi que pour certains fabricants de petite et moyenne taille. Cela signifie qu'ils peuvent rapidement démarrer une opération de production de granulés avec des coûts d'investissement moindres, sans prendre de risques excessifs.
Comment fonctionnent les machines à granuler à filière annulaire verticale ?
Examinons le fonctionnement de la machine à granuler verticale industrielle pour mieux apprécier ses avantages uniques dans le traitement des matières premières.
Notre entrée d'alimentation a été élargie, ce qui vous permet d'introduire plus de matières premières à la fois. Lorsque la matière entre dans la chambre de granulation sous l'effet de son propre poids, les rouleaux de pression la compriment continuellement, la forçant à passer à travers la filière en anneau pour former une bande lisse. Enfin, la fraise la découpe en granulés de taille uniforme.
Nous proposons des orifices de filière allant de 4 à 12 mm, et la distance entre la fraise et la filière annulaire est également réglable. Cela signifie que vous pouvez utiliser cette machine à granuler à filière annulaire verticale pour produire des granulés de carburant, de litière et d'engrais organique de différentes tailles.
Composants structurels d'une machine à granuler à filière annulaire verticale
La machine à granuler à filière annulaire verticale a fait l'objet d'une optimisation et d'une mise à niveau complètes. Il ne s'agit pas seulement d'une structure d'alimentation plus souple. Nous avons sélectionné des matériaux résistants à l'usure et un système de dissipation thermique supérieur, ce qui confère à l'équipement un avantage significatif dans le traitement des matières premières de la biomasse.
Alimentateur à fréquence variable
L'équipement est doté d'un alimentateur à fréquence variable, qui permet un réglage souple de la vitesse d'alimentation. Cela signifie que vous pouvez expérimenter davantage de formulations de matières premières, à condition de contrôler le rythme d'alimentation. Aucun coût supplémentaire n'est nécessaire.
Rouleaux de pression et matrices à anneaux
Nous utilisons de l'acier allié pour fabriquer les filières et les rouleaux de pression. En effet, les matériaux traités par nos équipements sont souvent des matériaux à haute teneur en fibres. L'acier allié est très résistant à l'usure et ses composants principaux ne nécessitent pas de remplacement fréquent, même après une utilisation prolongée, ce qui réduit les coûts de production.
Siemens Motors
Les moteurs Siemens sont très efficaces et économes en énergie. Il s'agit d'un équipement d'entraînement industriel de haute qualité. Pour une même puissance, ils consomment environ 5%-15% d'énergie en moins que les moteurs standard.
Transmission par engrenage
L'entraînement par engrenage utilise une structure d'engrenage de haute précision. Même dans des conditions de charge élevée, le glissement n'est pas fréquent. En outre, les engrenages fonctionnent entièrement à l'intérieur du boîtier, ce qui empêche la poussière et les poudres extérieures de pénétrer. Cela réduit efficacement l'usure de l'équipement et prolonge sa durée de vie.
Lubrification automatique
Le système de lubrification automatique peut injecter de la graisse dans les parties usées de la broche et des roulements à des intervalles et dans des quantités déterminés. Le système de lubrification commence à fonctionner automatiquement après le démarrage de l'équipement, ce qui réduit la fréquence de l'entretien manuel.
Conception de la dissipation thermique
Le boîtier de l'équipement est doté de trous d'aération pour évacuer la chaleur générée pendant la granulation. Simultanément, un système de dépoussiérage externe recueille la poussière, ce qui améliore encore la circulation de l'air et produit un effet de refroidissement.
Avantages de la machine à granuler verticale à filière annulaire
Notre machine à granuler verticale à filière annulaire a passé les tests internationaux rigoureux CE et ISO. Elle offre des performances sûres, stables et fiables.
Effet de moulage stable
La structure d'alimentation verticale permet aux matières premières légères de conserver un bon écoulement. La filière annulaire et le rouleau presseur peuvent appliquer une pression continue pour produire des particules uniformes et compactes.
production continue
L'équipement utilise des roulements robustes et des matrices annulaires très résistantes à l'usure, ce qui lui permet de supporter un fonctionnement continu à haute intensité. Simultanément, son système d'alimentation supérieur réduit les temps d'arrêt, ce qui se traduit par un rendement plus élevé en cours d'exploitation.
Facile à réparer
La structure verticale permet une distribution plus concentrée des composants de transmission et de granulation. En cas de problème nécessitant une maintenance, les ouvriers peuvent rapidement localiser le problème et rétablir la production.
Différents modèles de granulateurs verticaux à filière annulaire
Nous proposons différents modèles de moulins à granulés verticaux, avec des capacités allant de 1 à 10 tonnes par heure. Cela permet de répondre aux besoins des projets de production de granulés de biomasse à différentes échelles. Si vous ne savez pas comment choisir, n'hésitez pas à nous contacter.
| Modèle | V-MZLH 560A | V-MZLH 560B | V-MZLH 850A | V-MZLH 850B | V-MZLH 928 | V-MZLH 1180 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 4~12 | |||||
| Rendement (T/H) | 1-1,2T/H | 1,5-2T/H | 2,5-3T/H | 3-4T/H | 4-5T/H | 7-10T/H |
| Prix de la machine à granuler de bois verticale | $10,000-$100,000 | |||||
Applications des machines à granuler à filière annulaire verticale
La machine à granuler à filière annulaire verticale est un nouveau type d'équipement de granulation de la biomasse. Elle peut traiter la grande majorité des matières premières de la biomasse et produire des granulés lisses et compacts. Il est actuellement utilisé dans les domaines de l'énergie industrielle et de l'agriculture et a obtenu un bon retour sur investissement.
Matières premières multiples
- Matières premières à base de bois : copeaux de bois, bûches, flocons de bois, sciure de bois, branches, déchets de bois. Ces matériaux ont une bonne fluidité mais sont trop lâches.
- Matériaux à base de paille : tiges de maïs, tiges de blé, tiges de coton, etc. Ces matières premières ont de longues fibres et sont susceptibles de s'emmêler. L'alimentation verticale réduit la distance de transport et diminue le risque de blocage de la matière.
- Matériaux à base de coquillesCoquilles de palmiers, de noix de coco, d'arachides, de graines de tournesol, etc. Ces matériaux sont durs et peu fluides. L'alimentation par gravité est plus appropriée pour assurer une alimentation uniforme et régulière.
- Matières premières mixtes : Ceux-ci ont des origines complexes et fluctuent fortement en termes de teneur en eau et de taille. Les distributeurs à fréquence variable peuvent s'adapter aux différentes caractéristiques des matériaux.
Différents scénarios d'application
- Combustible pour chaudière industrielle : Les moulins à granulés verticaux peuvent transformer divers déchets de biomasse en granulés combustibles, fournissant ainsi aux usines un combustible alternatif stable et propre.
- Production d'électricité à partir de la biomasse : La production d'électricité ne dépend plus des combustibles traditionnels tels que le charbon. Les granulés de biomasse produits par les moulins à granulés verticaux ont un éventail de sources plus large et des coûts plus faibles, ce qui contribue à réduire les dépenses en combustibles.
- Systèmes de chauffage : Les granulés produits peuvent également alimenter les cheminées domestiques. Après une combustion complète, ils ne laissent pratiquement pas de cendres, ce qui facilite le nettoyage.
- Literie pour animaux : Les machines à granuler à filière annulaire verticale peuvent également produire des granulés de litière pour les bovins, les chevaux, les chats et d'autres animaux. Ces granulés sont très absorbants, lisses et sans poussière. Ils sont de plus en plus populaires dans l'aquaculture moderne.
Lancez votre projet de granulation
Cet équipement peut traiter diverses matières premières complexes. Toutefois, il doit répondre à certaines exigences concernant la teneur en humidité et la taille des matières premières. Si vous n'êtes pas sûr que vos matières premières conviennent à cet équipement, nous pouvons vous aider en effectuant un test gratuit sur les matières premières.
Système complet de production de granulés à filière annulaire verticale
Pour mieux répondre aux divers besoins de production, nous proposons non seulement des machines à granuler verticales à filière annulaire autonomes, mais aussi des équipements de production complets et des solutions de production personnalisées. Il s'agit d'une étape clé dans le démarrage de votre activité de production de granulés de biomasse.
Nettoyage des matières premières
Nous disposons d'une variété d'équipements de nettoyage pour différents types d'impuretés, y compris des tambours à aimants permanents et des tamis de nettoyage. Nous configurons l'équipement en fonction de l'état des matières premières.
Section de broyage
En particulier lorsqu'il s'agit de longues bûches, de paille, etc., leur introduction directe dans le broyeur à pellets peut provoquer des blocages. Dans ce cas, nous utilisons un pulvérisateur pour réduire le matériau en poudre. En général, une taille de poudre de 3 à 5 mm est la plus appropriée pour la granulation.
Séchage des matières premières
Lors de la fabrication de granulés de biomasse, si la matière première a un taux d'humidité trop élevé, nous recommandons d'utiliser un séchoir professionnel pour éliminer l'humidité. La vitesse de rotation du séchoir peut être réglée en fonction du taux d'humidité des différents matériaux. Il convient donc à diverses matières premières de biomasse fibreuses, en blocs ou en poudre.
Granulation de la biomasse
Nous arrivons maintenant au cœur de toute la chaîne de production. L'environnement à haute température de la machine à granuler à filière annulaire verticale ramollit rapidement la lignine contenue dans les matières premières de la biomasse. Il s'agit d'un liant naturel, qui ne nécessite aucun produit chimique supplémentaire.
Pellets de refroidissement
Pour les pellets qui sortent tout juste de la machine à pellets, que vous ayez l'intention de les utiliser directement ou de les vendre sur le marché, ce n'est pas approprié. En effet, les granulés sont encore très chauds et mous. Les granulés doivent d'abord être refroidis et mis en forme.
Emballage
Enfin, la balance d'emballage automatique mesure avec précision le poids des particules qualifiées et les emballe dans des sacs scellés pour le stockage.
Étude de cas sur les machines à granuler verticales à filière annulaire
- Richi Machinery -
RICHI a déployé avec succès ses machines à granuler à filière annulaire verticale dans 140 pays et régions du monde. Notre équipe technique expérimentée fournit les solutions les plus adaptées aux besoins de chaque client, garantissant une production rapide, un fonctionnement stable et un avantage concurrentiel sur le marché.
Granulateur à anneau vertical 1,6-2T/H en Inde
Il s'agit d'une ligne de production de biomasse construite pour une coopérative agricole en Inde. Le client cultive principalement du riz, du maïs et des arachides. Chaque saison de récolte génère une grande quantité de déchets agricoles, qu'il brûlait auparavant directement. Cependant, la demande de combustible de biomasse dans les usines indiennes est en constante augmentation. Le client souhaitait utiliser des matériaux d'origine locale pour produire des granulés adaptés à la combustion dans les chaudières industrielles, générant ainsi des revenus supplémentaires.
Étant donné que la quantité de déchets agricoles dont dispose le client varie chaque saison, nous avons choisi une presse à granulés à filière annulaire verticale comme équipement de base, car elle s'adapte mieux aux matières premières. En outre, la saison chaude et pluvieuse en Inde peut rendre les matières premières trop humides, c'est pourquoi nous avons également ajouté un séchoir et un refroidisseur pour assurer une bonne formation des granulés.
- Taille des granulés : 6-8mm
- Équipements de production: Concasseur, V-MZLH 560B vertical machine à granuler les copeaux de bois, séchoir, refroidisseur, balance d'emballage
- Prix de la ligne de production: US$120 000
Pelletiseur à anneau vertical 3-4T/H au Vietnam
Le client exploite une usine de transformation du bois, qui exporte principalement des meubles en bois d'hévéa. Il souhaitait transformer les copeaux d'hévéa en granulés de bois et nous a demandé de construire une usine de transformation du bois de petite à moyenne taille. ligne de production de granulés de bois.
En outre, le client souhaitait spécifiquement des granulés de haute qualité. Les copeaux d'hévéa étant connus pour leur densité et leur dureté élevées, nous avons procédé à des ajustements spéciaux de la filière à anneau vertical machine à pellets de biomasse. En utilisant une structure à taux de compression élevé, nous avons augmenté la force d'extrusion, améliorant ainsi le taux de formation des granulés.
- Matières premières : Copeaux de bois d'hévéa, copeaux, sciure de bois
- Diamètre des granulés : 6-12mm
- Équipement principal: Concasseur, magnétiseur, sécheur à tambour rotatif, granulateur à anneau vertical V-MZLH850B, refroidisseur, système d'emballage.
- Prix de la ligne de production: US$230,000
Machine à granuler verticale à filière annulaire 7-8T/H en Allemagne
Les granulés produits sont principalement utilisés pour le chauffage résidentiel et la combustion industrielle. Le client est une entreprise spécialisée dans l'énergie de la biomasse. Il souhaitait que la ligne de production fonctionne de manière continue et stable avec un haut degré d'automatisation.
Dans ce cas, nous avons configuré pour lui un système de contrôle intelligent PLC. Ce système permet de démarrer l'ensemble de la chaîne de production à l'aide d'un seul bouton et de régler avec précision les paramètres clés du broyeur à pellets. Plus important encore, il émet des avertissements en cas de surcharge ou de dysfonctionnement de la machine, alertant les travailleurs pour qu'ils effectuent des réparations en temps voulu afin que la production puisse être rétablie dans les plus brefs délais.
- Équipement de ligne de production : Concasseur, crible de nettoyage, granulateur à anneau vertical V-MZLH 928 × 2, sécheur, refroidisseur à contre-courant, système d'emballage automatique, système PLC
- Diamètre des granulés6-12mm
- Opérateurs : 3-4 personnes
- Prix de la ligne de production : US$450 000
Autres équipements de la ligne de production de granulés à filière annulaire verticale
Vous trouverez ci-dessous quelques équipements couramment utilisés dans les lignes de production. Nous proposons une variété de modèles et de types afin de garantir leur intégration dans des projets de production de toutes tailles.
Pré-nettoyeur de cylindre
broyeur
Sécheur à tambour rotatif
Refroidisseur à contre-courant
écran vibrant
dépoussiéreur à impulsions
Balance d'emballage automatique
transporteur
Pourquoi choisir RICHI ?
En choisissant RICHI Machines, En choisissant la gamme de produits de la Commission européenne, vous travaillez avec un fabricant ayant plus de 30 ans d'expérience dans la production d'équipements pour l'alimentation animale et vous bénéficiez d'un partenaire fiable sur le long terme. Nous proposons des prix abordables et transparents, ainsi qu'un service après-vente efficace et complet, afin que vous puissiez mener à bien votre production d'aliments pour animaux en toute confiance.
Excellent service après-vente
Après l'arrivée de la machine à granuler à filière annulaire verticale, nous procédons à la mise en service et à l'acceptation professionnelles. Nos techniciens mettront en service l'équipement à plusieurs reprises dans chaque section de production afin de s'assurer que l'équipement fonctionne conformément aux normes. De plus, si vous n'êtes pas familier avec nos équipements, les techniciens de RICHI vous fourniront une formation individuelle sur site jusqu'à ce que votre équipe puisse faire fonctionner l'ensemble de la ligne de production de manière indépendante.
Conception personnalisée
RICHI dispose d'une équipe de R&D et de conception spécialisée pour vous fournir des services personnalisés. Nous proposons plus de 200 produits pour répondre à tous les types de besoins en matière de production d'aliments pour poulets. En outre, nous fournissons des services de conception de processus complets, y compris la planification du site et la disposition des équipements. Que vous soyez nouveau dans l'industrie de l'alimentation animale ou que vous exploitiez déjà une ligne de production mature, il vous suffit de nous faire part de vos besoins et nous vous fournirons une solution sur mesure basée sur votre situation réelle.
Production d'équipements de haute qualité
La phase de production est le maillon central de la mise en œuvre de l'ensemble du projet. Nous possédons deux bases modernes de fabrication intelligente et appliquons un système strict de contrôle de la qualité. Chaque pièce d'équipement est conforme aux normes internationales de premier ordre. La société a obtenu la certification BV, la certification du système international de gestion de la qualité ISO9001, la certification européenne CE et la certification suisse SGS, entre autres.
Questions fréquemment posées
Voici quelques questions fréquemment posées. Vous pouvez également nous contacter à tout moment pour obtenir des réponses.
Quelles sont les exigences en matière d'humidité pour les matières premières dans les machines à granuler à filière annulaire verticale ?
Pour obtenir des résultats de granulation optimaux, nous recommandons un taux d'humidité de la matière première compris entre 13% et 15%. Une humidité excessive peut obstruer les cavités de la filière pendant la granulation, ce qui se traduit par des granulés lâches. Inversement, les matières premières trop sèches ne conviennent pas non plus, car l'humidité insuffisante pour les ramollir complique encore la granulation.
Quelles sont les différences entre les moulins à granulés à filière annulaire verticale et horizontale ?
Ils appartiennent tous deux à la catégorie des moulins à granulés à filière annulaire.
La différence la plus évidente est leur structure. Les moulins à granulés à filière annulaire verticale ont une filière annulaire montée horizontalement, ce qui donne une structure compacte. Les moulins à granulés à filière annulaire traditionnels pour la biomasse montent la filière annulaire sur le côté, soutenue par un arbre principal. Ils sont donc plus sensibles aux fluctuations au cours de la granulation.
Deuxièmement, la structure verticale permet une alimentation assistée par le poids du matériau, alors que les moulins à granulés horizontaux reposent uniquement sur l'alimentation de la machine.
En ce qui concerne les matières premières, les broyeurs verticaux sont bien adaptés au pressage de matériaux difficiles à façonner. Les broyeurs horizontaux exigent une plus grande constance dans les matières premières.
Enfin, les moulins à granulés horizontaux conviennent mieux aux projets de production continue à grande échelle, tandis que les moulins à granulés verticaux sont mieux adaptés à la production de granulés à petite et moyenne échelle.
Fournissez-vous l'installation et la formation ?
Cela va de soi. Une fois l'équipement arrivé, vous verrez non seulement des vidéos d'installation détaillées, mais notre équipe technique vous fournira également une assistance à l'installation et une formation sur site. En général, les employés peuvent utiliser l'équipement de manière efficace dans un délai de 1 à 2 jours.
Offrez-vous un service après-vente ?
Oui, tous nos équipements bénéficient d'une garantie de 12 mois. Au cours de cette période, nous réparerons gratuitement tout problème de machine qui n'est pas dû à une erreur humaine. En outre, vous pouvez bénéficier d'une assistance technique à vie, ce qui vous assure une production stable à long terme.
