Máquina de pellets com matriz anelar vertical
O que é uma máquina de pellets com matriz anelar vertical?
Por que razão se chama máquina de peletização com matriz anelar vertical? Tal como o nome sugere, a máquina apresenta uma estrutura vertical. Ao contrário das máquinas de peletização com matriz anelar tradicionais, esta coloca a matriz anelar na horizontal e apoia-a num grande suporte de rolamentos na parte inferior. Este design direciona a força de prensagem da matriz anelar e dos rolos para a estrutura, melhorando a estabilidade estrutural e reduzindo o desgaste dos componentes críticos.
Além disso, esta estrutura permite que matérias-primas ricas em fibras, tais como madeira de pinheiro, aparas de madeira, serradura, palha e cascas de arroz, caiam naturalmente na tremonha de peletização sem provocar acumulação de material ou obstruções. Em combinação com um alimentador, todo o processo de peletização decorre de forma suave e estável.
Numa perspetiva global, o design vertical reduz a área ocupada pela máquina. Esta é uma boa notícia para as startups que pretendem entrar no setor da produção de pellets de biomassa, bem como para alguns fabricantes de pequena e média dimensão. Isto significa que podem iniciar rapidamente uma operação de produção de pellets com custos de investimento mais baixos, sem assumirem riscos excessivos.
Como funcionam as máquinas de peletização com matriz anelar vertical?
Vamos dar uma vista de olhos ao fluxo de trabalho da Máquina Industrial de Pellets Vertical para compreendermos melhor as suas vantagens únicas no processamento de matérias-primas.
A nossa entrada de alimentação foi ampliada, permitindo-lhe introduzir mais matérias-primas de uma só vez. À medida que o material entra na câmara de peletização por gravidade, os rolos de pressão comprimem-no continuamente, forçando-o a passar pelo molde anelar para formar uma tira lisa. Por fim, o cortador divide-a em pellets de tamanho uniforme.
Oferecemos orifícios de matriz que variam entre 4 e 12 mm, sendo que a distância entre o cortador e a matriz anelar também é ajustável. Isto significa que pode utilizar esta máquina de peletização vertical com matriz anelar para produzir peletes para combustível, cama para animais e fertilizantes orgânicos em vários tamanhos.
Componentes estruturais de uma máquina de peletização com matriz anelar vertical
A máquina de peletização com matriz anelar vertical foi submetida a uma otimização e atualização abrangentes. Não se trata apenas de uma estrutura de alimentação mais suave. Selecionámos materiais resistentes ao desgaste e um sistema de dissipação de calor de qualidade superior, conferindo ao equipamento uma vantagem significativa no processamento de matérias-primas de biomassa.
Alimentador de frequência variável
O equipamento dispõe de um alimentador de frequência variável, o que permite um ajuste flexível da velocidade de alimentação. Isto significa que pode experimentar mais formulações de matéria-prima, desde que controle o ritmo de alimentação. Não implica qualquer custo adicional.
Rolos de pressão e matrizes anulares
Utilizamos aço-liga para fabricar as matrizes anulares e os rolos de pressão. Isto deve-se ao facto de os materiais processados pelo nosso equipamento serem, frequentemente, materiais com elevado teor de fibras. O aço-liga é altamente resistente ao desgaste e os seus componentes principais não requerem substituições frequentes, mesmo após uma utilização prolongada, reduzindo assim os custos de produção.
Motores Siemens
Os motores da Siemens são altamente eficientes e economizam energia. Trata-se de equipamento de acionamento de alta qualidade, de nível industrial. Para a mesma potência, consomem aproximadamente 5%-15% menos energia do que os motores convencionais.
Transmissão por engrenagens
O sistema de transmissão por engrenagens utiliza uma estrutura de engrenagens de alta precisão. Mesmo em condições de carga elevada, o deslizamento não é frequente. Além disso, as engrenagens funcionam inteiramente no interior da caixa, impedindo a entrada de poeira e partículas externas. Isto reduz eficazmente o desgaste do equipamento e prolonga a sua vida útil.
Lubrificação automática
O sistema de lubrificação automática permite injetar massa lubrificante nas peças desgastadas do fuso e dos rolamentos, em intervalos e quantidades predefinidos. O sistema de lubrificação entra em funcionamento automaticamente após o arranque do equipamento, reduzindo assim a frequência da manutenção manual.
Concepção da dissipação de calor
A carcaça do equipamento possui orifícios de ventilação para eliminar o calor gerado durante a granulação. Simultaneamente, um sistema externo de recolha de poeira recolhe a poeira, melhorando ainda mais o fluxo de ar e proporcionando um efeito de arrefecimento.
Vantagens da máquina de peletização com matriz anelar vertical
A nossa máquina de peletização com matriz anelar vertical passou nos rigorosos testes internacionais CE e ISO. Apresenta um desempenho seguro, estável e fiável.
Efeito de moldagem estável
A estrutura de alimentação vertical permite que as matérias-primas leves mantenham um bom fluxo. A matriz anelar e o rolo de pressão podem exercer pressão de forma contínua para produzir partículas uniformes e compactas.
produção contínua
O equipamento utiliza rolamentos de alta resistência e matrizes anulares altamente resistentes ao desgaste, o que lhe permite suportar um funcionamento contínuo e de alta intensidade. Ao mesmo tempo, o seu sistema de alimentação de qualidade superior reduz o tempo de inatividade, resultando num maior rendimento durante o funcionamento efetivo.
Fácil de reparar
A estrutura vertical permite uma distribuição mais concentrada dos componentes de transmissão e granulação. Caso surja um problema que exija manutenção, os trabalhadores podem localizar rapidamente a avaria e restabelecer a produção.
Vários modelos de máquinas de peletização com matriz anelar vertical
Oferecemos vários modelos de moinhos verticais de pellets, com capacidades que variam entre 1 e 10 toneladas por hora. Isto permite satisfazer as necessidades de projetos de produção de pellets de biomassa de diferentes escalas. Se tiver dúvidas sobre como escolher, não hesite em contactar-nos.
| Modelo | V-MZLH 560A | V-MZLH 560B | V-MZLH 850A | V-MZLH 850B | V-MZLH 928 | V-MZLH 1180 |
| Potência do motor principal (kW) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| Diâmetro do pellet acabado (mm) | 4~12 | |||||
| Capacidade (T/H) | 1-1,2 T/h | 1,5-2 T/h | 2,5-3 T/h | 3-4 T/h | 4-5 T/h | 7-10 T/h |
| Preço da máquina vertical de pellets de madeira | $10,000-$100,000 | |||||
Aplicações das máquinas de peletização com matriz anelar vertical
A máquina de pellets com matriz anelar vertical é um novo tipo de equipamento de peletização de biomassa. É capaz de processar a grande maioria das matérias-primas de biomassa, produzindo pellets lisos e compactos. Atualmente, é utilizada nos setores da energia industrial e da agricultura e tem proporcionado um bom retorno do investimento.
Várias matérias-primas
- Matérias-primas à base de madeira: lascas de madeira, troncos, flocos de madeira, serradura, ramos, resíduos de madeira. Estes materiais têm boa fluidez, mas são demasiado soltos.
- Materiais à base de palha: caules de milho, caules de trigo, caules de algodão, etc. Estas matérias-primas têm fibras longas e tendem a emaranhar-se. A alimentação vertical reduz a distância de transporte e diminui o risco de bloqueio do material.
- Materiais à base de concha: cascas de palmeira, cascas de coco, cascas de amendoim, cascas de sementes de girassol, etc. Estes materiais são duros e têm pouca fluidez. A alimentação por gravidade é mais adequada para garantir uma alimentação uniforme e suave.
- Matérias-primas mistas: Estes materiais têm origens complexas e apresentam grandes variações no teor de humidade e no tamanho. Os alimentadores de frequência variável podem adaptar-se às diferentes características dos materiais.
Vários cenários de aplicação
- Combustível para caldeiras industriais: Os moinhos verticais de pellets podem transformar vários resíduos de biomassa em pellets combustíveis, proporcionando às fábricas um combustível alternativo estável e limpo.
- Produção de energia a partir de biomassa: A produção de energia já não depende de combustíveis tradicionais, como o carvão. Os pellets de biomassa produzidos por moinhos verticais de pellets têm uma gama mais ampla de fontes e custos mais baixos, o que contribui para reduzir as despesas com combustível.
- Sistemas de aquecimento: Os pellets produzidos também podem ser utilizados em lareiras domésticas. Após a combustão completa, quase não deixam cinzas, o que facilita a limpeza.
- Cama para animais: As máquinas de pelotização com matriz anelar vertical também podem produzir pellets para cama de gado, cavalos, gatos e outros animais. Estes grânulos são altamente absorventes, lisos e isentos de pó. Estão a tornar-se cada vez mais populares na aquicultura moderna.
Comece o seu projeto de peletização
Este equipamento permite processar diversas matérias-primas complexas. No entanto, existem determinados requisitos no que diz respeito ao teor de humidade e ao tamanho das matérias-primas. Se não tiver a certeza se as suas matérias-primas são adequadas para este equipamento, podemos ajudá-lo através de um teste gratuito às matérias-primas.
Sistema completo de produção de pellets com matriz anelar vertical
Para melhor responder às diversas necessidades de produção, oferecemos não só máquinas autónomas de pellets com matriz anelar vertical, mas também equipamentos de produção completos e soluções de produção personalizadas. Este será um passo fundamental para dar início ao seu negócio de pellets de biomassa.
Limpeza das matérias-primas
Dispomos de uma variedade de equipamentos de limpeza para diferentes tipos de impurezas, incluindo tambores com ímanes permanentes e peneiras de limpeza. Configuraremos o equipamento de acordo com o estado das matérias-primas.
Secção de trituração
Especialmente quando se trata de troncos longos, palha, etc., a introdução direta destes materiais na máquina de pellets pode causar obstruções. Neste caso, utilizamos um pulverizador para reduzir o material a pó. Geralmente, um tamanho de partícula de 3 a 5 mm é o mais adequado para a produção de pellets.
Secagem de matérias-primas
Na produção de pellets de biomassa, se a matéria-prima apresentar um teor de humidade demasiado elevado, recomendamos a utilização de um secador profissional para remover a humidade. A velocidade de rotação do secador pode ser ajustada de acordo com o teor de humidade dos diferentes materiais. Por conseguinte, é adequado para diversas matérias-primas de biomassa, quer sejam fibrosas, em pedaços ou em pó.
Produção de pellets de biomassa
Chegámos agora ao cerne de toda a linha de produção. O ambiente de alta temperatura da máquina de peletização com matriz anelar vertical amolece rapidamente a lignina presente nas matérias-primas de biomassa. Trata-se de um aglutinante natural, o que elimina a necessidade de quaisquer produtos químicos adicionais.
Pellets de refrigeração
No caso dos pellets recém-retirados da máquina de pellets, quer pretenda utilizá-los diretamente ou vendê-los no mercado, não são adequados. Isto porque os pellets ainda estão muito quentes e moles. Os pellets têm de ser arrefecidos e moldados primeiro.
Embalagem
Por fim, a balança automática de embalagem mede com precisão o peso das partículas que cumprem os requisitos e, em seguida, embala-as em sacos selados para armazenamento.
Estudo de caso sobre máquinas de peletização com matriz anelar vertical
— Richi Machinery —
A RICHI implementou com sucesso as suas máquinas de peletização com matriz anelar vertical em 140 países e regiões em todo o mundo. A nossa experiente equipa técnica oferece as soluções mais adequadas às necessidades de cada cliente, garantindo uma produção rápida, um funcionamento estável e uma vantagem competitiva no mercado.
Granulador vertical com matriz anelar de 1,6-2 T/h na Índia
Esta é uma linha de produção de biomassa construída para uma cooperativa agrícola na Índia. O cliente cultiva principalmente arroz, milho e amendoim. Em cada época de colheita, geram uma grande quantidade de resíduos agrícolas, que anteriormente queimavam diretamente. No entanto, a procura por combustível de biomassa nas fábricas indianas está em constante aumento. O cliente pretendia utilizar materiais de origem local para produzir pellets adequados para a combustão em caldeiras industriais, gerando assim receitas adicionais.
Tendo em conta que a quantidade de resíduos agrícolas à disposição do cliente varia consoante a estação do ano, optámos por uma prensa de pellets com matriz anelar vertical como equipamento principal — trata-se de uma solução mais adaptável às matérias-primas. Além disso, a estação quente e chuvosa na Índia pode tornar as matérias-primas demasiado húmidas, pelo que também adicionámos um secador e um arrefecedor para garantir uma boa formação dos pellets.
- Tamanho do pellet: 6-8 mm
- Equipamento de produção: Triturador vertical V-MZLH 560B máquina de produção de pellets de aparas de madeira, secador, refrigerador, balança de embalagem
- Preço da linha de produção: US$120 000
Peletizadora vertical com matriz anelar de 3-4 T/h no Vietname
O cliente gere uma fábrica de transformação de madeira, dedicando-se principalmente à exportação de mobiliário em madeira de seringueira. Pretendia transformar aparas de madeira de seringueira em pellets de madeira e encarregou-nos de construir uma unidade de pequena a média dimensão linha de produção de pellets de madeira.
Além disso, o cliente solicitou especificamente pellets de alta qualidade. Como se sabe que as aparas de madeira de borracha apresentam elevada densidade e dureza, procedemos a ajustes especiais no molde anelar vertical máquina de produção de pellets de biomassa. Ao utilizar uma estrutura com elevada taxa de compressão, aumentámos a resistência à extrusão, melhorando assim a taxa de formação de pellets.
- Matérias-primas: Lascas, aparas e serradura de madeira de caucho
- Diâmetro do pellet: 6-12 mm
- Equipamento principal: Triturador, Separador magnético, Secador de tambor rotativo, Peletizadora vertical com matriz anelar V-MZLH850B, Arrefecedor, Sistema de embalagem
- Preço da linha de produção: US$230 000
Máquina de pellets com matriz anelar vertical de 7-8 T/h na Alemanha
Os pellets produzidos são utilizados principalmente para aquecimento doméstico e combustão industrial. O cliente é uma empresa do setor da energia de biomassa. Pretendia que a linha de produção funcionasse de forma contínua e estável, com um elevado grau de automatização.
Neste caso, configurámos para ele um sistema de controlo inteligente com PLC. Este projeto permite o arranque de toda a linha de produção com um único botão e o ajuste preciso dos parâmetros-chave da máquina de peletização. Mais importante ainda, o sistema emite avisos em caso de sobrecarga ou avaria da máquina, alertando os trabalhadores para que efetuem reparações atempadas, de modo a que a produção possa ser restabelecida no menor tempo possível.
- Equipamento para linhas de produção: Triturador, Peneira de limpeza, Peletizadora vertical com matriz em anel V-MZLH 928 × 2, Secador, Arrefecedor de contrafluxo, Sistema de embalagem automática, Sistema PLC
- Diâmetro do pellet: 6-12 mm
- Operadores: 3-4 pessoas
- Preço da linha de produção: US$450 000
Outros equipamentos da linha de produção de peletização com matriz anelar vertical
A seguir, apresentamos alguns equipamentos comuns utilizados nas linhas de produção. Oferecemos uma variedade de modelos e tipos para garantir que possam ser integrados em projetos de produção de todas as dimensões.
Pré-filtro de cilindro
triturador
Secador de tambor rotativo
Refrigerador de contrafluxo
peneira vibratória
coletor de pó por pulso
Balança automática de embalagem
transportador
Por que escolher a RICHI?
Ao escolher RICHI Máquinas, irá colaborar com um fabricante com mais de 30 anos de experiência na produção de equipamento para rações animais e contará com um parceiro fiável a longo prazo. Oferecemos preços acessíveis e transparentes, a par de um serviço pós-venda eficiente e abrangente, para que possa levar a cabo a sua produção de rações com confiança.
Excelente serviço pós-venda
Após a chegada da máquina de peletização com matriz anelar vertical, iremos realizar o comissionamento e a aceitação profissionais. Os nossos técnicos irão realizar repetidamente o comissionamento do equipamento em cada secção de produção, para garantir que o equipamento funciona de acordo com as normas. Além disso, caso não esteja familiarizado com o nosso equipamento, os técnicos da RICHI irão ministrar formação individual no local até que a sua equipa consiga operar toda a linha de produção de forma autónoma.
Design personalizado
A RICHI dispõe de uma equipa dedicada de I&D e conceção para lhe prestar serviços personalizados. Oferecemos mais de 200 produtos para satisfazer todos os tipos de necessidades na produção de rações para frangos. Além disso, prestamos serviços de conceção de todo o processo, incluindo o planeamento do local e a disposição do equipamento. Quer seja novo no setor das rações ou já opere uma linha de produção consolidada, basta partilhar as suas necessidades connosco e iremos fornecer-lhe uma solução à medida, com base na sua situação concreta.
Produção de equipamento de alta qualidade
A fase de produção constitui o elo central de toda a implementação do projeto. Dispomos de duas modernas bases de fabrico inteligente e aplicamos um rigoroso sistema de controlo de qualidade. Cada equipamento cumpre normas internacionais de primeira classe. A empresa obteve a certificação BV, a Certificação Internacional do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001, a Certificação Europeia CE e a Certificação Suíça SGS, entre outras.
Perguntas Frequentes
Aqui estão algumas perguntas frequentes. Também pode contactar-nos a qualquer momento para obter respostas.
Quais são os requisitos de humidade para as matérias-primas nas máquinas de peletização com matriz anelar vertical?
Para obter resultados ótimos na peletização, recomendamos um teor de humidade da matéria-prima entre 13% e 15%. Uma humidade excessiva pode obstruir as cavidades da matriz durante a peletização, resultando em pellets soltos. Por outro lado, as matérias-primas excessivamente secas também não são adequadas, uma vez que a humidade insuficiente para as amolecer complica ainda mais a peletização.
Quais são as diferenças entre as peletizadoras de matriz anelar vertical e horizontal?
Ambas pertencem à categoria das prensas de pellets com matriz anelar.
A diferença mais evidente reside na sua estrutura. As peletizadoras com matriz anelar vertical têm a matriz anelar montada horizontalmente, o que resulta numa estrutura compacta. Nas peletizadoras tradicionais de biomassa com matriz anelar, a matriz anelar é montada lateralmente, apoiada por um eixo principal. Isto torna-as mais suscetíveis a flutuações durante o processo de peletização.
Em segundo lugar, a estrutura vertical permite uma alimentação assistida pelo peso do material, enquanto os moinhos de pellets horizontais dependem exclusivamente da alimentação mecânica.
No que diz respeito às matérias-primas, os moinhos verticais são ideais para a prensagem de materiais difíceis de moldar. Os moinhos horizontais exigem uma maior consistência nas matérias-primas.
Por fim, as peletizadoras horizontais são mais adequadas para projetos de produção contínua em grande escala; as peletizadoras verticais são mais adequadas para a produção de pellets em pequena e média escala.
Oferecem serviços de instalação e formação?
Claro. Após a chegada do equipamento, não só terá acesso a vídeos detalhados sobre a instalação, como a nossa equipa técnica também prestará assistência na instalação e dará formação no local. Normalmente, os colaboradores conseguem operar o equipamento com proficiência no prazo de 1 a 2 dias.
Oferecem serviço pós-venda?
Sim, todo o nosso equipamento tem uma garantia de 12 meses. Durante este período, asseguramos a reparação gratuita de quaisquer avarias nas máquinas que não sejam causadas por erro humano. Além disso, poderá usufruir de apoio técnico vitalício, garantindo uma produção estável a longo prazo.
