Máy ép viên dạng khuôn vòng đứng
Máy ép viên khuôn vòng đứng là gì?
Tại sao máy ép viên khuôn vòng đứng lại được gọi như vậy? Như tên gọi đã chỉ ra, máy này có cấu trúc thẳng đứng. Khác với các máy ép viên khuôn vòng truyền thống, máy này đặt khuôn vòng nằm ngang và được hỗ trợ bởi một giá đỡ ổ trục lớn ở phía dưới. Thiết kế này giúp truyền lực ép từ khuôn vòng và các trục lăn xuống khung máy, từ đó nâng cao độ ổn định cấu trúc và giảm thiểu sự mài mòn trên các bộ phận quan trọng.
Hơn nữa, cấu trúc này cho phép các nguyên liệu có hàm lượng chất xơ cao như gỗ thông, dăm gỗ, mùn cưa, rơm và trấu rơi tự nhiên vào phễu ép viên mà không gây ứ đọng hay tắc nghẽn nguyên liệu. Kết hợp với sự hỗ trợ của bộ cấp liệu, toàn bộ quá trình ép viên diễn ra trơn tru và ổn định.
Xét trên bình diện tổng thể, thiết kế dạng đứng giúp giảm diện tích chiếm dụng của máy. Đây là tin vui cho các công ty khởi nghiệp đang có ý định tham gia vào lĩnh vực sản xuất viên nén sinh khối, cũng như một số nhà sản xuất quy mô nhỏ và vừa. Điều này có nghĩa là họ có thể nhanh chóng bắt đầu hoạt động sản xuất viên nén với chi phí đầu tư thấp hơn, mà không phải gánh chịu rủi ro quá lớn.
Máy ép viên dạng khuôn vòng đứng hoạt động như thế nào?
Hãy cùng tìm hiểu quy trình hoạt động của Máy ép viên đứng công nghiệp để hiểu rõ hơn về những ưu điểm độc đáo của nó trong việc chế biến nguyên liệu thô.
Cổng nạp nguyên liệu của chúng tôi đã được mở rộng, giúp bạn có thể nạp nhiều nguyên liệu thô hơn cùng một lúc. Khi nguyên liệu đi vào buồng ép viên nhờ trọng lượng riêng của nó, các trục lăn áp lực sẽ liên tục nén nguyên liệu, đẩy nó qua khuôn vòng để tạo thành một dải nguyên liệu mịn. Cuối cùng, dao cắt sẽ cắt dải nguyên liệu này thành các viên có kích thước đồng đều.
Chúng tôi cung cấp các kích thước lỗ khuôn từ 4 đến 12 mm, và khoảng cách giữa dao cắt và khuôn vòng cũng có thể điều chỉnh được. Điều này có nghĩa là quý khách có thể sử dụng máy ép viên khuôn vòng đứng này để sản xuất viên nhiên liệu, vật liệu lót chuồng và phân bón hữu cơ với nhiều kích thước khác nhau.
Các bộ phận cấu tạo của máy ép viên dạng khuôn vòng đứng
Máy ép viên khuôn vòng đứng đã trải qua quá trình tối ưu hóa và nâng cấp toàn diện. Điều này không chỉ dừng lại ở việc cải thiện cấu trúc cấp liệu để hoạt động trơn tru hơn. Chúng tôi đã lựa chọn các vật liệu chống mài mòn và hệ thống tản nhiệt ưu việt, mang lại cho thiết bị lợi thế đáng kể trong việc chế biến nguyên liệu sinh khối.
Bộ cấp liệu tần số biến đổi
Thiết bị này được trang bị bộ cấp liệu tần số biến thiên, cho phép điều chỉnh tốc độ cấp liệu một cách linh hoạt. Điều này có nghĩa là bạn có thể thử nghiệm với nhiều công thức nguyên liệu thô khác nhau, miễn là bạn kiểm soát được nhịp độ cấp liệu. Không phát sinh chi phí thêm.
Con lăn ép và khuôn vòng
Chúng tôi sử dụng thép hợp kim để sản xuất khuôn vòng và con lăn áp lực. Điều này là do các vật liệu được xử lý bằng thiết bị của chúng tôi thường là các vật liệu có hàm lượng sợi cao. Thép hợp kim có khả năng chống mài mòn cao, và các bộ phận chính của nó không cần phải thay thế thường xuyên ngay cả sau thời gian sử dụng dài, nhờ đó giúp giảm chi phí sản xuất.
Động cơ Siemens
Động cơ Siemens có hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng. Đây là các thiết bị truyền động chất lượng cao dành cho ngành công nghiệp. Với cùng mức công suất đầu ra, chúng tiêu thụ ít năng lượng hơn khoảng 5%-15% so với các động cơ tiêu chuẩn.
Hộp số bánh răng
Hệ thống truyền động bằng bánh răng sử dụng cấu trúc ăn khớp bánh răng có độ chính xác cao. Ngay cả trong điều kiện tải trọng cao, hiện tượng trượt bánh răng cũng không xảy ra thường xuyên. Hơn nữa, các bánh răng hoạt động hoàn toàn bên trong vỏ bảo vệ, ngăn không cho bụi và bột từ bên ngoài xâm nhập vào. Điều này giúp giảm thiểu hiệu quả sự mài mòn của thiết bị và kéo dài tuổi thọ của nó.
Bôi trơn tự động
Hệ thống bôi trơn tự động có thể bơm mỡ vào các bộ phận bị mòn của trục chính và ổ trục theo các khoảng thời gian và với lượng đã cài đặt sẵn. Hệ thống bôi trơn sẽ tự động hoạt động sau khi thiết bị được khởi động, nhờ đó giúp giảm tần suất bảo trì thủ công.
Thiết kế tản nhiệt
Vỏ thiết bị có các lỗ thông gió để tản nhiệt sinh ra trong quá trình tạo hạt. Đồng thời, hệ thống thu gom bụi bên ngoài sẽ thu gom bụi, giúp cải thiện lưu lượng khí và mang lại hiệu quả làm mát.
Ưu điểm của máy ép viên kiểu khuôn vòng đứng
Máy ép viên dạng khuôn vòng đứng của chúng tôi đã vượt qua các bài kiểm tra nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn quốc tế CE và ISO. Máy này tự hào có hiệu suất hoạt động an toàn, ổn định và đáng tin cậy.
Hiệu quả tạo hình ổn định
Cấu trúc cấp liệu theo phương thẳng đứng giúp nguyên liệu nhẹ duy trì khả năng chảy tốt. Khuôn vòng và con lăn áp lực có thể liên tục tạo áp lực để tạo ra các hạt đồng đều và chắc chắn.
sản xuất liên tục
Thiết bị này sử dụng các ổ trục chịu tải nặng và khuôn vòng có độ bền mài mòn cao, giúp nó chịu được quá trình vận hành liên tục với cường độ cao. Đồng thời, hệ thống cấp liệu ưu việt của thiết bị giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, từ đó mang lại năng suất cao hơn trong quá trình vận hành thực tế.
Dễ sửa chữa
Cấu trúc dọc cho phép phân bố các bộ phận truyền động và tạo hạt một cách tập trung hơn. Nếu phát sinh sự cố cần bảo trì, công nhân có thể nhanh chóng xác định vị trí sự cố và khôi phục hoạt động sản xuất.
Các mẫu máy ép viên dạng khuôn vòng đứng
Chúng tôi cung cấp nhiều mẫu máy ép viên dạng đứng với công suất dao động từ 1 đến 10 tấn mỗi giờ. Điều này có thể đáp ứng nhu cầu của các dự án sản xuất viên sinh khối ở các quy mô khác nhau. Nếu quý khách còn băn khoăn trong việc lựa chọn, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.
| Mẫu | V-MZLH 560A | V-MZLH 560B | V-MZLH 850A | V-MZLH 850B | V-MZLH 928 | V-MZLH 1180 |
| Công suất động cơ chính (kW) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| Đường kính viên nén thành phẩm (mm) | 4~12 | |||||
| Công suất (T/H) | 1–1,2 tấn/giờ | 1,5–2 tấn/giờ | 2,5–3 tấn/giờ | 3–4 tấn/giờ | 4–5 tấn/giờ | 7–10 tấn/giờ |
| Giá máy ép viên gỗ đứng | $10,000-$100,000 | |||||
Các ứng dụng của máy ép viên dạng khuôn vòng đứng
Máy ép viên dạng khuôn vòng đứng là một loại thiết bị ép viên sinh khối thế hệ mới. Máy có thể xử lý phần lớn các loại nguyên liệu sinh khối, tạo ra những viên nén mịn và chắc. Hiện nay, máy được ứng dụng trong lĩnh vực năng lượng công nghiệp và nông nghiệp, đồng thời đã mang lại hiệu quả đầu tư cao.
Nhiều loại nguyên liệu thô
- Nguyên liệu thô từ gỗ: dăm gỗ, khúc gỗ, mảnh gỗ, mùn cưa, cành cây, phế liệu gỗ. Những vật liệu này có tính chảy tốt nhưng lại quá tơi xốp.
- Vật liệu làm từ rơm: thân cây ngô, thân cây lúa mì, thân cây bông, v.v. Những nguyên liệu này có sợi dài và dễ bị rối. Hệ thống cấp liệu thẳng đứng giúp giảm khoảng cách vận chuyển và giảm nguy cơ tắc nghẽn nguyên liệu.
- Vật liệu có cấu trúc dạng vỏ: vỏ cọ, vỏ dừa, vỏ đậu phộng, vỏ hạt hướng dương, v.v. Những vật liệu này cứng và có độ chảy kém. Hệ thống cấp liệu bằng trọng lực phù hợp hơn để đảm bảo quá trình cấp liệu diễn ra đồng đều và trơn tru.
- Nguyên liệu hỗn hợp: Các vật liệu này có nguồn gốc phức tạp và có sự dao động lớn về độ ẩm cũng như kích thước. Các thiết bị cấp liệu tần số biến đổi có thể thích ứng với các đặc tính khác nhau của vật liệu.
Các tình huống ứng dụng khác nhau
- Nhiên liệu cho nồi hơi công nghiệp: Máy ép viên đứng có thể chế biến các loại chất thải sinh khối khác nhau thành viên nhiên liệu, cung cấp cho các nhà máy một nguồn nhiên liệu thay thế ổn định và sạch.
- Sản xuất điện từ sinh khối: Việc sản xuất điện hiện nay không còn phụ thuộc vào các loại nhiên liệu truyền thống như than đá. Viên sinh khối được sản xuất bằng máy ép viên đứng có nguồn nguyên liệu đa dạng hơn và chi phí thấp hơn, góp phần giảm chi phí nhiên liệu.
- Hệ thống sưởi ấm: Các viên nhiên liệu sản xuất ra cũng có thể được sử dụng cho lò sưởi gia đình. Sau khi đốt cháy hoàn toàn, chúng hầu như không để lại tro, giúp việc vệ sinh trở nên dễ dàng hơn.
- Chất độn chuồng cho động vật: Máy ép viên dạng khuôn vòng đứng cũng có thể sản xuất viên lót chuồng cho bò, ngựa, mèo và các loài động vật khác. Những viên lót này có khả năng thấm hút cao, bề mặt mịn và không bám bụi. Chúng đang ngày càng trở nên phổ biến trong ngành nuôi trồng thủy sản hiện đại.
Bắt đầu dự án sản xuất viên nén của bạn
Thiết bị này có thể xử lý nhiều loại nguyên liệu thô phức tạp khác nhau. Tuy nhiên, thiết bị này có những yêu cầu nhất định về độ ẩm và kích thước của nguyên liệu thô. Nếu quý khách không chắc chắn liệu nguyên liệu thô của mình có phù hợp với thiết bị này hay không, chúng tôi có thể hỗ trợ quý khách thông qua một cuộc thử nghiệm nguyên liệu thô miễn phí.
Hệ thống sản xuất viên nén hoàn chỉnh với khuôn vòng dọc
Để đáp ứng tốt hơn các nhu cầu sản xuất đa dạng, chúng tôi không chỉ cung cấp các máy ép viên dạng vòng đứng độc lập mà còn cung cấp cả hệ thống thiết bị sản xuất hoàn chỉnh và các giải pháp sản xuất được thiết kế riêng. Đây sẽ là bước quan trọng để quý vị khởi nghiệp trong lĩnh vực sản xuất viên nén sinh khối.
Làm sạch nguyên liệu thô
Chúng tôi có nhiều loại thiết bị làm sạch dành cho các loại tạp chất khác nhau, bao gồm trống nam châm vĩnh cửu và lưới lọc. Chúng tôi sẽ thiết lập cấu hình thiết bị phù hợp với tình trạng của nguyên liệu thô.
Phần nghiền
Đặc biệt khi xử lý các khúc gỗ dài, rơm rạ, v.v., việc đưa trực tiếp các vật liệu này vào máy ép viên có thể gây tắc nghẽn. Trong trường hợp này, chúng tôi sử dụng máy nghiền để nghiền nhỏ vật liệu thành bột. Thông thường, kích thước hạt bột từ 3–5 mm là phù hợp nhất cho quá trình ép viên.
Sấy khô nguyên liệu thô
Khi sản xuất viên nén sinh khối, nếu nguyên liệu có độ ẩm quá cao, chúng tôi khuyến nghị sử dụng máy sấy chuyên dụng để loại bỏ độ ẩm. Tốc độ quay của máy sấy có thể được điều chỉnh tùy theo độ ẩm của các loại nguyên liệu khác nhau. Do đó, máy sấy này phù hợp với nhiều loại nguyên liệu sinh khối khác nhau, bao gồm nguyên liệu dạng sợi, dạng khối và dạng bột.
Sản xuất viên sinh khối
Giờ đây, chúng ta đã đến phần cốt lõi của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Môi trường nhiệt độ cao trong máy ép viên khuôn vòng đứng làm mềm nhanh chóng chất lignin có trong nguyên liệu sinh khối. Đây là chất kết dính tự nhiên, giúp loại bỏ nhu cầu sử dụng bất kỳ hóa chất bổ sung nào.
Viên làm mát
Đối với các viên nén vừa được lấy ra khỏi máy ép viên, dù bạn có ý định sử dụng trực tiếp hay bán ra thị trường thì chúng vẫn chưa phù hợp. Nguyên nhân là do các viên nén này vẫn còn rất nóng và mềm. Các viên nén cần được làm mát và định hình trước.
Bao bì
Cuối cùng, cân đóng gói tự động sẽ đo chính xác trọng lượng của các hạt đạt tiêu chuẩn, sau đó đóng gói chúng vào các túi kín để bảo quản.
Nghiên cứu điển hình về máy ép viên kiểu khuôn vòng dọc
— Richi Machinery —
RICHI đã triển khai thành công các máy ép viên khuôn vòng đứng tại 140 quốc gia và khu vực trên toàn thế giới. Đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm của chúng tôi cung cấp các giải pháp phù hợp nhất với nhu cầu của từng khách hàng, đảm bảo năng suất cao, hoạt động ổn định và lợi thế cạnh tranh trên thị trường.
Máy nghiền hạt kiểu vòng đứng công suất 1,6–2 tấn/giờ tại Ấn Độ
Đây là dây chuyền sản xuất nhiên liệu sinh khối được xây dựng cho một hợp tác xã nông nghiệp tại Ấn Độ. Khách hàng chủ yếu trồng lúa, ngô và đậu phộng. Mỗi mùa thu hoạch, họ tạo ra một lượng lớn phế thải nông nghiệp, mà trước đây họ thường đốt trực tiếp. Tuy nhiên, nhu cầu về nhiên liệu sinh khối tại các nhà máy ở Ấn Độ đang không ngừng tăng lên. Khách hàng mong muốn sử dụng nguyên liệu có nguồn gốc địa phương để sản xuất viên nén phù hợp cho quá trình đốt trong lò hơi công nghiệp, từ đó tạo ra nguồn thu nhập bổ sung.
Xét thấy lượng phế phẩm nông nghiệp mà khách hàng có sẵn thay đổi theo từng mùa, chúng tôi đã lựa chọn máy ép viên dạng khuôn vòng đứng làm thiết bị chủ lực — loại máy này có khả năng thích ứng tốt hơn với nguyên liệu thô. Hơn nữa, do mùa nóng và mưa ở Ấn Độ có thể khiến nguyên liệu thô trở nên quá ẩm, nên chúng tôi cũng đã lắp đặt thêm máy sấy và máy làm mát để đảm bảo quá trình tạo viên diễn ra tốt.
- Kích thước viên: 6–8 mm
- Thiết bị sản xuất: Máy nghiền đứng V-MZLH 560B máy ép viên từ dăm gỗ, máy sấy, máy làm mát, cân đóng gói
- Giá dây chuyền sản xuất: US$120.000
Máy ép viên dạng vòng đứng công suất 3-4 tấn/giờ tại Việt Nam
Khách hàng đang vận hành một nhà máy chế biến gỗ, chủ yếu xuất khẩu đồ nội thất làm từ gỗ cao su. Ông muốn chế biến dăm gỗ cao su thành viên gỗ và đã giao cho chúng tôi nhiệm vụ xây dựng một nhà máy quy mô nhỏ đến trung bình dây chuyền sản xuất viên gỗ.
Hơn nữa, khách hàng đã yêu cầu cụ thể phải là viên nén chất lượng cao. Do dăm gỗ cao su được biết đến với mật độ và độ cứng cao, chúng tôi đã thực hiện những điều chỉnh đặc biệt đối với khuôn vòng dọc máy ép viên sinh khối. Nhờ áp dụng cấu trúc có tỷ lệ nén cao, chúng tôi đã tăng cường độ ép đùn, từ đó nâng cao tốc độ tạo viên.
- Nguyên liệu thô: Dăm gỗ cao su, mảnh gỗ, mùn cưa
- Đường kính viên: 6–12 mm
- Thiết bị chính: Máy nghiền, Thiết bị tách từ, Máy sấy trống quay, Máy ép viên dạng vòng đứng V-MZLH850B, Thiết bị làm mát, Hệ thống đóng gói
- Giá dây chuyền sản xuất: US$230.000
Máy ép viên kiểu khuôn vòng đứng công suất 7-8 tấn/giờ tại Đức
Các viên nén được sản xuất chủ yếu được sử dụng cho mục đích sưởi ấm gia đình và đốt trong công nghiệp. Khách hàng là một công ty năng lượng sinh khối. Ông mong muốn dây chuyền sản xuất hoạt động liên tục và ổn định với mức độ tự động hóa cao.
Trong trường hợp này, chúng tôi đã thiết kế một hệ thống điều khiển thông minh PLC cho anh ấy. Thiết kế này cho phép khởi động toàn bộ dây chuyền sản xuất chỉ bằng một nút bấm và điều chỉnh chính xác các thông số quan trọng của máy ép viên. Quan trọng hơn, hệ thống sẽ phát ra cảnh báo khi máy bị quá tải hoặc gặp sự cố, nhắc nhở công nhân tiến hành sửa chữa kịp thời để khôi phục hoạt động sản xuất trong thời gian ngắn nhất có thể.
- Thiết bị dây chuyền sản xuất: Máy nghiền, Lưới sàng lọc, Máy ép viên vòng đứng V-MZLH 928 × 2, Máy sấy, Thiết bị làm mát ngược dòng, Hệ thống đóng gói tự động, Hệ thống PLC
- Đường kính viên nén: 6–12 mm
- Các nhà khai thác: 3-4 người
- Giá dây chuyền sản xuất: US$450.000
Các thiết bị khác trong dây chuyền sản xuất viên nén bằng khuôn vòng đứng
Dưới đây là một số thiết bị thường được sử dụng trong các dây chuyền sản xuất. Chúng tôi cung cấp đa dạng các mẫu mã và chủng loại để đảm bảo chúng có thể được tích hợp vào các dự án sản xuất ở mọi quy mô.
Bộ lọc sơ bộ dạng xilanh
máy nghiền
Máy sấy trống quay
Bộ làm mát ngược dòng
máy sàng rung
máy thu bụi kiểu xung
Cân đóng gói tự động
băng tải
Tại sao nên chọn RICHI?
Bằng cách chọn Công ty Máy móc RICHI, quý khách sẽ hợp tác với một nhà sản xuất có hơn 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất thiết bị thức ăn chăn nuôi và có được một đối tác lâu dài, đáng tin cậy. Chúng tôi cung cấp mức giá hợp lý và minh bạch, cùng với dịch vụ hậu mãi hiệu quả và toàn diện, giúp quý khách tự tin triển khai hoạt động sản xuất thức ăn chăn nuôi.
Dịch vụ hậu mãi tuyệt vời
Sau khi máy ép viên khuôn vòng dọc được giao đến, chúng tôi sẽ tiến hành chạy thử và nghiệm thu chuyên nghiệp. Các kỹ thuật viên của chúng tôi sẽ tiến hành chạy thử thiết bị nhiều lần tại từng khu vực sản xuất để đảm bảo thiết bị hoạt động đạt tiêu chuẩn. Ngoài ra, nếu quý khách chưa quen với thiết bị của chúng tôi, các kỹ thuật viên của RICHI sẽ cung cấp khóa đào tạo trực tiếp tại chỗ theo hình thức một kèm một cho đến khi đội ngũ của quý khách có thể vận hành toàn bộ dây chuyền sản xuất một cách độc lập.
Thiết kế theo yêu cầu
RICHI sở hữu đội ngũ nghiên cứu và phát triển (R&D) cùng thiết kế chuyên trách, sẵn sàng cung cấp cho quý khách hàng các dịch vụ được thiết kế riêng theo yêu cầu. Chúng tôi cung cấp hơn 200 sản phẩm để đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất thức ăn chăn nuôi gà. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp dịch vụ thiết kế quy trình trọn gói, bao gồm quy hoạch mặt bằng và bố trí thiết bị. Dù quý khách là người mới tham gia ngành thức ăn chăn nuôi hay đã vận hành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, chỉ cần chia sẻ yêu cầu của quý khách với chúng tôi, và chúng tôi sẽ đưa ra giải pháp phù hợp dựa trên tình hình thực tế của quý khách.
Sản xuất thiết bị chất lượng cao
Giai đoạn sản xuất là khâu then chốt trong toàn bộ quá trình triển khai dự án. Chúng tôi sở hữu hai cơ sở sản xuất thông minh hiện đại và áp dụng hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Mỗi thiết bị đều đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế hàng đầu. Công ty đã đạt được các chứng nhận như BV, Chứng nhận Hệ thống Quản lý Chất lượng Quốc tế ISO 9001, Chứng nhận CE của Châu Âu và Chứng nhận SGS của Thụy Sĩ, cùng nhiều chứng nhận khác.
Các câu hỏi thường gặp
Dưới đây là một số câu hỏi thường gặp. Bạn cũng có thể liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào để được giải đáp.
Yêu cầu về độ ẩm đối với nguyên liệu thô trong máy ép viên kiểu khuôn vòng đứng là gì?
Để đạt được kết quả ép viên tối ưu, chúng tôi khuyến nghị độ ẩm của nguyên liệu nằm trong khoảng từ 13% đến 15%. Độ ẩm quá cao có thể làm tắc các khoang khuôn trong quá trình ép viên, dẫn đến viên nén bị lỏng. Ngược lại, nguyên liệu quá khô cũng không phù hợp, vì độ ẩm không đủ để làm mềm nguyên liệu sẽ khiến quá trình ép viên trở nên phức tạp hơn.
Sự khác biệt giữa máy ép viên khuôn vòng dọc và máy ép viên khuôn vòng ngang là gì?
Cả hai đều thuộc loại máy ép viên khuôn vòng.
Sự khác biệt rõ ràng nhất nằm ở cấu trúc của chúng. Các máy ép viên sinh khối kiểu khuôn vòng dọc có khuôn vòng được lắp đặt theo chiều ngang, nhờ đó tạo ra cấu trúc gọn gàng. Ngược lại, các máy ép viên sinh khối kiểu khuôn vòng truyền thống lắp đặt khuôn vòng ở bên hông, được đỡ bởi trục chính. Điều này khiến chúng dễ bị ảnh hưởng bởi các dao động trong quá trình ép viên hơn.
Thứ hai, cấu trúc dọc cho phép quá trình cấp liệu được hỗ trợ bởi trọng lượng nguyên liệu, trong khi các máy ép viên ngang chỉ dựa hoàn toàn vào hệ thống cấp liệu tự động của máy.
Về nguyên liệu thô, máy nghiền đứng rất phù hợp để ép các loại nguyên liệu khó định hình. Trong khi đó, máy nghiền ngang đòi hỏi nguyên liệu thô phải có độ đồng nhất cao hơn.
Cuối cùng, máy ép viên ngang phù hợp hơn với các dự án sản xuất liên tục quy mô lớn; trong khi đó, máy ép viên dọc lại phù hợp hơn với sản xuất viên nén quy mô nhỏ đến trung bình.
Công ty có cung cấp dịch vụ lắp đặt và đào tạo không?
Tất nhiên. Sau khi thiết bị được giao đến, quý vị không chỉ được xem các video hướng dẫn lắp đặt chi tiết mà đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi còn hỗ trợ lắp đặt và đào tạo trực tiếp tại chỗ. Thông thường, nhân viên có thể vận hành thiết bị thành thạo trong vòng 1-2 ngày.
Công ty có cung cấp dịch vụ hậu mãi không?
Đúng vậy, tất cả các thiết bị của chúng tôi đều được bảo hành 12 tháng. Trong thời gian này, chúng tôi sẽ sửa chữa miễn phí mọi sự cố của máy móc không do lỗi của người sử dụng gây ra. Ngoài ra, quý khách còn được hưởng dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật trọn đời, đảm bảo hoạt động sản xuất ổn định lâu dài.
