
Linea di produzione di fertilizzanti organici
La linea di produzione di fertilizzanti organici utilizza diverse materie prime come letame, residui di colture, sottoprodotti industriali, residui batterici, rifiuti di giardino e rifiuti organici urbani. Attraverso molteplici fasi di lavorazione, produce granuli che migliorano la ritenzione idrica e nutritiva del suolo.
Linea di produzione di fertilizzanti biologici 1-60 T/H Soluzione
La linea di produzione di fertilizzanti organici RICHI offre una capacità produttiva da 1 a 60 tonnellate all'ora, in grado di soddisfare le diverse esigenze produttive di allevamenti di animali, aziende alimentari, impianti di trattamento delle acque reflue e altro ancora.

Costo di costruzione della linea di produzione di fertilizzante organico
Il costo totale dell'investimento per una linea completa di produzione di fertilizzanti organici RICHI varia in genere da $20.000 a $1,5 milioni. L'importo specifico dell'investimento dipende da vari fattori, tra cui il tipo di materia prima, gli obiettivi di produzione, la configurazione delle attrezzature e il livello di automazione della linea di produzione.
Inoltre, oltre all'investimento richiesto per la linea di produzione stessa, è necessario considerare anche i costi di costruzione della fabbrica, di preparazione del sito, di trasporto delle materie prime, le spese operative successive e i profitti effettivi delle vendite.
Se avete bisogno di un preventivo specifico sui costi di investimento, contattate l'RICHI per ottenere un preventivo dettagliato.
Capacità produttiva
(tonnellate/ora)
1-60
Dimensione del pellet
(mm)
2-12
Caratteristiche e vantaggi
La linea di produzione di fertilizzanti biologici RICHI è costruita intorno alle vostre esigenze, offrendo un'esperienza di produzione superiore, prodotti finiti più densi e una migliore efficienza operativa.
Dettagli raffinati
Il macchinario RICHI privilegia la precisione in ogni dettaglio. La fase di fermentazione è dotata di un girante dedicato di tipo trogolo, che garantisce un funzionamento più fluido e semplice.
Produzione versatile
RICHI Machinery si concentra su linee di produzione multifunzionali, che consentono a una singola linea di produrre simultaneamente fertilizzanti in polvere, granulari e miscelati per soddisfare le diverse esigenze applicative.
Fertilizzante di qualità superiore
RICHI si impegna a produrre pellet finiti di alta qualità, fornendo fertilizzanti organici completamente decomposti con un maggiore contenuto di nutrienti e notevoli effetti di arricchimento del suolo.
Processo esclusivo
RICHI adotta una tecnologia avanzata di essiccazione a bassa temperatura per preservare in modo affidabile l'attività microbica nei fertilizzanti organici, ottenendo così un tasso di sopravvivenza stabile e costantemente elevato di oltre 90% per i batteri vitali benefici.
Esperienza comprovata
Grazie a 30 anni di esperienza nella progettazione meccanica, nella produzione e nella lavorazione, i team tecnici e di installazione professionale di RICHI garantiscono un'esperienza ottimale nella costruzione della linea di produzione.
Soluzioni personalizzate
Per soddisfare pienamente le diverse esigenze dei clienti in materia di linee di produzione di fertilizzanti organici, RICHI assegna professionisti dedicati per fornire consulenze individuali e servizi di pianificazione su misura.

Tipi di Linee di produzione di fertilizzanti organici
RICHI offre una gamma completa di linee di produzione di fertilizzanti biologici, tra cui linee di produzione di fertilizzanti organici a base di letame animale, linee di produzione di fertilizzanti organici a base di grani di distillatore, linee di produzione di fertilizzanti organici a base di scarti alimentari, linee di produzione di fertilizzanti organici a base di scarti agricoli, linee di produzione di fertilizzanti organici a base di alghe e altro ancora. Se la vostra materia prima appartiene alla categoria delle biomasse, RICHI è in grado di creare una soluzione di produzione dedicata per voi.

letame animale

grani per distillatori

rifiuti alimentari

rifiuti agricoli

alghe
Flusso di lavoro di Linea di produzione di fertilizzanti organici
La produzione di fertilizzanti organici prevede otto fasi fondamentali: pretrattamento, miscelazione, fermentazione, frantumazione, granulazione, essiccazione, raffreddamento e vagliatura e imballaggio. La comprensione del flusso di lavoro completo per la produzione di fertilizzanti organici finiti aiuta a identificare le attrezzature necessarie e a selezionare la configurazione ottimale della linea di produzione in modo più efficiente quando si costruisce un impianto di fertilizzanti organici.

Fase di pretrattamento
01
Le materie prime sono sottoposte a una prima miscelazione e agitazione. I materiali miscelati in modo uniforme vengono poi imballati e impilati. Successivamente, i materiali prelavorati vengono sballati e sottoposti alla rimozione delle impurità.
Fase di miscelazione
02
Dopo aver proporzionato i materiali non bilanciati e pre-decontaminati, questi vengono immessi in un miscelatore a nastro (o miscelatore a nastro). Il miscelatore opera in tre fasi distinte per garantire una miscelazione completa.
Fase di fermentazione
03
Il cumulo di materiale miscelato viene trasportato da un veicolo da lavoro e distribuito in un magazzino di fermentazione o su un tappetino di fermentazione. Il materiale viene mantenuto in una fase ad alta temperatura, da 55°C a 70°C, per 10 giorni, durante i quali viene utilizzato un rivoltatore di tipo trogolo per il rivoltamento e la fermentazione regolari.
Fase di frantumazione
04
Il materiale fermentato viene convogliato in un contenitore di pre-frantumazione. Viene prima frantumato grossolanamente da un frantoio a simulazione verticale, seguito da un processo di frantumazione secondaria per ottenere una dimensione fine delle particelle.
Fase di miscelazione secondaria
05
Ai materiali prelavorati vengono aggiunti oligoelementi quali N, P e K. La miscela proporzionata viene poi sollevata da un elevatore a tazze fino al miscelatore di nastri per una miscelazione finale omogenea.
Fase di granulazione
06
I materiali ben miscelati entrano in un contenitore per la preparazione alla granulazione. Da qui, vengono alimentati in un alimentatore e trasferiti nella camera di granulazione attraverso uno scivolo per formare granuli uniformi di fertilizzante organico.
Fase di asciugatura
07
I materiali granulati vengono convogliati in un essiccatore orizzontale. L'essiccatore è riscaldato da un forno ad aria calda e da un bruciatore di pellet di biomassa. Dotato di uno scaricatore di fiamma all'estremità anteriore, convoglia l'aria calda nel tamburo di essiccazione per asciugare uniformemente i granuli di fertilizzante organico.
Fase di raffreddamento e vagliatura
08
I granuli di fertilizzante organico che entrano nella camera di raffreddamento sono raffreddati dall'aria naturale indotta meccanicamente che passa attraverso il letto di granuli. I granuli finiti raffreddati vengono vagliati e i granuli di qualità superiore vengono sollevati da un ascensore fino a un contenitore per il confezionamento.
Fase di imballaggio
09
I granuli presenti nel contenitore di contenimento dell'imballaggio vengono alimentati nel sistema di imballaggio sottostante per essere insaccati, formando prodotti di fertilizzazione organica finiti, comodi da immagazzinare e trasportare.
Attrezzature per la linea di produzione di fertilizzanti organici
La linea di produzione di fertilizzanti organici RICHI adotta macchinari di alto livello per ogni fase del processo: pretrattamento, miscelazione, fermentazione, frantumazione, granulazione, essiccazione, raffreddamento e vagliatura e imballaggio. Consente di convertire materiali difficili da trattare, come residui di colture, sottoprodotti industriali, residui batterici industriali e rifiuti organici urbani, in granuli di alta qualità, non adesivi e non brucianti. La gamma di attrezzature specifiche è elencata di seguito:

Frantoio verticale
Utilizzato principalmente per frantumare materie prime di grandi dimensioni in particelle fini, facilitando le successive fasi di miscelazione e pellettizzazione.
- Nome dell'apparecchiatura :Materiale: Nome dell'apparecchiaturaFrantoio verticale
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Miscelatore a nastro
Il miscelatore a nastro mescola i materiali azionandoli con le cinghie interne ed esterne controrotanti.
- Nome dell'apparecchiatura :Materiale: Nome dell'apparecchiaturaMiscelatore a nastro
- Potenza: potenza4 kW
- Capacità :Capacità0.5 m³
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Sistema di additivi liquidi
Progettato per incorporare nel materiale additivi liquidi (ad esempio, melassa, oli, enzimi, soluzioni microbiche).
- Nome dell'apparecchiatura :Materiale: Nome dell'apparecchiaturaSistema di additivi liquidi
- Capacità :Capacità1-2 m³
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Giraffa di tipo Trough
Progettato per la fermentazione aerobica di materie prime come letame di bestiame e pollame, fanghi e fanghi di filtraggio di zuccherificio, per migliorare la qualità del prodotto finale di fertilizzante organico.
- Nome dell'apparecchiatura :Materiale: Nome dell'apparecchiatura Giraffa di tipo Trough
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Essiccatore rotante
Utilizzato principalmente per essiccare i materiali a un contenuto di umidità ottimale, facilitando una migliore granulazione e soddisfacendo i requisiti di umidità del prodotto finito.
- Nome dell'apparecchiatura :Materiale: Nome dell'apparecchiaturaEssiccatore rotante
- Spessore del volo di sollevamento :6,13 mm
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Granulatore di fertilizzante organico
Viene utilizzato principalmente per pellettizzare il materiale in fertilizzanti organici finiti tramite estrusione a doppio rullo.
- Nome dell'apparecchiatura :Materiale: Nome dell'apparecchiaturaGranulatore di fertilizzante organico
- Uscita :Comportamento1 -26 T/H
- Potenza: potenza22 - 250 KW
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Raffreddatore
Utilizzato principalmente per raffreddare i prodotti di fertilizzazione organica granulati, aumentando la durezza dei granuli e facilitando il successivo confezionamento.
- Nome dell'apparecchiatura :Materiale: Nome dell'apparecchiaturaRaffreddatore
- Uscita :Comportamento1 - 40 T/H
- Potenza: potenza1,5 - 2,2 kW
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Vaglio rotante di classificazione
Utilizzato principalmente per la vagliatura dei pellet prima del confezionamento.
- Nome dell'apparecchiatura :Materiale: Nome dell'apparecchiaturaVaglio rotante di classificazione
- Uscita :Comportamento2 - 50 T/H
- Potenza: potenza0,18 - 0,55 kW
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Bilancia per sacchi e termosaldatrice
Utilizzato principalmente per pesare il fertilizzante organico finito, insaccare il prodotto e sigillare i sacchi.
- Nome dell'apparecchiatura :Materiale: Nome dell'apparecchiaturaBilancia per sacchi e termosaldatrice
- Uscita :Comportamento2-8 sacchi/min
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Video della linea di produzione di fertilizzanti organici
Le linee di produzione di fertilizzanti organici RICHI offrono soluzioni personalizzate in base alle esigenze dei clienti. A titolo di riferimento, riportiamo di seguito due esempi video: uno che mostra un impianto di produzione di fertilizzanti organici in Tailandia e un altro che illustra una linea di produzione specificamente progettata per i fertilizzanti a base di letame di pollo.
Progetti di linee di produzione di fertilizzanti organici
Ad oggi, RICHI ha consegnato con successo oltre 100 progetti di linee di produzione di fertilizzanti organici, con una presenza commerciale in oltre 70 Paesi, tra cui, ma non solo, Stati Uniti, Brasile, India, Francia, Paesi Bassi, Tailandia, Russia e Messico.


Linea di produzione di fertilizzanti organici da 15 T/H negli USA
Questa linea serve una grande azienda zootecnica locale. Utilizza principalmente letame di bovini da latte e da carne, integrato con stocchi di mais e paglia di grano, per produrre pellet di fertilizzanti organici per l'ammendamento del suolo. L'investimento totale è stato di $530.000.


Impianto di produzione di fertilizzanti organici da 8 T/H in Brasile
Questo progetto è una collaborazione tra un impianto di etanolo da canna da zucchero e un ranch. La linea mescola il letame del bestiame con grandi quantità di bagassa per produrre granuli di fertilizzante organico di 4-6 mm. Il prodotto viene utilizzato nelle loro piantagioni di canna da zucchero e l'eccedenza viene venduta ai distributori locali.


Linea di produzione di fertilizzanti organici da 5 T/H in India
Questa linea si rivolge a una cooperativa di agricoltori locali. Utilizzando materie prime come sterco di bufalo, sterco di vacca, lolla di riso e altri rifiuti agricoli, produce fertilizzanti organici con una dimensione delle particelle di 4 mm. Il prodotto viene fornito alle aziende agricole biologiche locali e alle piantagioni di tè.


Linea di produzione di fertilizzanti biologici da 8 T/H in Francia
Questa linea serve una grande azienda agricola locale a coltura mista. Utilizza principalmente letame di bovini da latte, letame di suini, paglia di grano e materiali simili per produrre granuli di fertilizzante organico con una dimensione delle particelle di 3-4 mm. L'investimento totale è stato di $230.000.


Linea di produzione di fertilizzanti organici da 3 T/H in Australia
Questa linea è stata commissionata da un'azienda zootecnica. Utilizzando letame di pecora, letame di bovino e una parte dei rifiuti forestali come materie prime, produce granuli di fertilizzante organico con una dimensione delle particelle di 4-6 mm. L'investimento totale è stato di $70.000.


Impianto di produzione di fertilizzanti organici da 6 T/H in Polonia
Questa linea è stata realizzata su misura per un grande produttore locale di carne suina. Utilizzando letame di maiale, letame di pollame e paglia di cereali come materie prime principali, produce granuli con una dimensione delle particelle di 4-5 mm. L'investimento totale è stato di $220.000.


Impianto di produzione di fertilizzanti organici da 4 T/H in Argentina
Questa linea serve un grande allevamento. Mescola il letame bovino con la paglia di grano per produrre granuli di fertilizzante con una dimensione delle particelle di 4 mm. Il prodotto viene utilizzato principalmente per la bonifica dei pascoli e per la coltivazione e la manutenzione della soia biologica. L'investimento totale è stato di $150.000.


20 T/H linea di produzione di fertilizzanti biologici in Russia
Questa linea serve strategicamente un grande gruppo di imprese agricole locali e utilizza in modo efficiente diverse materie prime, tra cui letame bovino, letame di pollame, torba e paglia, per produrre granuli di alta qualità con una dimensione delle particelle di 4-5 mm. L'investimento complessivo è stato di $720.000.


10 T/H Linea di produzione di fertilizzante organico in Thailandia
Questa linea è dedicata a un grande trasformatore locale di manioca. Utilizza principalmente bucce di manioca e fanghi di lavorazione dell'amido come materie prime, con un contenuto di umidità di 78%-82%. L'intera linea di produzione è dotata di attrezzature specializzate per la disidratazione e l'essiccazione.
Impronta RICHI

AMERICA DEL NORD
EUROPA
AMERICA DEL SUD
AFRICA
ASIA
OCEANIA

Servizi RICHI

Le linee di produzione di fertilizzanti organici RICHI offrono esclusivi servizi di personalizzazione one-to-one, sfruttando attrezzature ad alte prestazioni per aiutarvi a produrre fertilizzanti organici di qualità superiore nel settore della produzione di fertilizzanti organici.
Per 30 anni, RICHI ha continuamente fatto progressi nelle tecnologie di base, progettando apparecchiature di granulazione più pratiche, durevoli, di alta qualità ed efficienti per le linee di produzione. Nel frattempo, abbiamo creato un team post-vendita affidabile per rispondere alle vostre richieste entro 48 ore.
Impegno del marchio
Dalla consultazione iniziale alla finalizzazione del piano, dalla produzione delle apparecchiature all'installazione della linea completa, RICHI tutelerà i vostri interessi in ogni fase.

Anche dopo la messa in funzione della linea di produzione, il team di vendita di RICHI manterrà regolari comunicazioni di follow-up per collaborare con voi nella costruzione di un futuro brillante per la vostra azienda.
Linea di produzione di fertilizzanti organici su misura
Di quale capacità produttiva avete bisogno per la vostra linea di produzione di fertilizzanti organici? RICHI offre opzioni di personalizzazione su piccola, media e grande scala, consentendovi di scegliere la soluzione di granulazione più adatta.
Informazioni su rICHI
Ci impegniamo a fornirvi attrezzature di produzione di alta qualità, attente e professionali, per garantirvi un utilizzo dei nostri prodotti in totale tranquillità e fiducia.
Prodotti e servizi principali
Progettazione personalizzata per la linea completa di produzione di fertilizzanti organici.
enquiry@pelletizerequipment.com

impianto di produzione di fertilizzanti organici con letame di pollo

Impianto di produzione di fertilizzanti organici da rifiuti alimentari
RICHI è impegnata da oltre 30 anni nel settore delle attrezzature per la produzione di fertilizzanti organici.
Perché scegliere RICH?
La linea di produzione di fertilizzanti organici RICHI offre prestazioni eccezionali. L'apparecchiatura principale è dotata di componenti chiave in acciaio inossidabile di alta qualità e di certificazione CE, che assicurano una forte resistenza alla corrosione e una stabilità operativa a lungo termine, riducendo efficacemente i costi di manutenzione.
Ad oggi, RICHI ha servito oltre 2.000 clienti, esportando impianti di pellettizzazione in più di 140 Paesi. L'azienda fornisce servizi "chiavi in mano", dalla progettazione all'installazione, fino alla formazione del personale, offrendo un supporto professionale che favorisce la crescita sostenibile della vostra azienda.
Forte adattabilità delle materie prime

Le linee di produzione di fertilizzanti organici RICHI offrono una forte adattabilità a diverse materie prime organiche, tra cui letame fresco di pollo, sterco di vacca, residui batterici, residui di alghe e fanghi di giardino. Questi materiali possono essere efficacemente miscelati in qualsiasi rapporto. Le materie prime organiche con un contenuto di umidità di 20%-45% possono essere ampiamente granulate direttamente senza richiedere un ulteriore trattamento di essiccazione.
Minor consumo di energia

Macchinario RICHI privilegia l'efficienza energetica avanzata e offre costantemente prestazioni superiori. La sua pellettizzatrice a trafila anulare è dotata di una doppia trasmissione con accoppiamento flessibile a ingranaggi, che aumenta l'efficienza della trasmissione di 6-8% rispetto ai sistemi a cinghia. Con una produzione di 10T/H, opera con una potenza totale di 220kW, complessivamente più efficiente di circa 15% rispetto alla media del settore di 250-280kW, e funziona in modo affidabile in condizioni di funzionamento continuo.
Alto tasso di pellettizzazione

RICHI si dedica alla produzione di macchinari di qualità superiore. La pellettizzatrice ad anello della serie FZLH ha un tasso di formazione dei pellet misurato di ben 97%, con un tasso di ritorno inferiore a 3%. Inoltre, il basso tasso di ritorno riduce costantemente il carico sulle successive fasi di essiccazione, raffreddamento e vagliatura, con un funzionamento più efficiente della macchina e una qualità superiore del fertilizzante.
Domande frequenti
Durante l'acquisto delle attrezzature e le fasi operative di una linea di produzione di fertilizzanti organici, è probabile che si incontrino diverse sfide. Di seguito è riportato un elenco di domande comuni per aiutarvi.
1.Qual è il costo dell'investimento per una linea di produzione di fertilizzanti organici?
+
Il costo di investimento di una linea di produzione di fertilizzanti organici varia in base alla capacità della linea e alla forma del fertilizzante (polvere o granuli):
Una linea di polveri su piccola scala con una produzione annua di 5.000 T richiede un investimento di $21.000-$48.000. Per una linea di granuli, è necessario un ulteriore $21.000 per includere le apparecchiature di granulazione, essiccazione e raffreddamento.
Una linea di produzione su larga scala con una produzione annua di 100.000 tonnellate richiede $900.000-$1,8 milioni.Il profitto netto per tonnellata di fertilizzante organico è di $28-$38. Un progetto da 10.000 tonnellate (esclusi i terreni e il capitale circolante) può essere ammortizzato in 1 o 1,5 anni.
2.Le mie materie prime possono essere utilizzate nel granulatore di fertilizzanti organici RICHI?
+
Le materie prime sono compatibili se includono letame di bestiame e pollame, paglia, residui batterici, residui di alghe, residui di zucchero o fanghi municipali da giardino, a condizione che il loro contenuto di metalli pesanti sia conforme agli standard pertinenti. Note:
Se il contenuto di umidità della materia prima supera i 65%, è necessario aggiungere paglia o lolla di riso per regolare il rapporto carbonio/azoto (C/N), aggiungendo letame per favorire la degradazione del carbonio.
3.Quanto spazio è necessario per una linea di produzione di fertilizzanti organici?
+
I requisiti di spazio variano in base alla scala di produzione. Per una linea di granuli da 10.000 T:
Ingombro dell'apparecchiatura: Circa 600 m² (escluse le aree di stoccaggio).
Superficie totale richiesta (compresi i capannoni delle materie prime e le zone di prelavorazione): In genere sono sufficienti 2.000 m².
4.Qual è il tempo di risposta post-vendita per le linee di produzione di fertilizzanti organici?
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In caso di problemi, potete contattarci in qualsiasi momento. Il supporto post-vendita di RICHI:
Clienti domestici: Risposta dell'assistenza in loco entro 24 ore.
Clienti all'estero: Pezzi di ricambio spediti per via aerea entro 72 ore; i sistemi PLC supportano la diagnosi a distanza.
5.Quanti operatori sono necessari per una linea di produzione di fertilizzanti organici?
+
Il numero di operatori dipende dal livello di automazione, ma in genere:
Operazione in fase iniziale: Minimo 4 persone.
Funzionamento completamente automatizzato: Circa 4 persone (per il monitoraggio e la manutenzione).
6.Quanti giorni impiega la fase di fermentazione per produrre fertilizzante?
+
In condizioni di fermentazione aerobica ad alta temperatura, il processo di decomposizione e maturazione del fertilizzante può essere completato in 7-9 giorni.









