
Ligne de production d'engrais organiques
La chaîne de production d'engrais organiques utilise diverses matières premières telles que le fumier, les résidus de culture, les sous-produits industriels, les résidus bactériens, les déchets de jardin et les déchets organiques municipaux. À travers de multiples étapes de traitement, elle produit des granulés qui améliorent la rétention de l'eau et des nutriments dans le sol.
1-60 T/H ligne de production d'engrais bio organique Solution
La ligne de production d'engrais organiques RICHI offre une capacité de production allant de 1 à 60 tonnes par heure, capable de répondre aux divers besoins de production des fermes d'élevage, des entreprises alimentaires, des stations d'épuration des eaux usées, etc.

Coût de construction de la ligne de production d'engrais organiques
Le coût d'investissement total pour un ensemble complet de lignes de production d'engrais organiques RICHI est généralement compris entre $20 000 et $1,5 million. Le montant spécifique de l'investissement dépend de divers facteurs, notamment du type de matière première, des objectifs de production, de la configuration de l'équipement et du niveau d'automatisation de la chaîne de production.
En outre, outre l'investissement requis pour la ligne de production elle-même, il est également nécessaire de prendre en compte des coûts tels que la construction de l'usine, la préparation du site, le transport des matières premières, les dépenses opérationnelles ultérieures, ainsi que les bénéfices réels tirés des ventes.
Si vous avez besoin d'un devis d'investissement spécifique, veuillez contacter RICHI pour obtenir un devis détaillé.
Capacité de production
(tonnes/heure)
1-60
Taille des granulés
(mm)
2-12
Caractéristiques et avantages
La ligne de production d'engrais biologiques RICHI est conçue pour répondre à vos besoins et vous offrir une expérience de production supérieure, des produits finis plus denses et une efficacité opérationnelle améliorée.
Détails raffinés
Les machines RICHI accordent la priorité à la précision dans les moindres détails. L'étape de fermentation est équipée d'un retourneur de type auge, ce qui garantit un fonctionnement plus souple et plus convivial.
Une production polyvalente
RICHI Machinery se concentre sur les lignes de production multifonctionnelles, permettant à une seule ligne de produire simultanément des engrais en poudre, granulés et mélangés pour répondre aux divers besoins d'application.
Qualité supérieure de l'engrais
RICHI s'engage à produire des granulés finis de haute qualité, fournissant un engrais organique entièrement décomposé avec une teneur en nutriments accrue et des effets remarquables sur l'enrichissement du sol.
Processus exclusif
RICHI adopte une technologie avancée de séchage à basse température pour préserver de manière fiable l'activité microbienne dans les engrais organiques, ce qui permet d'obtenir un taux de survie stable et constamment élevé de plus de 90% pour les bactéries viables bénéfiques.
Expérience confirmée
S'appuyant sur 30 ans d'expertise en matière de conception mécanique, de fabrication et de traitement, les équipes techniques et d'installation professionnelles de RICHI garantissent une expérience optimale en matière de construction de lignes de production.
Solutions personnalisées
Afin de répondre pleinement aux diverses exigences des clients en matière de lignes de production d'engrais organiques, RICHI affecte des professionnels spécialisés pour fournir des conseils personnalisés et des services de planification sur mesure.

Types de Lignes de production d'engrais organiques
RICHI propose une gamme complète de lignes de production d'engrais organiques, y compris des lignes de production d'engrais organiques à base de fumier animal, des lignes de production d'engrais organiques à base de drêche de distillerie, des lignes de production d'engrais organiques à base de déchets alimentaires, des lignes de production d'engrais organiques à base de déchets agricoles, des lignes de production d'engrais organiques à base d'algues, et bien plus encore. Tant que votre matière première appartient à la catégorie de la biomasse, RICHI peut vous proposer une solution de production dédiée.

fumier animal

Grains de distillerie

déchets alimentaires

déchets agricoles

algues
Flux de travail de Ligne de production d'engrais organiques
La production d'engrais organiques comprend huit étapes principales : le prétraitement, le mélange, la fermentation, le broyage, la granulation, le séchage, le refroidissement et le criblage, et l'emballage. Comprendre le processus complet de production d'engrais organiques finis permet d'identifier l'équipement nécessaire et de sélectionner la configuration optimale de la ligne de production de manière plus efficace lors de la construction d'une usine d'engrais organiques.

Phase de prétraitement
01
Les matières premières sont d'abord mélangées et brassées. Les matières uniformément mélangées sont ensuite mises en balles et empilées. Ensuite, les matières prétraitées sont débalancées et soumises à l'élimination des impuretés.
Phase de mixage
02
Après avoir été dosés, les matériaux non-balancés et pré-décontaminés sont introduits dans un mélangeur de bandes (ou mélangeur à bandes). Le mélangeur fonctionne en trois étapes distinctes pour assurer un mélange complet.
Phase de fermentation
03
La pile de matériaux mélangés est transportée par un véhicule de travail et étalée dans un entrepôt de fermentation ou sur une aire de fermentation. La matière est maintenue à une température élevée de 55°C à 70°C pendant 10 jours, au cours desquels un retourneur à auge est utilisé pour le retournement régulier et la fermentation.
Phase de concassage
04
La matière fermentée est acheminée vers un bac de pré-concassage. Il est d'abord broyé grossièrement par un concasseur à simulation verticale, suivi d'un processus de broyage secondaire pour obtenir une taille de particule fine.
Phase de mélange secondaire
05
Des oligo-éléments tels que N, P et K sont ajoutés aux matériaux prétraités. Le mélange proportionné est ensuite élevé par un élévateur à godets jusqu'au mélangeur de bandes pour un mélange final homogène.
Étape de granulation
06
Les matières bien mélangées entrent dans un bac de rétention pour la préparation de la granulation. De là, elles sont introduites dans un alimentateur et transférées dans la chambre de granulation par une goulotte pour former des granulés d'engrais organiques uniformes.
Phase de séchage
07
Les matériaux granulés sont acheminés vers un séchoir horizontal. Le séchoir est chauffé par un four à air chaud et un brûleur de granulés de biomasse. Équipé d'un arrête-flammes à l'avant, il dirige l'air chaud dans le tambour de séchage pour sécher uniformément les granulés d'engrais organiques.
Étape de refroidissement et de criblage
08
Les granulés d'engrais organiques qui entrent dans la chambre de refroidissement sont refroidis par l'air naturel induit mécaniquement qui passe à travers le lit de granulés. Les granulés finis refroidis sont criblés et les granulés de qualité supérieure sont soulevés par un élévateur jusqu'à un bac de stockage pour l'emballage.
Étape de l'emballage
09
Les granulés contenus dans le bac d'emballage sont acheminés vers le système d'emballage situé en dessous pour être ensachés, formant ainsi des produits finis d'engrais organiques qui sont faciles à stocker et à transporter.
Équipement pour la ligne de production d'engrais organiques
La ligne de production d'engrais organiques RICHI adopte des machines de haut niveau pour chaque étape du processus : prétraitement, mélange, fermentation, concassage, granulation, séchage, refroidissement et criblage, et emballage. Elle vous aide à convertir les matières difficiles à traiter telles que les résidus de culture, les sous-produits industriels, les résidus bactériens industriels et les déchets organiques municipaux en granulés de haute qualité, non adhésifs et non brûlants. La gamme d'équipements spécifiques est présentée ci-dessous :

Broyeur vertical
Principalement utilisé pour broyer des matières premières de grande taille en fines particules, ce qui facilite les étapes ultérieures de mélange et de granulation.
- Nom de l'équipement :Broyeur vertical
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Mélangeur de rubans
Le mélangeur à bandes mélange les matériaux en les entraînant avec les courroies intérieures et extérieures contrarotatives.
- Nom de l'équipement :Mélangeur de rubans
- Puissance :4 kW
- Capacité :0.5 m³
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Système d'additifs liquides
Conçus pour incorporer des additifs liquides (mélasses, huiles, enzymes, solutions microbiennes) dans le matériau.
- Nom de l'équipement :Système d'additifs liquides
- Capacité :1-2 m³
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Retourneur à auge
Conçu pour la fermentation aérobie de matières premières telles que le fumier de bétail et de volaille, les boues et les boues de filtre de sucrerie, afin d'améliorer la qualité du produit final d'engrais organique.
- Nom de l'équipement : Retourneur à auge
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Sécheur rotatif
Principalement utilisé pour sécher les matériaux à un taux d'humidité optimal, facilitant une meilleure granulation et répondant aux exigences d'humidité du produit fini.
- Nom de l'équipement :Sécheur rotatif
- Épaisseur de l'aile de levage :6,13 mm
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Granulateur d'engrais organique
Il est principalement utilisé pour granuler le matériau en engrais organique fini par extrusion à deux rouleaux.
- Nom de l'équipement :Granulateur d'engrais organique
- Sortie :1 -26 T/H
- Puissance :22 - 250 KW
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Refroidisseur
Principalement utilisé pour refroidir les engrais organiques granulés, augmenter la dureté des granulés et faciliter l'emballage ultérieur.
- Nom de l'équipement :Refroidisseur
- Sortie :1 - 40 T/H
- Puissance :1,5 - 2,2 kW
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Tamis de triage rotatif
Principalement utilisé pour le criblage des granulés avant leur conditionnement.
- Nom de l'équipement :Tamis de triage rotatif
- Sortie :2 - 50 T/H
- Puissance :0,18 - 0,55 kW
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Balance d'ensachage et thermosoudeuse
Principalement utilisé pour peser les engrais organiques finis, ensacher le produit et sceller les sacs.
- Nom de l'équipement :Balance d'ensachage et thermosoudeuse
- Sortie :2-8 sacs/min
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Vidéo de la ligne de production d'engrais organiques
Les lignes de production d'engrais organiques RICHI offrent des solutions personnalisées adaptées aux besoins des clients. Pour votre référence, nous vous proposons deux exemples vidéo ci-dessous : l'un présente une usine de production d'engrais organiques en Thaïlande, et l'autre détaille une ligne de production spécialement conçue pour les engrais à base de fiente de poulet.
Projets de lignes de production d'engrais organiques
À ce jour, RICHI a mené à bien plus de 100 projets de lignes de production d'engrais organiques, avec une présence commerciale dans plus de 70 pays, notamment aux États-Unis, au Brésil, en Inde, en France, aux Pays-Bas, en Thaïlande, en Russie et au Mexique.


Ligne de production d'engrais organiques de 15 T/H aux États-Unis
Cette ligne dessert une grande entreprise locale d'élevage de bétail. Elle utilise principalement du fumier de bovins laitiers et de bovins de boucherie, complété par des tiges de maïs et de la paille de blé, pour fabriquer des granulés d'engrais organiques destinés à l'amendement des sols. L'investissement total s'est élevé à $530 000.


Usine de production d'engrais organiques de 8 T/H au Brésil
Ce projet est le fruit d'une collaboration entre une usine d'éthanol de canne à sucre et un ranch. La ligne mélange le fumier de bovins avec de grandes quantités de bagasse pour produire des granulés d'engrais organiques de 4 à 6 mm. La production est utilisée dans les plantations de canne à sucre, le surplus étant vendu à des distributeurs locaux.


Ligne de production d'engrais organiques de 5 T/H en Inde
Cette ligne de production s'adresse à une coopérative agricole locale. À partir de matières premières telles que la bouse de buffle, la bouse de vache, les balles de riz et d'autres déchets agricoles, elle produit un engrais organique dont la taille des particules est de 4 mm. Le produit est fourni aux fermes maraîchères biologiques locales et aux plantations de thé.


Ligne de production d'engrais organiques 8 T/H en France
Cette ligne dessert une grande exploitation locale de polyculture. Elle utilise principalement du fumier de bovins laitiers, du fumier de porc, de la paille de blé et d'autres matières similaires pour produire des granulés d'engrais organiques d'une granulométrie de 3 à 4 mm. L'investissement total s'est élevé à $230 000.


Ligne de production d'engrais organiques 3 T/H en Australie
Cette ligne est commandée par une entreprise d'élevage. Utilisant le fumier de mouton, le fumier de bovin et une partie des déchets forestiers comme matières premières, elle produit des granulés d'engrais organiques d'une granulométrie de 4 à 6 mm. L'investissement total s'est élevé à $70 000.


Usine de production d'engrais organiques de 6 T/H en Pologne
Cette ligne est conçue pour un grand producteur de porc local. Utilisant le fumier de porc, le fumier de volaille et la paille de céréales comme matières premières principales, elle produit des granulés d'une taille de 4 à 5 mm. L'investissement total s'est élevé à $220 000.


Usine de production d'engrais organiques de 4 T/H en Argentine
Cette ligne dessert un grand ranch. Elle mélange du fumier de bovins avec de la paille de blé pour produire des granulés d'engrais d'une granulométrie de 4 mm. Le produit est principalement utilisé pour la remise en état des pâturages et pour la culture et l'entretien du soja biologique. L'investissement total s'est élevé à $150 000.


Ligne de production d'engrais organiques 20 T/H en Russie
Cette ligne dessert stratégiquement un grand groupe local d'entreprises agricoles et utilise efficacement diverses matières premières, dont le fumier de bovins, le fumier de volailles, la tourbe et la paille, pour produire des granulés de haute qualité d'une granulométrie de 4 à 5 mm. L'investissement total s'est élevé à $720 000.


Ligne de production d'engrais organiques 10 T/H en Thaïlande
Cette ligne est destinée à un grand transformateur local de manioc. Elle utilise principalement des écorces de manioc et des boues de traitement de l'amidon comme matières premières, dont le taux d'humidité est de 78%-82%. L'ensemble de la ligne de production est équipé de matériel de déshydratation et de séchage spécialisé.
RICHI Empreinte

AMÉRIQUE DU NORD
EUROPE
AMÉRIQUE DU SUD
AFRIQUE
ASIE
OCEANIE

Services RICHI

Les lignes de production d'engrais organiques RICHI offrent des services exclusifs de personnalisation, en s'appuyant sur des équipements de haute performance pour vous aider à produire des engrais organiques de meilleure qualité dans le secteur de la fabrication d'engrais organiques.
Depuis 30 ans, RICHI n'a cessé de réaliser des percées dans les technologies de base, en concevant des équipements de granulation plus pratiques, durables, de haute qualité et efficaces pour les lignes de production. Par ailleurs, nous avons mis en place une équipe de service après-vente fiable pour répondre à vos demandes dans les 48 heures.
Engagement de la marque
De la consultation initiale à la finalisation du plan, de la production d'équipements à l'installation d'une ligne complète, RICHI préservera vos intérêts à chaque étape.

Même après la mise en service de la ligne de production, l'équipe de vente de RICHI assurera un suivi régulier afin de vous aider à construire un avenir brillant pour votre entreprise.
Ligne de production d'engrais organiques sur mesure
De quelle capacité de production avez-vous besoin pour votre ligne de production d'engrais organiques ? RICHI propose des options de personnalisation à petite, moyenne et grande échelle, vous permettant de sélectionner la solution de granulation la plus adaptée.
à propos de rICHI
Nous nous engageons à vous fournir des équipements de production de haute qualité, réfléchis et professionnels, afin que vous puissiez utiliser nos produits en toute sérénité et confiance.
Principaux produits et services
Conception personnalisée d'une ligne complète de production d'engrais organiques.
Courriel
enquiry@pelletizerequipment.com

usine de production d'engrais organiques à base de fumier de poulet

Usine de production d'engrais organique à partir de déchets alimentaires
RICHI est profondément impliqué dans l'industrie des équipements de production d'engrais organiques depuis plus de 30 ans.
Pourquoi choisir RICH ?
La ligne de production d'engrais organiques de RICHI offre des performances exceptionnelles. Son équipement de base comporte des composants clés en acier inoxydable de haute qualité et est certifié CE, ce qui garantit une forte résistance à la corrosion et une stabilité opérationnelle à long terme, réduisant ainsi efficacement les coûts de maintenance.
À ce jour, RICHI a servi plus de 2 000 clients et exporté des équipements de granulation dans plus de 140 pays. L'entreprise fournit des services clés en main, de la conception et de l'installation du projet à la formation du personnel, en apportant un soutien professionnel qui favorise la croissance durable de votre entreprise.
Forte adaptabilité aux matières premières

Les lignes de production d'engrais organiques RICHI s'adaptent très bien à diverses matières premières organiques, notamment le fumier de poulet frais, la bouse de vache, les résidus bactériens, les résidus d'algues marines et les boues de jardin, entre autres. Ces matières peuvent être mélangées efficacement dans n'importe quel rapport. Les matières premières organiques ayant un taux d'humidité de 20%-45% peuvent être largement granulées directement sans nécessiter de traitement de séchage supplémentaire.
Réduction de la consommation d'énergie

RICHI Machines donne la priorité à l'efficacité énergétique et fournit constamment des performances supérieures. Son granulateur à filière annulaire est doté d'un double entraînement par accouplement flexible à engrenages, qui améliore l'efficacité de la transmission de 6-8% par rapport aux systèmes à entraînement par courroie. Avec un rendement de 10T/H, il fonctionne à une puissance totale de 220kW, soit environ 15% de plus que la moyenne de l'industrie (250-280kW), et fonctionne de manière fiable en continu.
Taux de granulation élevé

RICHI se consacre à la fabrication de machines de qualité supérieure. Le granulateur à filière annulaire de la série FZLH a un taux de formation de granulés mesuré de pas moins de 97%, avec un taux de retour inférieur à 3%. En outre, le faible taux de retour réduit systématiquement la charge sur les étapes suivantes de séchage, de refroidissement et de criblage, ce qui se traduit par un fonctionnement plus efficace de la machine et une qualité globale supérieure de l'engrais.
Questions fréquemment posées
Au cours des phases d'acquisition du matériel et d'exploitation d'une ligne de production d'engrais organiques, plusieurs difficultés sont susceptibles d'être rencontrées. Vous trouverez ci-dessous une liste de questions courantes destinées à vous aider.
1.Quel est le coût d'investissement d'une ligne de production d'engrais organiques ?
+
Le coût d'investissement d'une ligne de production d'engrais organiques varie en fonction de la capacité de la ligne et de la forme de l'engrais (poudre ou granulés) :
Une petite chaîne de production de poudres d'une capacité annuelle de 5 000 tonnes nécessite un investissement de 1 5T21 000 à 1 5T48 000. Pour une chaîne de production de granulés, il faut compter 1 5T21 000 de plus pour l'équipement de granulation, de séchage et de refroidissement.
Une ligne de production à grande échelle avec une production annuelle de 100 000 T nécessite $900 000-$1,8 million. Le bénéfice net par tonne d'engrais organique est de $28-$38. Un projet de 10 000 tonnes (hors terrain et fonds de roulement) peut être rentabilisé en 1 à 1,5 an.
2.Mes matières premières peuvent-elles être utilisées dans le broyeur d'engrais organiques de RICHI ?
+
Vos matières premières sont compatibles si elles comprennent du fumier de bétail et de volaille, de la paille, des résidus bactériens, des résidus d'algues, des résidus de sucre ou des boues municipales de qualité jardin, à condition que leur teneur en métaux lourds soit conforme aux normes en vigueur. Remarques :
Si la teneur en humidité de la matière première dépasse 65%, de la paille ou des balles de riz doivent être ajoutées pour l'ajuster. Si le rapport carbone/azote (C/N) est supérieur à 30, du fumier doit être ajouté pour aider à la dégradation du carbone.
3.Quel est l'espace nécessaire pour une ligne de production d'engrais organiques ?
+
Les besoins en espace varient en fonction de l'échelle de production. Pour une ligne de granulés de 10 000 tonnes :
Empreinte de l'équipement : Environ 600 m² (hors zones de stockage).
Surface totale requise (y compris les hangars à matières premières et les zones de prétraitement) : En général, 2 000 m² suffisent.
4.Quel est le temps de réponse après-vente des lignes de production d'engrais organiques ?
+
Vous pouvez nous contacter à tout moment en cas de problème. Le service après-vente de RICHI :
Clients nationaux : Réponse de l'assistance sur place dans les 24 heures.
Clients étrangers : Les pièces de rechange sont expédiées par avion dans les 72 heures ; les systèmes PLC permettent un diagnostic à distance.
5.Combien d'opérateurs sont nécessaires pour une ligne de production d'engrais organiques ?
+
Le nombre d'opérateurs dépend du niveau d'automatisation, mais en général :
Opération en phase initiale : Au moins 4 personnes.
Fonctionnement entièrement automatisé : Environ 4 personnes (pour la surveillance et la maintenance).
6.Combien de jours faut-il à l'étape de la fermentation pour produire de l'engrais ?
+
Dans des conditions de fermentation aérobie à haute température, le processus de décomposition et de maturation de l'engrais peut être achevé en 7 à 9 jours.









