대마 펠릿 제조기
대마 펠릿 제조기 소개
예전에는 대마를 주로 껍질을 벗기고 으깨는 간단한 방법으로만 사용했습니다. 시장에 유통되기는 했지만, 대개 가공이 미흡한 상태였기 때문에 많은 사람들이 그 가치를 간과하곤 했습니다.
대마 펠릿 제조기의 등장은 새로운 해결책을 제시합니다. 이 기계는 섬유질이 풍부하고 엉키기 쉬운 다양한 원료를 처리하는 데 탁월하며, 대마 줄기, 짚 잔여물, 잎, 씨앗 등을 손쉽게 균일한 크기의 펠릿으로 가공합니다. 이러한 표준화된 제품은 대마 원료의 판매 경로가 좁고 수익성이 낮았던 상황을 완전히 뒤바꾸었습니다. 현재 이 제품은 연료 및 사료를 비롯한 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
또한, 전문 펠릿 제조 장비 제조업체로서 당사는 전문 인력과 실무 경험을 바탕으로 맞춤형 펠릿 설계, 무료 비용 산정, 공장 설계 및 설치 지침을 포함한 종합적인 서비스를 제공해 드리고 있습니다. 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오.
대마 펠릿 제조기의 주요 구성 요소
대마는 섬유 함량이 높은 원료로, 만져보면 단단하고 질긴 느낌을 줍니다. 이를 펠릿으로 가공하려면 다양한 복잡한 조건을 처리할 수 있는 대마 펠릿 제조기가 필요합니다. RICHI는 구조, 소재 및 부품에 대한 포괄적인 업그레이드를 통해 대마 펠릿 생산량을 극대화한 이러한 기계를 출시했습니다.
아치 현상 방지 급식기
장섬유 원료인 대마는 자체 중량에만 의존해 공급될 경우 쉽게 엉키거나 배출구를 막게 됩니다. 아치 방지 공급기는 마치 두 손처럼 작동합니다. 이중 샤프트에 의한 지속적인 교반을 통해 원료의 일정한 흐름을 보장함으로써 안정적인 과립화를 촉진합니다.
내마모성 합금강 소재
링 다이와 압력 롤러는 모두 합금강으로 제작되었습니다. 펠릿화 과정에서 이 부품들은 원료와 밀접하게 접촉합니다. 우수한 재질 덕분에 거칠고 단단한 원료로 인한 부식에 쉽게 견디며, 일반 탄소강에 비해 수명을 3배까지 연장합니다. 이로 인해 이러한 마모 부품을 자주 교체할 필요가 없어져, 제조업체의 운영 비용을 확실히 절감할 수 있습니다.
유연하고 조절 가능한 디자인
어떤 사람들은 대마를 동물 사료로 가공하기를 원하고, 또 다른 사람들은 대마 연료를 원합니다. 서로 다른 장비를 사용한다면 비용이 증가할 것은 분명합니다. 하지만 대마 펠릿 제조기를 사용하면 적절한 금형을 교체하고 커터 위치를 조정하기만 하면 다양한 크기의 펠릿을 얻을 수 있습니다. 이것이 바로 다양한 제품군을 생산하고자 하는 제조업체들이 필요로 하는 바로 그 기능입니다.
고효율·저소비 전력 구동 시스템
지멘스 모터는 고효율과 저전력 소비의 대명사입니다. 고정밀 기어 변속기와 결합되어 운동 에너지를 과립화 단계로 안정적으로 전달할 수 있으며, 손실률은 5%를 넘지 않습니다. 이러한 구성 덕분에 전기의 모든 단위가 최대한 효율적으로 활용됩니다.
자동 윤활 및 안전 보호 설계
자동 윤활 시스템은 압력 롤러에 일정한 간격으로 정해진 양의 그리스를 공급하여 과립화 공정이 중단 없이 진행되도록 합니다. 또한 과부하 운전을 방지하기 위해 이 장비에는 안전 핀이 장착되어 있습니다. 과부하가 발생하면 이 핀이 자동으로 부러지면서 주전원을 차단하고 주요 부품을 보호합니다.
지능형 제어 시스템
생산 과정에서 인력 의존도를 줄이고 싶다면 PLC 기반 지능형 시스템이 도움이 될 수 있습니다. 이 시스템은 전체 공정 전반에 걸쳐 각 과립화 단계를 추적하고 모니터링할 수 있습니다. 다양한 매개변수를 시스템에서 직접 조정할 수 있어, 전체 생산 라인을 운영하는 데 2~6명의 직원만으로도 충분합니다.
대마 펠릿 제조기의 모델 및 매개변수
대마 펠릿 제조기는 다양한 모델로 제공됩니다. 주요 차이점은 생산 능력입니다. 모든 모델은 CE 및 ISO 품질 검사를 통과했습니다. 또한, 출하 전마다 당사 직원들이 각 기계에 대해 철저한 테스트를 실시하여 완벽하게 작동하는지 확인합니다.
MZLH320 대마 펠릿 제조기
처리 능력: 0.2~0.3T/H
주 모터 출력: 22kw
MZLH350 대마 펠릿 제조기
처리 능력: 0.3~0.5T/H
주 모터 출력: 37kw
MZLH420 대마 펠릿 제조기
처리 능력: 1~1.2T/H
주 모터 출력: 90kw
MZLH520 대마 펠릿 제조기
처리 능력: 1.5~2.0T/H
주 모터 출력: 132kw
MZLH678 대마 펠릿 프레스
처리 능력: 2.5~3T/H
주 모터 출력: 185kw
MZLH768 대마 펠릿 제조기
처리 능력: 3-4T/H
주 모터 출력: 250kw
다음은 대마 펠릿 기계의 구체적인 사양입니다. 이 기계는 시간당 0.2~4톤의 생산 능력을 갖추고 있으나, 이는 주로 100% 대마 원료를 기준으로 한 수치입니다. 동물 사료를 가공할 때는 필연적으로 다양한 곡물이 첨가됩니다. 곡물 원료의 비율이 높을수록 생산량도 증가합니다. 최대 생산량은 시간당 40톤에 달할 수 있습니다. 귀하의 원료 배합으로 얼마나 많은 펠릿을 생산할 수 있는지 알고 싶으시다면, 지금 바로 당사에 문의해 주십시오.
| 모델 | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| 주 모터 출력(kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| 아치 방지 피더 출력(kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 급식기 출력(kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링 다이 내경(mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| 최종 입자 직경(mm) | 4~12 | |||||
| 처리량 (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
어떤 원자재를 보유하고 계신가요?
대마 펠릿 제조기를 사용하여 다양한 원료를 가공할 때는 수분 함량, 크기, 비율 등 각 원료의 상태를 지속적으로 모니터링하는 것이 매우 중요합니다. 이는 원하는 형태의 펠릿을 만드는 데 핵심적인 요소입니다. 다음은 다양한 대마 원료를 가공할 때 유의해야 할 주요 사항입니다.
대마 줄기
긴 섬유를 가진 원료입니다. 펠릿으로 만들기 전에 분쇄해야 합니다. 많은 사람들이 이를 이용해 바이오매스 연료를 만듭니다. 사실, 대마의 겉껍질층을 반추동물 사료에 첨가하여 소, 양 및 기타 동물에게 거친 사료를 공급할 수도 있습니다.
대마 잎
과립화 공정 전에 작업자는 대마 잎의 수분 함량에 각별히 주의를 기울여야 합니다. 특히 신선한 잎의 경우 수분 함량을 15% 미만으로 낮춰야 합니다. 건조된 대마 분말의 단백질 함량은 15%~25%로, 알팔파 분말과 비슷한 수준입니다.
혼합 대마 짚
일부 고객들은 대마 식물 전체를 직접 분쇄하여 과립으로 만듭니다. 이 경우, 펠릿을 생산하기 위해서는 원료를 건조한 상태로 유지하기만 하면 됩니다. 이 방법은 주로 연료 펠릿이나 침구용 펠릿 등을 생산하는 데 사용됩니다.
대마씨
이 제품에 함유된 포화지방산과 풍부한 미네랄은 동물의 털 상태와 성장을 효과적으로 개선할 수 있습니다. 하지만 너무 많이 첨가해서는 안 된다는 점을 유의해야 합니다. 그렇지 않으면 과도한 기름 성분으로 인해 펠릿 제조 과정에서 펠릿을 성형하기 어려워질 수 있습니다.
대마 펠릿 제조기의 용도
대마를 동물 사료나 바이오매스 펠릿으로 가공하는 것 외에도, 대마 펠릿 제조기는 안정적인 펠릿화 기술을 통해 침구용 펠릿, 유기 비료, 흡착제 펠릿, 건축 자재 등 다양한 고부가가치 제품을 생산할 수 있습니다. 다음은 네 가지 일반적인 응용 분야에 대한 간략한 소개입니다.
사료
사료를 가공할 때, 펠렛 밀에는 대개 컨디셔너가 장착되어 있습니다. 이러한 컨디셔너는 1~3단 구조 중에서 선택할 수 있으며, 내부 온도는 섭씨 70~80도까지 올라가 모든 세균을 사멸시키기에 충분합니다. 동시에, 고온 컨디셔닝 과정을 통해 전분이 젤라틴화되어 사료 섭취량이 크게 향상됩니다.
에너지 부문
대마 생육 기간 동안의 미네랄 흡수율은 비교적 안정적이며, 그 함량은 볏짚에 비해 낮습니다. 대마를 펠릿으로 가공할 때 잔류 회분 함량도 더 낮습니다. 현재 많은 사람들이 연료, 난방 및 발전 용도로 대마 펠릿을 사용하기 시작하고 있습니다.
동물용 침구
대마 펠릿 제조기는 대마 심지와 섬유 잔여물을 가공하여 소, 말, 고양이, 토끼, 햄스터용 침구재로 만들 수 있습니다. 이 제품은 탈취 및 흡습 면에서 상당한 장점을 제공합니다.
유기 비료 펠릿
대마를 동물 분뇨와 혼합해야 하는 경우가 종종 있습니다. 발효 및 과립화 과정을 거치면 작물의 생장을 촉진하는 유기질 비료 과립이 만들어집니다.
대마 펠릿은 어떻게 생산하나요?
— 리치 머시너리 —
바이오매스 펠릿의 생산 과정은 일반적으로 세척, 분쇄, 건조, 혼합, 펠릿화, 냉각, 포장 등 여러 단계를 거칩니다. 바이오매스 펠릿과 사료 펠릿을 만드는 공정은 약간 다를 수 있습니다.
예를 들어, 바이오매스 펠릿은 펠릿화 과정 전에 건조하는 경우가 많은 반면, 사료 원료는 안정성이 높아 바로 혼합할 수 있습니다. RICHI는 단순히 기계 선택을 도와드리는 데 그치지 않고, 무엇보다도 고객님의 구체적인 상황에 맞춰 가장 적합한 생산 계획을 수립해 드립니다.
여기서는 동물 사료 생산 라인에 대해서만 다루겠습니다. 이에 대해 설명하는 별도의 기사가 있으며, 바이오매스 생산 라인 과정.
먼저, 원료에 포함된 모든 불순물을 제거합니다. 원료의 크기가 너무 크면 분쇄기를 사용하여 3~5mm 크기의 분말로 분쇄합니다. 실제 생산 경험을 통해 이 범위에서 이상적인 펠릿 크기를 얻을 수 있음이 입증되었습니다.
다음으로, 대마, 옥수수, 밀, 그리고 미리 혼합된 사료가 믹서에 투입됩니다. 이곳에서 패들이 고속으로 회전하여 다양한 원료가 짧은 시간 내에 완전히 혼합되도록 돕습니다.
그 후, 펠릿 제조 공정이 시작됩니다. 대마 펠릿 제조기는 고온 증기를 이용해 원료를 부드럽게 만듭니다. 링 다이와 압력 롤러가 원료를 압출하여 띠 모양으로 만듭니다. 마지막으로 커터가 이를 빠르게 잘라내어 매끄럽고 균일한 입자를 형성합니다.
펠릿의 유통기한을 연장하기 위해 냉각 장치를 사용하여 펠릿을 실온으로 낮춥니다. 이 과정에서 수분이 일부 제거되어 곰팡이 번식을 방지합니다. 그런 다음 완성된 펠릿을 포장합니다.
대마 펠릿 제조기의 실제 사례 연구
— 리치 머시너리 —
RICHI Machinery의 침강형 어사료 제조 기계는 전 세계 140여 개국에서 도입되어 가동 중입니다. 또한, 다양한 생산 요구를 충족시키기 위해 각기 다른 유형의 어사료 가공 공장에 맞춤형 솔루션을 제공하고 있습니다. 안정적인 생산량과 고품질의 사료 생산을 통해 2,000여 고객사의 사료 생산 발전을 성공적으로 뒷받침해 왔습니다.
1.5T/H 대마 바이오매스 펠릿 제조기 캐나다에서
캐나다에 위치한 한 바이오매스 가공 공장은 주로 대마 펠릿 연료와 친환경 침구재를 생산합니다. 기존 장비는 생산 능력을 따라가지 못해 펠릿 품질이 저하되는 문제가 발생했습니다. 이에 따라 이 공장은 당사에서 MZLH520 대마 펠릿 제조기 2대를 구매할 계획을 세웠습니다.
여러 대의 기계가 병렬로 가동되면서 생산성이 크게 향상되었습니다. 또한, 한 대의 기계에 고장이 발생하더라도 펠릿 생산을 원활하게 계속할 수 있어 가동 중단으로 인한 손실을 최소화할 수 있었습니다. 가동 개시 6개월 후, 고객들은 이 설비가 매우 신뢰할 만하다고 평가하며 생산 확대를 계획하고 있다고 밝혔습니다.
- 원자재: 대마 짚 찌꺼기, 목재 칩, 톱밥
- 펠릿 직경: 6~10 mm
미국 내 3-5T/H 대마 펠릿 제조기
이 고객사는 말 사료를 전문으로 생산하는 사료 공장입니다. 이 회사는 말 사료 배합에 갓 수확한 잎과 연한 줄기를 첨가하여 전체 단백질 함량을 높이고 있습니다.
생산 공정을 설계할 때, 당사 엔지니어들은 신선한 잎의 수분 함량이 높다는 점을 고려하여 사료 생산 라인의 분쇄 및 혼합 공정 사이에 회전식 드럼 건조기를 설치했습니다.
- 원자재: 대마 잎과 어린 줄기(60%), 옥수수, 대두박, 밀기울, 비타민 프리믹스
- 주요 장비: MZLH520 대마 및 말 사료 펠릿 제조기, 분쇄기, 건조기, 혼합기, 냉각기, 자동 베일 계량기
- 말 사료 펠릿의 크기: 6mm
8-10T/H 대마 펠릿 펠릿화기 독일에서
이곳은 전문적인 산업용 대마 섬유 가공 기업입니다. 주요 사업 분야로는 대마 섬유 가공, 건축 자재, 펠릿 연료 생산 등이 있습니다. 이전에는 매 생산 공정마다 포장 및 보관 작업을 위해 많은 인력이 필요했습니다. 인건비를 절감하기 위해 고객사는 완전 자동화된 생산 라인을 구축하고자 했습니다.
결국 원자재 입고부터 포장까지 완전 자동화된 생산 체계를 구축함으로써, 전체 생산 효율을 25% 향상시켰습니다.
- 최종 연산자: 2~3명
- 주요 장비: PLC 지능형 제어 시스템, 분쇄 및 건조 시스템, 대마 펠릿 제조기, 역류식 냉각기, 자동 포장 시스템
- 원자재: 대마 짚, 밀짚, 톱밥
대마 펠릿 생산 라인의 기타 장비
대마 펠릿 제조기는 전체 생산 라인의 핵심 설비입니다. 원료의 상태, 생산 능력 요구 사항, 예산 비용 및 제품 용도에 따라 기타 보조 설비가 필요할 수도 있습니다.
대마 분쇄기
대마 건조기
믹서
역류식 냉각기
청소 장비
회전식 선별기
자동 포장 저울
펄스식 집진기
왜 RICHI를 선택해야 할까요?
~를 선택함으로써 RICHI 기계, 펠렛 장비 생산 분야에서 30년 이상의 경험을 쌓아온 제조사와 협력함으로써 신뢰할 수 있는 장기적인 파트너를 얻게 됩니다. 당사는 합리적이고 투명한 가격 정책과 효율적이며 포괄적인 사후 서비스를 제공하므로, 고객님께서는 안심하고 사료 생산을 진행하실 수 있습니다.
탁월한 사후 서비스
대마 펠릿 기계가 도착하면, 당사에서 전문적인 시운전 및 인도 검사를 실시할 예정입니다. 당사 기술진이 각 생산 구역에서 장비를 반복적으로 시운전하여 장비가 기준에 부합하도록 작동하는지 확인할 것입니다. 또한, 귀사에서 당사 장비에 익숙하지 않은 경우, RICHI 기술진이 귀사 팀이 전체 생산 라인을 독자적으로 운영할 수 있을 때까지 일대일 현장 교육을 제공해 드릴 것입니다.
맞춤형 디자인
RICHI는 고객 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 전담 연구개발 및 설계 팀을 보유하고 있습니다. 당사는 모든 유형의 닭 사료 생산 요구를 충족시키기 위해 200여 종의 제품을 제공합니다. 또한 부지 계획 및 설비 배치를 포함한 전 공정 설계 서비스도 제공합니다. 사료 산업에 처음 진출하시는 분이든 이미 성숙한 생산 라인을 운영 중이신 분이든, 귀하의 요구 사항을 알려주시기만 하면 당사는 귀하의 실제 상황에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
고품질 장비 생산
생산 단계는 전체 프로젝트 실행의 핵심 단계입니다. 당사는 두 곳의 현대적인 스마트 제조 기지를 보유하고 있으며, 엄격한 품질 관리 시스템을 운영하고 있습니다. 모든 장비는 국제적 최고 수준의 기준을 충족합니다. 당사는 BV 인증, ISO9001 국제 품질 경영 시스템 인증, 유럽 CE 인증, 스위스 SGS 인증 등을 획득했습니다.
자주 묻는 질문
대마 펠릿 제조 장비의 조달 및 운영 과정에서 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 다음은 가장 흔히 발생하는 몇 가지 문제점이며, 이 정보가 여러분께 도움이 되기를 바랍니다:
1. 대마 펠릿 제조기는 그 밖에도 어떤 원료를 가공할 수 있나요?
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이 펠릿 제조기는 밀짚, 옥수수 줄기, 목재 칩, 톱밥, 쌀겨, 땅콩 껍질, 사료용 풀, 알팔파, 야자 껍질, 사탕수수 바가스 등 다양한 농림 폐기물과 산업 부산물도 처리할 수 있습니다.
이러한 원자재를 가공할 때는 펠릿의 크기를 3~5mm 사이로 조절하는 것이 필수적입니다. 또한, 원자재의 수분 함량이 너무 높을 경우 자연 건조하거나 기계 건조를 해야 합니다.
2. 시간당 10톤의 생산 능력을 가진 동물 사료를 생산하고 싶습니다. 원료에는 약 70%의 대마가 포함되어 있습니다. 어떤 모델의 펠릿 밀을 선택해야 할까요?
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대마 원료를 펠릿으로 만드는 것은 옥수수나 대두박과 같은 일반적인 원료를 펠릿으로 만드는 것보다 훨씬 더 어렵다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 생산 과정에서 대마 섬유 함량이 높을 경우 수율이 떨어질 수 있습니다.
따라서 MZLH520 대마 펠릿 제조기 2대를 구매하실 것을 권장합니다. MZLH520 모델은 더 큰 펠릿 호퍼와 더 강력한 압력을 특징으로 합니다. 이 모델은 섬유가 길고 밀도가 낮은 고섬유질 원료에 맞게 특별히 설계되었습니다.
또한, 두 대의 기계를 병렬로 가동함으로써 안정성이 더욱 높아집니다. 향후 배합 조정이나 생산 확대 시에도 충분한 생산 능력을 확보할 수 있습니다.
3. 대마 펠릿 제조기 가격은 얼마인가요?
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가격은 일반적으로 $10,000에서 $60,000 사이입니다. 다만, 이는 최종 생산량과 구성에 따라 달라질 수 있습니다. 견적은 당사 전문가들의 평가를 거쳐 결정됩니다.
4. 원자재 검사 서비스를 제공하시나요?
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물론입니다. 그건 정말 올바른 결정이었습니다. 원자재 샘플(20~50kg)을 저희 공장으로 보내 주시면, 원자재의 가공 효과를 테스트하여 압축비, 생산량, 탈형 속도 등을 포함한 고객님 전용 장비 사양을 맞춤 설계해 드리겠습니다.
5. 해당 장비에 보증 기간이 포함되어 있나요?
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네, 1년 보증과 평생 기술 지원을 제공합니다. 기기에 오작동이 발생할 경우, 전문가가 원격 안내 및 현장 수리 서비스를 제공해 드립니다.
