ヘンプペレット製造機
ヘンプペレット製造機の概要
かつて、人々は麻を主に皮をむいて砕くだけの方法で利用していました。市場に出回ることはありましたが、粗く加工された状態であることが多く、その価値が見過ごされがちでした。.
ヘンプペレット製造機の登場は、新たな解決策をもたらしています。この機械は、繊維が多く絡まりやすいさまざまな原料の加工に優れており、ヘンプの茎、わら残渣、葉、種子を、手間をかけずに均一な大きさのペレットに変えることができます。この規格化された製品により、ヘンプ原料の販売ルートが限られ、利益率が低かったという状況は一変しました。 現在では、燃料や飼料をはじめとする様々な産業分野で広く利用されています。.
さらに、当社はペレット製造装置の専門メーカーとして、専門チームと豊富な実務経験を活かし、カスタマイズされたペレット製造設計、無料のコスト見積もり、プラント計画、設置指導など、包括的なサービスを提供しております。ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。.
ヘンプペレット製造機の主要構成部品
ヘンプは繊維含有量の高い原料であり、手触りが硬く、しなやかです。これをペレットに加工するには、さまざまな複雑な条件に対応できるヘンプ用ペレット製造機が必要です。RICHI社は、構造、材質、部品を全面的に改良し、ヘンプペレットの生産性を最大限に引き出す、そのような機械を発売しました。.
アーチ防止フィーダー
長繊維原料であるヘンプは、自重だけで供給すると絡まりやすく、排出口を詰まらせてしまいます。アーチ防止フィーダーは、まるで「手」のように機能します。2本のシャフトによる継続的な撹拌により、原料の安定した流れを確保し、安定した造粒を促進します。.
耐摩耗性合金鋼材
リングダイと圧延ローラーはすべて合金鋼で作られています。ペレット化の過程で、これらは原料と密接に接触します。この優れた材質は、粗く硬い原料による腐食にも容易に耐えることができ、その耐用年数は通常の炭素鋼の3倍に達します。これにより、これらの摩耗部品の頻繁な交換が不要となり、製造業者にとって多額の運用コストを確実に削減することができます。.
柔軟で調整可能なデザイン
ヘンプを動物用飼料に加工したいと考える人もいれば、ヘンプ燃料を製造したいと考える人もいます。異なる設備を使用すれば、間違いなくコストが増加することになります。しかし、ヘンプペレット製造機であれば、適切な金型を交換し、カッターの位置を調整するだけで、さまざまなサイズのペレットを製造することができます。これはまさに、幅広い製品ラインアップを生産したいと考えるメーカーにとって必要な機能です。.
高効率・低消費電力の駆動システム
シーメンスのモーターは、高効率と低消費電力の代名詞です。高精度のギア伝動と組み合わせることで、運動エネルギーを造粒工程へ安定して伝達することができ、その際の損失は5%を超えません。この構成により、電力1単位ごとに最大限の価値を引き出すことができます。.
自動潤滑および安全保護設計
自動潤滑システムは、圧力ローラーに一定の間隔で定量のグリースを供給し、造粒作業が中断することなく行われるようにします。さらに、過負荷運転を防ぐため、本装置には安全ピンが装備されています。このピンは自動的に破断し、メインスイッチを遮断することで、重要な部品を保護します。.
インテリジェント制御システム
生産工程における手作業への依存度を低減したい場合、PLCインテリジェントシステムが役立ちます。このシステムは、プロセス全体にわたる各造粒段階を追跡・監視することができます。多くのパラメータをシステム上で直接調整できるため、生産ライン全体で必要な従業員数はわずか2～6名で済みます。.
麻ペレット製造機のモデルとパラメータ
麻ペレット製造機にはさまざまなモデルがあります。主な違いは生産能力です。すべてのモデルがCEおよびISOの品質検査に合格しています。さらに、出荷前には、当社の作業員が各機械に対して厳格な検査を行い、問題なく動作することを確認しています。.
MZLH320 ヘンプペレット製造機
処理能力：0.2～0.3トン／時
主モーター出力：22kW
MZLH350 ヘンプペレット製造機
処理能力：0.3～0.5トン／時
主モーター出力：37kW
MZLH420 ヘンプペレット製造機
処理能力：1～1.2トン／時
主モーター出力：90kW
MZLH520 ヘンプペレット製造機
処理能力：1.5～2.0トン／時
主モーター出力：132kW
MZLH678 ヘンプペレットプレス
処理能力：2.5～3トン／時
主モーター出力：185kW
MZLH768 ヘンプペレット製造機
処理能力：3～4トン／時
主モーター出力：250kW
以下は、ヘンプペレット製造機の具体的な仕様です。この機械の生産能力は1時間あたり0.2～4トンですが、これは主にヘンプ原料の含有量が100%の場合を指します。動物用飼料を加工する際には、必然的にさまざまな穀物が添加されます。 穀物原料の割合が高ければ高いほど、生産量も増加します。最大生産量は1時間あたり40トンに達します。お客様の原料配合でどれだけのペレットが生産できるかご確認されたい場合は、今すぐお問い合わせください。.
| モデル | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| 主モーター出力（kW） | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| アーチ防止フィーダー出力（kW） | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 強制給餌装置の出力（kW） | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| リングダイの内径（mm） | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| 最終粒子径（mm） | 4~12 | |||||
| 処理量（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
どのような原材料をお持ちですか？
ヘンプペレット製造機を使用してさまざまな原料を加工する際は、水分含有量、粒径、配合比率など、各原料の状態を常に監視することが極めて重要です。これは、望ましいペレット形状を実現するための鍵となります。以下に、さまざまなヘンプ原料を加工する際の重要なポイントを挙げます。.
麻の茎
長繊維の原料です。ペレット化する前に粉砕する必要があります。多くの人がこれをバイオマス燃料の製造に利用しています。実際、麻の外側の靭皮層を反芻動物の飼料に混ぜることで、牛や羊などの動物に粗飼料を供給することも可能です。.
ヘンプの葉
造粒の前に、作業者は麻の葉の水分含有量に特に注意を払う必要があります。特に新鮮な葉については、水分含有量を15%未満に下げなければなりません。乾燥した麻の粉末のタンパク質含有量は15%～25%であり、アルファルファの粉末と同程度です。.
混合ヘンプストロー
お客様によっては、ヘンプの植物全体を直接粉砕・造粒される場合もあります。この場合、ペレットを製造するには、原料を乾燥状態に保つだけで十分です。この方法は、燃料ペレットや寝床用ペレットなどの製造に一般的に用いられています。.
ヘンプシード
含まれる飽和脂肪酸と豊富なミネラルは、動物の被毛や成長を効果的に改善します。ただし、添加しすぎないよう注意することが重要です。そうでないと、油分が多すぎるとペレット成形の際にペレットが成形しにくくなってしまいます。.
ヘンプペレット製造機の用途
ヘンプを動物飼料やバイオマスペレットに加工するほか、ヘンプペレット製造機は、安定したペレット化技術を活用することで、敷料ペレット、有機肥料、吸着剤ペレット、建築資材など、さまざまな高付加価値製品も生産することができます。以下に、4つの代表的な応用分野について簡単に紹介します。.
動物用飼料
飼料の製造において、ペレットミルには多くの場合、コンディショナーが組み込まれています。これらのコンディショナーには1～3層のタイプがあり、内部温度は70～80℃に達することがあり、これはすべての細菌を死滅させるのに十分な温度です。同時に、高温処理によってデンプンが糊化され、飼料の摂食率が大幅に向上します。.
エネルギー分野
麻の生育過程におけるミネラル吸収率は比較的安定しており、その含有量はわらに比べて低くなっています。また、麻をペレットに加工した場合、残留灰分も少なくなります。現在、燃料や暖房、発電の目的で麻ペレットを利用する人が増えてきています。.
動物用寝床
ヘンプペレット製造機は、ヘンプの芯や繊維残渣を、牛、馬、猫、ウサギ、ハムスター用の敷料に加工することができます。これらの製品は、消臭効果や吸湿性に大きな利点があります。.
有機肥料ペレット
麻を動物ふん尿と混ぜ合わせる必要がある場合がよくあります。発酵と造粒を経て、作物の生育を促進する有機肥料の粒が形成されます。.
ヘンプペレットの製造方法は？
— リッチ・マシナリー —
バイオマスペレットの製造には、通常、洗浄、破砕、乾燥、混合、ペレット成形、冷却、包装といった複数の工程が含まれます。バイオマスペレットと飼料ペレットの製造工程は、若干異なる場合があります。.
例えば、バイオマスペレットはペレット化の前に乾燥処理が行われることが多いのに対し、飼料原料は安定性が高いため、そのまま混合することができます。RICHIは、単に機械の選定を支援するだけでなく、より重要なこととして、お客様の具体的な状況に基づいて最適な生産計画を立案いたします。.
ここでは、動物用飼料の生産ラインについてのみ取り上げます。その詳細については、別の記事で解説していますので、 バイオマス生産ライン プロセス。.
まず、原料に含まれる不純物をすべて取り除きます。原料の粒子が大きすぎる場合は、粉砕機で3～5mmの粉末に砕きます。実際の生産実績から、この粒度範囲がペレットの理想的なサイズであることが実証されています。.
次に、麻、トウモロコシ、小麦、およびプレミックス飼料がミキサーに投入されます。ここでは、パドルが高速で回転し、さまざまな材料が短時間で完全に混ざり合うよう促します。.
その後、ペレット化が始まります。麻用ペレット製造機は、高温の蒸気を使って原料を軟化させます。リングダイと圧延ローラーが原料を帯状に押し出し、最後にカッターが素早く切り離すことで、滑らかで均一な粒子が形成されます。.
ペレットの保存期間を延ばすため、冷却装置を用いてペレットを室温まで冷却します。同時に、水分をある程度除去することで、カビの発生を防ぎます。その後、完成したペレットは包装されます。.
ヘンプペレット製造機の実際の導入事例
— リッチ・マシナリー —
RICHI Machinery社の沈下性魚用飼料製造機は、世界140カ国以上で導入され、稼働しています。さらに、同社はさまざまな生産ニーズに応えるため、多様な種類の魚用飼料加工プラント向けに多岐にわたるソリューションを提供しています。安定した生産量と高品質な飼料の製造により、2,000社を超える顧客の飼料生産の発展を成功裏に支えてきました。.
1.5T/H ヘンプ バイオマスペレット製造機 カナダで
カナダにあるあるバイオマス加工工場では、主にヘンプペレット燃料と環境に優しい敷料を生産しています。従来の設備では生産能力に追いつかず、その結果、ペレットの品質が低下していました。そのため、同社は当社からMZLH520型ヘンプペレット製造機を2台購入する計画を立てました。.
複数の機械を並行して稼働させたことで、生産性が大幅に向上しました。さらに、たとえ1台の機械が故障しても、ペレット製造は円滑に継続できるため、ダウンタイムによる損失を最小限に抑えることができました。稼働開始から6か月後、顧客からは「この設備は非常に信頼性が高く、生産拡大を計画している」との報告がありました。.
- 原材料： 麻わらの残渣、木片、おがくず
- ペレットの直径： 6～10 mm
米国における3～5トン/時の麻ペレット製造機
この顧客は、馬用飼料を専門とする飼料工場です。同工場では、馬用飼料の配合に、収穫したての葉や柔らかい茎を取り入れ、飼料全体のタンパク質含有量を高めています。.
製造プロセスを設計する際、当社のエンジニアは生葉の水分含有量が高いことを考慮し、飼料製造ラインの粉砕工程と混合工程の間に回転ドラム乾燥機を設置しました。.
- 原材料： ヘンプの葉と柔らかい茎（60%）、トウモロコシ、大豆粕、小麦ふすま、ビタミンプレミックス
- 主な設備： MZLH520 ヘンプおよび 馬用飼料ペレット製造機, 、粉砕機、乾燥機、混合機、冷却機、自動梱包用はかり
- 馬用飼料ペレットの粒径: 6mm
8～10トン/時の麻ペレット ペレタイザー ドイツで
同社は、産業用麻繊維の加工を専門とする企業です。主な事業内容は、麻繊維の加工、建材、およびペレット燃料の製造です。以前は、生産のたびに梱包や保管作業に多くの労働力を必要としていました。人件費を削減するため、同社は完全自動化された生産ラインの構築を希望していました。.
その結果、原材料の受入から包装に至るまで完全な自動化が実現され、生産効率全体が25%向上した。.
- 最終演算子： 2～3人
- 主な設備： PLCインテリジェント制御システム、粉砕・乾燥システム、麻ペレット製造機、向流式冷却機、自動包装システム
- 原材料： 麻わら、小麦わら、おがくず
ヘンプペレット製造ラインのその他の設備
ヘンプペレット製造機は、生産ライン全体の中核となる設備です。原材料の状態、生産能力の要件、予算、製品の用途によっては、その他の補助設備も必要となる場合があります。.
ヘンプ粉砕機
麻の乾燥機
ミキサー
向流式冷却器
清掃用具
ジャイレータリースクリーナー
自動計量包装機
パルス式集塵機
なぜRICHIを選ぶべきなのか？
を選択することで RICHI 機械, 、ペレット製造設備の生産において30年以上の経験を持つメーカーと提携することで、信頼できる長期的なパートナーを得ることができます。当社は、手頃で透明性の高い価格設定に加え、効率的かつ包括的なアフターサービスを提供しており、お客様が安心して飼料生産を行えるようサポートいたします。.
充実したアフターサービス
麻ペレット製造機が到着した後、弊社では専門的な試運転および検収を実施いたします。弊社の技術者が各生産工程において繰り返し試運転を行い、設備が基準通りに稼働することを確認いたします。また、弊社の設備に不慣れな場合は、RICHIの技術者が、お客様のチームが生産ライン全体を自立して操作できるようになるまで、現場でマンツーマンのトレーニングを行います。.
オーダーメイドのデザイン
RICHIには、お客様に合わせたカスタマイズサービスを提供するための専任の研究開発・設計チームがいます。 当社は、あらゆる種類の鶏用飼料生産ニーズに対応するため、200種類以上の製品を取り揃えております。さらに、敷地計画や設備レイアウトを含む、全工程にわたる設計サービスも提供しています。飼料業界に参入されたばかりのお客様でも、すでに成熟した生産ラインを運営されているお客様でも、ご要件をお聞かせいただければ、お客様の実際の状況に基づいた最適なソリューションをご提案いたします。.
高品質な機器の製造
生産段階は、プロジェクト実施全体の中核をなす工程です。当社は2つの最新鋭のスマート製造拠点を保有し、厳格な品質管理体制を運用しています。すべての設備は国際的な最高水準を満たしています。当社は、BV認証、ISO9001国際品質マネジメントシステム認証、欧州CE認証、スイスSGS認証などを取得しています。.
よくある質問
ヘンプペレット製造機の設備調達や運用にあたっては、さまざまな問題が生じる可能性があります。以下に、最もよく見られる問題のいくつかを挙げました。皆様のお役に立てれば幸いです。
1. ヘンプペレット製造機では、他にどのような原材料を処理できますか？
+
このペレット製造機は、小麦わら、トウモロコシの茎、木材チップ、おがくず、籾殻、ピーナッツの殻、飼料用牧草、アルファルファ、ヤシの殻、サトウキビのバガスなど、さまざまな農林業廃棄物や工業副産物の処理にも使用できます。.
これらの原材料を加工する際には、ペレットの大きさを3～5mmに調整することが不可欠です。また、原材料の水分が多すぎる場合は、自然乾燥または機械乾燥を行う必要があります。.
2. 1時間あたり10トンの生産能力を持つ動物用飼料を製造したいと考えています。原材料には、約70%の麻が含まれています。どのモデルのペレットミルを選べばよいでしょうか？
+
ヘンプ原料のペレット化は、トウモロコシや大豆粕といった従来の原料のペレット化に比べて、はるかに困難であることを理解しておくことが重要です。製造過程において、ヘンプの繊維含有量が高いと、収率が低下する可能性があります。.
したがって、MZLH520型ヘンプペレット製造機を2台ご購入されることをお勧めします。MZLH520型は、より大きなペレットホッパーとより強力な圧力を備えています。このモデルは、繊維が長く密度が低い高繊維原料向けに特別に設計されています。.
さらに、2台の機械を並行して稼働させることで、安定性がさらに高まります。また、将来的な配合の変更や生産拡大にも対応できる十分な生産能力を確保できます。.
3. ヘンプペレット製造機の価格はいくらですか？
+
価格は通常、$10,000から$60,000の範囲となります。ただし、これはお客様の最終的な生産量や構成によっても異なります。お見積もりは、当社の専門家による評価を経て決定されます。.
4. 原材料の試験サービスは提供していますか？
+
もちろんです。それはまさに正しい判断でした。原料のサンプル（20～50kg）を当社工場へお送りください。当社では、その原料の加工効果を試験し、圧縮比、出力、脱型率などを含め、お客様専用の設備構成をカスタマイズいたします。.
5. 機器には保証が付いていますか？
+
はい、1年間の保証と生涯にわたる技術サポートをご提供しております。万が一、機器に不具合が生じた場合は、専門スタッフが遠隔でのサポートや現地での修理を行います。.
