Máquina de produção de pellets de cânhamo
Introdução à máquina de pellets de cânhamo
Anteriormente, as pessoas utilizavam o cânhamo, principalmente descascando-o e triturando-o. Embora pudesse chegar ao mercado, encontrava-se frequentemente num estado de processamento rudimentar, o que levava muitos a subestimar o seu valor.
O surgimento das máquinas de produção de pellets de cânhamo oferece uma nova solução. Estas máquinas destacam-se no processamento de várias matérias-primas ricas em fibra e que se emaranham facilmente, transformando sem esforço caules de cânhamo, resíduos de palha, folhas e sementes em pellets de tamanho uniforme. Este produto padronizado inverteu completamente a situação de canais de venda limitados e margens de lucro baixas para as matérias-primas de cânhamo. Atualmente, é amplamente utilizado em vários setores industriais, incluindo os de combustíveis e rações.
Além disso, enquanto fabricante profissional de equipamentos de peletização, dispomos de uma equipa especializada e de experiência prática para lhe prestar serviços abrangentes, incluindo a conceção personalizada de sistemas de peletização, avaliação gratuita de custos, planeamento de instalações e orientação na instalação. Não hesite em contactar-nos caso tenha alguma dúvida.
Componentes principais de uma máquina de pellets de cânhamo
O cânhamo é uma matéria-prima com elevado teor de fibra, o que o torna duro e resistente ao toque. Para o transformar em pellets, é necessária uma máquina de produção de pellets de cânhamo capaz de lidar com várias condições complexas. A RICHI lançou uma máquina deste tipo, que apresenta uma atualização abrangente da sua estrutura, materiais e componentes, maximizando a produção de pellets de cânhamo.
Alimentador anti-arqueamento
O cânhamo, uma matéria-prima de fibra longa, emaranha-se facilmente e obstrui a saída se for alimentado apenas pelo seu próprio peso. O alimentador anti-arcamento funciona como um par de mãos. A agitação contínua proporcionada pelos eixos duplos garante um fluxo constante de material, promovendo uma granulação estável.
Material de liga de aço resistente ao desgaste
A matriz anelar e os rolos de pressão são todos fabricados em liga de aço. Durante a peletização, entram em contacto direto com as matérias-primas. O material de qualidade superior resiste facilmente à corrosão causada por materiais grosseiros e duros, prolongando a sua vida útil para o triplo da do aço ao carbono comum. Isto elimina a necessidade de substituição frequente destas peças de desgaste, poupando, sem dúvida, custos operacionais elevados aos fabricantes.
Design flexível e ajustável
Algumas pessoas pretendem transformar o cânhamo em ração para animais, enquanto outras pretendem obter combustível a partir do cânhamo. A utilização de equipamentos diferentes aumentaria, sem dúvida, os custos. No entanto, com uma máquina de pellets de cânhamo, basta trocar o molde adequado e ajustar a posição do cortador para obter pellets de diferentes tamanhos. É precisamente isto de que necessitam os fabricantes que pretendem produzir uma gama completa de produtos.
Sistema de transmissão de alta eficiência e baixo consumo
Os motores da Siemens são sinónimo de elevada eficiência e baixo consumo de energia. Em combinação com uma transmissão por engrenagens de alta precisão, a energia cinética pode ser transferida de forma estável para a fase de granulação, com perdas que não excedem 5%. Com esta configuração, cada unidade de eletricidade é aproveitada ao máximo.
Lubrificação automática e conceção de proteções de segurança
O sistema de lubrificação automática aplica massa lubrificante nos rolos de pressão a intervalos regulares e em quantidades medidas, garantindo um funcionamento ininterrupto do processo de granulação. Além disso, para evitar o funcionamento em condição de sobrecarga, o equipamento está equipado com um pino de segurança. O pino parte-se automaticamente, desligando o interruptor principal e protegendo os componentes críticos.
Sistema de controlo inteligente
Se pretender reduzir a dependência do trabalho manual durante a produção, um sistema inteligente com PLC pode ajudar. Este sistema permite acompanhar e monitorizar cada fase da granulação ao longo de todo o processo. Muitos parâmetros podem ser ajustados diretamente no sistema, sendo necessários apenas 2 a 6 funcionários para toda a linha de produção.
Modelo e parâmetros da máquina de pellets de cânhamo
A máquina de pellets de cânhamo está disponível em diferentes modelos. A principal diferença reside na capacidade de produção. Todas elas foram submetidas a inspeções de qualidade CE e ISO. Além disso, antes de cada envio, os nossos trabalhadores realizam testes rigorosos em cada máquina para garantir que esta funcione na perfeição.
MZLH320 Máquina de produção de pellets de cânhamo
Capacidade: 0,2-0,3 T/h
Potência do motor principal: 22 kW
Máquina de pellets de cânhamo MZLH350
Capacidade: 0,3-0,5 T/h
Potência do motor principal: 37 kW
MZLH420 Peletizadora de pellets de cânhamo
Capacidade: 1-1,2 T/h
Potência do motor principal: 90 kW
MZLH520 Máquina de peletização de cânhamo
Capacidade: 1,5-2,0 T/h
Potência do motor principal: 132 kW
MZLH678 Prensa para pellets de cânhamo
Capacidade: 2,5-3 T/h
Potência do motor principal: 185 kW
MZLH768 Máquina de pellets de cânhamo
Capacidade: 3-4 T/h
Potência do motor principal: 250 kW
A seguir apresentam-se os parâmetros específicos da máquina de pellets de cânhamo. Esta máquina pode atingir uma capacidade de produção de 0,2 a 4 toneladas por hora — mas este valor refere-se principalmente a uma composição de matéria-prima de cânhamo 100%. No processamento de rações para animais, é inevitável a adição de vários cereais. Uma maior proporção de matérias-primas à base de cereais significa um maior rendimento. O rendimento máximo pode atingir 40 toneladas por hora. Se desejar saber quantos pellets a sua fórmula de matéria-prima pode produzir, contacte-nos agora.
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Potência do motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potência do alimentador anti-arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potência do alimentador forçado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diâmetro interior do molde anular (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diâmetro das partículas no produto final (mm) | 4~12 | |||||
| Capacidade (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Que matérias-primas têm?
Ao processar diferentes matérias-primas numa máquina de pellets de cânhamo, é fundamental monitorizar constantemente o estado de cada material, incluindo o teor de humidade, o tamanho e as proporções. Isto é essencial para se obter a formação de pellets desejada. Seguem-se os pontos-chave para o processamento de diferentes matérias-primas de cânhamo.
caules de cânhamo
Uma matéria-prima de fibra longa. Tem de ser triturada antes da peletização. Muitas pessoas utilizam-na para produzir combustível de biomassa. Na verdade, também é possível adicionar a camada exterior do líber do cânhamo à ração para ruminantes, a fim de fornecer fibra bruta ao gado bovino, ovino e a outros animais.
Folhas de cânhamo
Antes da granulação, os operadores devem prestar especial atenção ao teor de humidade das folhas de cânhamo. As folhas frescas, em particular, devem ser secas até atingirem um teor de humidade inferior a 15%. O pó de cânhamo seco apresenta um teor de proteínas de 15%-25%, comparável ao do pó de alfafa.
Palha mista de cânhamo
Alguns clientes procedem diretamente à trituração e granulação de toda a planta de cânhamo. Neste caso, basta manter a matéria-prima seca para produzir pellets. Este método é frequentemente utilizado para produzir pellets para combustível, pellets para camas de animais, etc.
Sementes de cânhamo
Os ácidos gordos saturados e os minerais abundantes presentes podem melhorar eficazmente o pelage e o crescimento dos animais. No entanto, é importante ter em conta que não se deve adicionar uma quantidade excessiva. Caso contrário, o excesso de óleo dificultará a formação dos pellets durante o processo de peletização.
Aplicação das máquinas de produção de pellets de cânhamo
Para além de transformar o cânhamo em rações para animais e pellets de biomassa, as máquinas de produção de pellets de cânhamo, graças a uma tecnologia de peletização estável, também podem produzir vários produtos de elevado valor acrescentado, tais como pellets para camas de animais, fertilizantes orgânicos, pellets adsorventes e materiais de construção. Segue-se uma breve apresentação de quatro áreas de aplicação comuns.
Alimentação animal
No processamento de rações para animais, as fábricas de pellets incluem frequentemente um condicionador. Estes condicionadores têm entre 1 e 3 camadas à escolha, e a temperatura interna pode atingir 70-80 graus Celsius, o que é suficiente para eliminar todas as bactérias. Simultaneamente, o condicionamento a alta temperatura gelatinizou o amido, melhorando significativamente o consumo da ração pelos animais.
Setor energético
A taxa de absorção de minerais durante o crescimento do cânhamo é relativamente estável e o seu teor é inferior ao da palha. Quando o cânhamo é transformado em pellets, o teor de cinzas residuais também é inferior. Atualmente, muitas pessoas estão a começar a utilizar pellets de cânhamo como combustível, para aquecimento e para a produção de energia.
cama para animais
As máquinas de produção de pellets de cânhamo permitem transformar os núcleos de cânhamo e os resíduos de fibra em camas para vacas, cavalos, gatos, coelhos e hamsters. Oferecem vantagens significativas em termos de desodorização e absorção de humidade.
Pellets de fertilizante orgânico
É frequentemente necessário misturar cânhamo com estrume animal. Após a fermentação e a granulação, formam-se grânulos de fertilizante orgânico, que promovem o crescimento das culturas.
Como produzir pellets de cânhamo?
— Richi Machinery —
A produção de pellets de biomassa envolve normalmente várias etapas, incluindo limpeza, trituração, secagem, mistura, peletização, arrefecimento e embalagem. Os processos de fabrico de pellets de biomassa e de rações para animais podem diferir ligeiramente.
Por exemplo, os pellets de biomassa são frequentemente secos antes da peletização, enquanto os ingredientes para rações são mais estáveis e podem ser misturados diretamente. A RICHI não se limita a ajudá-lo a escolher as máquinas; mais importante ainda, concebemos o plano de produção mais adequado com base nas suas circunstâncias específicas.
Aqui, iremos abordar apenas as linhas de produção de rações para animais. Temos um artigo específico que explica o linha de produção de biomassa processo.
Em primeiro lugar, são removidas todas as impurezas das matérias-primas. Se o material for demasiado grande, o pulverizador transforma-o em pó com 3 a 5 mm. A produção efetiva demonstrou que este intervalo permite obter o tamanho ideal dos pellets.
Em seguida, o cânhamo, o milho, o trigo e a ração pré-misturada serão introduzidos no misturador. Aqui, as pás rodam a alta velocidade, ajudando os vários ingredientes a misturarem-se completamente num curto espaço de tempo.
Em seguida, inicia-se o processo de peletização. A máquina de peletização de cânhamo utiliza vapor a alta temperatura para amolecer a matéria-prima. Uma matriz anelar e rolos de pressão extrudem o material em tiras. Por fim, o cortador corta-o rapidamente, formando partículas lisas e uniformes.
Para prolongar o prazo de validade dos pellets, uma máquina de arrefecimento arrefece-os até à temperatura ambiente. Simultaneamente, é removida alguma humidade, impedindo o desenvolvimento de bolor. Os pellets acabados são, em seguida, embalados.
Estudos de caso reais sobre máquinas de produção de pellets de cânhamo
— Richi Machinery —
As máquinas de produção de rações afundáveis da RICHI Machinery foram instaladas e estão em funcionamento em mais de 140 países em todo o mundo. Além disso, oferecem soluções diversificadas para diferentes tipos de instalações de processamento de rações para peixes, de modo a satisfazer as diversas necessidades de produção. A produção estável e a elevada qualidade das rações têm apoiado com sucesso o desenvolvimento da produção de rações de mais de 2 000 clientes.
1,5 T/h de cânhamo máquina de produção de pellets de biomassa no Canadá
Uma fábrica de processamento de biomassa no Canadá produz principalmente pellets de cânhamo para combustível e cama para animais ecológica. O equipamento que utilizavam anteriormente não conseguia acompanhar a capacidade de produção, o que resultou numa diminuição da qualidade dos pellets. Por isso, decidiram adquirir duas máquinas de pellets de cânhamo MZLH520 junto de nós.
A utilização de várias máquinas a funcionar em paralelo aumentou significativamente a produtividade. Além disso, mesmo que uma máquina avariasse, a peletização poderia continuar sem problemas, minimizando as perdas decorrentes do tempo de inatividade. Seis meses após o início da sua operação, os clientes referiram que o equipamento era muito fiável e que planeavam expandir a produção.
- Matérias-primas: resíduos de palha de cânhamo, lascas de madeira, serradura
- diâmetro do pellet: 6-10 mm
Máquinas de pellets de cânhamo com capacidade de 3-5 T/h nos Estados Unidos
O cliente é uma fábrica de rações especializada em rações para cavalos. Ele incorpora folhas recém-colhidas e caules tenros na formulação das suas rações para cavalos, a fim de aumentar o teor global de proteínas.
Ao conceber o processo de produção, os nossos engenheiros tiveram em conta o elevado teor de água das folhas frescas e, por isso, instalaram um secador de tambor rotativo entre as secções de trituração e mistura da linha de produção de rações para animais.
- Matérias-primas: Folhas e caules tenros de cânhamo (60%), milho, farinha de soja, farelo de trigo, pré-mistura vitamínica
- Equipamento principal: MZLH520 de cânhamo e máquina de produção de ração granulada para cavalos, moinho, secador, misturador, arrefecedor, balança automática para enfardamento
- Tamanho dos pellets de ração para cavalos: 6 mm
8-10 T/h de pellets de cânhamo Peletizadora na Alemanha
Trata-se de uma empresa especializada no processamento de fibra de cânhamo industrial. As suas principais atividades incluem o processamento de fibra de cânhamo, a produção de materiais de construção e a produção de pellets para combustível. Anteriormente, cada ciclo de produção exigia uma grande força de trabalho para as tarefas de embalagem e armazenamento. Para reduzir os custos com mão-de-obra, o cliente pretendia construir uma linha de produção totalmente automatizada.
Por fim, conseguiu-se uma operação totalmente automatizada, desde a receção da matéria-prima até à embalagem, o que aumentou a eficiência global da produção em 25%.
- Operadores finais: 2 a 3 pessoas
- Equipamento principal: Sistema de controlo inteligente PLC, sistema de trituração e secagem, máquina de pellets de cânhamo, refrigerador em contracorrente, sistema de embalagem automático
- Matérias-primas: palha de cânhamo, palha de trigo, serradura
Outros equipamentos da linha de produção de pellets de cânhamo
A máquina de pellets de cânhamo é o equipamento central de toda a linha de produção. Dependendo do estado das matérias-primas, dos requisitos de capacidade de produção, dos custos orçamentados e das aplicações do produto, poderão também ser necessários outros equipamentos auxiliares.
Máquina trituradora de cânhamo
secador de cânhamo
batedeira
Refrigerador de contrafluxo
equipamento de limpeza
Peneira giratória
Balança automática de embalagem
Coletor de poeira por pulso
Por que escolher a RICHI?
Ao escolher RICHI Máquinas, irá colaborar com um fabricante com mais de 30 anos de experiência na produção de equipamento para pellets e contará com um parceiro fiável a longo prazo. Oferecemos preços acessíveis e transparentes, a par de um serviço pós-venda eficiente e abrangente, para que possa levar a cabo a sua produção de rações com confiança.
Excelente serviço pós-venda
Após a chegada da máquina de pellets de cânhamo, iremos realizar o arranque e a aceitação profissionais. Os nossos técnicos irão testar repetidamente o equipamento em cada secção de produção, para garantir que este funciona de acordo com as normas. Além disso, caso não esteja familiarizado com o nosso equipamento, os técnicos da RICHI irão ministrar formação individual no local até que a sua equipa consiga operar toda a linha de produção de forma autónoma.
Design personalizado
A RICHI dispõe de uma equipa dedicada de I&D e conceção para lhe prestar serviços personalizados. Oferecemos mais de 200 produtos para satisfazer todos os tipos de necessidades na produção de rações para frangos. Além disso, prestamos serviços de conceção de todo o processo, incluindo o planeamento do local e a disposição do equipamento. Quer seja novo no setor das rações ou já opere uma linha de produção consolidada, basta partilhar as suas necessidades connosco e iremos fornecer-lhe uma solução à medida, com base na sua situação concreta.
Produção de equipamento de alta qualidade
A fase de produção constitui o elo central de toda a implementação do projeto. Dispomos de duas modernas bases de fabrico inteligente e aplicamos um rigoroso sistema de controlo de qualidade. Cada equipamento cumpre normas internacionais de primeira classe. A empresa obteve a certificação BV, a Certificação Internacional do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001, a Certificação Europeia CE e a Certificação Suíça SGS, entre outras.
Perguntas Frequentes
Podem surgir várias questões durante a aquisição e o funcionamento do equipamento de uma máquina de pellets de cânhamo. A seguir, apresentamos alguns dos problemas mais comuns, que esperamos que lhe sejam úteis:
1. Que outras matérias-primas pode uma máquina de pellets de cânhamo processar?
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A máquina de peletização também pode processar vários resíduos agrícolas e florestais, bem como subprodutos industriais, tais como palha de trigo, talos de milho, aparas de madeira, serradura, cascas de arroz, cascas de amendoim, erva forrageira, alfafa, cascas de palma e bagaço de cana-de-açúcar.
Ao processar estas matérias-primas, é essencial controlar o tamanho dos grânulos, mantendo-o entre 3 e 5 mm. Além disso, se as matérias-primas estiverem demasiado húmidas, têm de ser secas naturalmente ao ar ou com um secador.
2. Quero produzir ração animal com uma capacidade de 10 toneladas por hora. As matérias-primas contêm cerca de 70% de cânhamo. Que modelo de peletizadora devo escolher?
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É importante compreender que a peletização de matérias-primas de cânhamo é significativamente mais difícil do que a peletização de matérias-primas convencionais, como o milho e a farinha de soja. Durante a produção, um maior teor de fibra de cânhamo pode levar a uma diminuição do rendimento.
Por conseguinte, recomendamos a aquisição de duas máquinas de peletização de cânhamo do modelo MZLH520. O modelo MZLH520 possui uma tremonha de peletização maior e uma pressão mais potente. Foi concebido especificamente para matérias-primas com elevado teor de fibra, fibras longas e baixa densidade.
Além disso, o funcionamento em paralelo de duas máquinas garante uma maior estabilidade. Haverá também capacidade suficiente para futuros ajustes na fórmula ou para a expansão da produção.
3. Quanto custa uma máquina de pelotização de cânhamo?
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Os preços variam normalmente entre $10 000 e $60 000. No entanto, isso também depende do seu volume de produção final e da configuração. Será apresentado um orçamento após uma avaliação pelos nossos profissionais.
4. Oferecem serviços de análise de matérias-primas?
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Claro, e foi simplesmente a decisão certa. Pode enviar amostras de matéria-prima (20-50 kg) para a nossa fábrica. Iremos testar o desempenho das matérias-primas no processo de transformação para personalizar a configuração exclusiva do seu equipamento, incluindo a taxa de compressão, a produção, a taxa de desmoldagem, etc.
5. O equipamento tem garantia?
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Sim, oferecemos uma garantia de um ano e assistência técnica vitalícia. Em caso de avaria do dispositivo, os nossos profissionais prestarão orientação à distância e realizarão a reparação no local.
