Máquina de produção de pellets para ração de gado
A composição estrutural de Máquina de produção de pellets para ração de gado
As máquinas de peletização de ração para gado RICHI adotam um design modular, composto por seis componentes principais: um sistema de alimentação, um sistema de condicionamento, uma unidade principal de peletização, um sistema de acionamento, um sistema de controlo elétrico e dispositivos de proteção de segurança.
Seguem-se imagens detalhadas da máquina de produção de pellets para ração para gado:
sistema de alimentação
sistema de climatização
câmara de peletização
sistema de transmissão
sistema de controlo elétrico
dispositivos de proteção de segurança
A máquina de produção de pellets para ração bovina RICHI é fabricada com materiais robustos e resistentes à corrosão, o que torna o processo de peletização mais suave e garante que os pellets finais sejam de maior qualidade.
Modelo de máquina de produção de pellets para ração bovina
As máquinas de peletização de ração para gado RICHI são concebidas em vários modelos para satisfazer as diferentes necessidades dos clientes, garantindo um desempenho ideal. Os modelos específicos estão indicados na tabela abaixo:
| Máquina de produção de ração granulada para gado | ||||||||
| Modelo | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Potência do motor principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potência do alimentador (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potência do modulador (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diâmetro interior do anel (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diâmetro final das partículas (mm) | 2~12 | |||||||
| Produção (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Máquina de produção de pellets de forragem para gado | ||||||
| Modelo | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Potência do motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potência do alimentador de quebra de arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potência do alimentador forçado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diâmetro interior do anel (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diâmetro final das partículas (mm) | 4~12 | |||||
| Produção (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Teste de funcionamento da máquina de produção de ração granulada para gado
Princípio de funcionamento
As matérias-primas entram no alimentador de frequência variável e, em seguida, são submetidas a um processo de condicionamento no misturador para obter a textura ideal. Após o condicionamento, o material flui através de uma comporta de derivação na calha para a câmara de peletização da máquina de peletização de ração para gado. Aqui, rolos duplos comprimem a mistura, transformando-a em peletes. Os operadores podem monitorizar o processo de corte entre as lâminas de corte e a matriz anelar através da janela de observação, para ajustar o tamanho final dos peletes.
Tecnologia-chave da máquina de peletização de ração para gado
Matriz anelar em aço inoxidável 304 — Mais resistente do que a classe 202
A matriz anelar é o componente central de uma máquina de peletização, sendo que a sua qualidade tem um impacto direto na durabilidade da máquina e no desempenho do pelete final. Embora a indústria utilize normalmente matrizes anulares em aço inoxidável 202, as máquinas de peletização de ração para gado RICHI empregam aço inoxidável 304 de alta qualidade. Isto garante uma funcionalidade e longevidade superiores, aumentando significativamente a eficiência de produção da máquina de peletização.
Abertura do molde em anel com orifícios escalonados do tipo «Release» — Mais económica do que os orifícios cónicos externos
A capacidade do material entrar e rodar em sincronia com a matriz anelar tem um impacto direto na capacidade de produção do granulador. Embora existam vários tipos de aberturas na indústria, os orifícios escalonados do tipo «release» na extremidade superior da matriz anelar proporcionam uma maior poupança de custos do que os orifícios cónicos externos, permitindo atingir sem esforço a produção máxima com o mínimo de despesas.
Casquetas de rolos cementadas em 40CrMnTi — Mais versáteis do que o aço-liga 40Cr
A compactação dos pellets laminados determina se o produto final é denso e apetecível, influenciando, em última análise, se a ração atinge o objetivo de aumentar a produção de carne e leite durante a alimentação. Embora o aço-liga 40Cr seja habitualmente utilizado para os cascos dos rolos na indústria, as máquinas de peletização de rações para gado RICHI utilizam material 40CrMnTi de alta qualidade com cementação em ambos os lados. Isto prolonga a vida útil dos cascos dos rolos, melhora a aderência da ração e produz peletes mais densos.
Pinos de segurança adaptáveis — mais eficazes do que as soluções de tipo único
Os objetos estranhos no interior da máquina de peletização, se não forem detetados, causam desgaste mecânico, reduzem a qualidade dos pellets do mesmo lote e encurtam a vida útil do equipamento. As máquinas de peletização de ração para gado RICHI utilizam pinos de segurança de dureza variável, consoante os diferentes modelos. Estes detetam instantaneamente os objetos estranhos assim que estes entram, permitindo a sua rápida remoção. Isto evita os problemas associados aos pinos de tipo único, que não conseguem absorver pequenos impactos ou que se partem facilmente sob impactos mais fortes.
Vantagens e características das máquinas de produção de pellets para ração bovina
Pellets mais duros
As máquinas de peletização para gado RICHI utilizam modulação diferencial de eixo duplo, melhorando a gelatinização do material e a eficiência de cozedura para uma compressão superior. A matriz anelar apresenta uma relação de compressão de 1:9 com uma espessura de parede de 60 mm, prolongando o tempo de permanência dos pellets na câmara. Isto resulta em camadas exteriores mais densas, taxas de formação de pellets mais elevadas e menor desagregação — garantindo assim um aumento das vendas e dos lucros!
Menor consumo de energia
A máquina de pellets para ração bovina RICHI utiliza uma caixa de velocidades de 6 estágios com engrenagens endurecidas, para uma maior eficiência de transmissão e um menor consumo de energia. O modulador diferencial de eixo duplo recupera o calor do vapor, reduzindo com sucesso o trabalho adicional do motor principal. A ligação direta por engrenagens elimina o deslizamento da correia, minimizando eficazmente as perdas na rede elétrica. Desfrute de um funcionamento sem preocupações com um menor consumo de energia.
Maior vida útil
A máquina de peletização de gado RICHI incorpora matrizes anulares e rolos com tecnologia de cementação de alta qualidade, alcançando uma dureza superficial de 58 HRC a 62 HRC e uma dureza no núcleo de 30 HRC a 35 HRC. Isto permite a utilização dos componentes em ambos os lados, prolongando a vida útil mecânica e minimizando as taxas de substituição e de tempo de inatividade. Reduz eficazmente as perdas decorrentes de paragens em até $80 000.
Casos relacionados de máquinas para a produção de rações granuladas para gado
As máquinas de pellets para ração animal RICHI são vendidas em todo o mundo. A seguir, apresentamos 6 estudos de caso reais para sua referência.
Máquina de pellets para ração de gado com capacidade de 10T/H à venda na África do Sul
Produção: 10T/H
Potência da unidade principal: 110 kW, SZLH420
Matérias-primas principais: alfafa, milho, cevada, farinha de soja e palha
6 T/h Máquina de produção de pellets para ração de gado à venda Uzbequistão
Produção: 6T/H
Potência da unidade principal: 250 kW, CZLH768
Matérias-primas principais: farelo de sementes de algodão, alfafa, farinha de milho, farelo de trigo
15 T/h Pellets para alimentação de gado máquina à venda Omã
Produção: 15 T/h
Potência da unidade principal: 185 kW, CZLH678
Matérias-primas principais: feno de alfafa, milho, farinha de soja, subprodutos de tâmaras
Máquina de peletização de ração para gado com capacidade de 10-15T/H à venda Afeganistão
Produção: 10-15 T/h
Potência da unidade principal: 160 kW, SZLH508
Matérias-primas principais: forragem, milho, farinha de soja, melaço
1-2 T/H Máquina de produção de ração granulada para vacas à venda Tanzânia
Produção: 1-2T/H
Potência da unidade principal: 22 kW, SZLH320
Matérias-primas principais: Milho, farelo de semente de algodão, farelo de semente de girassol
3-5 t/h Máquina de produção de pellets para ração de gado à venda Indonésia
Produção: 3-5T/H
Potência da unidade principal: 185 kW, CZLH678
Matérias-primas principais: Polpa de mandioca, farelo de arroz, farelo de palmiste
Vídeos relacionados
As máquinas de peletização de ração para gado da RICHI são versáteis, com capacidades que variam entre 1 e 40 TPH. Abaixo encontram-se vídeos que mostram três linhas de produção de ração para gado diferentes, com capacidades variáveis: uma máquina de peletização de 3 TPH na Argentina, uma máquina de peletização de 6 TPH no Uzbequistão e uma máquina de peletização de 15 TPH em Omã.
Máquina de pellets para gado de 3 TPH na Argentina
Máquina de pellets para gado com capacidade de 6 TPH no Uzbequistão
Máquina de pellets para gado com capacidade de 15 TPH em Omã
Todo o processo de peletização de rações para gado
Uma única máquina de peletização de ração para gado pode não cobrir todo o processo de produção; isso depende das circunstâncias específicas. Se já dispõe do restante equipamento necessário para as fases de pré e pós-peletização, ou se as suas matérias-primas cumprem as normas de peletização, então uma única máquina de produção de ração peletizada para gado pode, de facto, assegurar a produção de ração peletizada pronta a utilizar. Caso contrário, é necessária uma configuração completa da linha de produção para atingir o objetivo de peletização.
Fase de receção e limpeza da matéria-prima
01
Esta fase requer equipamento como crivos circulares de limpeza primária, crivos de limpeza de pó, cilindros de íman permanente e coletores de pó por impulsos.
Secção de trituração
02
A secção de trituração da máquina de fabrico de peletes para ração para gado requer equipamentos como trituradores de queda de água, trituradores verticais e trituradores de pequenas dimensões.
Secção de mistura de ingredientes
03
Esta secção requer equipamento como misturadores de alta eficiência de eixo único com pás de dupla camada, misturadores de fita de eixo único com duplo parafuso e tanques de mistura verticais.
Secção de peletização e arrefecimento
04
Esta secção requer equipamento que inclui uma máquina de produção de ração granulada para gado, refrigeradores de contrafluxo e coletores de poeira por impulsos com ciclones.
Secção de Triagem e Embalagem
05
Esta secção requer equipamento como peneiras rotativas de classificação e balanças de embalagem de produtos acabados.
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Passos para ingressar no setor de fabrico de rações granuladas para gado
— Richi Machinery —
A indústria de fabrico de rações granuladas para gado insere-se na categoria de transformação de produtos agrícolas e alimentares complementares no âmbito do setor industrial, sendo especificamente classificada como “outra transformação de rações”.”
Iniciar um negócio de fabrico de ração granulada para gado significa, essencialmente, criar a sua própria fábrica de ração granulada para gado e adquirir uma máquina de produção de ração granulada para gado, o que requer os seguintes preparativos preliminares:
Qualificação
Financiamento
Seleção do local
Fornecimento
Disposição
Estrutura
Formulação
Segurança
Marketing
Qualificações
Para abrir a sua própria fábrica de rações para gado, é necessário obter as qualificações e certificações necessárias.
Financiamento e planeamento de capacidades
Antes de construir uma fábrica de rações granuladas, defina o seu investimento de capital, a capacidade da linha de produção e o preço da máquina de produção de rações granuladas para gado.
Seleção do local e engenharia civil
A localização das fábricas de rações granuladas para gado deve cumprir requisitos específicos, com as respetivas restrições à construção das instalações.
Cadeia de abastecimento de matérias-primas
Uma vez que as fábricas de rações peletizadas para gado transformam principalmente matérias-primas em peletes acabados, é fundamental estabelecer uma cadeia de abastecimento clara e estável.
Plano da fábrica e configuração do processo
A instalação e a configuração do processo nas fábricas de ração granulada para gado envolvem, principalmente, o equipamento principal e o equipamento auxiliar necessários para as linhas de produção de ração para gado.
Estrutura Organizacional do Pessoal
A estrutura organizacional do pessoal nas fábricas de ração granulada para gado inclui quadros de gestão e técnicos.
Posicionamento e formulação do produto
As diferentes raças de gado requerem formulações alimentares diferentes. Fórmula alimentar para vacas: Palha Biofeed 85%, Farinha de milho 5%,Sal 0,6%, Farinha de casca 0,8%, Farelo de trigo 4%, Farinha de ossos 1,6%, Farinha de soja 3%.
Proteção Ambiental e Segurança
As fábricas de pellets para alimentação de gado devem dar prioridade ao controlo do pó, aos níveis de ruído, à gestão das águas residuais, à eliminação de resíduos sólidos e à segurança contra incêndios nas áreas de produção.
Marketing e Rentabilidade
As fábricas de rações granuladas para gado devem fixar os preços de fábrica com base no custo acrescido das taxas de referência do mercado, de modo a garantir uma rentabilidade estável.
Descubra um RICHI melhor
Desde a sua fundação em 1995, a RICHI Machinery tem vindo a evoluir através da fundição própria, do comércio internacional e de atualizações baseadas na nuvem.
Ao expandirmos continuamente os limites da inovação tecnológica, estabelecemos padrões no setor, com um compromisso de melhorar constantemente a qualidade e uma visão de um futuro mais promissor.
Da produção à produção inteligente
Desde a conceção da nossa primeira máquina até aos equipamentos de frequência variável atuais, equipados com controlo de movimento da Siemens e VNP, fornecemos soluções que simplificam o funcionamento e aceleram o apoio pós-venda.
De «Fabricado na China» aos armazéns globais
A RICHI obteve a certificação CE em 2013, entrando no mercado da UE. Em 2018, as receitas no estrangeiro ultrapassaram os 50% pela primeira vez. Com 12 anos de vasta experiência em transações internacionais, levamos um serviço de excelência até à sua porta.
De fornecedor de equipamento a prestador de soluções
A RICHI oferece uma gama completa de linhas de produção de rações granuladas. Adotamos uma abordagem do tipo “calcular primeiro, construir depois” para lhe proporcionar uma linha de produção personalizada e adaptada às suas necessidades específicas.
Do presente ao futuro
Seja no passado ou no futuro, a RICHI aprimora continuamente vários processos técnicos, otimiza a capacidade dos equipamentos e aperfeiçoa os detalhes das linhas de produção, garantindo que se mantenha na vanguarda da indústria da granulação e um passo à frente dos concorrentes!
Perguntas Frequentes
Se tiver mais perguntas sobre máquinas de produção de pellets para gado, poderá encontrar respostas consultando as seguintes questões:
Quais são os principais componentes estruturais de uma fábrica de pellets para ração bovina?
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1. Alimentador de frequência variável
O alimentador de frequência variável utiliza uma estrutura integrada composta por um motor de frequência variável e um redutor. Permite o ajuste contínuo da velocidade do parafuso de alimentação através da alteração da frequência. As peças em contacto com os materiais são fabricadas em aço inoxidável 304, sendo as lâminas do parafuso revestidas com uma camada resistente ao desgaste de 1,2 mm.
2. Condicionador
O condicionador incorpora pás de aço forjado para ajustar a velocidade e o ângulo de propulsão do material. As aberturas de entrada de vapor estão instaladas acima de cada camada do condicionador. A maior parte do vapor entra pelas aberturas de entrada da primeira camada do condicionador, garantindo o contacto imediato entre o material e o vapor. Isto melhora a gelatinização e a transformação do material em pasta, facilitando uma peletização ideal.
3. Câmara de peletização
A matriz anelar no interior da câmara de peletização está ligada a um eixo oco. Uma engrenagem de grandes dimensões está fixada ao eixo oco e engata com um eixo de engrenagens acionado pelo motor principal, formando um sistema de rotação em circuito fechado. O rolo de pressão interno é ajustado através de um eixo excêntrico, criando um efeito de contacto e rotação quase simultâneos com a matriz anelar durante a granulação.
Simultaneamente, duas lâminas de corte situadas no corpo do equipamento puxam o material para cima durante a rotação a alta velocidade. Este material colide com a placa defletora e é forçado a passar entre a matriz anelar e as lâminas de corte, para compressão e separação das partículas.
Que capacidade de máquina devo comprar se começar com 20 vacas?
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O seu material é adequado, desde que se enquadre na categoria de biomassa orgânica e cumpra os requisitos operacionais da nossa máquina de pellets. Os materiais fotovoltaicos e os plásticos não são compatíveis com as nossas máquinas de pellets.
Qual é a potência do motor necessária?
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A potência do motor deve ser determinada pela capacidade de produção. Por exemplo, uma produção de 1 T/h requer um motor de 22 kW a 30 kW. Os motores com potência inferior a 18 kW podem entupir durante o inverno, quando o teor de pó de relva é elevado, prejudicando a produção.
As máquinas de produção de pellets para ração bovina devem utilizar uma matriz plana ou uma matriz em anel?
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A ração para gado é ração para ruminantes. Quando o teor de pó de erva excede 15%, é necessária uma matriz anelar. Para teores de pó de erva inferiores a 5%, é adequada uma matriz plana. Teores inferiores a 5% são normalmente utilizados na produção em pequena escala de ração para coelhos ou aves.
Uma máquina de produção de pellets para ração de gado necessita de um condicionador?
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Sem um condicionador, os pellets produzidos são produtos semiacabados. Uma máquina de produção de pellets para gado deve incluir um condicionador de camada única com um tempo de processamento mínimo de 30 segundos. O não cumprimento deste requisito compromete a dureza dos pellets e aumenta o teor de pó.
