Máquina de prensagem de pellets da Alemanha
Uma máquina de prensagem de pellets da Alemanha é um equipamento altamente eficiente que transforma matérias-primas em pellets. Entre estas encontram-se as máquinas de pellets para rações animais, as máquinas de pellets de biomassa, as máquinas de pellets de fertilizantes orgânicos e as máquinas de pellets para areia higiénica para gatos.
A Alemanha é um dos países líderes a nível mundial na definição de normas para equipamentos industriais. No que diz respeito às máquinas de prensagem de pellets na Alemanha, não basta que sejam simplesmente funcionais; a segurança, a sustentabilidade ambiental e a eficiência energética são também fatores essenciais para entrar no mercado alemão.
A RICHI tem sempre isto em conta. As máquinas de prensagem de pellets na Alemanha são alvo de otimização e atualizações. Todo o equipamento passou por testes rigorosos. Em projetos reais, engenheiros profissionais concebem soluções personalizadas com base nos requisitos específicos dos clientes alemães, tais como o consumo de energia, os níveis de poeira e a disposição do local. Atualmente, as máquinas de pellets estão em funcionamento em cinco regiões da Alemanha. Com equipamento de alta qualidade e serviços abrangentes, a empresa tem recebido elogios de inúmeros clientes.
RICHI Máquinas
Vantagens da tecnologia alemã das máquinas de prensagem de pellets
Cumpre os elevados padrões de certificação alemães e da União Europeia
Certificações CE, ISO e ATEX
Padrões industriais de alta eficiência e baixo consumo
Motores Siemens IE3 / IE4
Em conformidade com as normas ambientais alemãs
Pó: Inferior a 20 mg/m³
Ruído: <55 decibéis
Soluções para diferentes máquinas de extrusão de pellets (alemão)
A seguir, apresentamos alguns dos projetos da RICHI relativos a máquinas de prensagem de pellets na Alemanha. Antes do início oficial de um projeto, os nossos profissionais contactam o cliente para obter informações sobre as matérias-primas, o orçamento, o volume de produção, a dimensão da unidade e outros dados relevantes. Após uma avaliação exaustiva, concebemos soluções de peletização personalizadas para os diferentes projetos. Isto reflete o nosso compromisso inabalável com uma abordagem centrada no cliente, em vez de nos concentrarmos exclusivamente na seleção do equipamento.
Máquina alemã de produção de pellets de madeira com capacidade de 2-2,5 t/h
- Localização do projeto: Baixa Saxónia, Alemanha
- Duração do projeto: junho de 2024
- Área da oficina: 2 800 metros quadrados
- Matérias-primas: aparas de madeira, serradura, resíduos de painéis de madeira, palha de trigo, talos de milho
- Tamanho das partículas: pellets combustíveis de 8-10 mm
- Equipamento principal: Moinho de martelos, secador de tambor, máquina de produção de pellets de aparas de madeira Alemanha, refrigerador, máquina de triagem, filtro de saco, sistema de embalagem automático
- Processo principal de produção: Limpeza → Trituração → Secagem → Mistura → Peletização → Arrefecimento → Peneiramento → Embalagem
Tipo de pastilha
Pellets de biomassa
Custo total do investimento
$120,000
Contexto do projeto
Na Alemanha, a procura por pellets de madeira está a crescer rapidamente. Estes pellets não são apenas uma fonte de energia alternativa de baixo custo, mas, mais importante ainda, ao transformarem vários resíduos de madeira em pellets comercializáveis, enquadram-se perfeitamente na política de transição energética da Alemanha e na orientação de desenvolvimento de uma economia circular.
O cliente segue esta tendência. Pretende produzir pellets de combustível de alta qualidade a partir de madeira e resíduos agrícolas, destinados principalmente a caldeiras industriais. Neste projeto, o controlo do pó e das impurezas da matéria-prima constituem os principais desafios.
Solução personalizada para o projeto de uma máquina de prensagem de pellets na Alemanha
Em comparação com as toras em bruto, a madeira residual contém muitas impurezas, tais como pregos, parafusos e outras peças de ferro. Por conseguinte, garantir que as matérias-primas estivessem limpas foi uma consideração fundamental para a RICHI na conceção da linha de produção. Por fim, este problema foi resolvido através da instalação de separadores de ferro e de outro equipamento de limpeza em vários pontos ao longo da linha de produção.
Durante o processo de trituração, a madeira gera uma quantidade significativa de pó. No entanto, um ambiente de trabalho deste tipo não é permitido na Alemanha. A nossa equipa de profissionais integrou sacos de recolha de pó e um sistema de triagem em todo o Durante o processo de trituração, a madeira gera uma quantidade significativa de pó. No entanto, um ambiente de trabalho deste tipo não é permitido na Alemanha. A nossa equipa de profissionais integrou sacos de recolha de poeira e um sistema de triagem em todo o linha de produção de madeira, reduzindo as emissões de poeira para valores inferiores a 20 mg/m³. reduzindo as emissões de poeira para valores inferiores a 20 mg/m³.
5 T/h Ração granulada para gado Projeto de Máquinas de Impressão na Alemanha
Tipo de projeto: Linha de produção de rações para suínos e bovinos
Data de início do projeto: maio de 2022
Matérias-primas: Milho, trigo, farelo de soja, farelo de trigo, pré-mistura vitamínica
Tamanho das partículas: pellets para suínos de 3-4 mm, pellets para bovinos de 6-8 mm
Equipamento principal: Trituradora, SZLH350 Máquina de produção de ração granulada para gado, Sistema automático de dosagem, Misturador de dois eixos, Refrigerador, Peneira vibratória, Máquina de embalagem automática, Sistema de controlo inteligente PLC
Fluxo do processo: Trituração → Mistura → Peletização → Arrefecimento → Instalação
Tipo de pastilha
Pellets para alimentação de gado
Custo da linha de produção
$200,000
Necessidades dos clientes:
O cliente é uma empresa de transformação de rações na Baixa Saxónia, na Alemanha. Há muito que fornece rações compostas a explorações agrícolas e cooperativas agrícolas da região. Com o objetivo de expandir ainda mais o seu mercado, pretende modernizar a sua linha de produção atual. Os seus principais requisitos são os seguintes:
- Aumentar o nível de automatização da linha de produção e reduzir os custos com mão-de-obra.
- Garantir a consistência do produto e reduzir o pó.
- Melhorar a palatabilidade dos pellets e aumentar o consumo de ração pelo gado.
- Permitir que uma linha de produção produza vários tipos de ração para suínos e bovinos.
Solução personalizada para o projeto de uma máquina de pellets alemã da RICHI
① Moinho de pellets alemão multifuncional
- Equipado com um condicionador — o condicionamento a vapor amolece e gelatinizou as matérias-primas, facilitando a sua digestão pelo gado.
- Alimentador forçado — concebido para a alimentação contínua de matérias-primas fibrosas, tais como alfafa e feno.
- Matriz anelar substituível — permite a produção de pellets com diâmetros entre 1 e 12 mm.
② Modernização das linhas de produção existentes
- Os silos em bom estado e alguns equipamentos de transporte são mantidos, e novos equipamentos, tais como os de trituração, mistura e peletização, são integrados na linha de produção por fases. Os clientes podem manter alguma capacidade de produção durante todo o processo de modernização. O ciclo total de instalação é de aproximadamente 35 dias, incluindo o posicionamento do equipamento, a instalação, a ligação elétrica e a configuração dos parâmetros do PLC. Em última análise, são suficientes 3 a 4 funcionários para dar apoio à produção de pellets.
- Misturador de alta eficiência — garante uma composição consistente dos pellets.
Sistema de triagem — recupera o pó e realiza o tratamento secundário. - Sistema de dosagem automática — permite um ajuste flexível das fórmulas das matérias-primas, com uma precisão de dosagem de até 99%.
Máquina de prensagem de pellets de RDF de 4-5 T/h, da Alemanha
A Alemanha sempre atribuiu grande importância à valorização dos resíduos sólidos urbanos. O cliente, uma empresa do setor das energias renováveis, pretende construir uma linha de produção de RDF (Dióxido Térmico Regenerativo). Esta linha utiliza principalmente papel, cartão, materiais de embalagem e resíduos de madeira provenientes dos resíduos urbanos para produzir pellets combustíveis com 6 a 10 mm. Um dos principais objetivos é garantir a combustão estável dos pellets produzidos a partir das matérias-primas mistas.
Período de instalação: 60 dias (incluindo a instalação do equipamento, o arranque do sistema de automação e a formação dos operadores)
Soluções Personalizadas RICHI
① Controlo do teor de humidade da matéria-prima
O teor de humidade das matérias-primas é controlado entre 12% e 15% através de um secador. Testes práticos demonstraram que este intervalo permite obter uma taxa de formação de pellets e um desempenho de combustão ideais.
② Controlo das matérias-primas Especificações: É necessário controlar o tamanho das matérias-primas. A RICHI instalou um pulverizador para transformar diferentes matérias-primas em pó com 3-5 mm, garantindo uma granulação uniforme.
③ Peletização de alta eficiência e baixo consumo
Para evitar o encravamento de material, o equipamento principal da linha de produção utiliza um Máquina de produção de pellets RDF Alemanha. Inclui um dispositivo de quebra de pontes e um alimentador forçado para garantir um funcionamento contínuo do processo de peletização.
④ Ensaios e análises de matérias-primas
Antes do início do projeto, a equipa da RICHI testou primeiro as matérias-primas do cliente para verificar se eram adequadas para a granulação e para otimizar o projeto da linha de produção.
⑤ Serviço de personalização gratuito
Fluxograma de produção
Diagrama de disposição do equipamento
Conceção de esquemas elétricos
Orçamento gratuito
Projeto na Alemanha: Máquina de prensagem de pellets de fertilizante orgânico com capacidade de 3-4 T/h
Trata-se de uma linha de produção de fertilizantes orgânicos localizada na Baviera, na Alemanha. Na Alemanha, o despejo indiscriminado e prolongado de estrume animal está sujeito a sanções rigorosas. Neste contexto, uma cooperativa agrícola contactou-nos, com o objetivo de implementar uma solução de peletização de fertilizantes orgânicos que permitisse a valorização dos resíduos e uma produção respeitadora do ambiente.
- Matérias-primas: Estrume de vaca, estrume de porco, palha de trigo
- Tamanho das partículas: 4 mm
- Área da fábrica: 40×12×7 metros
- Processo de produção: Fermentação e trituração → Mistura → Granulação → Arrefecimento → Embalagem
Tipo de pastilha
Pellets de fertilizante orgânico
Custo da linha de produção
$150,000
Solução personalizada para máquina de prensagem de pellets de fertilizante orgânico na Alemanha
Devido ao espaço limitado na fábrica, toda a linha de produção de fertilizantes orgânicos apresenta uma disposição compacta. Em vez de um elevador de caçambas convencional, são utilizados um transportador de parafuso e um elevador de caçambas do tipo Z para manter a altura da linha de produção abaixo dos 6 metros, reduzindo assim a área total necessária no chão de fábrica.
Além disso, o máquina de fertilizante orgânico é fabricado em aço inoxidável, o que lhe confere uma resistência eficaz à corrosão causada pelo estrume e prolonga a vida útil do equipamento.
Diferentes tipos de máquinas de prensagem de pellets da Alemanha
A RICHI oferece mais do que apenas um tipo de máquina de prensagem de pellets na Alemanha. A nossa unidade de produção de 60 000 metros quadrados desenvolveu e produziu de forma independente mais de 400 modelos de máquinas de granulação, distribuídos por 50 séries principais, capazes de se adaptar a projetos de granulação de diversas escalas e necessidades. Abaixo apresentamos quatro opções principais de equipamento de granulação. A nossa equipa de vendas irá fornecer uma configuração precisa com base nos seus requisitos específicos.
Fábrica de pellets para rações animais
Adequado para a produção de rações para diversas aves, gado, camarões e animais aquáticos. O número de etapas de condicionamento pode ser selecionado de acordo com as necessidades. Geralmente, as rações para aves requerem 1 a 2 etapas de condicionamento. As rações para camarões, através de um processo de condicionamento de três etapas, produzem pellets resistentes à água e altamente digestíveis.
Capacidade de produção
1-40 T/h
potência
22-315 kW
Fábrica de pellets de biomassa
Esta é uma máquina de peletização que transforma resíduos em recursos valiosos. É capaz de transformar resíduos agrícolas e florestais, tais como palha, madeira e cascas de arroz, bem como resíduos sólidos urbanos, em pellets combustíveis. Permite a peletização contínua, com custos de investimento que variam entre $15 000 e $2 500 000.
Capacidade de produção
0,2-4 T/h
potência
22-250 kW
Extrusora flutuante de ração para peixes máquina
É possível produzir rações aquáticas de alta qualidade através do processo de extrusão por expansão. Alguns clientes alemães também utilizam esta máquina para produzir rações para aves, gado e animais de estimação, com o objetivo de melhorar a qualidade dos pellets. Dependendo do processo de produção, estas máquinas podem ser divididas em extrusoras de parafuso único e extrusoras de parafuso duplo.
Capacidade de produção
0,2-12 T/h
potência
37-355 kW
fertilizante orgânico máquina de pellets
Todo o sistema de transmissão utiliza rolamentos e vedantes de óleo importados de alta qualidade, garantindo uma transmissão eficiente, estável e silenciosa. Os grânulos de fertilizante orgânico produzidos apresentam um aspeto uniforme e um teor de nutrientes consistente, tornando-os adequados para a comercialização.
Capacidade de produção
1-26 T/h
potência
22-250 kW
Outros equipamentos que fornecemos aos nossos clientes alemães
Em muitos projetos, os clientes não se limitam a adquirir apenas uma máquina de peletização da Alemanha. Em vez disso, a RICHI configura equipamentos de trituração, secagem, arrefecimento e embalagem de acordo com as diferentes necessidades, criando uma linha de produção de peletização estável e eficiente.
equipamento de limpeza
Remove eficazmente várias impurezas das matérias-primas, incluindo pedras, pregos, parafusos, etc.
Trituração de matérias-primas
Trita matérias-primas de vários tamanhos, transformando-as em pó uniforme. Dependendo das matérias-primas, a RICHI oferece produtos como trituradores de gotículas de água, trituradores de feno e trituradores de madeira.
Batedeira
Incluindo misturadores de pás de eixo único e de eixo duplo, estas máquinas conseguem misturar de forma rápida e uniforme materiais em pó, em flocos, granulados e em pedaços.
secador
Geralmente utilizado para a secagem de matérias-primas de biomassa. As placas de elevação no interior do tambor permitem misturar completamente o material com o ar quente, conseguindo assim um melhor efeito de secagem.
Refrigerador
Após o arrefecimento, a temperatura do produto acabado não deve exceder a temperatura ambiente em 3 a 5 graus Celsius, o que permite prolongar eficazmente o prazo de validade dos grânulos acabados e facilitar o armazenamento ou o transporte.
Balança automática de embalagem
Integra funções de pesagem, ensacamento e selagem, reduzindo a dependência do trabalho manual.
Processo completo de assistência técnica para o projeto da máquina de prensagem de pellets na Alemanha
Estabelecer uma parceria com a RICHI significa que obtém mais do que apenas equipamento de alta qualidade. Oferecemos um serviço completo, desde soluções personalizadas até ao apoio pós-venda, garantindo aos nossos clientes uma produção sem preocupações a longo prazo.
Preparação do projeto
A RICHI não inicia projetos às cegas. Reunimos uma equipa dedicada de engenheiros para conceber um fluxograma de produção, um plano de engenharia civil, desenhos de instalação da estrutura metálica e outros documentos técnicos essenciais, adaptados às necessidades do cliente. Com base no plano final, apresentamos ao cliente um orçamento preciso e uma lista de equipamentos. Todo o processo é aberto e transparente.
Assinatura do acordo de cooperação e produção de equipamento
Quando for assinado um contrato formal de compra e venda, o prazo de entrega, as condições comerciais, a forma de pagamento e o período de garantia serão claramente definidos. Após o cliente ter efetuado o pagamento de um adiantamento, a fábrica dará início oficialmente à produção do equipamento. Os componentes principais da máquina de prensagem de pellets da Alemanha (rolos de matriz anelar, caixa de velocidades, etc.) são fabricados internamente através de maquinagem CNC e podem ser personalizados com precisão para satisfazer os requisitos do cliente.
Teste de funcionamento e avaliação
Não precisa de se preocupar com a possibilidade de o equipamento chegar à sua porta sem funcionar. A RICHI também teve isso em conta. Os nossos técnicos irão testar cada peça de equipamento individualmente. Para toda a linha de produção, iremos simular o ambiente de produção do cliente e realizar um teste coordenado para garantir que a capacidade e a precisão na formação de pellets cumprem todas as normas.
Embalagem e envio
Assim que todo o equipamento estiver operacional, os trabalhadores irão desmontá-lo e reembalá-lo, preparando um conjunto completo de documentos de desalfandegamento de acordo com os requisitos alemães. Selecionaremos a opção de transporte ideal com base na localização do cliente. Por exemplo, na Alemanha, costumamos utilizar o China-Europe Railway Express, garantindo uma entrega fiável na fábrica do cliente no prazo de 30 dias. Oferecemos acompanhamento em tempo real do processo logístico, ajudando os clientes a saber onde se encontram as suas mercadorias e a prepararem-se antecipadamente para a instalação.
Instalação e Formação
Os engenheiros subcontratados prestarão orientação na instalação no local, incluindo a montagem do equipamento, a construção da estrutura de aço e a ligação das condutas. Após a conclusão da instalação e do comissionamento do equipamento, a equipa do cliente receberá formação individualizada, abrangendo principalmente os procedimentos de operação do equipamento, a manutenção de rotina, a resolução de avarias e a substituição do molde anelar. Geralmente, bastam 1 a 2 dias para que os trabalhadores dominem o processo de produção.
Garantia pós-venda de longo prazo
As máquinas de prensagem de pellets da Alemanha vêm com uma garantia de um ano. A RICHI também oferece assistência técnica vitalícia e fornecimento de peças sobressalentes. Em caso de avaria do equipamento durante a produção, a equipa profissional de assistência pós-venda prestará diagnóstico remoto e orientação sobre soluções no prazo de 24 horas.
Realizaremos visitas de acompanhamento regulares para apresentar sugestões de otimização do processo de produção. No que diz respeito a futuros pedidos de expansão da capacidade e de modificação de processos por parte dos nossos clientes, disponibilizaremos soluções de otimização gratuitas.
Perguntas Frequentes
Durante o processo de aquisição de uma máquina de prensagem de pellets na Alemanha, poderá deparar-se com várias questões. Pode optar por contactar-nos para uma consulta gratuita ou consultar as perguntas frequentes abaixo para encontrar soluções.
1. Qual é o ciclo de manutenção de rotina da máquina de fabrico de pellets da Alemanha?
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A RICHI fornece a cada cliente um manual detalhado de funcionamento e manutenção do equipamento. Recomendamos combinar inspeções diárias, manutenção regular e reparações anuais. Isto garante um funcionamento estável e duradouro do equipamento.
Os clientes podem solicitar que os técnicos inspecionem e limpem o sistema de lubrificação do equipamento, verifiquem o estado do motor e removam os resíduos antes e depois da peletização.
Pode ser realizada mensalmente uma inspeção exaustiva dos acoplamentos, da caixa de velocidades e de outros sistemas. Se o desgaste das peças vulneráveis exceder os limites normais, estas devem ser substituídas imediatamente para evitar paragens.
Por fim, pode ser realizada uma inspeção de manutenção abrangente de todo o equipamento a cada 6 a 12 meses, para garantir que todos os componentes estão a funcionar corretamente.
2. A substituição da matriz anelar é complicada?
+
Não é complicado. A substituição de um conjunto de matrizes anulares demora apenas 20 a 30 minutos. Para reduzir o tempo de inatividade, a máquina de prensagem de pellets da Alemanha vem equipada de série com um dispositivo de elevação das matrizes anulares, o que permite que uma única pessoa realize rapidamente a montagem e a desmontagem.
3. Pretendo utilizar uma máquina de peletização RICHI para produzir peletes de fertilizante orgânico, que serão vendidos na Alemanha. Os peletes cumprirão as normas relativas aos metais pesados previstas no regulamento da UE relativo aos fertilizantes (CE) n.º 2019/1009?
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Sim, isso é possível. Damos especial atenção a esta norma ao conceber a linha de produção. Toda a linha de produção será equipada com sistemas de remoção de impurezas e de triagem, para controlar rigorosamente os resíduos de metais e impurezas nas matérias-primas. Para tranquilizar os nossos clientes, a RICHI pode fornecer relatórios de análise das matérias-primas, garantindo que os grânulos acabados cumprem as normas do mercado alemão de fertilizantes orgânicos.
13. A vossa máquina de prensagem de pellets, fabricada na Alemanha, é energeticamente eficiente?
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Tendo em conta o elevado custo da eletricidade industrial na Alemanha, a peletizadora de matriz anelar RICHI foi alvo de otimização e melhorias nos seus sistemas principais de transmissão, peletização e alimentação.
O acionamento principal da máquina de pellets utiliza um sistema de engrenagens. Em comparação com o acionamento por correia, permite poupar 8 a 12 kWh de eletricidade por tonelada de ração, para a mesma capacidade de produção.
O sistema de alimentação está equipado com um alimentador de frequência variável, que permite ajustar a velocidade de alimentação de acordo com o estado da matéria-prima, reduzindo o consumo desnecessário de energia.
Além disso, os orifícios da matriz foram submetidos a um polimento de precisão. Isto resulta num escoamento mais suave e, naturalmente, num menor consumo de energia.
