Máquina de fabrico de pellets para alimentação de cabras
Principais desafios das máquinas de produção de ração granulada para cabras
Processamento de matérias-primas
Se uma máquina de produção de ração granulada para cabras não conseguir processar simultaneamente matérias-primas com elevado teor de fibra bruta e um teor mineral variado, isso resultará em grânulos soltos.
Estrutura geral da máquina
As características da matéria-prima impõem requisitos mais exigentes à estrutura da máquina de peletização para caprinos. O alimentador, o condicionador, a câmara de peletização e a base devem estar perfeitamente integrados para aumentar a estabilidade e reduzir o ruído.
Modelos de edição limitada
A alimentação das cabras inclui forragem comum, cereais comuns, proteínas e pré-misturas. No entanto, a maioria das fábricas de pellets de modelo único não consegue peletizar eficazmente este material misto.
Vida útil curta
O aumento do teor de fibra provoca um maior desgaste da matriz anelar e dos rolos. Isto resulta frequentemente numa vida útil reduzida em muitas máquinas de peletização de qualidade inferior.
Ao adquirir uma máquina de pellets, é necessário analisar as informações relativas ao consumo de matéria-prima, à estrutura mecânica, aos tipos de modelos e aos materiais de construção, para o ajudar a determinar rapidamente se uma determinada marca de máquina de pellets evita os quatro tipos de problemas mencionados anteriormente.
Além disso, pode solicitar à empresa dados relevantes mais precisos e exatos através de consultas detalhadas, o que constitui o método mais fiável e prático.
A máquina de peletização de ração para cabras RICHI resolve todos os problemas acima mencionados, proporcionando-lhe uma melhor experiência de peletização.
Aplicação da máquina de produção de ração granulada para cabras
A máquina de produção de ração granulada para cabras RICHI é adequada para o processamento de uma vasta gama de matérias-primas. Estas incluem matérias-primas de origem vegetal, aditivos alimentares, aglutinantes, aromatizantes e outros ingredientes especiais.
As matérias-primas de origem vegetal mais utilizadas incluem cereais (milho, trigo, arroz, etc.), leguminosas (soja, amendoim, girassol, etc.), materiais fibrosos (palha, erva forrageira, etc.), tubérculos (batata-doce, beterraba sacarina, etc.) e subprodutos de culturas comerciais (resíduos de tamareira, farelo de palmiste, etc.).
Milho
Trigo
Soja
Amendoins
Cebas de abóbora
Alfalfa
Batata-doce
relva
Os clientes norte-americanos que adquiriram a nossa máquina de produção de pellets para alimentação de ovinos adicionam a pré-mistura 5% aos seus ingredientes agrícolas básicos para produzir ração de engorda para borregos, alcançando um ganho de peso diário de 280 g; Os clientes da Nova Zelândia adicionam farinha de peixe 5% e minerais 5% aos seus ingredientes, o que resulta num aumento significativo de 12% na produção de leite das ovelhas em lactação; os clientes do Quénia adicionam melaço 5% para tornar a ração mais apetecível, e assim por diante.
A composição estrutural da máquina de pellets de cabra
As matérias-primas para rações caprinas contêm uma grande quantidade de fibra, como videiras de amendoim, caules de soja e pó de erva. A RICHI Machinery desenvolveu uma máquina profissional para a produção de pellets de ração caprina, tornando a estrutura da máquina mais adequada para a produção desses pellets.
Sistema de alimentação
As matérias-primas para rações para cabras contêm níveis relativamente elevados de milho, farinha de soja e pó de erva, o que pode facilmente causar dificuldades na alimentação. O alimentador de frequência variável, através do ajuste automático, permite um transporte estável e preciso do material, tornando o processo de peletização da ração para cabras mais suave.
Sistema de ar condicionado
O sistema de condicionamento é, normalmente, uma parte indispensável da produção de rações para cabras. Através do tratamento hidrotérmico, amolece as fibras das matérias-primas, melhorando a gelatinização, a plasticidade e as propriedades de aglomeração dos materiais. Além disso, aumenta o teor de humidade, prevenindo o desenvolvimento de bolor.
Alimentador forçado
Após o condicionamento a 80-85 ℃ durante 30-90 segundos, o material que cai na calha inferior pode facilmente formar pontes. O alimentador forçado utiliza um motor de turbina para quebrar continuamente essas pontes, fornecendo material suficiente para a câmara de peletização.
Matriz anelar
A forragem grosseira contém sílica, o que impõe requisitos mais exigentes ao material do molde anelar. Os borregos consomem pellets de 3-4 mm, as cabras em crescimento de 4-6 mm e os bodes reprodutores de 6-8 mm, o que exige uma seleção cuidadosa da abertura do molde anelar. Os moldes anelares RICHI utilizam uma liga com elevado teor de crómio e oferecem várias opções de orifícios.
Sistema de peletização
As cabras costumam preferir afastar os pellets mais moles e que se partem facilmente, optando por comer o pó e os pedaços partidos. As máquinas de produção de pellets para alimentação de cabras da RICHI, graças a um processo de condicionamento aprimorado e cuidadosamente otimizado e a rolos de pressão altamente duráveis e resistentes ao desgaste, garantem uma maior firmeza dos pellets e taxas de quebra mais baixas.
Sistema de transmissão
As máquinas de produção de ração granulada para cabras RICHI utilizam um motor assíncrono trifásico com uma caixa de velocidades para uma transmissão eficiente. Isto resulta num maior binário, num funcionamento mais estável e numa manutenção mais simples, melhorando significativamente a capacidade de carga de impacto da máquina, tendo sido especificamente concebidas para a produção de ração para cabras.
Modelo de máquina para fabrico de ração granulada para cabras
As máquinas de produção de rações granuladas para cabras são amplamente utilizadas por diferentes clientes em vários cenários de produção, e os seus orçamentos de investimento e matérias-primas variam consideravelmente. Por isso, é impossível satisfazer todas as necessidades dos clientes com um único modelo de máquina de granulação.
Tendo em conta a procura do mercado, a RICHI desenvolveu máquinas de peletização com várias capacidades e potências nominais, permitindo-lhe encontrar o equipamento de peletização de núcleos mais adequado às suas necessidades específicas.
| Máquina de produção de ração granulada à base de cereais para cabras | ||||||||
| Modelo | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Potência do motor principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potência do alimentador (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potência do ar condicionado (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diâmetro interior do anel de moldagem (mM) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diâmetro do pellet acabado (mm) | 2~12 | |||||||
| Capacidade (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Fábrica de ração granulada para cabras à base de forragem | ||||||
| Modelo | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Potência do motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potência do alimentador de quebra de arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potência do alimentador forçado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diâmetro interior do anel de moldagem (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diâmetro final das partículas (mm) | 4~12 | |||||
| Capacidade (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
As nossas máquinas de produção de pellets para alimentação de cabras dividem-se, essencialmente, em dois modelos: o SZLH e o CZLH. A principal diferença entre os modelos reside no facto de o SZLH ser utilizado principalmente para a produção de rações a partir de matérias-primas à base de cereais, enquanto o CZLH foi especificamente concebido para o processamento de matérias-primas à base de forragem e palha.
O processo de peletização numa máquina de peletização de ração para cabras
Princípio de funcionamento
A máquina de produção de pellets para alimentação de cabras utiliza principalmente o calor e a humidade provenientes de um condicionador, combinados com a tripla ação de pressão de dois rolos de pressão. Esta máquina modifica fisicamente e reestrutura materiais com baixa coesão, tais como palha e forragem.
Por fim, esteriliza e amolece as matérias-primas e, em seguida, transforma-as em pellets compactos, resultando num produto alimentar de alta qualidade que promove a ruminação e a secreção de saliva nas cabras.
Vantagens e características das máquinas de produção de pellets para alimentação de cabras
A RICHI Machinery desenvolveu uma máquina especializada na produção de ração granulada para cabras que transforma resíduos agrícolas de baixo valor e ricos em fibra em ração comercial de alta qualidade e elevado valor, permitindo-lhe obter um maior valor a um custo mais baixo.
Além disso, ao longo dos nossos 30 anos de investigação e desenvolvimento, os nossos equipamentos atingiram uma vida útil máxima de 25 anos.
Elevada adaptabilidade
A máquina de produção de pellets para alimentação de cabras RICHI utiliza uma elevada relação de compressão e um molde anelar especial resistente ao desgaste, adaptando-se de forma rápida e fácil a materiais com elevado teor de fibra. Ao mesmo tempo, os rolos de prensagem em liga 40CrMnTi garantem uma melhor moldagem dos materiais fibrosos e pellets mais compactos.
Transmissão estável
Em comparação com os sistemas tradicionais de transmissão por correia, a peletizadora de ração para cabras RICHI utiliza uma transmissão por caixa de velocidades de alta resistência, tornando todo o processo de transmissão e peletização mais suave, mais eficiente e mais silencioso. Além disso, consegue satisfazer plenamente os requisitos de elevada carga exigidos pelo processamento de materiais ricos em fibras.
Ultra-resistente
Toda a máquina de produção de pellets para alimentação de cabras é construída em aço de grande espessura e com tecnologia de soldadura robusta, e as peças rotativas principais utilizam rolamentos da marca alemã SKF. Além disso, o condicionador utiliza aço inoxidável 304 de alta qualidade e pás forjadas de forma integral, o que prolonga facilmente a vida útil da máquina.
Casos relacionados de máquinas para a produção de ração granulada para cabras
Existem mais de 300 raças de cabras em todo o mundo, e as máquinas de pellets para ração de cabras da RICHI são exportadas para os Estados Unidos, a Argentina, o Uzbequistão, a França e outros países, onde são utilizadas pelos clientes para produzir vários tipos de ração para cabras.
Máquina de fabrico de ração granulada para cabras na Argentina
Este projeto teve início em outubro de 2021, e todo o ciclo de instalação durou cerca de exatamente 50 dias. A ração é adquirida principalmente por clientes que criam cabras angorianas. O custo total do conjunto completo de equipamento foi de apenas $184,500.
- Capacidade (T/H): 5
- Modelo: CZLH678
- Tamanho do pellet (mm): 6
fábrica de pellets para alimentação de cabras nos Estados Unidos
Neste projeto, o nosso cliente utiliza milho, farinha de soja e pré-misturas como matérias-primas para a produção. Atualmente, a ração produzida é utilizada principalmente para alimentar cabras da raça Boer, cabras alpinas, cabras Saanen, etc. Construímos uma linha de produção completa para o cliente, com um custo total de $325 000.
- Capacidade (T/H): 10-12
- Modelo: SZLH420
- Tamanho do pellet (mm): 4-8
Fábrica de pellets para alimentação de cabras à venda no Uzbequistão
O cliente é um grande produtor local de rações. Quando nos contactou, já dispunha de uma linha de produção de rações para aves na sua fábrica. Para aumentar a variedade de rações produzidas, decidiu adicionar outra linha de produção de rações para cabras da raça «Uzbek Black». O preço do conjunto completo de equipamento foi de $415 000.
- Capacidade (T/H): 15
- Modelo: SZLH508
- Tamanho dos pellets (mm): 6-8
Fábrica de pellets para alimentação de cabras à venda na Nova Zelândia
O azevém, a farinha de alfafa e a erva-banana são as matérias-primas principais que o nosso cliente utiliza para a produção de rações granuladas para cabras. Isto também aumenta significativamente os requisitos relativos às matérias-primas processadas pela máquina de granulação. O conjunto completo de equipamento que concebemos para o cliente tem um preço de $85 000.
- Capacidade (T/H): 4
- Modelo: CZLH678
- Tamanho do pellet (mm): 6
Máquina de produção de ração granulada para cabras em El Salvador
A carne de cabra é muito popular em El Salvador, mas a escala da produção pecuária é relativamente pequena. Quando o cliente nos contactou para conceber uma linha de produção, solicitou a produção de ração de alta qualidade para cabras crioulas. O custo total de todo o equipamento ascendeu a $170 000.
- Capacidade (T/H): 5
- Modelo: SZLH350
- Tamanho do pellet (mm): 6-10
Máquina de produção de ração granulada para cabras em França
O cliente francês possuía a sua própria linha de produção de ração para ovinos. Após 8 anos de funcionamento contínuo, a linha original deixou de estar operacional. Tendo em conta a situação do cliente, personalizámos uma nova linha de produção de ração granulada para ovinos, com equipamento com um preço de $320 000.
- Capacidade (T/H): 10-12
- Modelo: SZLH420
- Tamanho do pellet (mm): 4-6
Vídeos relacionados
A RICHI não só fabrica equipamento profissional de peletização, como também pode personalizar linhas de produção profissionais de ração para cabras à sua medida. Seguem-se alguns exemplos de linhas de produção de ração para cabras que concebemos para clientes no Uzbequistão e na Argentina.
Linha de produção de ração para cabras no Uzbequistão, utilizando cevada e farelo de trigo como matérias-primas
Máquina argentina de produção de ração granulada para cabras que utiliza alfafa como matéria-prima
Todo o processo de produção de ração granulada para cabras
A máquina de produção de pellets para ração de cabras é o principal equipamento essencial para a produção de ração para cabras. No entanto, a produção de pellets para ração de cabras envolve normalmente várias etapas: trituração, mistura, peletização, arrefecimento, peneiramento e embalagem.
01
Secagem
A necessidade de secagem num tambor de secagem depende, muitas vezes, do facto de o teor de humidade das suas matérias-primas ser inferior a 15%. Na verdade, se as suas matérias-primas não excederem este teor de humidade, a secagem não é, normalmente, necessária.
02
Esmagamento
A fase de trituração consiste, principalmente, em triturar milho, farinha de sementes de algodão, forragem e palha em pedaços mais pequenos. Isto garante que os materiais possam ser misturados de forma homogénea.
03
Mistura
As cabras têm elevadas necessidades de cobre, o que implica formulações complexas. Os cereais, as vitaminas e outros ingredientes têm de ser misturados de forma homogénea, de acordo com as propriedades da ração. A produção de pré-misturas, em particular, exige uma uniformidade de mistura extremamente elevada.
04
Adição de líquido
O principal objetivo da adição de líquidos é melhorar o valor energético, o valor nutricional e a palatabilidade da ração. Por conseguinte, os líquidos aqui adicionados incluem, geralmente, óleo de soja, melaço e aromatizantes.
05
Peletização
Os materiais cuidadosamente formulados entram na câmara de peletização da máquina de peletização de ração para cabras após serem processados pelo alimentador de frequência variável, pelo condicionador e pelo alimentador forçado, transformando-se depois em peletes densos e de tamanho uniforme sob alta temperatura e pressão.
06
Arrefecimento
Só após o arrefecimento é que os pellets podem ser considerados ração pronta. O arrefecimento não só arrefece os pellets como também remove o excesso de humidade, impedindo eficazmente o desenvolvimento de bolor na ração pronta e evitando a contaminação da qualidade do produto.
07
Triagem
Concebemos crivos vibratórios e classificadores rotativos para realizar uma triagem final dos pellets acabados, garantindo que os pellets acabados destinados à venda e à alimentação tenham um tamanho uniforme e sejam de qualidade superior.
08
Embalagem
A etapa final de todo o processo de produção de rações consiste na embalagem dos materiais que cumprem os requisitos. Nesta fase, pode optar por utilizar um sistema de embalagem totalmente automático ou manual.
As perspetivas do setor da produção de pellets para alimentação caprina
As perspetivas para o setor da produção de rações para cabras são promissoras.
Com a expansão e a concentração da criação de cabras, os criadores exigem maior qualidade e valor nutricional nos produtos alimentares acabados. Isto aponta para uma necessidade urgente de produção padronizada e de alta qualidade de rações para cabras.
A nossa máquina de produção de pellets para caprinos pode ser utilizada não só para produzir ração para caprinos, mas também ração para ruminantes, como bovinos, camelos e outros animais.
Perspetivas para as fábricas especializadas em rações para cabras
Existem mais de 300 raças diferentes de cabras e, mesmo dentro da mesma raça, as necessidades nutricionais em termos de ração granulada variam consoante a fase de crescimento.
As explorações agrícolas e os criadores procuram cada vez mais rações que satisfaçam com precisão as necessidades de fibra e proporcionem uma suplementação proteica adequada às suas cabras.
Com base na nossa experiência, uma fábrica de rações para cabras demora aproximadamente 2 a 5 anos a recuperar o investimento. Normalmente, o prazo específico de retorno do investimento depende da dimensão da fábrica, da sua estrutura de custos e dos lucros finais de comercialização.
Perspetivas para as explorações de caprinos
Com a crescente procura por uma alimentação saudável, a procura por carne de borrego, lã, leite de cabra e produtos lácteos relacionados está em constante crescimento.
Ao mesmo tempo, a transição da agricultura dispersa para uma produção em grande escala e de marca introduziu novos modelos de desenvolvimento nas explorações agrícolas.
Perspetivas para as fábricas de rações para ruminantes
A ração para cabras é apenas um tipo de ração para ruminantes, e existe um vasto mercado global para bovinos e ovinos.
Em particular, a América do Norte e a Europa Ocidental apresentam uma concentração da criação de gado bovino e ovino, o que levou a uma maior ênfase no valor das rações especializadas.
Por que escolher a RICHI?
RICHI Máquinas é uma empresa que integra I&D, conceção e fabrico de equipamentos de peletização, bem como a execução integral de projetos. Por conseguinte, não só fabricamos máquinas profissionais para a produção de rações peletizadas para cabras, como também fornecemos o conjunto completo de equipamentos necessários para as linhas de produção de rações para cabras.
Personalização individualizada
As diferentes fases de crescimento e raças de cabras implicam requisitos muito distintos e variáveis no que diz respeito aos pellets de ração. Por este motivo, a RICHI irá personalizar a adequação da máquina de fabrico de pellets de ração para cabras e a conceção exclusiva da linha de produção de ração para cabras, de forma precisa e de acordo com as suas necessidades.
Serviço de processo completo
Desde o seu pedido de informação inicial sobre máquinas de alimentação de cabras e equipamento relacionado, a RICHI Machinery irá acompanhá-lo em todas as etapas do processo. Quer se trate da produção de equipamento, da instalação, da construção de fábricas ou de atualizações tecnológicas ao longo da vida útil do equipamento, a RICHI irá proporcionar-lhe um serviço extremamente meticuloso e paciente.
Vasta experiência
Atualmente, já construímos mais de 1 000 fábricas de rações, e a nossa experiência na construção de fábricas de rações para cabras é muito mais detalhada e abrangente. Ao escolher-nos, não está apenas a escolher um único equipamento, mas também a nossa vasta experiência atual em peletização e as nossas futuras tecnologias inovadoras.
Perguntas Frequentes
A variedade de raças de cabras e de formulações de rações pode suscitar-lhe muitas dúvidas. As perguntas e respostas que se seguem poderão esclarecer algumas dessas questões.
Quais são os tamanhos ideais dos pellets para cabras jovens e adultas?
+
O diâmetro recomendado dos grânulos para cabras jovens é de 2 a 4 mm e, para cabras adultas, de 8 a 10 mm. As cabras em diferentes fases de crescimento têm necessidades diferentes em termos de grânulos, e a tabela seguinte poderá fornecer-lhe respostas mais detalhadas.
| Tamanhos recomendados de ração granulada para cabras em diferentes fases de crescimento | ||
| Fase de crescimento | Diâmetro de partícula exigido (mm) | Tamanho de partícula exigido (mm) |
| Cordeiros (0-2 meses) | 2-4 | 5-10 |
| Cordeiros jovens (2 a 4 meses) | 4-6 | 8-15 |
| Criação de ovinos (4-12 meses) | 6-8 | 8-15 |
| Ovelhas adultas (>12 meses) | 8-10 | 10-20 |
A vossa máquina de produção de ração granulada para cabras consegue processar alfafa 100%?
+
Sim. As nossas máquinas de produção de ração granulada para cabras dividem-se principalmente em dois tipos: um é a série SZLH, concebida para cereais como o milho, o trigo e o feijão; o outro é a série CZLH, concebida especificamente para o processamento de forragem e alfafa.
Embora a nossa fábrica de pellets possa processar alfafa 100%, não recomendamos que alimente as suas cabras apenas com um tipo de ração, uma vez que isso pode facilmente conduzir a desequilíbrios nutricionais.
Se o estiver a utilizar especificamente para complementar a ração rica em fibra das suas cabras, então é perfeitamente adequado.
Qual é o teor de humidade recomendado das matérias-primas antes da peletização com a máquina de fabrico de ração peletizada para cabras?
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O teor de humidade recomendado situa-se entre 15% e 18%. O teor de humidade do material na câmara de peletização afeta significativamente a qualidade dos pellets acabados. Idealmente, o teor de humidade deve situar-se entre 15,5% e 17%, com um mínimo de 14% e um máximo de 20%.
Por que razão devo utilizar uma máquina de produção de ração granulada para cabras para produzir ração?
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A razão mais simples para utilizar uma máquina de produção de pellets para alimentação de cabras é que esta pode proporcionar-lhe maiores lucros.
Quer seja proprietário de uma exploração de cabras ou produtor de rações, a aquisição de uma máquina de peletização para cabras, como equipamento essencial para a produção de rações para cabras, é uma escolha necessária.
Isto deve-se aos hábitos alimentares exigentes das cabras; elas não comem os caules de forma ativa, preferindo, em vez disso, as folhas tenras. Ao mesmo tempo, as cabras têm uma certa mentalidade de rebanho; quando algumas cabras começam a comer a nova ração, as outras seguem o exemplo. Isto significa que a sua ração industrializada terá uma taxa de aceitação mais elevada.
Se não utilizarmos uma máquina de produção de ração granulada para cabras para fabricar a ração, isso fará com que a maior parte das matérias-primas não seja consumida e que grande parte dos seus custos seja desperdiçada. Além disso, levará a que as cabras fiquem mais fracas devido à sua alimentação seletiva, o que resultará num valor nutricional inferior da sua pelagem e carne, conduzindo, em última análise, a uma diminuição do seu valor.
Em segundo lugar, se for um produtor de rações, uma máquina de peletização para cabras RICHI pode produzir rações para cabras, aves e ruminantes, entre outras, em simultâneo. No entanto, é importante ter em conta que as cabras necessitam de mais cobre do que outros animais, pelo que deve ter isto em atenção na formulação das suas matérias-primas. Claro que, se o seu orçamento de investimento o permitir e pretender produzir vários tipos de ração, recomendamos a aquisição de duas máquinas de peletização para peletizar diferentes tipos de ração. Pode consultar outras fábrica de pellets para rações animaisno nosso site ou YouTube canal para obter informações mais detalhadas.
Como fazer a manutenção de uma máquina de produção de ração granulada para cabras?
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É necessário efetuar limpezas regulares, lubrificações atempadas e ajustar a posição e os parâmetros das peças mecânicas, conforme necessário. Além disso, se mantiver um registo do funcionamento da máquina de peletes para alimentação de cabras, poderá contactar-nos imediatamente caso surjam quaisquer problemas, e entraremos em contacto consigo no prazo de 48 horas.
