
Unidade flutuante de produção de ração para peixes
A unidade flutuante de produção de ração para peixes é composta por oito etapas: limpeza da matéria-prima, trituração, mistura, extrusão, secagem, pulverização, arrefecimento, crivagem e embalagem. Os pellets finais produzidos podem satisfazer as necessidades alimentares dos peixes nas camadas média e superior da água.
- Capacidade (T/H): 0,3-60
- Preço (USD): 10 000-4 200 000

PELETES ALIMENTARES
Soluções para instalações flutuantes de produção de ração para peixes
A RICHI pode construir fábricas flutuantes de ração para peixes com capacidades que variam entre 0,6 a 60 TPH para responder às necessidades dos diferentes clientes.
Elevada adaptabilidade às matérias-primas
Adequado para a adição e dosagem de várias matérias-primas, tais como farinha de peixe, milho, farinha de soja, mandioca, gordura e minerais. Também é possível fornecer soluções personalizadas com base nas suas matérias-primas específicas.
Diversos tipos de produção
As unidades de produção de rações flutuantes para peixes RICHI podem produzir simultaneamente rações flutuantes para peixes, rações para camarões e rações afundantes, resolvendo desde o início o problema das frequentes mudanças de equipamento.

Tipos de instalações de produção de ração flutuante para peixes
A fábrica de rações para peixes RICHI produz rações adequadas para a alimentação de uma variedade de peixes de nível médio a superior.

Tilápia

Peixe mumificado

Peixe Basa

Carpa-herbívora

Peixe-gato

Koi
Fluxo de trabalho da linha de produção de ração flutuante para peixes
O processo da linha de produção de uma fábrica de rações flutuantes para peixes pode ser adaptado às suas necessidades específicas. Seguem-se oito secções da linha de produção habitualmente utilizadas:

Limpeza da matéria-prima
01
As impurezas e o ferro são removidos da farinha de peixe, da farinha de colza e da farinha de milho, para garantir a pureza das matérias-primas. Isto também garante que nenhum objeto de ferro entre nas máquinas e as danifique.
Esmerilagem
02
Tendo em conta os hábitos alimentares dos peixes, são necessárias partículas de menor dimensão. Por isso, a secção de moagem utiliza dois tipos de equipamento: um moinho de jato de água, de utilização comum, e um moinho ultrafino especializado na produção de rações aquáticas.
Mistura
03
Os materiais moídos, sólidos e líquidos, são cuidadosamente misturados num misturador para garantir uma distribuição mais uniforme dos nutrientes por toda a matéria-prima.
Extrusão
04
Os materiais pré-tratados entram na extrusora de ração flutuante para peixes. Em primeiro lugar, as matérias-primas são amadurecidas e moduladas por um modulador de velocidade diferencial de dois eixos. Em seguida, sob a ação do parafuso de extrusão, o material é transformado em ração flutuante para peixes pronta a utilizar.
Secagem
05
Ao contrário da secagem de matérias-primas para rações à base de forragem, as matérias-primas para rações flutuantes para peixes requerem um secador circulante com correia de malha. O objetivo deste processo é garantir uma temperatura de secagem mais uniforme para a ração final, preservando simultaneamente a sua estrutura porosa e solta.
Pulverização
06
Assim que a ração seca atingir a temperatura ideal, deve ser pulverizada com um pulverizador de câmara de ar. Isto permite que o óleo penetre na ração através dos pequenos poros, promovendo o crescimento dos peixes e aumentando o rendimento da carne.
Arrefecimento e triagem
07
A ração pulverizada ainda está bastante quente, o que dificulta o seu acondicionamento e armazenamento durante longos períodos. Por isso, recorre-se a um refrigerador para a arrefecer. Após o arrefecimento, é então realizada uma peneiração final.
Embalagem
08
Este é o passo mais crucial na comercialização de rações para peixes e a etapa final de todo o processo da linha de produção.
Equipamento para uma unidade flutuante de produção de ração para peixes
A RICHI fabrica um conjunto completo de equipamentos necessários para a construção de uma fábrica flutuante de rações para peixes. Asseguramos que todo o sistema não só satisfaça as necessidades de produção da sua fábrica flutuante de rações para peixes, como também maximize os seus lucros.
Uma vez que a tecnologia da RICHI está em constante atualização e aperfeiçoamento, iremos atualizar e inovar continuamente o nosso equipamento. Por conseguinte, os parâmetros específicos do equipamento estão sujeitos à cotação efetiva. Iremos proporcionar a todos os nossos clientes projetos e produção mais específicos e personalizados.

Moedor «Gota de Água»
Moinhos para materiais com dimensões entre ≤5 cm e 0,5 a 20 mm.
- Velocidade (rpm): 2980
- Largura da câmara de moagem (mm): 400~1500

Moedor ultrafino
Materiais para o moinho: 0,5 a 20 mm até 60 a 300 mesh.
- Finesse de moagem (malha): 80~200
- Capacidade (T/H): 1~10

Misturador de fita dupla de eixo único
Adequado para fábricas de rações para peixes de pequena e média dimensão, este misturador foi concebido para misturar uniformemente materiais em pó.
- Volume útil (m³): 0,5~7,5
- Quantidade de mistura por lote (kg/P): 4~45

Extrusora flutuante de ração para peixes
Produção em grande escala de rações aquáticas, tais como para peixes, camarões e caranguejos.
- Diâmetro do parafuso (mm): 75~185
- Capacidade (T/H): 0,5~12

Secador de circulação com rede metálica
Humidade da ração seca entre 2 e 10% (ajustável).
- Área de secagem (㎡): 13~58
- Largura da correia (m): 0,8~1,6

Sistema de pulverização a vácuo
Enriquece ainda mais o material extrudido.
- Capacidade (t/h): 1~15
- Precisão da adição (%): 0,5

Refrigerador
Reduz a temperatura dos pellets para a temperatura ambiente, facilitando o acondicionamento e o armazenamento.
- Produção (t/h): 1~40
- Temperatura do material arrefecido: Temperatura ambiente +3-5 ℃

Peneira rotativa de classificação
Retira os pedaços partidos dos pellets.
- Capacidade (t/h): 3~40
- Potência (kW): 1,5~5,5

Sistema de embalagem
Os tamanhos das embalagens variam entre 10 e 50 kg.
- Velocidade de embalagem (sacos/min): 2~8
- Potência (kW): 0,55 ± 0,37 ~ 1,5 ± 0,55 ± 0,37
Seleção do equipamento essencial para uma unidade flutuante de produção de ração para peixes
A qualidade da ração para peixes produzida por uma fábrica de rações está intimamente relacionada com a qualidade do seu equipamento. O fator mais importante é o equipamento de extrusão do núcleo.
A RICHI desenvolveu várias máquinas extrusoras, adaptadas de forma ideal às necessidades dos diferentes clientes. Os parâmetros do equipamento estão sujeitos à cotação efetiva.

Máquina extrusora flutuante de ração para peixes com dupla rosca
A extrusora de duplo parafuso RICHI para a produção de ração flutuante para peixes é mais adequada para a produção de ração flutuante para peixes.
Clientes adequados : Explorações de aquicultura em grande escala, etc.
Capacidade (t/h) : 0.5-12


Máquina extrusora flutuante de ração para peixes com parafuso único
As vantagens da extrusora flutuante de ração para peixes de parafuso único RICHI residem na sua manutenção simples e no baixo custo de substituição das peças de desgaste.
Clientes adequados : Startups, pequenos fabricantes, etc.
Capacidade (t/h) : 0.2-1


Máquina de extrusão a seco
As extrusoras a seco RICHI apresentam um consumo energético global mais baixo, sendo adequadas para cenários de produção de rações com processos curtos e simples.
Clientes adequados : Explorações agrícolas de pequena e média dimensão, etc.
Capacidade (t/h) : 0.2-1


Máquina de extrusão a húmido
As extrusoras húmidas RICHI incorporam um sistema de condicionamento a vapor, o que resulta numa maior gelatinizacão do material e numa ração para peixes de melhor qualidade.
Clientes adequados : Empresas com caldeiras e abastecimento de vapor estáveis, etc.
Capacidade (t/h) : 0.5-1

Vídeos de instalações flutuantes de produção de rações para peixes
A RICHI pode personalizar instalações de alimentação por flutuação para satisfazer as suas necessidades específicas. Já construímos inúmeras instalações de produção de alimentação por flutuação para os nossos clientes.
A seguir, apresentamos os comentários em vídeo dos nossos clientes, bem como os vídeos que filmámos no local:
Projetos de instalações flutuantes de produção de ração para peixes
A RICHI construiu fábricas flutuantes de ração para peixes em vários países, incluindo a Rússia, o Irão, o Bangladesh, o Equador, os Estados Unidos e o Peru.
Cada projeto tem requisitos de construção diferentes, o que se traduz em tempos e custos de instalação variáveis. A RICHI irá fornecer soluções personalizadas com base nas suas necessidades específicas.


Unidade flutuante de produção de ração para peixes com capacidade de 5-6 TPH na Rússia
Atualmente, a Rússia apresenta uma taxa de autossuficiência de apenas 25% em rações aquáticas, o que é insuficiente para satisfazer a procura local. O cliente contactou-nos com o objetivo de construir uma fábrica de rações aquáticas em grande escala, utilizando principalmente soja, colza e trigo.
- Tempo de instalação (dias): 125
- Preço do equipamento (USD): 1 410 000


Fábrica de rações flutuantes para peixes com capacidade de 1-2 TPH no Irão
Esta unidade de produção de rações flutuantes para peixes, no Irão, produz não só rações flutuantes, mas também rações para camarões. Para alcançar uma melhor relação custo-eficácia, a RICHI concebeu uma linha de produção de rações mistas com duas linhas de produção. Esta linha satisfaz as necessidades de produção tanto de rações flutuantes como de rações para camarões.
- Tempo de instalação (dias): 90
- Preço do equipamento (USD): 350 000


Unidade de produção de ração flutuante para peixes com capacidade de 0,5 TPH no Bangladesh
Quando o cliente nos contactou, informou-nos que precisava de construir uma linha de produção capaz de produzir ração para peixes e ração para frangos de carne. As principais matérias-primas utilizadas na linha de produção de ração para peixes são a farinha de soja e o farelo de arroz.
- Tempo de instalação (dias): 35
- Preço do equipamento (USD): 150 000


Unidade flutuante de produção de ração para peixes com capacidade de 3-5 TPH no Equador
O cliente precisava de criar uma linha de produção de ração para camarão. Depois de saber que a nossa fábrica de ração para peixe podia produzir simultaneamente ração para camarão e para peixe, o cliente propôs a construção de uma fábrica de ração para peixe diretamente.
- Tempo de instalação (dias): 65
- Preço do equipamento (USD): 580 000


Unidade de produção de ração flutuante para peixes com capacidade de 1,2 TPH nos EUA
O cliente dedica-se à criação de peixe-gato e truta a nível local e precisa de produzir a ração correspondente para reduzir o consumo total de ração da exploração. As principais matérias-primas são a farinha de soja, o trigo e o óleo de peixe. A RICHI concebeu uma linha de produção de ração flutuante com uma capacidade de 1,2 T/h para um cliente.
- Tempo de instalação (dias): 30
- Preço do equipamento (USD): 200 000


Unidade flutuante de produção de ração para peixes com capacidade de 5-6 TPH no Peru
A localização do cliente dispõe de recursos abundantes de farinha de peixe. Para melhorar a eficiência da unidade, o cliente pretendia construir uma unidade de ração flutuante para produzir ração de salmão de 4 mm de alta qualidade destinada à exportação. Após várias consultas com o cliente, acabámos por conceber uma unidade de ração flutuante com uma capacidade de 5-6 T/H.
- Tempo de instalação (dias): 52
- Preço do equipamento (USD): 900 000
Serviços RICHI
A RICHI Machinery, com 30 anos de experiência, desenvolveu um processo de assistência que melhor se adapta às necessidades dos nossos clientes.
Dedicamo-nos à conceção e produção de equipamento de extrusão, com o objetivo de lhe proporcionar a melhor experiência de peletização.
Promessa da marca
Fabrico de equipamento de peletização de alta qualidade
enquiry@pelletizerequipment.com

Unidade flutuante de produção de ração para peixes

Fábrica de rações aquáticas
Se não souber como montar a sua própria unidade de produção de ração flutuante para peixes, contacto RICHI para serviços profissionais.
Fábrica de ração flutuante para peixes personalizada
A seguir apresentamos alguns dos nossos projetos de instalações flutuantes de ração para peixes de uso geral. Pode consultar o âmbito de aplicação e o preço com base na tonelagem pretendida. Os preços específicos estão sujeitos à cotação efetiva da RICHI.
Por que escolher a RICH?
A RICHI não só constrói fábricas flutuantes de rações para peixes como também fabrica equipamentos completos para a peletização de rações para peixes. Somos uma empresa integrada de indústria e comércio que abrange a produção de equipamentos, a construção de fábricas e as vendas.
RICHI Máquinas já exportou mais de 500 máquinas de peletização de ração para peixes e construiu cerca de 300 fábricas flutuantes de ração para peixes.
Fabrico de Precisão

Para dar resposta ao desafio que representa a extrusão de formulações com baixo teor de amido na produção de rações para peixes, a RICHI concebe e fabrica extrusoras de duplo parafuso, combinadas com pulverizadores ultrafinos, para obter rações acabadas de maior qualidade.
Design personalizado

Com mais de 30 anos de experiência dedicada à construção de instalações flutuantes de produção de rações para peixes, a RICHI dá sempre prioridade às necessidades dos clientes, criando as instalações flutuantes de produção de rações para peixes mais adequadas para cada cliente em particular.
Serviço atencioso

Desde a consultoria até ao apoio pós-venda, a RICHI oferece um serviço integral, ajudando a superar todas as dificuldades na construção da sua fábrica flutuante de rações para peixes e garantindo atualizações da tecnologia de peletização ao longo de toda a vida útil do equipamento.
Perguntas Frequentes
A construção de uma fábrica de rações flutuantes requer a consideração de vários aspetos, incluindo a seleção do local, a engenharia civil e a aquisição de equipamento. As perguntas e respostas que se seguem podem fornecer algumas orientações.
1. Quero construir uma fábrica de rações com alimentação por flutuação com uma capacidade de 5 T/h. Qual é o investimento necessário? Quanto tempo demorará a recuperar o investimento?
+
Com base na experiência da RICHI, o investimento total situa-se entre aproximadamente US$1,500,000 e US$1,3,000,000, com um período de recuperação de 3 a 8 meses.
No entanto, situações específicas exigem uma análise específica. Por exemplo, os nossos clientes no Peru podem beneficiar de preços mais baixos da farinha de peixe em comparação com outras regiões, o que resulta num período de retorno do investimento mais curto. Em segundo lugar, as flutuações no preço local do próprio produto também afetarão o período de retorno do investimento.
2. As diferentes espécies de peixes requerem formulações diferentes? As vossas fábricas de rações flutuantes conseguem produzir várias formulações?
+
As diferentes espécies de peixes têm requisitos de formulação distintos. A RICHI pode conceber sistemas de formulação personalizados para si. A seguir, apresentamos algumas formulações que concebemos para diferentes espécies de peixes, para sua referência. As formulações específicas terão de ser personalizadas com base nas suas matérias-primas.
| Espécies de peixes | Fórmula de referência |
| Carpa | Farelo de trigo 43% + Farinha de peixe 30% + Bagaço de soja 15% + Cevada 10% |
| Carpa-herbívora | Farelo de arroz 40% + Farelo 38% + Bagaço de soja 10% (Fórmula de baixo custo) |
| Carpa-cruciana | Farinha de soja fermentada 20% + Farinha de milho 30% + Farinha de peixe 15% (contém probióticos) |
| Tilápia | Bolo de soja 35% + Farelo 30% + Farinha de peixe 15% + Cevada 8.5% + Milho 5% + Farinha de folhas de árvore-pagode 5% + Farinha de ossos 1% + Sal 0,5% |
| Truta-arco-íris | Farinha de peixe 40% + Farinha de soja 20% + Farinha de trigo 20% + Óleo de peixe 8% + Levedura 5% + Pré-mistura 2% + Fosfolípidos 3% |
| Carpa preta | Bolo de soja 47,5% + Farinha de peixe 35% + Levedura 1% + Sais inorgânicos 16,5% |
| Peixe-mandarim | Farinha de peixe branco 55% + Farinha de soja 3% + Soja expandida 3.4% + Pasta de lula 4% + Farinha de krill 6% + Óleo de peixe 4% + Farinha 8% + Aglutinante 1,5% |
| Peixe-gato-amarelo | Farinha de peixe 23% + Farinha de pupas de bicho-da-seda 8% + Farinha de carne e ossos 8% + Farinha de sangue 8% + Levedura em pó 6% + Farinha de soja 17% + Farinha 23% + Óleo vegetal 3% + Aditivos 3% |
| …… | |
3. A fábrica de rações flutuantes para peixes da RICHI consegue produzir simultaneamente rações para camarão, rações que afundam e rações flutuantes? Essa linha de produção requer um investimento adicional?
+
Sem dúvida, e uma única linha de produção é suficiente para satisfazer as suas necessidades. A RICHI teve em conta as diferentes necessidades dos seus clientes aquando da conceção inicial da fábrica de rações flutuantes para peixes. A nossa linha de produção de rações flutuantes para peixes requer apenas a substituição do cabeçote de extrusão e o ajuste dos parâmetros para produzir rações para camarão e rações afundantes.
4. E se a unidade de processamento da máquina flutuante de ração para peixes sofrer avarias no equipamento e paragens durante o funcionamento?
+
A RICHI fornece-lhe um manual de operação e manutenção do equipamento aquando da entrega da maquinaria e dá formação aos seus trabalhadores. Também oferecemos uma resposta rápida a quaisquer problemas que venha a enfrentar posteriormente.
Em primeiro lugar, os nossos engenheiros irão diagnosticar remotamente o problema no prazo de duas horas. Geralmente, 70% dos problemas podem ser resolvidos no prazo de duas horas.
Caso a resolução à distância não seja bem-sucedida, os nossos engenheiros deslocar-se-ão ao local no prazo de 42 horas para realizar uma série de procedimentos de reparação padronizados.
Além disso, criámos armazéns de peças sobressalentes em todo o mundo e iremos escolher o percurso mais curto para lhe entregar as peças o mais rapidamente possível.
5. Qual é a qualidade da ração flutuante para peixes produzida pela fábrica de ração flutuante da RICHI?
+
Muitos clientes têm relatado uma qualidade e um rendimento estáveis dos pellets, com superfícies lisas. A RICHI tem como objetivo produzir ração flutuante de alta qualidade para os seus clientes, otimizando os pormenores e a disposição do equipamento de toda a linha de produção, de modo a garantir que os pellets acabados sejam mais digestíveis para peixes de nível médio a superior ou outros animais.
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