잎 펠릿 제조기

이 단계에서는 세척기를 사용하여 잎에 붙어 있을 수 있는 돌, 먼지 또는 기타 불순물을 제거함으로써, 이후의 과립화 공정이 원활하게 진행되도록 합니다.

실무 경험에 따르면, 원자재를 균일한 분말 형태로 가공하면 입자 수율이 15-15% 증가하는 것으로 나타났습니다. 당사는 잎을 단시간 내에 3~5mm 크기의 분말로 분쇄할 수 있는 특수 잎 분쇄기를 제공합니다.

펠릿화 전에 원료가 완전히 건조되었는지 확인하는 것도 마찬가지로 중요합니다. 그렇지 않으면 펠릿화 과정에서 원료가 미끄러지는 현상이 쉽게 발생할 수 있습니다. 바이오매스 프로젝트에서 흔히 사용되는 건조 설비는 회전 드럼 건조기로, 원료의 수분 함량에 따라 회전 속도를 조절할 수 있습니다.

이 단계는 전체 생산 공정에서 가장 중요한 단계입니다. 공급 장치가 잎을 잎 펠릿 압축기로 밀어 넣습니다. 이곳에서 온도는 섭씨 90~110도에 달하며, 이로 인해 잎에 포함된 리그닌이 지속적으로 연화되어 천연 결합제가 생성됩니다. 마지막으로, 원료가 다이에서 배출될 때 커터가 이를 빠르게 균일한 크기의 펠릿으로 잘라냅니다.

펠릿의 유통기한을 연장하려면 갓 제조된 펠릿을 냉각기에서 식혀야 합니다. 뜨거운 펠릿(80~95℃)을 실온으로 낮추는 데는 6~15분밖에 걸리지 않으며, 이를 통해 곰팡이 발생과 습기 축적을 방지할 수 있습니다.

잎 펠릿의 품질을 보장하기 위해 많은 프로젝트에서 포장기 앞에 선별 시스템을 설치합니다. 이를 통해 펠릿에서 분말을 걸러내고 2차 과립을 형성할 수 있어 손실을 줄일 수 있습니다.

이 단계는 전체 공정 중 마지막 단계입니다. 당사는 자동 포장 및 수동 포장 옵션을 모두 제공합니다. 최종적인 방식은 고객의 생산량과 예상 수요에 따라 결정됩니다.