Mesin Pembuat Pelet Kelinci
Apa itu Mesin Pembuat Pelet Kelinci
Pabrik pelet pakan kelinci RICHI menawarkan keuntungan yang signifikan dalam produksi pelet. Banyak orang bertanya-tanya apakah ada mesin yang dapat memproses semua bahan pakan kelinci yang mereka inginkan. Mesin ini bisa. Tidak hanya itu seluruh kelinci pabrik pelet pakan terbuat dari baja tahan karat, tetapi juga dapat menahan erosi dari berbagai biji-bijian konvensional, seperti kedelai dan jagung, selama pemrosesan.
Lebih penting lagi, pelembut yang menebal dan diperpanjang memungkinkan bahan serat kasar seperti tepung jerami melunak dengan cepat, menghasilkan pelet pakan bernutrisi lengkap yang cocok untuk kelinci daging, kelinci Angora, dan kelinci peliharaan.
Dengan pabrik pelet pakan kelinci, Anda juga dapat memproduksi pakan untuk unggas dan ternak lainnya. Cukup sesuaikan ukuran ring die untuk mendapatkan diameter pelet yang Anda butuhkan. Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami.
Video ini memberikan gambaran rinci tentang Mesin Pembuat Pelet Kelinci dan bahan-bahannya. Ini dapat membantu Anda lebih baik memahami pabrik pelet pakan kelinci.
Komposisi Struktur Mesin Pembuat Pelet Kelinci
Banyak orang mungkin tidak terlalu mengenal kinerja pabrik pelet pakan kelinci RICHI. Jangan khawatir. Artikel ini akan memperkenalkan komponen dasar peralatan. Anda akan melihat bagaimana setiap komponen bekerja sama untuk memastikan pelet yang stabil dan efisien, membantu Anda lebih memahami apakah ini adalah peralatan yang tepat untuk kebutuhan Anda.
Sistem pemberian makan
Setidaknya ada 50 bahan yang berbeda dalam pakan kelinci, masing-masing dengan karakteristiknya sendiri. Untuk mengakomodasi perbedaan-perbedaan ini, pengumpan frekuensi variabel standar biasanya sudah cukup jika formulanya sebagian besar berbasis biji-bijian. Namun, jika formula mengandung proporsi serat yang tinggi, RICHI akan melengkapi mesin dengan pengumpan paksa dan pengumpan pemecah lengkungan untuk memastikan pemberian makan yang lancar dan stabil.
Pemesinan Presisi
Proses mengubah pakan kelinci menjadi pelet terutama terjadi di ruang pelet. Komponen pelet utama di sini, seperti cetakan cincin dan pemotong, dapat disesuaikan. Hal ini memungkinkan kami menawarkan opsi bukaan cetakan dari 1-12 mm agar sesuai dengan kelinci pada tahap pertumbuhan yang berbeda, sehingga membantu mengurangi investasi peralatan Anda.
Sistem Penggerak
Memilih sumber daya yang tepat untuk pabrik pelet pakan kelinci Anda adalah keputusan yang sangat penting. Pada akhirnya, motor Siemens muncul sebagai pemenang karena efisiensinya yang tinggi dan konsumsi energinya yang rendah. Sebagai contoh, pabrik pelet dengan kapasitas 5 ton per jam hanya membutuhkan 55 kW. Dibandingkan dengan motor biasa, hal ini memungkinkan penghematan biaya energi yang signifikan dengan tetap mempertahankan output yang sama atau bahkan lebih tinggi.
Sistem Pendinginan
Seperti disebutkan di atas, pabrik pelet sangat penting untuk memproses bahan baku yang berbeda, memastikan mereka dalam kondisi pelet yang optimal. Hal ini dicapai melalui pengkondisian uap bersuhu tinggi. Selain itu, untuk tekstur pelet yang lebih baik, madu atau minyak dapat disemprotkan pada tahap ini.
Video di atas memberikan demonstrasi yang lebih intuitif tentang alur kerja pabrik pelet pakan kelinci. Produksi pelet akhir terutama melibatkan tiga langkah: pemberian makan, pengkondisian, dan pembuatan pelet.
Pertama, pengumpan mengirimkan bahan mentah ke unit pengkondisian untuk pelunakan. Jumlah lapisan dalam unit pengkondisian dapat dipilih berdasarkan kualitas pelet yang Anda inginkan.
Untuk pakan kelinci, satu atau dua lapis unit pengkondisian umumnya direkomendasikan. Pabrik pelet pakan udang membutuhkan unit pengkondisian tiga lapis untuk memastikan pelet tahan air.
Selanjutnya, ring die dan rol penekan di ruang pelet memampatkan bahan mentah menjadi potongan-potongan. Kemudian, pemotong memotongnya menjadi ukuran pelet yang diinginkan. Panjang pemotong juga dapat disesuaikan. Ini sangat sederhana; cukup putar pegangannya.
Penerapan mesin pembuat pelet kelinci
Jika Anda masih bertanya-tanya apakah bahan Anda dapat dibuat menjadi pelet pakan berkualitas tinggi, pertimbangkan hal berikut:
Kadar air dari bahan baku
Jika bahan baku Anda terlalu basah, pelet akan sulit dibentuk. Pabrik pelet pakan kelinci hanya dapat menekan bahan dengan kadar air tidak melebihi 20%. Misalnya, jika bahan mentah Anda mengandung rumput segar, Anda harus mengeringkannya terlebih dahulu. Sebagai alternatif, Anda dapat menggunakan pengering kami, yang memungkinkan pembuatan pelet lebih cepat.
Pertimbangkan ukuran bahan baku
Sebelum membuat pelet pakan kelinci, Anda harus memeriksa apakah bahan baku yang Anda siapkan terlalu panjang atau terlalu besar. Jika demikian, bahan mentah tidak hanya akan sulit dibentuk tetapi juga dapat menyebabkan mesin macet. Oleh karena itu, Anda disarankan untuk menggiling bahan mentah menjadi bubuk halus berukuran 3-5mm sebelum dibuat pelet.
Untuk kelinci daging, Anda bisa menambahkan lebih banyak bahan berprotein tinggi ke dalam formula pakannya; kelinci wol membutuhkan lebih banyak bahan serat kasar untuk menjaga kesehatan bulunya; dan untuk kelinci peliharaan kecil, makanan rendah kalori lebih cocok. Meskipun jenis kelinci yang berbeda membutuhkan formula yang berbeda, jika Anda menginginkan pembentukan pelet yang lebih baik, disarankan untuk menambahkan bahan dengan kandungan pati yang tinggi sebagai pengikat, terutama untuk formula pakan dengan kandungan rumput yang tinggi.
Bahan pakan kelinci yang umum:
- Bahan pakan kasar: Alfalfa, rumput Timothy, Hijauan, dll.
- Bahan energi: jagung, dedak gandum, barley, dll.
- Bahan-bahan berprotein: bungkil kedelai, bungkil kacang tanah, dll.
- Aditif: batu kapur, premix, probiotik, dll.
Jagung
Gandum
Kacang kedelai
Kacang tanah
Tanaman labu
Alfalfa
Ubi jalar
rumput
Parameter mesin pembuat pelet kelinci
Di bawah ini adalah parameter spesifik dari mesin pembuat pelet pakan kelinci, yang dapat Anda gunakan sebagai referensi. Untuk data lebih detail, Anda bisa langsung berkonsultasi dengan kami.
| mesin pembuat pelet kelinci | ||||||||
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Daya Motor Utama (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Daya Pengumpan (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Daya Modulator (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diameter Bagian Dalam Cetakan (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diameter Pelet Jadi (mm) | 2~12 | |||||||
| Output (ton per jam) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Keuntungan pelet yang diproduksi oleh mesin pembuat pelet kelinci
Menggunakan mesin pembuat pelet kelinci bermanfaat bagi peternakan kelinci, karena menghasilkan pelet pakan yang mendorong pertumbuhan kelinci yang lebih sehat. Bagi produsen yang ingin memproses pelet pakan, mesin itu sendiri hemat energi dan menghasilkan pelet berkualitas tinggi yang populer di pasaran. Pada akhirnya, semua ini mengarah pada keuntungan yang lebih tinggi.
Kelinci lebih mudah dicerna
Pengkondisian suhu tinggi meningkatkan kematangan pelet, membuatnya lebih cocok untuk pencernaan dan penyerapan kelinci.
Lebih Baik untuk Mengunyah
Pelet ini lebih padat dan tahan lama, sangat sesuai dengan kecenderungan alami kelinci untuk menggerogoti makanan, sehingga membantu mereka menggiling gigi dengan lebih baik.
Mendukung Pencegahan Penyakit
Pengkondisian suhu tinggi secara efektif membunuh patogen dan telur serangga dalam bahan mentah. Hal ini juga mengunci nutrisi secara maksimal.
Lebih mudah diangkut dan disimpan
Butirannya tidak mudah tumpah selama pengangkutan, dan tidak memakan banyak tempat, sehingga memungkinkan pengangkutan lebih banyak barang sekaligus. Butiran ini juga tidak berjamur.
Studi kasus mesin pembuat pelet kelinci
RICHI Machinery bukan hanya penyedia pabrik pelet pakan kelinci, tetapi juga penyedia layanan peralatan pakan kelinci profesional. Selama lebih dari 30 tahun, kami telah memberikan solusi khusus kepada lebih dari 2,000 klien. Ini adalah beberapa studi kasus mesin pelet kelinci kami, memungkinkan Anda untuk lebih memahami kinerja operasional peralatan dan nilai aplikasinya secara lebih intuitif. Untuk studi kasus lainnya, silakan klik tombol di bawah ini.
Pabrik pakan kelinci Prancis 3-4T / H
- Tanggal 2 Juli 2023
- Aplikasi: Pabrik pakan kelinci berukuran sedang. Pelet pakan yang diproduksi terutama dipasok ke peternakan kelinci daging skala besar di daerah sekitarnya.
- Bahan baku: Tepung alfalfa, jagung, bungkil kedelai, dedak gandum, tepung rumput timothy, premix, bubuk batu kapur, garam, selulase
- Masalah yang dihadapi pelanggan: Formula pakan pelanggan mengandung banyak tepung rumput, sehingga sulit untuk membentuk pelet.
- Ukuran pelet pakan: 2,5 mm-3 mm
- Solusi: RICHI Machinery mengonfigurasi mesin pembuat pelet kelinci SZLH320 untuk pelanggan. Peralatan tersebut dilengkapi dengan pengumpan paksa dan alat pemecah lengkungan, yang membantu bahan baku memasuki pabrik pelet dengan lebih lancar, sehingga mengurangi kehilangan bahan.
Pabrik Pakan Kelinci Ramah Lingkungan di Belanda
- Tanggal 13 September 2022
- Kapasitas: 5-6T / Jam
- Aplikasi: Klien mengoperasikan sebuah peternakan ekologi berskala besar yang memadukan penanaman dan peternakan. Selain kelinci, peternakan ini juga memelihara hewan pemamah biak seperti sapi perah.
- Bahan baku: Tepung Ryegrass, Jagung Rop, Kacang Faba, Tepung Semanggi Putih, Tepung Sawi Putih, Dedak Gandum, Mineral Premix
- Kebutuhan pelanggan: Sebelumnya, klien membeli pakan ternak. Tetapi biayanya terlalu tinggi, jadi mereka ingin mencari sistem pelet pakan dari RICHI yang dapat memanfaatkan bahan baku mereka sendiri.
- Ukuran pelet pakan: pelet pakan kelinci 2mm, pelet sapi perah 6mm
- Peralatan: Pembuat pelet makanan kelinci SZLH320, Penghancur, Pengering
Mesin Pelet Pakan Kelinci 10T / H Spanyol
- Tanggal 12 Maret 2021
- Aplikasi: Pelanggan menjual produk pakan kelinci dari pabrik pakan mereka ke pasar luar negeri.
- Bahan baku: Tepung alfalfa, jagung, dedak gandum, tepung bunga matahari, bubuk batu kapur, garam, campuran asam organik, probiotik
- Poin-poin masalah pelanggan: Pelanggan sebelumnya memiliki lini produksi. Namun, peletnya mudah pecah. Akibatnya, hal ini menyebabkan kehilangan bahan baku yang signifikan selama pengangkutan.
- Ukuran pelet pakan: Pelet pakan kelinci 2.5mm
- Peralatan lini produksi: Pabrik pelet pakan kelinci SZLH420, Penghancur, pengering, pendingin, sistem penyaringan, sistem pengemasan
- Ulasan pelanggan: RICHI Machinery sangat profesional. Mereka membantu kami menyesuaikan formulasi pakan dan membangun lini produksi lengkap yang sesuai dengan kebutuhan kami. Jadi peletnya kokoh dan tidak mudah pecah.
Lini Produksi Pakan Kelinci Otomatis 15T / H Jerman
- Tanggal 23 Maret 2023
- Aplikasi: Pabrik pakan rantai besar Jerman, memproduksi berbagai jenis pakan ternak
- Kebutuhan pelanggan: Sebagai pabrik pengolahan pakan komersial berskala besar, klien ingin membangun lini produksi yang sepenuhnya otomatis. Hal ini akan memungkinkan hasil produksi yang lebih stabil, sekaligus meminimalkan biaya tenaga kerja.
- Ukuran pelet pakan: pelet pakan ternak 2-12mm
- Peralatan lini produksi: SZLH508 pabrik pelet pakan ternak, Penghancur, pengering, pendingin, penyaringan otomatis, dan sistem pengemasan
- Umpan balik pelanggan: Lini produksi ini telah berjalan selama dua tahun sekarang dan masih beroperasi dengan stabil bahkan di bawah produksi beban tinggi 24 jam terus menerus. Lebih penting lagi, hanya 3-4 orang yang sekarang dapat mengoperasikan seluruh lini produksi pelet pakan, yang secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja.
Cara Menerapkan ke Lini Produksi Pakan Kelinci
Bagian berikut ini akan memperkenalkan proses dasar lini produksi pakan kelinci. Tentu saja, setiap langkah tidak bersifat tetap. Teknisi kami akan merancang solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan produksi spesifik Anda. Oleh karena itu, jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki persyaratan khusus. Silakan hubungi tim penjualan kami.
1
Pembersihan dan Pengolahan Bahan Baku
Kami memahami bahwa, untuk menghasilkan pelet pakan kelinci berkualitas tinggi, pembersihan yang ketat dan penghilangan kotoran sangat penting sejak dari bahan baku. Oleh karena itu, setiap tahap dari lini ini mencakup langkah pembersihan bahan baku.
2
Bagian Penggilingan
Langkah ini melibatkan penghancuran bahan baku yang besar atau panjang menjadi bubuk halus. Tentu saja, jika bahan mentah Anda sudah diproses, Anda bisa melewati langkah ini.
3
Batching dan Pencampuran
Setelah bahan baku diproses, mixer mencampur bahan secara seragam. Pada tahap ini, peralatan utama termasuk mixer dayung poros tunggal dan mixer sabuk spiral ganda.
4
Bagian pelet
Sekarang kita bisa mulai membuat pelet. Kondisioner pertama-tama akan mengunci nutrisi bahan baku, dan akhirnya membentuk pelet pakan kelinci berkualitas tinggi.
5
Bagian pendingin
Pelet yang baru keluar dari pabrik pelet sangat panas, sehingga tidak bisa langsung dikantongi dan disimpan. Mesin pendingin akan menurunkan pelet pakan ke suhu ruangan untuk mencegah pertumbuhan jamur.
6
Penyaringan dan Pengemasan
Sebelum pengemasan dan pengiriman, sistem penyaringan memeriksa pelet yang sudah jadi. Jika ada partikel yang tidak memenuhi ukuran yang diperlukan, operator akan mengirimkannya kembali ke jalur produksi untuk diproses lebih lanjut, sehingga membantu mengurangi limbah.
Video nyata dari lini produksi pakan kelinci
Di bawah ini adalah video nyata dari lini produksi pakan RICHI. Anda dapat memperoleh pemahaman yang lebih intuitif tentang kinerja aktual dan efek aplikasi dari solusi lengkap kami dalam proyek nyata.
Lini Produksi Pakan 1-2 Ton di Indonesia oleh RICHI
Lini Produksi Pakan RICHI di Kanada
Lini Produksi Pakan Peru 5 TPH
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Kami telah membuat daftar beberapa pertanyaan yang sering diajukan tentang mesin pembuat pelet kelinci. Semoga ini akan membantu Anda lebih memahami peralatan tersebut.
Jika saya menggunakan pembuat pelet kelinci untuk memproduksi pakan kelinci pada tahap pertumbuhan yang berbeda, seperti kelinci kit dan kelinci dewasa, ukuran pelet apa yang cocok?
+
Mesin RICHI memproduksi pelet pakan mulai dari 1 hingga 12 mm. Tergantung pada tahap pertumbuhan kelinci, Anda dapat memilih ukuran pelet yang sesuai dari opsi di bawah ini. Tentu saja, ini bukan nilai mutlak. Anda dapat menyesuaikannya secara fleksibel sesuai dengan formula bahan baku, kebiasaan makan, dan ras kelinci.
| Ukuran pelet yang direkomendasikan untuk kelinci pada tahap pertumbuhan yang berbeda | ||
| Tahap Pertumbuhan | Diameter Partikel yang Diperlukan (mm) | Ukuran Partikel yang Diperlukan (mm) |
| Kelinci yang disapih (0-1 bulan) | 1.5-2.0 | 3-6 |
| Kelinci muda (1-3 bulan) | 2.0-2.5 | 5-8 |
| Kelinci yang sedang tumbuh (3-6 bulan) | 2.5-3.0 | 6-10 |
| Kelinci dewasa (lebih dari 6 bulan) | 3.0-4.0 | 8-12 |
Bagaimana cara memilih mesin pembuat pelet kelinci yang cocok?
+
Pertama, Anda dapat memeriksa skala produksi Anda
- Pertanian kecil: Anda dapat memilih model SZLH250 dengan kapasitas 1-2 ton per jam, yang tidak hanya paling fleksibel dan nyaman, tetapi juga terjangkau, sehingga ideal untuk penggunaan pribadi.
- Peternakan berukuran sedang atau pabrik pengolahan pakan berukuran kecil hingga sedang: Mesin pembuat pelet pakan kelinci model SZLH320 / 350 dengan kapasitas 3-6T / H sangat cocok. Anda bisa menggunakannya untuk konsumsi sendiri atau menjual pakan yang diproduksi di pasaran.
- Peternakan besar atau pabrik pengolahan pakan: Untuk penjualan komersial atau pemberian pakan ternak skala besar, kami sarankan untuk memilih model SZLH420 atau pabrik pelet yang lebih tinggi, yang memiliki kapasitas produksi lebih dari 10 ton per jam.
Selanjutnya, lihat bahan-bahan Anda
- Formula biji-bijian murni: Jika formula bahan baku Anda terutama terdiri dari biji-bijian seperti jagung dan dedak gandum, maka model pabrik pelet pakan ternak standar (SZLH) sangat cocok.
- Formula herbal: Dalam produksi pakan kelinci, serat seperti jerami sangat penting. Kami memiliki pabrik pelet jerami yang dirancang dan diproduksi secara khusus untuk karakteristik bahan ini. Ini memiliki hopper pelet yang lebih besar dan tekanan yang lebih tinggi, yang membantu pelet yang mengandung jerami keluar dari cetakan dengan lebih mudah.
Biarkan kami membantu Anda memahami anggaran Anda.
Harga mesin pembuat pelet kelinci RICHI berkisar antara $7.000 hingga $10.000. Harga bervariasi tergantung pada kebutuhan spesifik setiap pelanggan. Misalnya, pelanggan di AS dan Filipina dapat membeli pabrik pelet model SZLH350, tetapi harga akhir akan berbeda karena variasi jarak transportasi, opsi konfigurasi, dan faktor lainnya. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk penawaran akhir Anda.
Mengapa Memilih RICHI?
Dengan memilih RICHI Mesin, Anda bekerja sama dengan produsen dengan pengalaman lebih dari 30 tahun dalam produksi peralatan pakan ternak dan mendapatkan mitra jangka panjang yang dapat diandalkan. Kami memberikan harga yang terjangkau dan transparan, serta layanan purna jual yang efisien dan komprehensif, sehingga Anda dapat melakukan produksi pakan dengan percaya diri.
Layanan purna jual yang sangat baik
Setelah mesin pelet kelinci tiba, kami akan melakukan komisioning dan penerimaan profesional. Teknisi kami akan berulang kali menugaskan peralatan di setiap bagian produksi untuk memastikan peralatan beroperasi sesuai standar. Selain itu, jika Anda tidak terbiasa dengan peralatan kami, teknisi RICHI akan memberikan pelatihan satu lawan satu di tempat hingga tim Anda dapat mengoperasikan seluruh lini produksi secara mandiri.
Desain yang disesuaikan
RICHI memiliki tim R&D dan desain yang berdedikasi untuk memberi Anda layanan yang disesuaikan. Kami menawarkan lebih dari 200 produk untuk memenuhi semua jenis kebutuhan produksi pakan ayam. Selain itu, kami menyediakan layanan desain proses penuh, termasuk perencanaan lokasi dan tata letak peralatan. Apakah Anda baru mengenal industri pakan atau sudah mengoperasikan lini produksi yang matang, cukup bagikan kebutuhan Anda dengan kami, dan kami akan memberikan solusi yang disesuaikan berdasarkan situasi Anda yang sebenarnya.
Produksi peralatan berkualitas tinggi
Mesin pembuat pelet kelinci untuk dijual tahap produksi adalah penghubung inti dari keseluruhan pelaksanaan proyek. Kami memiliki dua basis manufaktur cerdas modern dan mengoperasikan sistem kendali mutu yang ketat. Setiap peralatan memenuhi standar kelas internasional. Perusahaan telah lulus sertifikasi BV, Sertifikasi Sistem Manajemen Mutu Internasional ISO9001, Sertifikasi CE Eropa, dan Sertifikasi SGS Swiss, antara lain.
