Machine à granuler les coques de tournesol

bannière de la machine à granuler les coques de tournesol

Les études de marché indiquent que les machines à granuler les coques de tournesol peuvent augmenter la valeur du produit de 30%-100% ou plus en pressant les coques de tournesol en grains de tournesol compacts. Auparavant, les coques de tournesol, un déchet de l'extraction de l'huile, étaient simplement brûlées. Cette méthode ne pollue pas seulement l'environnement, mais consomme surtout une quantité importante de main-d'œuvre, ce qui la rend tout à fait non rentable.

Aujourd'hui, les machines à granuler les coques de tournesol ont découvert la valeur commerciale des graines de tournesol. En tant que dispositif de granulation hautement automatisé, elle peut produire rapidement et en continu des granulés fermes et cylindriques. Les granulés pressés sont de petite taille et de densité élevée, ce qui les rend idéaux pour la combustion. Ils peuvent être largement utilisés dans la combustion industrielle, la fourniture d'énergie et bien d'autres domaines.

Les machines de granulation de coques de tournesol utilisent véritablement les coques de tournesol. Le processus de compression et de granulation ne modifie pas seulement leur forme. Plus important encore, la réduction du volume et l'augmentation de la densité rendent les granulés de coques de tournesol plus adaptés au transport et au stockage sur de longues distances. En même temps, la valeur calorifique par unité de surface peut être multipliée par plus de dix. L'achat d'une machine à granuler les coques de tournesol est donc un investissement très rentable pour les usines de traitement de l'huile, les coopératives agricoles et les producteurs de combustibles à base de biomasse.

Le tableau ci-dessous permet de comprendre de manière plus intuitive la valeur élevée des coques de graines de tournesol :
MatériauTeneur en cendresDensité en vracTeneur en eauPouvoir calorifique
Écorce de tournesol2%-4%80-150 kg/m³8%-15%4,3-4,5 kWh/kg
Pellets de cosse de tournesol2%-4%550-700 kg/m³6%-10%4,5-5,2 kWh/kg
  • Comme le montre le tableau, les granulés de coque de tournesol ont un pouvoir calorifique de 4,5 à 5,2 kWh/kg. Ce chiffre est comparable à celui du charbon. En d'autres termes, la chaleur dégagée par la combustion d'une tonne de pellets de coque de tournesol de haute qualité équivaut à la chaleur produite par environ 500-650 mètres cubes de gaz naturel ou 0,7-0,9 tonne de charbon standard. Ce type de combustible a le potentiel de devenir une alternative viable aux sources d'énergie traditionnelles.
  • Ces granulés de combustible sont une source d'énergie propre. Lors de la combustion, ils ne produisent pas de grandes quantités de dioxyde de soufre ou de cendres. En bref, les granulés de coque de tournesol, en tant que combustible, non seulement ne polluent pas l'environnement, mais réduisent également la main-d'œuvre nécessaire à l'élimination des résidus.
  • Les granulés sont petits et très résistants. Ils peuvent être chargés en plus grande quantité à la fois et ne se cassent pas facilement pendant le chargement et le déchargement. Cela garantit que chaque lot de granulés expédié sur le marché répond aux normes les plus strictes.
  • Après une série de processus comprenant le séchage, la granulation et le refroidissement, les granulés obtenus ont une teneur en humidité d'environ 8% seulement. Les granulés de coques de tournesol séchées ont une durée de conservation plus longue et ne moisissent pas. Cet avantage est particulièrement important pour les fabricants qui doivent produire et vendre en grandes quantités.
  • Elles offrent un rendement élevé. Les coques de tournesol étant souvent considérées comme des déchets, vous pouvez obtenir cette matière première à un prix relativement bas, voire gratuitement. Les coûts de production s'en trouvent considérablement réduits, ce qui vous permet de réaliser des bénéfices plus importants.
Graines de tournesol et matières premières de tournesol
Coquille de tournesol
Graines de tournesol
machine à granuler le tournesol

Étant donné que les coques de tournesol ont une valeur commerciale extrêmement élevée, comment un moulin à granulés de coques de tournesol peut-il être utilisé pour produire des granulés de haute qualité ? Le processus comprend principalement trois étapes : alimentation→pelletage→coupe.

Les matières premières de la coque de tournesol entrent dans la trémie de granulation par le biais d'un système d'alimentation forcée. Des rouleaux de pression entraînent la rotation de la filière annulaire, créant un espace de compression entre eux et compactant continuellement la matière.

Lorsque le matériau sort des trous de la filière, il a formé une bande cylindrique compacte. À ce stade, les découpeurs situés de part et d'autre de la filière annulaire la découpent rapidement en granulés de coques de tournesol de 4 à 12 mm.

Notre machine à granuler les coques de tournesol peut produire des granulés de coques de tournesol de manière continue et efficace. Ceci est dû à une série d'améliorations et de mises à niveau apportées par RICHI Machinery spécifiquement aux caractéristiques des matières premières de coques de tournesol, y compris l'uniformité de l'alimentation, la résistance à l'usure et la force de pressage. Ici, vous n'avez pas à vous soucier de la qualité des produits. Tous nos équipements ont passé les normes internationales strictes CE et ISO, garantissant un fonctionnement à long terme à différentes échelles de production.

Photos de l'usine de granulation de coques de tournesol sur site
  • Les coques de tournesol étant légères, nous avons amélioré la méthode d'alimentation. Elle est équipée d'un alimentateur brisant la voûte et d'un alimentateur forcé, ce qui permet à la matière de pénétrer plus facilement dans la trémie de granulation.
  • Notre filière annulaire présente plusieurs caractéristiques innovantes, telles qu'une alimentation conique unique et une section de compression étendue. Cela permet aux matériaux difficiles à comprimer de passer en douceur et d'augmenter le temps de compression pour compacter les granulés.
  • La conception unique à double rouleau applique une pression sur le matériau simultanément à partir des rouleaux gauche et droit, ce qui réduit efficacement le rebond des matériaux légers. Plus important encore, par rapport à une conception à un seul rouleau, cette approche double approximativement la surface de contact avec le matériau, ce qui permet de presser plus de particules dans le même laps de temps.
  • Toutes les pièces résistantes à l'usure, en particulier les matrices à anneaux, les rouleaux de pression et les couteaux, sont en acier allié, ce qui prolonge leur durée de vie.
  • Il adopte une transmission par engrenage et un moteur Siemens à fréquence variable. La transmission est plus stable et peut s'adapter à différents scénarios de production.
  • Le broyeur à pellets de coques de tournesol est équipé d'un système automatique de remplissage de graisse, ce qui évite les arrêts fréquents de la machine.
  • Pour éviter d'endommager l'appareil en cas de surcharge, nous l'avons équipé d'une goupille de sécurité. Cela permet de couper rapidement l'interrupteur principal en cas d'urgence, évitant ainsi d'endommager davantage les composants.
Machine à granuler le tournesol alimentateur briseur de voûte
Machine à granuler le tournesol Bac de granulation
Machine à granuler le tournesol avec moteur Siemens
Goupille de sécurité de la machine à granuler le tournesol
machine de fabrication d'aliments pour animaux par enfoncement Arrière-plan de la table des paramètres

La production des machines à granuler les coques de tournesol peut être sélectionnée de manière flexible entre 0,3T/H et 4,5T/H. Si vous êtes un fabricant indépendant ou une start-up, vous pouvez choisir un modèle compact pour entrer rapidement sur le marché des granulés de coques de tournesol avec un investissement peu coûteux. Pour la production commerciale à grande échelle, nous avons des modèles de qualité industrielle qui peuvent gérer une production continue. Comme les conditions des matières premières, les budgets et les plans d'implantation varient d'un client à l'autre, la consultation d'un expert avant de choisir l'équipement approprié est la méthode la plus fiable et la plus pratique.

(Le rendement standard peut varier en fonction de l'état des matières premières. Les paramètres spécifiques doivent être déterminés en fonction des conditions de production réelles).

Les machines à granuler les coques de tournesol sont faciles à utiliser et très flexibles. Elles sont aujourd'hui largement utilisées dans le domaine de la combustion de la biomasse.

Application du broyeur à pellets de coques de tournesol dans les chaudières industrielles

L'équipement peut produire des granulés de coques de graines de tournesol comme source d'énergie alternative propre. Il est utilisé pour approvisionner les usines alimentaires, les usines textiles, les papeteries et les usines de transformation du bois.

Application du broyeur à pellets de coques de tournesol dans les centrales électriques

Les centrales électriques à la biomasse font partie des cibles de vente les plus prometteuses. Les grandes centrales électriques, en particulier, ont souvent besoin d'un approvisionnement continu et à long terme en granulés de bois.

Application du broyeur à pellets de coques de tournesol pour le chauffage domestique

En Europe notamment, de nombreuses personnes utilisent les granulés de tournesol pour les cheminées, les poêles à granulés domestiques et les systèmes de chauffage central. C'est une solution peu coûteuse et non polluante.

Application du broyeur à pellets de coques de tournesol au chauffage urbain

Dans certaines régions aux hivers froids, les systèmes de chauffage centralisés utilisent de grandes quantités de granulés de biomasse pour fournir le chauffage et l'eau chaude aux zones résidentielles et aux écoles.

arrière-plan

Les machines à granuler les coques de tournesol constituent l'équipement de base pour la production de granulés. Cependant, pour les fabricants commerciaux de granulés de coques de tournesol, la mise en place d'une ligne de production complète est la meilleure option. Grâce à une coordination efficace entre chaque étape, il est possible d'obtenir une production continue.

ligne de granulation de tournesol

La première étape consiste à utiliser un équipement de nettoyage pour éliminer les impuretés et la limaille de fer des coques de tournesol. Cela facilite la granulation ultérieure.

L'expérience de la production montre que la poudre d'un diamètre de 3 à 5 mm est plus facile à former et moins susceptible de se briser. Par conséquent, si vos matières premières ne sont pas trop grosses, nous prévoyons généralement un pulvérisateur pour contrôler la taille des matériaux.

Si les matières premières sont trop humides, les granulés seront trop lâches. En outre, une humidité excessive augmente la résistance pendant la granulation et réduit l'efficacité de la production. Il est donc essentiel de contrôler la teneur en humidité des matières premières dans une fourchette appropriée.

Les machines à granuler les coques de tournesol ont des trous de filière de différentes tailles, ce qui leur permet de produire des granulés de différentes tailles. En général, les granulés de combustible à base de coques de tournesol ont un diamètre de 6 mm, 8 mm ou 12 mm.

Les granulés fraîchement produits restent chauds et souples, ce qui les empêche d'entrer dans le processus d'emballage. Sinon, ils se cassent ou se déforment facilement. Les machines de refroidissement peuvent mettre les granulés en forme en peu de temps.

Pour les clients qui ont besoin d'une production continue, nous recommandons l'utilisation de machines d'emballage automatiques. Ces machines peuvent automatiquement peser, emballer quantitativement, transporter et sceller les paquets. Elles sont très efficaces et dépendent peu du travail manuel.

Étude de cas d'une machine à granuler les coques de tournesol

- Richi Machinery -

RICHI Machinery a fourni avec succès des machines à granuler les coques de tournesol et des solutions de granulation à des milliers de clients dans le monde entier. Notre équipe de concepteurs professionnels élaborera un plan de production sur mesure en fonction de la situation de production spécifique de chaque client, en s'efforçant de garantir que chaque client puisse atteindre une production stable et efficace.

Moulin à pellets de coques de tournesol en Roumanie

Moulin à pellets de coques de tournesol 1-1,5T/H en Roumanie

Le client est un exploitant agricole de taille petite à moyenne. Il possède son propre atelier de pressage d'huile, qui produit quotidiennement une quantité importante de coques de tournesol. Il souhaite transformer ces résidus en carburant pour son approvisionnement énergétique quotidien. Il nous a donc demandé de construire une ligne de production simple, en mettant l'accent sur la facilité d'utilisation et le faible coût.

  • Principales matières premières : coques de tournesol, tiges de maïs (peuvent améliorer les performances de combustion)
  • Équipement de la chaîne de production : granulateur, broyeur, sécheur de coques de tournesol
  • Taille des particules6-8mm
Machine à granuler les graines de tournesol en Russie

2.5-3T/H machine à granuler les graines de tournesol en Russie

Il s'agit d'une ligne de production de biomasse de coques de tournesol qui doit fonctionner en continu. Le client a conclu un contrat de fourniture d'énergie à long terme avec le gouvernement. Il disposait déjà d'une ligne de production, mais une grande partie de l'équipement était vieillissant et ne parvenait pas à répondre aux demandes d'approvisionnement. Il était donc urgent de moderniser la ligne de production. Lors de la conception de la solution, nous nous sommes concentrés sur l'intégration transparente entre l'ancien et le nouvel équipement afin de garantir que le nouvel équipement n'entraînerait pas d'interruption de la production. Plus précisément, le client exigeait que la nouvelle ligne de production ne nécessite pas de modifications à grande échelle du système électrique.

L'équipement principal de la chaîne de production comprend un broyeur, une machine à granuler les coques de tournesol, un séchoir, un refroidisseur, une machine d'emballage automatique et un système de contrôle électrique.

Granulateur de coques de graines de tournesol en Ukraine

Granulateur de coques de tournesol 4-5T/H en Ukraine

L'Ukraine est l'un des principaux centres mondiaux de transformation des graines de tournesol, générant chaque année une grande quantité de sous-produits de la coque de tournesol. Le client s'est déjà assuré une source stable de matières premières grâce à des partenariats avec des usines locales de transformation de l'huile de colza. Il dispose ainsi des bases nécessaires pour transformer et exporter des granulés de combustible à base de coques de tournesol. Il a maintenant besoin d'une ligne de production entièrement automatisée, capable d'assurer un traitement en continu. Cela permettrait de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'assurer la stabilité et l'homogénéité du produit, ce qui faciliterait les ventes sur le marché international.

Équipement principal : Moulin à granulés de coques de tournesol, système de contrôle intelligent PLC, séchoir, refroidisseur, machine d'emballage automatique.

Pourquoi choisir RICHI ?

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Questions fréquemment posées

Voici quelques questions fréquemment posées. Vous pouvez également nous contacter à tout moment pour obtenir des réponses.

Quelles sont les exigences en matière d'humidité des matières premières lors de l'utilisation d'une machine de granulation de coques de tournesol ?

Le taux d'humidité optimal des matières premières pour la granulation se situe généralement entre 13% et 18%. Si les enveloppes de tournesol sont trop humides, vous pouvez choisir de les sécher à l'air libre ou d'utiliser un séchoir professionnel pour réduire le taux d'humidité. Cependant, si les matières premières sont trop sèches, cela affectera également la formation des granulés. Dans ce cas, vous pouvez ajouter une petite quantité d'eau au système de mélange pour améliorer la plasticité du matériau.

Quelle est la durée de vie de l'équipement ?

En tant que machines lourdes, les broyeurs de coques de tournesol ont une durée de vie de 10 à 15 ans dans des conditions d'exploitation normales. Les composants sujets à l'usure, tels que la filière annulaire et les rouleaux de pression, peuvent durer de 3 000 à 6 000 heures. Le traitement de matières premières à haute teneur en fibres comme les coques de tournesol peut entraîner une usure encore plus importante de ces composants. Il est donc essentiel d'éliminer les impuretés des matières premières avant la granulation et de procéder à des inspections et à des lubrifications régulières.

Quel est le prix d'une machine à granuler les coques de tournesol ?

En général, le prix d'un broyeur de graines de tournesol se situe entre 10 000 et 100 000. Toutefois, le prix spécifique varie en fonction de vos besoins de production, de la configuration du processus et d'autres facteurs. Si vous souhaitez obtenir un devis définitif, veuillez contacter directement notre équipe de vente. Elle vous répondra dans un délai d'un jour ouvrable.

Quel est le cycle d'installation typique d'une ligne de production de pellets de coques de tournesol ?

RICHI Machinery offre des services d'installation complets et rapides.

Tout d'abord, nous vous fournirons des schémas d'implantation des équipements et des plans de fondation en fonction de la taille de votre site de production. Avant l'expédition, nous effectuons des essais et des tests sur l'équipement de la chaîne de production pour nous assurer que tout l'équipement est à jour et qualifié. Après l'arrivée de l'équipement, nous envoyons des ingénieurs professionnels pour fournir des conseils d'installation sur site et former simultanément les opérateurs afin de les aider à démarrer rapidement.

L'ensemble du processus permet des cycles d'installation de la plupart des lignes de production dans un délai de 20 à 60 jours. Toutefois, pour certains projets importants ou complexes, le cycle d'installation peut atteindre plus de 90 jours.

Par exemple, notre ligne de production de copeaux de bois de 20 tonnes aux États-Unis a eu un cycle d'installation total de 6 mois. Cette ligne de production à grande échelle ne se limite pas à l'installation d'équipements ; elle nécessite une construction à ossature métallique, des systèmes électriques intégrés et une mise en service modulaire pour garantir un fonctionnement stable et à haute intensité.

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