Usine de granulés de miscanthus
Qu'est-ce qu'une usine de granulation de miscanthus ?
Le miscanthus, plante herbacée vivace à haut rendement, se développe rapidement et présente une grande capacité d’adaptation. Il est devenu une culture énergétique très prisée en Europe. Cependant, la mise en granulés du miscanthus pose certains défis. Des essais ont révélé que ses fibres sont longues, résistantes et contiennent de la silice, ce qui provoque facilement l’usure des équipements de granulation. Consciente de cela, la société RICHI a développé et amélioré son extrudeuse à granulés de miscanthus. Grâce à une température de granulation comprise entre 90 et 110 °C permettant de ramollir la lignine, et dotée d'une capacité d'extrusion accrue, elle permet une granulation stable du miscanthus, riche en fibres.
Dans le cadre des projets de granulation de miscanthus, nous vous apportons un accompagnement complet. Du choix des équipements aux processus de production, en passant par l'installation et la mise en service, vous bénéficierez de solutions sur mesure pour une production efficace et durable.
Conception personnalisée
La granuleuse à miscanthus permet de produire des granulés d'un diamètre compris entre 4 et 12 mm. Il suffit pour cela de remplacer la matrice annulaire.
Applications multiples
Cela ne se limite pas aux granulés de biomasse. Cet équipement sert également à produire de la litière pour animaux, de l'engrais organique et même des aliments pour ruminants.
Production en continu
L'usine de fabrication de granulés de miscanthus peut être intégrée à une chaîne de production comprenant les étapes de broyage, de séchage, de refroidissement, de criblage et de conditionnement, ce qui permet une production en continu.
Vidéos relatives à l'usine de granulés de miscanthus
Vous trouverez ci-dessous des vidéos présentant les essais et le projet de l'usine de granulés de miscanthus. Elles vous permettront de mieux comprendre les performances et le fonctionnement réel de l'équipement.
Structure d'une usine de granulés de miscanthus Et Vitrine des granulés
Ligne de production de granulés de miscanthus d'une capacité de 1 à 2 T/h en Turquie
Modèles populaires de presses à granulés de miscanthus
- Richi Machinery -
Le choix d’une presse à granulés d’herbe de la pampa adaptée est essentiel pour la production de granulés d’herbe de la pampa. Si la capacité de l’équipement ne correspond pas à la demande réelle, cela ralentira non seulement l’efficacité de la production, mais pourrait également entraîner des coûts d’investissement superflus. C’est pourquoi, afin d’élargir l’éventail des choix proposés à nos clients, RICHI propose une gamme variée de modèles de presses à granulés de miscanthus. Lorsque vous nous contacterez, nous vous aiderons à élaborer un plan de production adapté en fonction de vos matières premières, de votre rendement et de l’échelle de votre production. Vous trouverez ci-dessous une présentation des modèles de base de nos presses à granulés de miscanthus.
MZLH320 Petite usine de granulés de miscanthus
Production : 0,2 à 0,3 tonne/heure
Puissance : 22 kW
Ce type d'équipement se caractérise par une structure simple, un format compact, une grande praticité et un faible investissement. Il constitue le choix privilégié de nombreuses petites exploitations agricoles et usines de granulés.
Machine à granulés de miscanthus MZLH350 à vendre
Production : 0,3 à 0,5 tonne/heure
Puissance : 37 kW
À ce stade, la capacité et la flexibilité des équipements se sont améliorées. Toutefois, leur coût reste la principale préoccupation de la plupart des clients.
MZLH420 Miscanthus Machine à boulettes de biomasse
Production : 1,0 à 1,2 tonne/heure
Puissance : 90 kW
De nombreuses petites et moyennes usines de fabrication de granulés de biomasse, ainsi que des agriculteurs, optent également pour ce type d'équipement. Il est très performant, peu gourmand en énergie et adapté au traitement d'une grande variété de matières premières issues de la biomasse.
MZLH520 : machine de granulation de miscanthus de taille moyenne
Production : 1,5 à 2 tonnes/heure
Puissance : 132 kW
Les clients qui choisissent ce modèle ne se contentent plus de l'utiliser pour leur propre production. Ils en font désormais une véritable activité commerciale et le commercialisent sur le marché. C'est pourquoi la stabilité à long terme de l'équipement est essentielle.
MZLH678 : Grande machine à granulés de miscanthus
Production : 2,5 à 3 tonnes/heure
Puissance : 200 kW
Cet équipement de traitement à grande échelle se caractérise par un châssis intégré et un haut niveau d'automatisation. Une production stable et un faible taux de défaillance constituent les principales caractéristiques de ce type de machine.
MZLH768 : usine de granulés de biomasse à base de miscanthus de qualité industrielle
Production : 3 à 4 tonnes/heure
Puissance : 250 kW
Caractéristiques principales: Convient à une production continue et stable. Structure compacte et performances stables.
Applications : Usines de production de combustible à partir de biomasse, entreprises de traitement des déchets agricoles.
Paramètres spécifiques de l'extrudeuse à granulés de miscanthus
| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Alimentateur anti-voûte Puissance (kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance de l'alimentation forcée (kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur de l'anneau (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des particules finies (mm) | 4~12 | |||||
| Rendement (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Usine de granulés de miscanthus : caractéristiques techniques et avantages
Si vous souhaitez optimiser votre production et obtenir des granulés de haute qualité, outre un rendement adéquat, il est essentiel de trouver un produit de haute qualité moulin à pellets de paille est encore plus important. Vous pouvez l'analyser sous l'angle de la structure de l'équipement, des matériaux utilisés et du processus de fabrication. Voyons maintenant les avantages majeurs des presses à granulés de biomasse :
- La machine à granulés de miscanthus réduit au minimum le gaspillage de matière. Cela est principalement dû au dispositif d'alimentation anti-arc. Deux rouleaux broient la matière en continu et la poussent dans la matrice de granulation, garantissant ainsi un processus de granulation fluide.
- La filière annulaire et le rouleau de pression sont des composants essentiels pour l'extrusion et le formage des matériaux. Ils sont tous deux fabriqués en acier allié 24CrMo, un matériau présentant une grande résistance à l'usure. Ce matériau de qualité industrielle résiste efficacement à l'usure causée par la silice présente dans le Miscanthus sinensis, ce qui le rend idéal pour une production en série à long terme.
- Nos matrices annulaires multi-spécifications et nos broyeurs à vitesse variable en continu vous permettent de vous préparer à la production de différents types de granulés.
- Les moteurs Siemens à haut rendement et à faible consommation, associés à un variateur de vitesse à fréquence variable, peuvent être adaptés à différentes matières premières et conditions de production.
- Le système de transmission utilise des roulements et des joints d'étanchéité SKF de haute qualité, garantissant un rendement élevé et un faible niveau sonore. Il empêche également la poussière de pénétrer dans l'équipement, ce qui réduit les dommages causés aux composants essentiels.
- La presse à granulés de miscanthus est équipée d'un dispositif de sécurité. En cas de surcharge, la goupille de sécurité se rompt automatiquement, ce qui déclenche le fin de course et provoque l'arrêt automatique de la machine afin de la protéger.
Comment fonctionne une presse à granulés d'herbe ?
Dans l'ensemble, l'utilisation d'une presse à granulés de miscanthus est très pratique. L'ensemble du processus ne nécessite que l'alimentation manuelle de la matière première dans la goulotte d'alimentation. La matière première passe ensuite par trois étapes : l'alimentation, l'extrusion et le déchargement, pour aboutir à la production de granulés combustibles compacts et à haute densité.
1. Alimentation et adaptation :
Avant la granulation, le miscanthus subit un prétraitement comprenant notamment le broyage et le séchage. Ensuite, la vitesse d’alimentation est ajustée en fonction des caractéristiques du matériau, et le dispositif d’alimentation achemine celui-ci de manière homogène vers la chambre de granulation.
2. Moulage par extrusion :
À haute température, le miscanthus se ramollit progressivement. Les rouleaux de pression, en rotation continue, le pressent dans les orifices de la filière, formant ainsi des bandes cylindriques.
3. Découpe et déchargement :
La découpeuse découpe rapidement les bandes de matériau en granulés combustibles de taille uniforme.
Si vous envisagez d'utiliser le miscanthus pour produire des aliments destinés aux ruminants, l'usine de granulation d'aliments pour animaux à base de miscanthus est également équipée d'un système de conditionnement. La vapeur à haute température favorise la maturation de la matière première, ce qui facilite sa digestion par les animaux.
Quels sont les avantages des granulés de miscanthus ?
Le miscanthus est une culture à haut rendement. Une fois planté, il peut être récolté de manière continue pendant 15 à 25 ans sans qu'il soit nécessaire de le ressemer chaque année. De plus, il ne nécessite pas de terres arables fertiles et peut prospérer même dans des environnements froids et arides. Il constitue ainsi une source de matière première suffisante et stable pour la production de granulés.
Le pouvoir calorifique élevé du miscanthus, comparable à celui des granulés de bois, est encore plus encourageant. C’est pourquoi de plus en plus d’entreprises utilisent le miscanthus comme matière première pour la fabrication de granulés de biomasse. De plus, les usines de granulation de miscanthus peuvent également produire des granulés pour la litière animale, des granulés d’engrais organique et des granulés alimentaires. Une fois granulée, la matière première présente une forme plus homogène et est plus facile à stocker, à transporter et à utiliser. Examinons ci-dessous les avantages de chaque type de granulé.
Granulés issus de la combustion de biomasse
Les granulés de miscanthus peuvent être considérés comme un combustible respectueux de l'environnement. Après combustion, leur teneur en cendres est comprise entre 2 et 5%, avec une formation de coke minimale ; ils ne provoquent pas de corrosion des chaudières et génèrent peu de pollution environnementale.
Granulés de litière à base de miscanthus
Actuellement, les granulés de litière à base de miscanthus sont très prisés, notamment pour les chevaux, les moutons, la volaille et les animaux de compagnie. Leur pouvoir absorbant, leur faible dégagement de poussière et leur durabilité constituent les principaux atouts de cette litière. Des tests ont démontré que les granulés de litière en miscanthus absorbent trois fois plus d’eau que la sciure de bois, ce qui contribue à maintenir un environnement sec pour l’animal. De plus, ces granulés compactés et compressés produisent encore moins de poussière, ce qui réduit le risque d’irritation des voies respiratoires de l’animal.
Granulés d'engrais biologique à base de miscanthus
Le granulateur de miscanthus transforme le miscanthus en granulés cylindriques d'engrais organique. Ces granulés ne se désagrègent pas rapidement au contact de l'eau, ce qui permet de préserver efficacement la cellulose et la matière organique présentes dans la matière première. Une seule application assure une libération progressive des nutriments, favorisant ainsi de manière continue la croissance saine des cultures, des fruits et des légumes.
Granulés alimentaires à base de miscanthus
Le miscanthus n'est généralement pas transformé directement en granulés alimentaires. Il se prête généralement bien au mélange avec du maïs, de la farine de soja et des prémélanges pour obtenir un aliment complet. Le miscanthus tendre présente une excellente structure fibreuse, ce qui contribue à préserver la santé des ruminants. De plus, il est moins cher que le fourrage ordinaire, ce qui permet de réduire efficacement les coûts d'approvisionnement en matières premières.
Comment utiliser une presse à granulés de miscanthus pour fabriquer des granulés de miscanthus
La production de granulés de Miscanthus sinensis présentant de nombreux avantages, voyons comment ces granulés sont fabriqués. En général, le processus comprend le nettoyage, le broyage, le séchage, la granulation, le refroidissement, le tamisage et le conditionnement. L'ensemble du processus de production s'articule autour de la granuleuse à Miscanthus. Les autres étapes ne sont pas figées ; par exemple, si vos matières premières sont suffisamment sèches, certaines étapes peuvent être omises. Lors de la conception des solutions, tout est basé sur les besoins réels du client. (Article connexe : Chaîne de production d'aliments pour animaux)
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Collecte et nettoyage des matières premières
Tout d'abord, vous devez préparer une quantité suffisante de roseaux. C'est la condition indispensable pour assurer une granulation en continu. Ensuite, le matériel de nettoyage éliminera la poussière et les impuretés des matières premières.
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Section de broyage
Cette étape consiste à broyer les matières premières de grande taille ou longues en poudre fine. Bien entendu, si vos matières premières ont déjà été traitées, vous pouvez sauter cette étape.
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Miscanthus sec
La teneur en humidité du miscanthus est également un facteur déterminant qui influe sur le rendement final et la qualité des grains. Nous recommandons une plage de teneur en humidité optimale comprise entre 13% et 15%. Si votre matière première est du miscanthus frais présentant une teneur en humidité élevée, un séchoir à tambour sera généralement ajouté à l’équipement de production.
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Fabrication de granulés de miscanthus
Au cours de cette étape, la machine à granuler le miscanthus assure une production continue de granulés, en produisant des granulés homogènes.
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Section de refroidissement
Le principal équipement utilisé dans ce procédé est une machine de refroidissement. L'air froid évacue rapidement la chaleur des particules, garantissant ainsi que la température finale ne dépasse pas la température ambiante +3 °C à 5 °C. L'ensemble du processus ne dure que 6 à 15 minutes.
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Criblage et conditionnement
La machine de criblage séparera les particules conformes. Cela garantit la haute qualité du produit. Celui-ci est ensuite conditionné et scellé selon vos spécifications. Vous pouvez opter pour un conditionnement automatique ou manuel.
Études de cas internationales sur les usines de granulés de miscanthus
Lorsque vous choisissez une usine de granulation de miscanthus, ne vous contentez pas d'écouter ce que disent les fournisseurs, mais penchez-vous également sur des études de cas concrets. Examinez le rendement de l'équipement, la qualité des granulés et les méthodes de transformation en conditions réelles de production. Voici une sélection d'études de cas ; vous y trouverez peut-être des projets similaires. Pour découvrir d'autres projets d'usines de granulés, vous pouvez consulter directement les articles consacrés aux études de cas correspondantes.
Usine de granulation de miscanthus d'une capacité de 1 à 1,2 T/h en Pologne
Le client est un producteur de Miscanthus sinensis. Dans le cadre de l'extension de sa plantation, il souhaite transformer son Miscanthus sinensis en granulés denses et combustibles afin de les vendre aux chaudières industrielles de la région et ainsi générer des revenus supplémentaires.
Le coût a été un facteur déterminant dans ce projet. Après avoir évalué le volume des ventes du client, nous avons opté pour une usine de granulation compacte fonctionnant au miscanthus. Ne nécessitant qu’un moteur principal de 90 kW, elle répond non seulement aux exigences de production, mais permet également de maintenir les coûts d’exploitation quotidiens à un niveau bas.
Matière première: Miscanthus sinensis
Taille des granulés : Granulés de biomasse de 6 à 8 mm
Autres équipements: Broyeur, refroidisseur et dispositif de mise en balles simple
Prix final de l'usine de granulés de miscanthus : $25,000
Machine à granulés de miscanthus d'une capacité de 1,5 à 2 T/h en Allemagne
Ce projet porte tout particulièrement sur la qualité des granulés et les émissions. Le client souhaitait mettre en place une ligne de production de mélanges à base de miscanthus capable de produire des granulés de combustion adaptés aux chaudières industrielles.
La matière première contient plus de 50% de miscanthus afin de réduire les coûts de matière première. Des copeaux de bois, des feuilles, de la sciure et de l'amidon sont utilisés pour améliorer la stabilité des granulés et leurs performances de combustion.
Le défi de ce projet résidait dans la manière de mélanger de manière homogène les différentes matières premières spécifiques. La solution retenue a consisté à ajouter une section de mélange afin de garantir que les matières soient acheminées vers la presse à granulés de miscanthus selon un rapport précis.
Taille des granulés : 6 à 10 mm
Équipement principal : Concasseur, machine à granuler les copeaux de bois, mélangeur, séchoir, refroidisseur, tamiseur, dépoussiéreur à impulsions (pour réduire les émissions de poussière dans l'atelier), système d'emballage automatique
Projet de production de granulés de litière à base de miscanthus d'une capacité de 2 à 3 tonnes par heure en France
Le client possède sa propre plantation de Miscanthus sinensis. La vente de miscanthus générant à elle seule des bénéfices limités, il envisage d'investir dans une chaîne de production de litière à base de Miscanthus sinensis. Tirant parti de la forte capacité d'absorption d'eau du Miscanthus sinensis, il produira de la litière pour chevaux sous forme de granulés de miscanthus, naturelle, sans additifs et peu poussiéreuse, destinée au marché des animaux de compagnie.
Compte tenu des exigences de régularité des commandes commerciales, nous avons choisi la presse à granulés MZLH678 pour Miscanthus sinensis afin de produire des granulés standard de 6 mm. Le produit granulé est plus facile à stocker et à transporter. Une balance d'emballage automatique est également utilisée pour conditionner les granulés dans de petits sacs, ce qui facilite leur commercialisation.
Matière première : Miscanthus sinensis
Taille des granulés: 6 mm
Équipement principal: granulateur de miscanthus, séchoir à tambour, machine à granuler de l'herbe à vendre, refroidisseur à contre-courant, système de tri et de conditionnement
Équipements auxiliaires pour la chaîne de production de granulés de miscanthus
Les projets commerciaux de granulation ne se limitent souvent pas à la simple utilisation d’installations de granulation de miscanthus. Ils nécessitent des étapes complètes de prétraitement et de post-traitement afin de garantir la continuité de la production et la qualité des granulés. Nous fabriquons des équipements pour des lignes de production complètes, qui ont tous passé avec succès les tests de qualité internationaux CE et ISO, aidant ainsi nos clients à atteindre une production stable et continue.
Pourquoi choisir RICHI ?
En choisissant RICHI Machines, vous collaborez avec un fabricant fort de plus de 30 ans d’expérience dans la production d’équipements pour granulés et vous vous assurez ainsi un partenaire fiable à long terme. Nous proposons des tarifs abordables et transparents, ainsi qu’un service après-vente efficace et complet, afin que vous puissiez mener à bien votre production d’aliments pour animaux en toute confiance.
Excellent service après-vente
Une fois l'usine de granulés de miscanthus livrée, nous procéderons à sa mise en service et à sa réception dans les règles de l'art. Nos techniciens procéderont à plusieurs essais de mise en service de l’équipement dans chaque section de production afin de s’assurer qu’il fonctionne conformément aux normes. De plus, si vous n’êtes pas familiarisé avec notre équipement, les techniciens de RICHI vous dispenseront une formation individuelle sur site jusqu’à ce que votre équipe soit en mesure d’exploiter l’ensemble de la chaîne de production de manière autonome.
Conception personnalisée
RICHI dispose d'une équipe de R&D et de conception spécialisée pour vous fournir des services personnalisés. Nous proposons plus de 200 produits pour répondre à tous les types de besoins en matière de production d'aliments pour poulets. En outre, nous fournissons des services de conception de processus complets, y compris la planification du site et la disposition des équipements. Que vous soyez nouveau dans l'industrie de l'alimentation animale ou que vous exploitiez déjà une ligne de production mature, il vous suffit de nous faire part de vos besoins et nous vous fournirons une solution sur mesure basée sur votre situation réelle.
Production d'équipements de haute qualité
La phase de production est le maillon central de la mise en œuvre de l'ensemble du projet. Nous possédons deux bases modernes de fabrication intelligente et appliquons un système strict de contrôle de la qualité. Chaque pièce d'équipement est conforme aux normes internationales de premier ordre. La société a obtenu la certification BV, la certification du système international de gestion de la qualité ISO9001, la certification européenne CE et la certification suisse SGS, entre autres.
Questions fréquemment posées
Voici quelques questions fréquemment posées. Vous pouvez également nous contacter à tout moment pour obtenir des réponses.
Serait-il possible de nous envoyer un peu de matière première de Miscanthus sinensis afin de tester la machine et de voir si elle permet de la transformer en granulés ?
Bien sûr, et c'est l'approche que nous recommandons.
Vous pouvez dans un premier temps envoyer un échantillon de 5 à 10 kg de matières premières à l'usine RICHI. Nous procéderons à des tests portant sur la teneur en humidité des matières premières, la faisabilité de la formulation, la qualité des particules, etc., et élaborerons ensuite un plan de production sur mesure pour vous en fonction de ces résultats.
De cette façon, vous pouvez voir directement si l'équipement vous convient, ce qui vous évite de réaliser un investissement à l'aveuglette.
Comment choisir une presse à granulés de miscanthus adaptée
Lors du choix d'une presse à granulés de miscanthus adaptée, il ne faut pas se limiter à prendre en compte uniquement le prix ou le rendement. Il convient plutôt d'évaluer de manière globale plusieurs aspects, notamment les matières premières, le rendement, la taille des granulés, la qualité des équipements et la configuration de la chaîne de production.
Commencez par déterminer si vous allez granuler du miscanthus pur ou un mélange contenant d'autres biomatériaux, tels que de la sciure et de la paille. Cela aura une incidence sur les paramètres de granulation et la configuration de la ligne de production.
Dans le même temps, réfléchissez au nombre de granulés que vous devez produire chaque jour ou chaque heure. Ne visez pas aveuglément un rendement maximal ; faites plutôt votre choix en fonction de votre positionnement sur le marché afin d’éviter un investissement inutile ou une capacité insuffisante.
Après avoir mené une étude de marché, déterminez le type de granulés que vous souhaitez produire : granulés de biomasse, granulés pour litière, granulés alimentaires, etc. Ce choix aura non seulement une incidence sur la taille des granulés, mais modifiera également l'ensemble du processus de transformation du miscanthus.
Enfin, concentrez-vous sur la qualité de l'équipement. Le miscanthus, matière très riche en fibres, impose des exigences élevées aux composants et aux matériaux de l'équipement. Vous pouvez inspecter directement la machine elle-même. Vérifiez si la matrice annulaire et les rouleaux de pression sont suffisamment résistants à l'usure. Lors de la production d'essai, prêtez attention au niveau sonore de l'équipement ; cela permet également d'évaluer indirectement la qualité de la transmission.
En résumé, lorsque vous achetez du matériel, ne vous contentez pas d'examiner les caractéristiques et les données techniques. Privilégiez plutôt les avis d'utilisateurs et les démonstrations concrètes. Vous pouvez découvrir des projets RICHI réels sur YouTube.
Quel est le prix d'une machine à granulés de miscanthus ?
Le prix d'une presse à granulés d'herbe varie entre 1 TP 5 T 10 000 et 1 TP 5 T 100 000. Plus le rendement est élevé, plus le prix est élevé. De plus, la configuration de l'équipement et les propriétés des matières premières influencent également le prix. Vous pouvez faire part directement de vos besoins à notre équipe de professionnels, et nous vous fournirons dans les plus brefs délais un devis pour l'équipement ainsi qu'un plan de production.
La machine à granulés d'herbe est-elle couverte par une garantie ?
Bien entendu, nous proposons un service après-vente complet, comprenant l'installation sur site, la mise en service et une formation individuelle. Une fois que le projet est officiellement en production, si un dysfonctionnement non dû à une erreur humaine survient dans l'année qui suit, vous pouvez contacter directement notre service après-vente. Celui-ci vous proposera immédiatement une solution de réparation. De plus, tous les projets bénéficient d’une assistance technique à vie afin de garantir une production stable à long terme.
