Machine à boulettes de fumier de poulet à vendre
Composition de la structure de la machine à boulettes de fumier de poulet
La machine à granuler le fumier de poulet à vendre se compose des éléments suivants, de haut en bas : alimentateur à fréquence variable, trou d'aération, goulotte d'alimentation, alimentateur forcé, chambre de granulation, conduit de raccordement entre la soufflerie et le racleur de salon, et un moteur principal Siemens.
Vous trouverez ci-dessous des images détaillées de la machine à granuler le fumier de poulet à vendre：
Alimentateur à fréquence variable
Trou d'aération
Alimentateur forcé
chambre de granulation
Rouleau compresseur
Moteur principal Siemens
La machine à granuler de fumier de poulet RICHI à vendre utilise des matériaux de précision, avec une transmission par engrenage de haute précision dans l'unité principale et une filière à anneau à serrage rapide. L'ensemble du système de transmission utilise des roulements et des joints d'huile importés de haute qualité, garantissant un fonctionnement efficace et stable avec des niveaux de bruit considérablement réduits.
Modèle de machine à boulettes de fumier de poulet
La machine à granuler le fumier de poulet RICHI à vendre offre plusieurs modèles adaptés aux différents besoins des clients. Veuillez vous référer au tableau ci-dessous pour sélectionner le type de machine approprié :
| Modèle | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Production(T/H） | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| Puissance du moteur principal (KW）) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puissance de l'alimentateur brise-arche (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance de l'alimentation forcée (kw) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur du moule annulaire | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des particules finies (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
Vidéo d'essai de la machine à granuler le fumier de poulet
Principe de fonctionnement
L'alimentateur à fréquence variable comprend un rouleau mélangeur à diamètre variable et un arbre principal. Les trois arbres des rouleaux sont entraînés par un moteur situé au-dessus du granulateur, par l'intermédiaire d'une transmission par chaîne.
L'alimentateur à fréquence variable régule le flux de matière en coordination avec le moteur principal. La goulotte d'alimentation de cette machine à granuler le fumier de poulet à vendre est reliée à la chambre de granulation, assurant un transfert en douceur des matériaux pour la granulation finale. L'unité principale utilise une transmission par engrenage de haute précision, augmentant l'efficacité de 15%.
Technologie clé de la machine à boulettes de fumier de poulet
Interface de rinçage en ligne - Simplifier la maintenance
La chambre de granulation de cette machine à granuler le fumier de poulet à vendre comporte trois portes d'inspection indépendantes à charnières qui s'ouvrent jusqu'à 90°, offrant une visibilité claire du fonctionnement de la filière en anneau.
Des orifices d'eau ou de vapeur préinstallés sur les portes se connectent à des dispositifs de rinçage, permettant un rinçage des filières vides en 5 minutes. Cela permet un rinçage pendant la fenêtre optimale avant que le matériau ne refroidisse et ne s'agglomère, réduisant ainsi les taux de blocage des filières au démarrage suivant et minimisant les coûts de maintenance manuelle.
Dispositif de formage de rouleaux à filière annulaire - Un équipement de qualité supérieure
Face aux taux d'usure élevés et aux remplacements fréquents des rouleaux de la filière annulaire, le broyeur à boulettes de fumier de poulet RICHI met à niveau des composants essentiels tels que les filières annulaires et les rouleaux. La filière annulaire de cette machine à granuler le fumier de poulet à vendre utilise de l'acier inoxydable martensitique avec une technologie de trempe sous vide et de nitruration, atteignant une dureté de surface de 900 HV.
Spécialement conçu pour les environnements à forte teneur en chlore dans la production de boulettes de fumier de poulet, sa durée de vie nominale est portée à 1 500 heures. Les rouleaux sont fabriqués en acier 40CrMnTi avec une couche soudée résistante à l'usure de 2,5 mm. La conception de la coquille de rouleau remplaçable réduit le temps de maintenance à moins de 30 minutes.
Système d'alimentation forcée - Résoudre sans difficulté les problèmes liés aux matières premières
Pour répondre aux caractéristiques du fumier de poulet (fibres longues et taux d'humidité élevé), le broyeur de TP1T utilise un alimentateur à fréquence variable qui brise les voûtes, associé à une vis d'alimentation forcée.
Spécifiquement équipée d'un moteur à fréquence variable de 0,75 kW, cette machine à granuler le fumier de poulet à vendre ajuste automatiquement le volume d'alimentation en fonction du courant de l'unité principale, ce qui empêche efficacement le fumier de poulet humide de se voûter ou de s'agglutiner à l'intérieur de la trémie.
La vis à alimentation forcée transporte sans effort les matériaux légers, humides et collants dans le conditionneur par rotation, éliminant ainsi le fonctionnement à vide et l'épuisement de la filière causés par l'alimentation traditionnelle par gravité.
Caractéristiques et avantages de la machine à boulettes de fumier de poulet RICHI
Un savoir-faire sophistiqué
RICHI fait de la satisfaction du client et de sa tranquillité d'esprit ses objectifs de production, en affinant méticuleusement les processus techniques de chaque pièce d'équipement pour garantir un fonctionnement fiable et sans souci.
La machine à granuler le fumier de poulet à vendre est équipée d'un moteur indépendant pour chaque composant - le système d'alimentation à fréquence variable, le conditionneur et le granulateur - ce qui permet un fonctionnement spécialisé et une efficacité accrue.
Matériaux de première qualité
La machine à granuler le fumier de poulet de RICHI est dotée d'une structure en acier fermée robuste, d'un cadre en acier allié de haute qualité, d'un conditionneur en acier inoxydable 304, de coquilles de rouleaux en 42CrMo et de filières annulaires en acier inoxydable martensitique.
Les technologies de trempe et de nitruration sous vide améliorent la durabilité du châssis, la dureté des cylindres et la longévité de la filière, ce qui prolonge considérablement la durée de vie du broyeur tout en minimisant les temps d'arrêt et la fréquence de remplacement des filières.
Pellets de première qualité
Les granulés de fumier de poulet de qualité supérieure présentent un taux d'humidité ≤12%, des matières organiques ≥45%, des nutriments totaux ≥6%, une teneur en poudre <5%, aucune odeur nauséabonde, un arôme terreux et une température ≤45°C dans les 7 jours suivant l'empilage, sans chauffage secondaire.
RICHI machine à granuler les engrais combine un conditionneur optimisé et des matériaux porteurs principaux pour produire des granulés uniformément dodus avec une faible humidité, une résistance élevée, un minimum de poussière, sans pathogènes ni odeurs.
Affaires connexes de Machines à boulettes de fumier de poulet
Les machines à granuler le fumier de poulet RICHI sont disponibles à la vente dans tout le pays. Vous trouverez ci-dessous six études de cas pour vous aider à faire un choix plus éclairé.
1-2T/H machine à granuler le fumier de poulet pour la vente Mexique
Matières premières pour la granulation : Fumier de poulet frais 60% + Guano de chauve-souris 15% + Farine de crevettes/fond d'os 25%
Puissance de l'unité principale : 22kW，FZLH320
Spécification des granulés : 5 mm
3-5T/H machine à granuler le fumier de poulet pour la vente Ouzbékistan
Matières premières des granulés : Fumier de poulets de chair élevés en cage 85% + poudre de balle de riz 15% (teneur en humidité 55%)
Puissance de l'unité principale : 90 kW par unité, 180 kW au total，FZLH420
Spécification des granulés : 4 mm
10T/H machine à granuler le fumier de poulet pour la vente Thaïlande
Matières premières des granulés : Fumier de poulet et fumier de mouton, matières premières mélangées.
Puissance de l'unité principale : 250 kW par unité, 500 kW au total，FZLH768
Spécification des granulés : 4-6 mm
Machine à granuler le fumier de poulet 1-2T/H à vendre Canada
Matières premières des granulés : Principalement du fumier de poulet, mélangé avec du fumier de bovin, du fumier de porc et d'autres fumiers de bétail.
Puissance de l'unité principale : 22 kWFZLH250
Spécification des granulés : 4-6mm
2 T/H machine à granuler le fumier de poulet pour la vente Australie
Matières premières des granulés : Fumier de poulet biologique 50% + Coque de noix de coco 30% + Acide humique 15% + Bactéries fonctionnelles 5%
Puissance de l'unité principale : 37 kW，FZLH350
Spécification des granulés : 3 mm
3-5T/H machine à granuler le fumier de poulet pour la vente Zimbabwe
Matières premières des granulés : Fumier de poulet de chair 60% + Bagasse de canne à sucre 35% + Poudre de roche phosphatée 5%
Puissance de l'unité principale : 90 kW，FZLH420
Spécification des granulés : 6 mm
Vidéos connexes
Ensuite, nous vous montrerons une vidéo sur les boulettes de fumier de poulet et le processus d'essai de la machine à boulettes de fumier de poulet à vendre.
Granulés finis fabriqués par la machine à granuler le fumier de poulet
Vidéo d'essai d'une machine à granulés de fumier de poulet
Les Entière Processus de fabrication des granulés de fumier de poulet
L'équipement de granulation du fumier de poulet n'est qu'une étape dans le processus global de production de granulés de fumier de poulet finis. L'ensemble du processus de granulation est séquentiel, transformant le fumier en poudre puis en granulés. Il peut être divisé en huit étapes, chacune étant analysée en détail ci-dessous :
Phase de prétraitement
01
Le fumier de poulet fermenté et les résidus de culture sont mélangés comme matières premières. Un tamis à tambour élimine les impuretés telles que les plumes et le plastique du mélange.
Phase de mixage
02
Les matériaux prétraités sont transportés manuellement vers la machine de mélange pour un mélange préliminaire, suivi d'une élimination des impuretés et d'un mélange secondaire.
Phase de fermentation
03
Les matières mélangées sont réparties dans des entrepôts de fermentation ou des parcs de fermentation. Une période de haute température de 55°C-70°C est maintenue pendant 10 jours, le retournement de la matière étant effectué à l'aide d'un retourneur à auge.
Section de broyage
04
La matière fermentée doit être réduite en poudre avant d'entrer dans la machine à granuler le fumier de poulet, un processus principalement réalisé par le concasseur.
Section de granulation
05
Le matériau broyé entre dans la trémie de pré-pelletisation. Depuis la chambre de pré-pelletisation de la machine à granuler le fumier de poulet, le matériau passe par un alimentateur à fréquence variable pour passer dans la chambre de granulation, où il est laminé par des rouleaux doubles pour former des granulés finis.
Section de séchage
06
Une fois la granulation terminée, les granulés finis dont le taux d'humidité dépasse les spécifications doivent être séchés dans la section de séchage afin de pouvoir être stockés et transportés ultérieurement.
Section de refroidissement et de criblage
07
Les granulés finis entrant dans la chambre de refroidissement subissent une extraction d'air naturelle pour un refroidissement complet. Un élévateur à godets de type Z est relié à l'arrière du refroidisseur. Les granulés refroidis passent par le crible situé en dessous et tombent sur l'élévateur, où des godets transportent les granulés de qualité supérieure vers le silo d'emballage.
Section Emballage
08
Les granulés provenant du silo d'emballage tombent dans le système d'emballage inférieur pour être transformés en engrais finis prêts à être transportés.
Pourquoi choisir RICHI ?
En trois décennies, RICHI a perfectionné son savoir-faire en matière de granulation, en développant plus de 500 catégories de produits.
Ses équipements sont aujourd'hui utilisés par plus de 1 000 clients dans 109 pays, avec plus de 2 000 unités exportées. En faisant des machines à granuler son passeport mondial, RICHI a marqué son empreinte sur la scène internationale !
Empreinte tangible sur le marché
Depuis sa création en 1995, les équipements de l'entreprise ont atteint plus de 135 pays et régions, établissant une présence sur des marchés haut de gamme au Moyen-Orient, en Amérique du Sud, en Afrique, en Asie du Sud-Est, en Europe et dans les Amériques.
Avec 21 agents à l'étranger et une filiale en Ouzbékistan, elle est en tête des exportations de machines à granuler de la province du Henan. Plus de 1 456 études de cas réussies ont permis une expansion visible de son empreinte sur le marché.
Excellence technologique visible
Avec deux bases de fabrication autonomes produisant 500 unités principales par an, nous pouvons fournir simultanément 30 lignes de production complètes.
Du broyage et du séchage à la granulation et à l'emballage, tous les équipements sont fabriqués de manière indépendante. Des composants essentiels tels que les matrices à anneaux et les rouleaux de presse atteignent l'autosuffisance de 100%, ce qui nous vaut le titre d“”Encyclopédie des solutions complètes de granulation".”
Une assurance qualité visible
En 2010, nous avons été les premiers à mettre en place un système de traçabilité de la qualité sur l'ensemble de la chaîne, couvrant “les matières premières, la transformation, les produits finis et l'expédition” au sein de l'industrie.
Nous avons obtenu la certification de conformité du produit et nous effectuons des essais en continu avec des produits réels avant l'expédition. Trois points de données clés - augmentation de la température des roulements, vibrations et bruit - accompagnent chaque envoi, permettant aux clients de scanner un code QR pour consulter les rapports originaux.
Une couverture de service visible
En 2000, RICHI a lancé le premier projet chinois de chaîne de production d'aliments pour animaux entièrement automatisée et clé en main. En l'espace d'un an, elle a décroché 20 contrats de lignes de production d'aliments pour animaux, créant une sensation de vente qui a secoué l'industrie.
Pour RICHI, la vente n'est qu'un début - le service n'a pas de fin. Nous garantissons des temps de réponse rapides : 24 heures sur place au niveau national et 72 heures à l'étranger. Nos contrats comprennent explicitement cinq modules de base : l'installation, la mise en service, l'assistance à la formulation, la formation et les diagnostics en nuage.
Questions fréquemment posées
Lors de l'achat et de l'utilisation des granulateurs de fiente de poulet, il se peut que vous rencontriez divers problèmes. Les questions suivantes sont fournies à titre de référence :
Défis des machines à boulettes de fumier de poulet
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La machine à boulettes de fumier de poulet à vendre est confrontée à d'importantes difficultés de fonctionnement en raison des caractéristiques uniques de la matière première, des problèmes de compression et de la complexité de l'entretien. L'analyse suivante se concentre sur trois aspects clés de cette machine à boulettes de fumier de poulet à vendre : les propriétés de la matière première, les goulets d'étranglement de la compression et l'entretien de l'équipement.
1. Caractéristiques des matières premières
Le fumier de poulet contient souvent de longues fibres telles que des plumes, de la paille et des matériaux de litière. Lors de la granulation, ces fibres peuvent facilement s'enrouler autour de la vis sans fin ou boucher les trous de la filière. En outre, le sable, le gravier et les fragments métalliques présents dans le fumier peuvent bloquer les rouleaux, endommager les machines internes ou même cisailler les goupilles de sécurité. En outre, le fumier de poulet a généralement un taux d'humidité initial de 60%-80%. En raison de son taux d'humidité élevé, il s'agglutine facilement et colle aux parois, ce qui entraîne directement la formation de ponts dans la mangeoire pendant l'alimentation. Il en résulte une évacuation difficile ou un blocage de la vis d'alimentation. Simultanément, l'humidité et la viscosité élevées entraînent une mauvaise fluidité. La viscosité fluctue considérablement en fonction de la température et de la teneur en huile, ce qui rend la sortie du bac tampon très sujette à la formation de voûtes. Cela provoque des vitesses d'alimentation erratiques, entraînant de graves fluctuations du courant du moteur principal et empêchant le fonctionnement à pleine charge.
2. Goulets d'étranglement de la compression
Le fumier de poulet contient de l'acide urique résiduel et de l'azote ammoniacal, ainsi que des niveaux élevés de matières organiques et de sels. Les températures de conditionnement dans le mélangeur (75°C-90°C) provoquent la libération instantanée d'acide urique et d'azote ammoniacal. En refroidissant, ces substances forment des gouttelettes acides qui corrodent les machines et dégagent des odeurs nauséabondes. Une teneur élevée en matières organiques impose également des exigences en matière de taux de compression de la filière à anneaux dans le broyeur à pellets. Un taux de compression excessif fait tourner les trous de la filière au ralenti et provoque de la fumée, la température de l'arbre principal dépassant les 90°C, ce qui entraîne la liquéfaction et la perte de la graisse des roulements. Inversement, un taux de compression insuffisant entraîne un taux de poudrage supérieur à 20% dans les granulés finis, ce qui augmente le volume de reprise. La forte teneur en sel rend le fumier de poulet très corrosif. Après environ 4 heures de fonctionnement continu, les rouleaux de la presse présentent une usure des rainures, le jeu augmentant rapidement pour atteindre plus de 0,3 mm. Cela provoque simultanément une baisse de production de 30%, nécessitant des arrêts pour des ajustements répétés.
3. Équipement et entretien
Le fumier de poulet présente des coefficients de frottement élevés et une forte teneur en ions chlorure. Bien que la puissance nominale de l'unité principale soit 20%-30% supérieure à celle des granulateurs d'aliments pour animaux, des brûlures de roulements se produisent fréquemment en raison de la cokéfaction à haute température de la graisse lubrifiante, ce qui réduit la durée de vie réelle des roulements à 3-5 mois. L'augmentation des ions chlorure accroît également la corrosivité du fumier, provoquant la propagation radiale des fissures de la gorge de l'anneau le long des trous de la filière et augmentant la fréquence de remplacement de l'anneau de la filière. Après chaque lot, les moules doivent être rapidement vidés. Toutefois, en raison de la forte teneur en humidité du fumier de poulet et de sa tendance à durcir dans les trous de filière lors du refroidissement, il est nécessaire de procéder à un perçage manuel avant de redémarrer. Le nettoyage des moules prend de 1 à 1,5 heure, ce qui réduit considérablement l'efficacité globale de la production.
Les problèmes de production liés à la granulation du fumier de poulet découlent également de la compatibilité des systèmes et des niveaux d'automatisation. L'adaptation optimale des étapes de déshydratation, de séchage et de granulation détermine l'augmentation des coûts de production. Une intervention manuelle excessive lors du prétraitement peut introduire des corps étrangers et endommager les machines.
La machine à granuler le fumier de poulet à vendre de RICHI répond à ces problèmes grâce à sa conception, qui comprend un alimentateur forcé, un dispositif de formation de rouleaux à filière annulaire et une interface de rinçage en ligne pour offrir une expérience de granulation améliorée.
Combien de temps faut-il généralement pour installer une machine à granuler le fumier de poulet à vendre ?
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En général, une ligne à petite échelle nécessite 10 jours, une ligne standard à moyenne échelle 45-60 jours et une ligne à grande échelle de plus de 100 000 tonnes 90 jours. La période de construction comprend la construction du hangar et de l'entrepôt.
Combien de temps la filière annulaire d'une machine à granuler le fumier de poulet peut-elle être utilisée ?
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La machine à granuler le fumier de poulet RICHI utilise des filières annulaires nitrurées CrMo capables de fonctionner pendant 1 500 heures avec une utilisation des deux côtés.
Cette machine permet-elle de transformer le fumier de poulet en granulés de combustible ?
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Oui, mais la teneur en humidité doit d'abord être ramenée à un niveau ne dépassant pas 20%. Mélanger ensuite avec des copeaux de bois dans un rapport de 3:7.
Quelle est la teneur maximale en NPK des granulés produits par la machine à granuler le fumier de poulet ?
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Les granulés organiques purs contiennent 6%-7% d'éléments nutritifs. Pour les engrais composés organiques-inorganiques, les éléments nutritifs totaux sont N:15, P:15, K:15, ce qui nécessite un séchage secondaire pour éviter la reprise d'humidité.
Quelle est la période de récupération la plus rapide pour un projet utilisant une machine à granuler du fumier de poulet à vendre ?
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Le délai de récupération varie en fonction de la capacité choisie. Pour une ligne de production de taille moyenne de 30 000 tonnes par an, l'investissement total est d'environ 1,5 tonne 491 900 USD. Le produit fini granulé commande une prime de $42,16 USD par tonne par rapport au produit en poudre, ce qui se traduit par une augmentation de la marge brute annuelle de $1.264.900 USD. Le délai d'amortissement est de 5 à 6 mois.
Quels types de granulés de fumier de poulet le granulateur peut-il produire ?
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La machine à granuler le fumier de poulet RICHI peut produire des granulés en poudre, granulés et composites. Cette machine à granuler le fumier de poulet à vendre de RICHI peut produire des granulés en poudre, granulés et composites. Machines RICHI fabrique également des granulés mixtes poudre-granulés et des granulés composites poudre-granulés.
