machine à granuler les engrais
Matières premières applicables à la transformation
Les sources de matières premières appropriées pour les machines à granuler les engrais comprennent le fumier animal, les résidus végétaux, les déchets organiques municipaux ou industriels, les matières carbonées et les additifs minéraux.
Les classifications détaillées des matières appropriées pour les machines de fabrication de granulés d'engrais organiques RICHI comprennent le fumier de poulet, le fumier de vache, le fumier de porc, le fumier de mouton, le fumier de cheval, les résidus médicinaux, les déchets de cuisine, le kaolin, etc.
fumier de cheval
résidu médicinal
déchets de cuisine
kaolin
Modèles de granulateurs d'engrais
Les différences entre les modèles de broyeurs d'engrais RICHI se situent principalement au niveau de la puissance, de la puissance du moteur principal, de la puissance de l'alimentateur à rupture de voûte et de la puissance de l'alimentateur forcé. Tous les modèles sont dotés d'une transmission à engrenages de haute précision pour l'entraînement principal.
Machine à granuler les engrais 2-3T/H
rendement (T/H) : 2-3
Puissance du moteur principal (KW) : 22
Puissance de l'alimentateur de rupture d'arc (kW) : 2,2
Granulateur d'engrais 3-5T/H
rendement (T/H) : 3-5
Puissance du moteur principal (KW) : 37
Puissance de l'alimentateur de rupture d'arc (kW) : 2,2
Granulateur d'engrais 6-8T/H
rendement (T/H) : 6-8
Puissance du moteur principal (KW) : 90
Puissance de l'alimentateur de rupture d'arc (kW) : 3
Granulateur d'engrais 9-12T/H
rendement (T/H) : 9-12
Puissance du moteur principal (KW) : 132
Puissance de l'alimentateur de rupture d'arc (kW) : 3
18-22T/H Machine à granuler les engrais
rendement (T/H) : 18-22
Puissance du moteur principal (KW) : 185
Puissance de l'alimentateur de rupture d'arc (kW) : 3
Granulateur d'engrais 22-26T/H
rendement (T/H) : 22-26
Puissance du moteur principal (KW) : 250
Puissance de l'alimentateur de rupture d'arc (kW) : 4
Avantages et caractéristiques des machines de granulation d'engrais RICHI
Les granulateurs d'engrais RICHI utilisent des matériaux de précision, avec une transmission par engrenage de haute précision dans l'unité principale et des matrices à anneaux à serrage rapide. L'ensemble du système de transmission utilise des roulements et des joints d'huile importés de haute qualité, garantissant un fonctionnement efficace et stable avec un minimum de bruit.
La machine de granulation d'engrais RICHI fournit un équipement de granulation de haute qualité grâce à une technologie avancée, garantissant un fonctionnement sans souci.
Une grande polyvalence
Le granulateur d'engrais RICHI traite diverses matières premières, notamment les effluents d'élevage, la paille de culture, les résidus fongiques, la tourbe et les boues, et atteint un taux de formation de granulés de plus de 95%.
Faible consommation d'énergie
Dotées d'une structure de filière annulaire avancée associée à un alimentateur à fréquence variable, les machines de granulation d'engrais RICHI réduisent la consommation d'énergie par tonne de 10%-15% par rapport à l'industrie.
Pellets de précision
Les granulateurs d'engrais RICHI produisent des granulés d'une densité supérieure à 1,1 T/m³, d'une dureté supérieure à 6 N, d'une teneur en poussière inférieure à 2%, d'une surface lisse, d'un arôme agréable et d'une grande résistance à la rupture.
engrais projet d'usine de granulations
L'achat d'un broyeur d'engrais implique de prendre de nombreuses décisions. Nous présentons ci-dessous des études de cas de machines à granuler les engrais vendues dans cinq pays - les États-Unis, la Russie, le Canada, l'Équateur et l'Argentine - afin de vous aider à faire votre choix.
Fumier de poulet Engrais organique projet d'usine de granulation En ÉTATS-UNIS.
Aperçu du projet : Un grand élevage de volailles aux États-Unis a choisi une ligne complète de production de granulés d'engrais organiques de RICHI, comprenant une machine à granuler les engrais, pour traiter et réutiliser efficacement sa production quotidienne de fumier de poulet, en transformant les déchets en engrais organiques commerciaux de grande valeur.
Solution RICHI : Fermentation et compostage → Broyage → Mélange → Conditionnement → Granulation en filière FZLH420 → Séchage rotatif → Refroidissement à contre-courant → Criblage → Système d'emballage entièrement automatique
- Production : 5-10 T/H
- Matières premières pour la granulation : Principalement du fumier de poulet frais ou fermenté, associé à des additifs tels que de la poudre de paille, des résidus de champignons, de la tourbe et des engrais inorganiques NPK.
- Spécifications des granulés : longueur 3-5 mm
- Applications : Utilisé comme engrais organique commercial et fourni aux fermes environnantes, avec la possibilité de personnaliser la formule et de produire des engrais spécialisés.
01
Engrais organique à base de tourbe projet d'usine de granulation En Russie
Aperçu du projet : Un client russe utilise les riches ressources en tourbe du pays pour construire une ligne de production de conditionneurs de sol granulaires. Les produits finaux sont principalement destinés au secteur en plein essor de l'agriculture en serre (comme la culture hors-sol de tomates et de concombres) et au marché en expansion du jardinage domestique.
Solution RICHI : Broyage → Mélange → Conditionnement → Granulation à filière annulaire FZLH350 → Séchage rotatif → Refroidissement à contre-courant → Criblage → Ligne d'emballage entièrement automatique
- Production : 2-4 T/H
- Matières premières pour la granulation : Principalement de la tourbe, combinée avec de la perlite, de la vermiculite, de la poudre de calcaire, de la fibre de bois et des additifs nutritifs NPK.
- Spécifications des granulés : longueur : longueur 5-10 mm
- Applications : Base Utilisé comme substrat de base pour la culture hors-sol, fournissant de la matière organique et d'excellentes propriétés de rétention d'eau.
02
Engrais organique à base de paille projet d'usine de granulation En Canada
Aperçu du projet : Une exploitation céréalière canadienne a acheté une ligne de production de granulés d'engrais organique à base de paille RICHI pour traiter la paille de blé et de canola et la convertir en engrais organique de grande valeur.
Solution RICHI : Concassage → Mélange → Conditionnement → Granulation FZLH350 Ring Die → Séchage rotatif → Refroidissement à contre-courant → Criblage → Ligne d'emballage entièrement automatique
- Production : 3-5 T/H
- Matières premières pour la granulation : Les principales matières premières sont la paille de blé et la paille de canola, combinées à du fumier de bétail et de volaille, de l'acide humique et d'autres additifs fonctionnels.
- Spécifications des granulés : longueur 5-8 mm
- Applications:Le broyeur d'engrais produit un engrais utilisé comme engrais de base pour améliorer des milliers d'hectares de terres agricoles céréalières, offrant ainsi une solution à long terme pour la reconstitution des matières organiques.
03
Engrais organique à base de coques de cacao projet d'usine de granulation En Équateur
Aperçu du projet : Une entreprise de transformation du cacao en Équateur a construit une ligne de production de granulés d'engrais organiques avec une machine à granuler les engrais, en utilisant les sous-produits générés par la transformation des fèves de cacao, y compris les coques, les cabosses, les pellicules et les résidus de transformation du cacao.
Solution RICHI : Broyage → Mélange → Conditionnement → Granulation FZLH320 Ring Die → Séchage rotatif → Refroidissement à contre-courant → Criblage → Ligne d'emballage entièrement automatique
- Production : 1-2 T/H
- Matières premières pour la granulation : Les principales matières premières comprennent les coques de cacao, les cabosses de cacao, les écorces et les déchets de traitement, ainsi que les coques de café, la bagasse de canne à sucre, le fumier de volaille et de bétail, et les additifs fonctionnels.
- Spécifications des granulés : longueur 5-8 mm
- Applications : Utilisé à la fois comme engrais de base et comme engrais de couverture pour les plantations de cacao situées à proximité, il devrait augmenter le rendement des fèves de cacao de 10%-15% et améliorer la qualité gustative.
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Fumier de bovins Engrais organique projet d'usine de granulation En Argentine
Aperçu du projet : Un grand élevage de bovins de boucherie en Argentine a mis en place une usine commerciale de granulés d'engrais organiques pour traiter des milliers de tonnes de fumier de bovins produites quotidiennement, transformant les déchets du bétail en produits d'engrais organiques de grande valeur et commercialisables.
Solution RICHI : Fermentation et maturation → Broyage → Mélange → Conditionnement → Granulation en anneau FZLH520 → Séchage rotatif → Refroidissement à contre-courant → Tamisage → Ligne d'emballage entièrement automatique
- Rendement : 8-12 T/H
- Matières premières pour la granulation : La matière principale est le fumier de bovins fermenté, combiné à de la paille, des résidus de pâturage, de la bagasse de canne à sucre et des additifs fonctionnels.
- Spécifications des granulés : longueur 5-8 mm
- Applications : La machine à granuler les engrais est utilisée pour améliorer la qualité des pâturages dans les ranchs de bovins, en augmentant la teneur en protéines du fourrage de 10%-15%.
05
Vidéos connexes
Les deux vidéos suivantes montrent notre machine à granuler les engrais en fonctionnement en Turquie et illustrent le processus complet de notre machine à granuler les engrais, de la production de granulés à l'application.
RICHI machine à granuler les engrais en Turquie
machine à granuler les engrais: De la production à l'application
Équipements connexes
Par rapport à l'utilisation directe du fumier comme engrais, les granulés d'engrais finis servent efficacement d'engrais à libération lente et contrôlée, permettant une application précise, l'amélioration du sol, la rétention d'eau et le recyclage vert. Chaque étape de la transformation nécessite un équipement différent.
Balance de dosage
La balance à ingrédients permet avant tout un dosage précis des matières premières initiales.
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engrais Turner
Accélère la décomposition des engrais pour des résultats plus rapides, plus efficaces et plus uniformes.
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Système d'addition d'oligo-éléments
Des ratios précis de N, P, K et d'autres éléments améliorent la stabilité de l'engrais.
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Machine d'enrobage d'engrais
L'application de couches protectrices fonctionnelles sur les surfaces des particules améliore la stabilité de stockage, la fonctionnalité et l'efficacité de l'application des engrais.
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Broyeur vertical
Broyer les gros morceaux de matière première en fibres fines pour faciliter le mélange des nutriments inorganiques avec la matière première.
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Cylindre de séchage
Le séchoir à tambour sèche principalement les matériaux à forte teneur en eau jusqu'à ce qu'ils atteignent le taux d'humidité requis.
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Refroidisseur
Refroidir les granulés finis à température ambiante après la granulation pour une meilleure conservation.
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Machine de criblage d'engrais
Séparer les particules qualifiées de celles qui ne le sont pas afin de garantir une taille de particule uniforme et un aspect homogène du produit.
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Système d'emballage
Les balances d'emballage entièrement automatiques de RICHI s'occupent de l'emballage des matériaux et offrent des services de thermoscellage et de piquage.
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Processus de production complet de Granulation d'engrais
Le processus complet de transformation des matières premières des engrais organiques en produits granulaires comprend principalement le prétraitement, la fermentation, le broyage, la granulation, le séchage, le refroidissement et le criblage, ainsi que l'emballage.
Prétraitement
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L'étape de prétraitement consiste à comprimer ou à filtrer les effluents d'élevage, à broyer les matières auxiliaires riches en carbone telles que la paille et les résidus fongiques en particules de 3 à 5 mm, et à effectuer un mélange initial.
Fermentation
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Le fumier contient divers agents pathogènes et bactéries. Une fermentation efficace tue les œufs de parasites et les graines de mauvaises herbes, ce qui permet aux matières premières de se décomposer complètement. Cela évite d'endommager le sol et les plantes lors de l'épandage.
Broyage
03
Avant d'entrer dans le granulateur, les matières premières doivent être réduites en poudre fine. Cela facilite le mélange et la granulation et garantit une formation optimale des granulés.
granulation
04
Les matières premières finement broyées entrent dans le granulateur, une machine à granuler les engrais, où elles sont comprimées en granulés finis par deux rouleaux. Ces granulés passent aux étapes de traitement suivantes.
Séchage
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Les granulés qui sortent du granulateur ont une teneur élevée en humidité, ce qui les rend mous et insuffisamment durs. Ils sont donc difficiles à stocker et sujets à la formation de moisissures et à l'apparition d'odeurs, ce qui nécessite un séchage.
Refroidissement et criblage
06
La température des granulés séchés est trop élevée pour permettre un criblage et un conditionnement immédiats. Un refroidisseur est utilisé pour ramener les granulés à la température ambiante, après quoi ils sont criblés à travers un tamis en dessous.
Emballage
07
Les granulés qualifiés, après refroidissement et criblage, sont emballés en tant que produits finis, principalement dans des sacs. Une fois étiquetés, ils sont prêts à être expédiés vers les points de vente.
Questions fréquemment posées
Lors de l'achat de grosses machines telles que les granulateurs d'engrais, vous pouvez être confronté à diverses questions. Les questions suivantes peuvent vous aider à répondre à certaines d'entre elles.
1. Quelle est la période de garantie pour l'ensemble du broyeur d'engrais et s'applique-t-elle également aux pièces d'usure ?
+
La période de garantie pour l'ensemble de la machine est de 12 mois. Les pièces d'usure, y compris les anneaux, les rouleaux et les roulements, sont couvertes par un service de remplacement “vieux pour neuf” d'une durée de 6 mois.
2. Quelle est la durée de vie et le prix des pièces d'usure ?
+
Les filières annulaires durent de 800 à 1 000 heures, tandis que les rouleaux durent de 600 à 800 heures. Une liste de prix sera fournie avec votre devis.
3. Puis-je faire tester mes matières premières gratuitement ?
+
Oui. Envoyez 30 à 50 kg de matériel au centre d'essai RICHI, où nos spécialistes effectueront des tests sur votre machine à granuler des engrais et vous communiqueront les résultats.
4. Quelles sont les données contenues dans le rapport d'essai ?
+
Le rapport d'essai couvre cinq paramètres essentiels : la capacité de production, la densité des granulés, le taux de poussière, le taux de récupération de la poudre et la consommation d'énergie.
5. Une formation sur site est-elle obligatoire après l'achat de la machine à granuler les engrais ?
+
La formation sur place n'est pas obligatoire. Machines RICHI fournit des vidéos d'installation, des modes opératoires normalisés et des conseils vidéo à distance.
6. avez-vous des certificats CE/SGS/ISO ?
+
Tous les certificats sont disponibles. Les versions PDF seront envoyées par courrier électronique dans un délai de 2 heures.
7. La tension de la machine à granuler d'engrais peut-elle être personnalisée ?
+
Il prend en charge 220-480 V, 50-60 Hz, et 1-3 Ph, et les plaques signalétiques sont imprimées conformément aux normes locales.
8. Quels sont les délais de livraison et le prix CIF ?
+
Le délai de livraison standard des machines est de 25 à 30 jours. Indiquez votre port de destination et nous vous proposerons des prix CIF et DDP dans les 12 heures.
9. Est-il possible d'augmenter la capacité de production de la machine à granuler les engrais ?
+
La capacité peut être augmentée en ajoutant des granulateurs parallèles ou en passant à des filières annulaires plus grandes, et les équipements de transport, de criblage et de refroidissement existants ne nécessitent aucune modification.
10. Calendrier et coûts de l'installation et de la mise en service ?
+
La période typique d'installation et de mise en service est de 7 à 10 jours. L'acheteur prend en charge le billet d'avion aller-retour, le visa et l'hébergement de l'ingénieur. Taux de main-d'œuvre sur site : 120 USD/jour.
