Mélangeuse pour aliments pour animaux
Les mélangeurs pour aliments pour animaux permettent de mélanger de manière homogène divers ingrédients alimentaires. Afin de répondre à des besoins variés, RICHI propose des mélangeurs à pales à arbre unique, des mélangeurs à pales à double arbre, des mélangeurs à ruban, des mélangeurs à mélasse à grande vitesse et des mélangeurs à tambour. Chaque modèle est certifié conforme aux normes internationales CE et ISO. Réputés pour leur grande homogénéité, leur haute précision et leur faible taux de résidus, ces appareils conviennent aux usines d'aliments pour animaux de toutes tailles.
Pourquoi utiliser un mélangeur d'aliments pour animaux ?
Un mélangeur d'aliments pour animaux est un équipement hautement automatisé. Il permet de mélanger rapidement et uniformément des céréales, du fourrage, des huiles, des prémélanges et d'autres aliments pour animaux. Un cycle de mélange ne dure que 1 à 5 minutes. On peut affirmer que le mélangeur d'aliments pour animaux joue un rôle crucial dans la qualité des granulés finaux, notamment en ce qui concerne leur uniformité et leur dureté,
Mieux encore, pour les clients à la recherche d'une production d'aliments pour animaux à haut rendement et standardisée, cette mélangeuse spécialisée constitue la solution idéale pour les usines d'aliments pour animaux à vocation commerciale.
- Capacité : 15-3 000 kg/paquet
- Prix d'un mélangeur d'aliments pour animaux : $1500-$60,000
Cet équipement peut être utilisé non seulement pour la production de granulés alimentaires, mais aussi pour les prémélanges et les aliments en poudre. Nous avons précédemment équipé une exploitation laitière de 400 têtes en Argentine d'un mélangeur d'aliments horizontal destiné à la vente, afin de produire la ration journalière totale. Chaque lot pèse 1 000 kg, avec une uniformité de mélange (CV) ≤ 5%. Faites-nous part de vos besoins, et notre équipe de professionnels vous aidera à lancer votre projet de production d'aliments pour animaux.
Mélangeuse pour aliments pour animaux la plus vendue
En fonction de l'orientation de l'arbre principal, les mélangeurs d'aliments pour animaux disponibles sur le marché peuvent être classés en deux catégories : les modèles verticaux et les modèles horizontaux. À l'heure actuelle, les mélangeurs horizontaux sont devenus les équipements les plus courants dans l'industrie de l'alimentation animale en raison de leur grande efficacité et de leur large éventail d'applications.
La section suivante présente en détail les mélangeurs à alimentation horizontale RICHI, en abordant plus particulièrement les mélangeurs à pales à arbre unique, les mélangeurs à pales à double arbre, les mélangeurs à mélasse à grande vitesse et les mélangeurs à tambour.
Double ruban à arbre unique mélangeur d'aliments à vendre
Ce type de mélangeur est l'un des tout premiers modèles mis au point. Il exploite l'action de pétrissage exercée par des rubans doubles, intérieurs et extérieurs, pour mélanger minutieusement diverses céréales et matières fourragères, le tout en seulement 3 à 5 minutes par lot.
Il présente une structure simple, est entraîné par un seul arbre principal, génère de faibles coûts d'entretien et convient aux usines d'aliments pour animaux de petite et moyenne taille qui privilégient le rapport coût-efficacité et la fonctionnalité.
- Il est doté d'un boîtier en forme de U offrant un grand volume intérieur.
- Le système RICHI équipe le mélangeur d'une vanne à glissière pneumatique sur toute la longueur, située dans la partie inférieure, ce qui permet une décharge rapide et réduit au minimum les résidus de matière. Les clients peuvent également opter pour une configuration avec sortie de décharge latérale afin de simplifier l'agencement de l'installation et de réduire les coûts d'investissement globaux.
- L'agitateur à ruban présente une conception plus large à l'intérieur et plus étroite à l'extérieur, ce qui garantit des vitesses de mélange uniformes et empêche l'accumulation de matière.
- Peut être équipé d'un système de pulvérisation permettant l'ajout de matières grasses et de mélasse.
- Il utilise un système d'entraînement par courroie, ce qui simplifie son entretien : il suffit de remplacer la courroie.
Prix: $1 500 – $30 000
Uniformité du mélange: CV ≤ 7%
Mélangeuse à alimentation par double pale à arbre unique
Pour les fabricants d'aliments pour animaux à la recherche d'un rendement élevé et d'une production importante, le mélangeur à pales à arbre unique constitue un excellent choix. Il se compose d'un arbre principal et de pales disposées à différents angles. L'arbre rotatif entraîne les pales inclinées afin de remuer en continu la matière, garantissant ainsi un mélange homogène.
Il permet d'obtenir une uniformité de mélange de CV ≤ 5% avec un temps de cycle de seulement 60 à 180 secondes, ce qui le rend adapté au mélange d'aliments pour animaux, de substances visqueuses et d'engrais organiques.
- Fabriqué en acier inoxydable, il offre une résistance à l'usure exceptionnelle et une longue durée de vie.
- Un panneau d'accès situé en haut facilite l'entretien.
- Ce type de mélangeur pour aliments pour animaux utilise un réducteur à entraînement direct. Son rendement de transmission atteint 96%-98%. À long terme, les coûts énergétiques sont réduits. De plus, en l'absence de composants de transmission intermédiaires, il ne nécessite qu'une lubrification et un entretien de routine, ce qui se traduit par des coûts d'exploitation réduits.
Prix d'une mélangeuse d'aliments pour animaux: $1 5000 – $60 000
Résultat : 500 à 2 000 kg par lot
Mélangeur à fourrage à pales à double arbre
Comme son nom l'indique, le mélangeur à pales à double arbre est équipé de deux arbres principaux horizontaux tournant de manière synchrone dans des sens opposés. Une “ zone d'apesanteur ” se crée à l'endroit où les matières convergent, ce qui empêche efficacement la ségrégation des matières. Ce mélangeur de nouvelle génération offre des avantages tels qu'une vitesse élevée, une excellente uniformité de mélange et un faible taux de résidus, ce qui le rend idéal pour les usines de transformation d'aliments pour animaux à grande échelle.
- Le temps de mélange par lot n'est que de 45 à 120 secondes, avec une uniformité de mélange (CV) inférieure ou égale à 3%.
- La chambre de mélange étanche permet de limiter efficacement la poussière et d'améliorer les conditions de travail dans l'atelier.
- Il prend en charge de manière fiable des débits d'ajout de liquide compris entre 6% et 15%.
- Le système de déchargement par le bas utilise des vannes pneumatiques à double battant pour permettre un déchargement rapide.
- Conception modulaire : chaque pale est montée indépendamment, ce qui permet d'effectuer l'entretien sans avoir à remplacer l'ensemble du rotor, et donc de gagner du temps.
Prix d'un mélangeur d'aliments pour animaux: $8 000 – $40 000
Résultat : 250 à 2 000 kg par lot
Mélangeuse à grande vitesse pour la mélasse
Le mélangeur à grande vitesse pour mélasse de la série STHJ est un mélangeur en continu conçu pour incorporer de la mélasse dans les aliments destinés aux ruminants. Généralement installé au-dessus de la granuleuse, il utilise des pales à grande vitesse pour générer de fortes forces de cisaillement, garantissant ainsi que la mélasse enrobe uniformément la surface du produit et empêchant la formation de grumeaux.
Capacité: 15 à 30 T/h
Mélangeuse d'aliments pour animaux de type tambour
Ce modèle se caractérise par une conception sans axe, reposant uniquement sur la rotation continue du tambour de mélange pour mélanger les matières. Facile à utiliser et nécessitant un faible investissement, il convient particulièrement aux usines d'aliments pour animaux pour le mélange de petites quantités de prémélanges et d'additifs.
Capacité: 100 à 500 kg par lot
Paramètres techniques du mélangeur d'aliments pour animaux
Vous trouverez ci-dessous les caractéristiques techniques de différents modèles de mélangeurs d'aliments pour animaux, à titre indicatif. Si vous ne savez pas quel équipement de mélange d'aliments choisir, n'hésitez pas à consulter notre équipe de professionnels. Après avoir évalué vos besoins spécifiques, celle-ci vous proposera une solution de production sur mesure, qui vous permettra de gagner du temps et de vous épargner bien des tracas.
| Caractéristiques techniques du mélangeur à double pale et à arbre unique | |||||||
| Modèle | SLHJ1A | SLHJ1B | SLHJ2A | SLHJ2B | SLHJ3A | SLHJ4A | SLHJ6A |
| Raccordement du moteur | Connexion directe | Connexion directe | Connexion directe | Connexion directe | Connexion directe | Connexion directe | Connexion directe |
| Matériau | Acier au carbone | Acier inoxydable | Acier au carbone | Acier inoxydable | Acier au carbone | Acier au carbone | Acier au carbone |
| Puissance (kW) | 11 | 11 | 22 | 22 | 30 | 37 | 55 |
| Capacité de mélange par lot (kg/lot) | 500 | 500 | 1000 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
| Volume utile (m³) | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 |
| Caractéristiques techniques du malaxeur à pales à double arbre | ||||||
| Modèle | SLHSJ0,5A | SLHSJ0.5B | SLHSJ1.0A | SLHSJ1.0B | SLHSJ2.0A | SLHSJ4.0A |
| Raccordement du moteur | Entraînement par chaîne | Entraînement par chaîne | Entraînement par chaîne | Entraînement par chaîne | Entraînement par chaîne | Entraînement par chaîne |
| Matériau | Acier au carbone | Acier inoxydable | Acier au carbone | Acier inoxydable | Acier au carbone | Acier au carbone |
| Puissance (kW) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 18.5 | 30 |
| Capacité de mélange par lot (kg/lot) | 250 | 250 | 500 | 500 | 1000 | 2000 |
| Volume utile (m³) | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 2 | 4 |
| Caractéristiques techniques du mélangeur à double ruban à arbre unique | |||||||
| Modèle | SLHY0,5A | SLHY1.0A | SLHY1.0A | SLHY2,5 L | SLHY3,5 L | SLHY5.0L | SLHY7,5 L |
| Puissance (kW) | 4 | 7.5 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 45 |
| Capacité de mélange par lot (kg/lot) | 250 (décharge manuelle) | 500 (décharge manuelle) | 500 (décharge pneumatique) | 1 000 (décharge pneumatique) | 1 500 (décharge pneumatique) | 2 000 (décharge pneumatique) | 3 000 (décharge pneumatique) |
| Volume utile (m³) | 0.5 | 1 | 1 | 2.5 | 3.5 | 5 | 7.5 |
| Caractéristiques techniques du mélangeur à grande vitesse pour mélasse | |||
| Modèle | STHJ35×200A/B | STHJ40×250A/B | STHJ50×275A/B |
| Puissance (kW) | 30 | 37 | 45 |
| Capacité (T/H) | 15–20 | 20–25 | 25–30 |
| Caractéristiques techniques du malaxeur à tambour rotatif | ||||
| Modèle | ZGH-100 | ZGH-200 | ZGH-300 | ZGH-500 |
| Puissance (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 + 4 |
| Capacité de mélange par lot (kg/lot) | 100 | 200 | 300 | 500 |
Vidéos réelles d'un mélangeur d'aliments pour animaux
Vous trouverez ci-dessous quelques vidéos montrant le mélangeur d'aliments pour animaux en fonctionnement, à titre de référence.
2TPH Machine à mélanger à ruban en Indonésie
Mélangeur à pales à arbre unique au Brésil
Exemples de projets de mélangeuses pour aliments pour animaux
RICHI a exporté divers modèles de mélangeurs d'aliments pour animaux vers plus de 130 pays à travers le monde, au service de clients tels que des usines de transformation d'aliments pour animaux, des exploitations agricoles, des groupements d'éleveurs, des coopératives d'aliments pour animaux et des grandes entreprises d'élevage. Nous proposons des solutions de mélange d'aliments efficaces et fiables, adaptées aux caractéristiques spécifiques des matières premières, aux échelles de production et aux exigences en matière de formulation des aliments.
Ligne de production d'aliments pour bovins d'une capacité de 1 à 2 t/h en Ouzbékistan
Il s'agit d'une usine d'aliments pour bovins de petite envergure qui prévoit de mettre en place une ligne de production de granulés alimentaires pour bovins. Les matières premières comprennent du fourrage 50–80%, ainsi que du maïs, du son de blé et de la farine de soja. Compte tenu de la nature de ces matières, RICHI a sélectionné pour ce projet un mélangeur d'aliments pour animaux à arbre unique et à double ruban. Son action de pétrissage et de mélange réduit efficacement la séparation entre le fourrage et les poudres de céréales, garantissant ainsi un mélange plus homogène. De plus, afin de réduire les coûts d’investissement globaux, nous avons conçu l’orifice de déchargement du mélangeur de manière à ce qu’il soit situé sur le côté.
Autres équipements: moulin, machine à granuler pour l'alimentation du bétail, et plus frais.
Ligne de production d'aliments pour poissons d'une capacité de 5 à 6 t/h en Russie
Dans ce projet, la section de mélange utilise un mélangeur à pales à arbre unique. Douze silos de matières premières d’une capacité de 30 tonnes chacun sont installés en amont pour stocker divers ingrédients — tels que la farine de poisson, la farine de soja, le maïs, le blé et les prémélanges — qui sont dosés avec précision selon la formule de production avant d’entrer dans le mélangeur. Les pales rotatives tournent en continu et cisaillent les matières, assurant ainsi un mélange homogène d’ingrédients présentant des densités et des tailles de particules variables. L’ensemble du processus ne dure que deux minutes, garantissant une composition constante pour chaque lot de granulés d’aliments pour poissons.
Autres équipements : broyeur à marteaux, machine d'extrusion d'aliments pour poissons flottants, un refroidisseur et une balance d'ensachage automatique.
Ligne de production d'aliments en poudre pour le bétail et la volaille d'une capacité de 10 t/h aux Pays-Bas
En tant que grand pays européen producteur d'élevage, les Pays-Bas connaissent une demande croissante de la part de leurs agriculteurs pour des aliments pour animaux de haute qualité et équilibrés sur le plan nutritionnel. Ce client a saisi cette opportunité et a prévu de construire une usine de transformation d'aliments pour animaux. L'usine se spécialisera dans la production d'aliments composés complets destinés aux poulets, aux porcs, aux bovins et à d'autres animaux, à partir de maïs, de tourteau de soja, de son de blé, de tourteau de colza, de farine de poisson, de minéraux et de prémélanges vitaminés.
Il s'agit d'une ligne de production entièrement automatisée, pilotée de manière centralisée par un système intelligent à automate programmable (PLC), ne nécessitant que 2 à 3 opérateurs. Cette configuration réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre, ce qui est essentiel pour les usines d'aliments pour animaux à grande échelle qui visent une exploitation à long terme. Afin de garantir une production continue, nous avons équipé ce projet de deux mélangeurs à pales à arbre unique afin de minimiser les pertes liées aux temps d'arrêt.
Autres équipements : Balance de dosage automatique, 10 silos de matières premières, broyeur d'aliments pour animaux, système PLC, balance de mise en balles automatique.
Ligne de production d'aliments pour poulets d'une capacité de 10 tonnes par heure en Afghanistan
Le client a mis en place une usine professionnelle de transformation d'aliments pour poulets en Afghanistan. Après avoir comparé et évalué différentes options, il nous a choisis pour mener à bien ce projet. chaîne de production de volaille projet. Les principales matières premières sont le maïs, la farine de soja, le son de blé, le son de riz, la farine de poisson et les prémélanges alimentaires. RICHI a testé ces matières premières et a constaté des variations de taille et de densité ; c'est pourquoi un mélangeur à pales à arbre unique a été choisi. Celui-ci permet un mélange croisé complet des différents composants en 1 à 3 minutes, garantissant ainsi une qualité constante des aliments pour animaux.
Pour les usines d'aliments pour animaux professionnelles, une qualité constante et un rendement élevé constituent les fondements d'une rentabilité stable, et c'est précisément ce que permet le mélangeur à pales à arbre unique. Après deux mois de fonctionnement stable, le client nous a fait part avec satisfaction que ses aliments pour poulets étaient désormais les meilleurs du pays et qu'il avait reçu de nombreuses commandes.
Autres équipements : Broyeur, machine à granulés pour alimentation avicole, machine de pesage et de dosage multi-compartiments entièrement automatique, refroidisseur, système d'emballage automatique
Équipement complet pour une chaîne de production d'aliments pour animaux
En tant que fabricant professionnel d'équipements pour l'alimentation animale, nous proposons non seulement des mélangeurs individuels pour aliments pour animaux, mais nous produisons également des lignes de production complètes, comprenant notamment des granulateurs, des équipements de nettoyage, des broyeurs, des séchoirs, des refroidisseurs, des équipements de conditionnement et des équipements de transport. Si cela vous intéresse, n'hésitez pas à cliquer sur les articles correspondants pour en savoir plus ou à contacter directement notre équipe commerciale.
Comment choisir un mélangeur d'aliments pour animaux adapté
RICHI ne recommande pas aveuglément des équipements à ses clients. Nous savons que des outils de production inadaptés nuisent à l'efficacité de la production et à la qualité des produits. Lorsque des clients nous contactent au sujet de mélangeurs pour aliments pour animaux, nous commençons par cerner le type de produit, la composition des matières premières, les exigences en matière de capacité de production, les exigences de formulation et la configuration de la chaîne de production. Ensuite, nous sélectionnons scientifiquement le modèle le plus adapté en fonction de ces besoins concrets, afin de garantir à nos clients une production d'aliments pour animaux stable et efficace.
Vous trouverez ci-dessous quelques conseils de sélection ; vous pouvez vous en servir pour effectuer une première sélection en fonction de vos besoins. Vous pouvez également consulter directement un expert pour obtenir une solution plus précise.
Déterminer le type d'alimentation
Commencez par déterminer le type d'aliments pour animaux que vous souhaitez produire : aliments pour volaille, ruminants ou poissons, prémélanges, ou encore une combinaison de différents aliments. Vous pouvez opter pour un mélangeur capable de mélanger plusieurs types d'aliments simultanément, ce qui vous permettra de réduire vos coûts d'investissement.
Vérifiez le type de matières premières
Les différentes formulations de matières premières nécessitent des équipements adaptés. Par exemple, un mélangeur à pales à arbre unique ou un mélangeur à ruban peut être utilisé pour les formulations courantes à base de céréales. Toutefois, si des matières visqueuses sont ajoutées, un mélangeur à pales est plus adapté. C'est pourquoi, avant de faire votre choix définitif, vous pouvez envoyer vos matières premières à un expert afin qu'il les évalue.
En fonction de la capacité de production
La capacité de production joue un rôle crucial dans le choix et la configuration des équipements, car elle influe directement sur votre budget d'investissement. Il ne faut pas rechercher aveuglément un rendement excessivement élevé. Vous devez plutôt choisir la capacité de production adaptée en fonction de la demande du marché, de vos plans de vente et de vos objectifs de développement futurs. Par exemple, nous avons opté pour un simple mélangeur à ruban pour une ligne de production d’aliments pour animaux de 2 tonnes en Angola, et pour un mélangeur industriel à pales à arbre unique fonctionnant en continu pour une ligne de production d’aliments pour animaux de 10 tonnes/heure en Thaïlande. Toutes ces solutions ont permis d’atteindre un équilibre entre rendement et coût.
Exigences relatives aux capacités de mélange
Un temps de mélange adapté peut améliorer la qualité du produit. En règle générale, les fabricants d'équipements professionnels règlent les paramètres de leurs machines en fonction des propriétés des matières premières. Par exemple, par rapport aux formulations à base de matières sèches, celles contenant des additifs liquides nécessiteront environ une minute de plus pour garantir que les additifs recouvrent uniformément chaque matière.
Évaluer la qualité du mélangeur d'aliments pour animaux
Avant d’acheter l’équipement, vous pouvez visiter l’usine et effectuer un essai pratique. Lorsque vous examinez la granuleuse, vous pouvez prêter attention à certains aspects, tels que la distance entre les lames et le carter. En règle générale, plus cette distance est réduite, moins il y a de résidus de matière. Cependant, une distance trop faible peut également entraîner une usure de la machine. Par conséquent, une plage de 3 à 5 mm est recommandée. Vous pouvez également vérifier l'épaisseur du carter. En particulier pour les clients produisant des aliments pour poules pondeuses, la poudre de pierre et les minéraux présents dans les matières premières provoquent une usure importante de l'équipement. C'est pourquoi un carter de mélangeur de haute qualité doit présenter une certaine épaisseur afin de garantir une utilisation à long terme.
Pourquoi choisir RICHI ?
En choisissant RICHI Machines, En choisissant la gamme de produits de la Commission européenne, vous travaillez avec un fabricant qui a plus de 30 ans d'expérience dans la production d'équipements et vous bénéficiez d'un partenaire fiable à long terme. Nous proposons des prix abordables et transparents, ainsi qu'un service après-vente efficace et complet, afin que vous puissiez mener à bien votre production d'aliments pour animaux en toute confiance.
Excellent service après-vente
Une fois le mélangeur d'aliments pour animaux livré, nous procéderons à sa mise en service et à sa réception dans les règles de l'art. Nos techniciens procéderont à plusieurs essais de mise en service de l'équipement dans chaque section de production afin de s'assurer qu'il fonctionne conformément aux normes. De plus, si vous n'êtes pas familiarisé avec notre équipement, les techniciens de RICHI vous dispenseront une formation individuelle sur site jusqu'à ce que votre équipe soit en mesure d'exploiter l'ensemble de la chaîne de production de manière autonome.
Conception personnalisée
RICHI dispose d'une équipe de R&D et de conception spécialisée pour vous fournir des services personnalisés. Nous proposons plus de 200 produits pour répondre à tous les types de besoins en matière de production d'aliments pour poulets. En outre, nous fournissons des services de conception de processus complets, y compris la planification du site et la disposition des équipements. Que vous soyez nouveau dans l'industrie de l'alimentation animale ou que vous exploitiez déjà une ligne de production mature, il vous suffit de nous faire part de vos besoins et nous vous fournirons une solution sur mesure basée sur votre situation réelle.
Production d'équipements de haute qualité
La phase de production est le maillon central de la mise en œuvre de l'ensemble du projet. Nous possédons deux bases modernes de fabrication intelligente et appliquons un système strict de contrôle de la qualité. Chaque pièce d'équipement est conforme aux normes internationales de premier ordre. La société a obtenu la certification BV, la certification du système international de gestion de la qualité ISO9001, la certification européenne CE et la certification suisse SGS, entre autres.
Questions fréquemment posées
Divers problèmes peuvent survenir lors de l'acquisition et de l'exploitation d'équipements destinés aux mélangeuses d'aliments pour animaux. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des problèmes les plus courants, qui, nous l'espérons, vous seront utiles :
1. Quelles matières premières une mélangeuse d'aliments pour animaux peut-elle traiter ?
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Les mélangeurs pour aliments pour animaux peuvent traiter des additifs sous forme de poudre, de granulés, de liquide ou de substance visqueuse. Il est essentiel de choisir un modèle compatible. De plus, le prétraitement des matières premières avant le mélange permet d’améliorer efficacement l’homogénéité du mélange. Par exemple, dans la production de granulés alimentaires, on peut utiliser un équipement de nettoyage pour éliminer au préalable les impuretés présentes dans la matière première. Ensuite, un broyeur réduira la matière en morceaux afin de maintenir une granulométrie comprise entre 3 et 5 millimètres.
Voici les matières premières adaptées aux mélangeurs d'aliments pour animaux :
- Matières premières céréalières : maïs, blé, orge, sorgho, son de riz…
- Matières premières protéiques : tourteau de soja, tourteau de colza, tourteau de coton, tourteau d'arachide, farine de poisson, farine de viande et d'os…
- Matières premières fibreuses : farine de luzerne, farine de paille, farine d'herbe…
- Additifs : poudre de calcaire, phosphate dicalcique, sel, prémélange de vitamines, prémélange de minéraux, huile végétale, mélasse, additifs nutritionnels liquides…
2. Un même mélangeur d'aliments pour animaux peut-il être utilisé pour différentes formules d'aliments ?
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Bien sûr ! À condition que le type de matière première et les exigences de mélange soient conformes aux spécifications techniques de l'équipement, vous pouvez utiliser le même mélangeur pour produire différentes formulations d'aliments pour animaux. Par exemple, la même machine peut traiter des aliments pour poulets, pour porcs ou pour bovins et ovins. Toutefois, lors d'un changement de formulation, l'équipement doit être nettoyé sans délai afin d'éviter toute contamination croisée.
Les presses à granulés pour aliments pour animaux RICHI peuvent être équipées d'un dispositif de nettoyage pneumatique. L'utilisation d'air comprimé pour éliminer rapidement les résidus à l'intérieur de la machine permet de réduire le temps de nettoyage à 5 à 10 minutes.
3. En quoi consiste une chaîne de production complète d'aliments pour animaux ?
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Le processus complet d'une chaîne de production comprend les étapes suivantes :
Section de nettoyage des matières premières
- Système de broyage
- Système de dosage automatique par lots
- Système de mélange
- Système de granulation
- Système de refroidissement et de filtrage
- Système d'emballage
Système de contrôle automatique. Toutefois, ce processus n'est pas figé ; la solution concrète dépend de la situation réelle du client. Par exemple, la ligne de production de poudre d'un client malaisien ne dispose ni d'équipement de granulation, ni de système de refroidissement et de tamisage. Le produit peut être conditionné directement après le mélange.
4. Quels sont les services de garantie proposés pour les mélangeurs d'aliments pour animaux ? Machines?
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Le mélangeur d'aliments pour animaux est couvert par une garantie d'un an à compter de la date de livraison. Nous assurons un service de réparation gratuit pour tout dysfonctionnement de l'équipement (à l'exception de ceux causés par une erreur humaine). De plus, vous bénéficierez d'une assistance technique à vie. Si vous rencontrez des problèmes pendant la production concernant le fonctionnement de l'équipement, le remplacement de pièces ou l'entretien courant, notre service après-vente vous apportera son aide dans les 24 heures.
