
Ligne de production d'aliments pour volaille
Notre ligne de production d'aliments pour volailles permet de fabriquer efficacement des aliments destinés à diverses espèces de volailles, notamment les poulets, les canards, les oies et les cailles. Elle ne se limite pas à la production d’un seul type d’aliment : il est tout à fait possible de produire plusieurs types d’aliments sur une même ligne. RICHI possède une vaste expérience pour répondre à ces besoins. Du traitement des matières premières au conditionnement du produit fini, nous vous aiderons à mettre en place une usine de transformation d’aliments standardisée, adaptée à vos besoins spécifiques.
Une chaîne de production d'aliments pour volaille est-elle rentable ?
Le marché des aliments pour volaille offre de très belles perspectives. Les volailles doivent être nourries tous les jours. Cela signifie que tant que l'aviculture existera, les fabricants pourront produire des aliments de manière stable et continue. Cependant, pour dégager des bénéfices stables dans le secteur de l'alimentation animale, il est nécessaire de maîtriser les coûts, d'améliorer l'efficacité et de maintenir une qualité constante. Ce sont précisément les atouts d'une ligne de production d'aliments pour volailles.
Ligne de production d'aliments pour volaille RICHI
Les lignes de production d’aliments pour volaille de RICHI ne sont pas fixes. Elles reposent sur une conception modulaire. Cela signifie qu’avec une conception adaptée, une seule ligne de production peut traiter divers ingrédients destinés à l’alimentation des volailles, notamment le maïs, le son, la farine de soja, les prémélanges, etc. Les producteurs n’ont plus à se soucier des matières premières : ils peuvent choisir les ingrédients les plus adaptés et les plus rentables pour produire une grande variété d’aliments pour volaille. La réduction des coûts des matières premières vous permettra d’atteindre des marges bénéficiaires plus élevées.
Alors, comment un ligne de production d'aliments pour animaux Comment concevoir un système adapté à cet objectif ? C’est là qu’intervient notre équipe de professionnels. Nous ne nous contentons pas de recommander du matériel. Tous nos choix sont fondés sur l’état réel des matières premières, les objectifs de capacité de production, le budget d’investissement et le type d’aliments. L'investissement total se situe approximativement entre 1 TP 5 T 10 000 et 1 TP 5 T 3 000 000. Cependant, grâce à une solution sur mesure, vous pouvez amortir vos coûts et commencer à dégager des bénéfices stables en 2 à 4 ans environ.
Capacité de production
(tonnes/heure)
1-100
Taille des granulés
(mm)
1-12
Investissements dans les usines de production d'aliments pour volaille :
(USD)
$10 000 – $300 000
Utilisation des lignes de production d'aliments pour volaille
Comme mentionné précédemment, la mise en place d’une ligne de production d’aliments pour volailles vous permet de produire des aliments destinés à différentes races de volailles. Cela ne se limite pas aux aliments granulés. Réfléchissez-y : les poussins ont un petit bec et ne peuvent pas digérer des granulés trop durs ou trop gros. De même, les poules pondeuses ont besoin d’un temps d’absorption du calcium plus long, etc. Cette chaîne de production permet de passer facilement d’une forme d’aliment à une autre, garantissant ainsi une source de revenus stable provenant de plusieurs sources.

Aliments granulés pour volaille
Pour produire ce type d'aliment pour animaux, il faut un machine à granuler les aliments pour volailles Il s'agit de l'équipement principal. En ajustant la taille de l'orifice de la matrice annulaire, il est possible de produire des granulés de différents diamètres. Ces granulés sont compacts, faciles à digérer et permettent de réduire efficacement le gaspillage alimentaire. Une fois produits, s'ils sont broyés davantage, ils conviennent parfaitement à divers types de poussins. Leur taille se situe généralement entre 1,5 et 3 mm.

Granulés d'aliments en poudre pour volaille
Cette méthode de transformation des granulés est plus simple, car elle évite les étapes de granulation et de refroidissement. Le coût global des intrants est donc moindre. Cette forme de granulés est également mieux adaptée aux jeunes volailles. Pour obtenir un aliment plus équilibré sur le plan nutritionnel, il est possible de produire divers prémélanges vitaminés. Leur ajout direct aux matières en poudre permet d'obtenir une répartition plus homogène.

Aliments extrudés pour volaille
Grâce à des procédés à haute température et haute pression, les extrudeuses d'aliments pour animaux permettent de produire des aliments poreux et légers. Bien que le coût soit légèrement supérieur à celui de la granulation classique, l'environnement de transformation à une température comprise entre 100 et 140 degrés Celsius favorise une meilleure gélatinisation de l'amidon, ce qui améliore son absorption par la volaille. De nombreux fabricants ont mis en place cette ligne de production pour fabriquer des aliments haut de gamme.
Vidéo réelle de la chaîne de production d'aliments pour volaille
Bien sûr, les mots seuls ne suffisent pas à vous convaincre pleinement des lignes d'alimentation avicole RICHI. Vous trouverez ci-dessous plusieurs vidéos réelles présentant différentes configurations de production, des résultats opérationnels et la qualité des produits.
Ligne de production d'aliments pour poulets de chair au Pérou (5 TPH)
Ligne de production d'aliments pour volaille de 1 à 2 T/h + ligne de production d'aliments pour poissons de 0,5 à 0,6 T/h
Ligne de production d'aliments pour volaille de 1 à 2 tonnes et extrudeuse en Indonésie
Déroulement du processus de la chaîne de production d'aliments pour volaille
Comme vous pouvez le voir dans la vidéo ci-dessus, chaque ligne de production d’aliments pour volaille présente une configuration différente. En effet, nous ne nous contentons pas de reproduire à l’identique les modèles existants. Nous prenons en compte les produits alimentaires de chaque client, les caractéristiques des matières premières, la capacité de production et les dimensions de l’atelier. Nos ingénieurs spécialisés procèdent à une évaluation détaillée avant de concevoir le processus de production. Nous allons ensuite vous présenter en détail chaque étape de la production.

Nettoyage des matières premières
01
Une fois qu'une matière première adaptée et stable a été trouvée, le processus peut commencer. Divers dispositifs de nettoyage éliminent avec précision les impuretés présentes dans la matière première, telles que la poussière et les limaille de fer.
Broyage des matières premières
02
La production sur le terrain a démontré à maintes reprises que l'utilisation d'un broyeur pour transformer les matières premières en poudre permet d'augmenter le rendement de 5% à 12%, ce qui facilite également la digestion chez les volailles. Cependant, une granulométrie plus fine n'est pas toujours préférable. La plage idéale pour la granulation se situe entre 3 et 5 mm.
Section de dosage et de mélange
03
Afin de garantir une composition homogène des aliments pour chaque lot, la balance d'alimentation dose avec précision les ingrédients selon un rapport prédéfini, avec une marge d'erreur ne dépassant pas 0,51 TP4T. Vous pouvez ensuite ajouter divers céréales, prémélanges et liquides dans le mélangeur, qui les mélangera de manière homogène, garantissant ainsi une production de granulés standardisée.
Section de granulation
04
Vous pouvez choisir entre un moulin à pellets pour aliments pour animaux ou une extrudeuse, selon le type d'aliment que vous souhaitez obtenir. Le nombre de couches de conditionnement peut être adapté ; pour la volaille, une seule couche de conditionnement suffit. Même les extrudeuses à vis sèches peuvent réaliser la granulation par simple frottement mécanique.
Section de refroidissement
05
Les granulés fraîchement fabriqués doivent être refroidis et mis en forme dans un refroidisseur. Cette étape est essentielle pour la production commerciale d'aliments pour animaux, car elle facilite leur transport et leur stockage.
Procédés de concassage et de criblage
06
Si vous souhaitez obtenir des aliments broyés adaptés aux jeunes volailles, vous pouvez broyer davantage les particules à ce stade, pour obtenir une granulométrie comprise entre 1,5 mm et 3 mm. Ensuite, on utilise un tamis pour éliminer l'excès de poussière.
Section Emballage
07
Enfin, les produits seront pesés et emballés, prêts à être expédiés vers le marché.
Équipements principaux d'une chaîne de production d'aliments pour volaille
Cette section présente les équipements susceptibles d'être utilisés dans les chaînes de production d'aliments pour volaille. Bien entendu, cette liste n'est pas exhaustive. Si vous souhaitez en savoir plus, n'hésitez pas à contacter notre équipe commerciale.

Nettoyant pour aliments pour volaille
En fonction du type de matière première, les équipements de nettoyage comprennent notamment des tambours à aimants permanents, des dépoussiéreurs, etc.
- puissance :0,75-1,5 kW
- Résultat :15 à 50 T/h

Broyeur pour aliments pour animaux
Le modèle le plus couramment utilisé est le broyeur à gouttes d'eau. En changeant le tamis, il permet de régler la taille des matières premières entre 0,5 et 20 mm.
- Résultat :3 à 50 T/h
- Puissance:37-220 kW

Mélangeur d'aliments pour volaille
Cela comprend les mélangeurs à pales, les mélangeurs à ruban et les mélangeurs à tambour. Nous vous aiderons à choisir l'équipement le mieux adapté à vos besoins spécifiques.
- Sortie :250-2 000 kg/paquet
- Puissance :5,5 à 30 kW

Machine à granulés pour aliments pour poulets
Après le conditionnement à la vapeur, la filière annulaire et les rouleaux de pression extrudent la matière première sous forme de granulés.
- Capacité : 1 à 40 T/h
- Puissance: 22-250 kW

Volaille machine d'extrusion d'aliments pour animaux
Il s'agit de l'équipement principal utilisé pour la fabrication d'aliments extrudés. Il permet également de produire divers aliments aquatiques destinés aux poissons, crevettes, crabes, etc.
- Résultat : 0,5 à 12 t/h
- Puissance: 37 kW - 355 kW

Refroidisseur de granulés alimentaires
Il permet de refroidir les granulés à température ambiante en seulement 6 à 15 minutes. Il s'agit d'un dispositif de refroidissement très efficace.
- Résultat : :1 à 40 T/h
- Puissance:1,5-2,2 kW

Machine de criblage de granulés pour l'alimentation des volailles
Si des granulés ou de la poudre d'aliments pour animaux non conformes sont détectés lors du tri, ils peuvent être renvoyés vers la chaîne de production pour être regranulés.
- Résultat : :3-40 t/h
- Puissance: 1,5—5,5 kW

Broyeur pour aliments pour volaille
Vous avez le choix entre un broyeur à deux rouleaux ou à trois rouleaux. Il se caractérise par une structure simple et une grande facilité d'utilisation, et est spécialement conçu pour le broyage des aliments destinés au bétail et à la volaille.
- taille des granulés : 0,3-3 mm
- Puissance : 4-19,6 kW

Système d'emballage
Les balances d'emballage automatiques permettent de conditionner des matériaux dans des sacs d'un poids compris entre 10 et 50 kg.
- Résultat : 6-8 sacs/min
- Puissance:0,55-2,5 kW
Études de cas internationales sur les chaînes de production d'aliments pour volaille
Les lignes de production d'aliments pour volaille RICHI sont déjà opérationnelles dans le monde entier. Il ne s'agit pas simplement de lignes à fonction unique ; la plupart des projets permettent de produire simultanément plusieurs types d'aliments. Voici quelques exemples sélectionnés à titre de référence.

Ligne de production à petite échelle d'aliments pour poulets d'une capacité de 2 tonnes par heure en Angola
Une exploitation d'élevage de poules pondeuses et de poulets de chair souhaitait réduire ses coûts d'approvisionnement en aliments pour animaux. Le client souhaitait produire ses propres aliments. Par rapport au rendement, cette ligne de production d'aliments pour animaux mettait davantage l'accent sur la composition nutritionnelle des aliments. Nous l'avons équipée d'un mélangeur d'aliments et d'une machine de dosage afin de lui permettre de contrôler avec précision la formulation des aliments.
- Offre finale : $25 000

Chaîne de production d'aliments pour volaille d'une capacité de 5 tonnes, couvrant toutes les étapes, au Malawi
Il s'agit d'une usine professionnelle de transformation d'aliments pour animaux. Elle produit à la fois des granulés entiers et des aliments broyés. La composition des matières premières reste globalement inchangée : maïs, tourteau de soja, son de blé, tourteau de graines de tournesol et prémélange vitaminé. La taille finale des granulés varie entre 0,8 et 6 mm. Pour modifier la taille des granulés, il suffit de changer les orifices de la matrice sur la machine à granulés pour l'alimentation des volailles.
- Prix de la chaîne de production : $250 000

8 à 10 T/h de volaille et chaîne de production d'aliments pour bétail en Tanzanie
Le produit final se présente sous forme d'aliments pour volaille de 2 à 5 mm et d'aliments pour bovins de 6 à 8 mm, ce qui répond pleinement aux besoins de leur propre exploitation. L'excédent est vendu aux exploitations voisines, ce qui leur procure un revenu supplémentaire. Le client souhaitait ajouter de la mélasse aux aliments pour bovins afin d'en améliorer l'appétibilité ; nous avons donc équipé la chaîne de production d'un système de pulvérisation.
- Devis : $320 000

Lignes de production d'aliments pour volaille, bétail et animaux aquatiques d'une capacité de 10 à 15 T/h en Algérie
Il s'agit d'une ligne complète de production d'aliments pour animaux. Les équipements sont disposés verticalement sur un châssis en acier, ce qui permet de réduire au minimum l'encombrement au sol. En raison de la grande diversité des types d'aliments concernés, cette ligne intégrée adopte une conception modulaire. Les aliments granulés et les prémélanges sont produits en parallèle afin d'éviter toute contamination croisée. De plus, six silos de 800 tonnes assurent l'approvisionnement continu en aliments.
- Offre finale : $1,5 million

1 à 2 T/h de volaille et usine de production d'aliments flottants pour poissons en Indonésie
Il s'agit également d'une ligne de production de granulés composites pour volaille. Compte tenu du besoin du client de produire simultanément des granulés pour poissons, nous avons ajouté un extrudeuse pour aliments secs pour poissons sur la ligne. Cet équipement se caractérise par une structure simple et un faible coût, ce qui en fait un choix judicieux pour les projets visant à maîtriser les coûts.
- Offre finale : $80 000

Ligne de production entièrement automatisée d'aliments pour volaille d'une capacité de 20 tonnes par heure aux États-Unis
Le client souhaitait une production continue et à grande échelle. De la réception des matières premières au conditionnement, l'ensemble du processus était entièrement automatisé. Le système de contrôle intelligent à base d'automate programmable (PLC) a joué un rôle essentiel à cet égard, en surveillant en permanence l'état de fonctionnement et en émettant des alertes en temps opportun en cas de surcharge. Une fois pleinement opérationnelle, la chaîne de production pouvait être entièrement gérée par 4 à 5 opérateurs.
- Offre finale : $580 000
Solutions d'alimentation pour volailles sur mesure
La ligne de production d'aliments pour volaille de RICHI permet de traiter diverses matières premières courantes, notamment le maïs, le blé, le son, la farine de poisson et les prémélanges vitaminés. Elle permet également de traiter des matières premières telles que la farine d'herbe, la farine de noix de coco, la farine de palme et les résidus de sous-produits agricoles. Ces matières présentent des variations importantes en termes de teneur en humidité, de teneur en fibres et de granulométrie. Toutefois, grâce à l’optimisation du processus, ces matières premières peuvent être transformées en granulés alimentaires de haute qualité.
En réalité, la principale valeur ajoutée de cette chaîne de production réside dans sa capacité à optimiser la conservation des nutriments issus des matières premières, répondant ainsi aux besoins de croissance des volailles telles que les poulets, les canards, les oies et les cailles.

aliments pour bétail

aliments pour crevettes

aliments pour poulets

aliments pour moutons

aliments pour crevettes

aliments pour crevettes


Alimentation pour poulets de chair
L'objectif premier des aliments pour volaille est de permettre à celle-ci de grandir rapidement. Les formulations d'aliments classiques sont riches en énergie et en protéines. Des acides aminés peuvent être ajoutés pour améliorer l'efficacité de l'absorption des protéines. La taille des granulés peut varier entre 2 et 4 mm selon le stade de croissance.
Nous travaillons non seulement avec des usines d'aliments pour animaux, mais aussi avec des exploitations familiales, des coopératives et des élevages : tous font partie de notre clientèle. Notre offre s'étend des équipements compacts et économiques aux machines de transformation industrielles à grande échelle.

Aliment pour poules pondeuses
Pour augmenter la production d'œufs chez les poules, il est essentiel de surveiller de près la teneur en calcium et en phosphore de leur alimentation. Parmi les compléments alimentaires courants, on trouve la poudre de calcaire et les vitamines.
Au cours de la production, il est essentiel d’assurer un haut degré d’uniformité dans le mélange. Nous configurerons un mélangeur d’une capacité adaptée en fonction de votre volume de production. Grâce à l’action combinée des équipements auxiliaires, vous pourrez produire des aliments pour poules pondeuses en granulés de 2 à 4 mm.

Alimentation sur mesure pour canards
Lors de la fabrication d'aliments pour canards, il est possible d'y ajouter des ingrédients riches en fibres de manière appropriée. Cela permet de réduire les coûts et d'améliorer la santé intestinale des canards. Le diamètre des granulés doit être compris entre 3 et 5 mm.
Les canards ayant un système respiratoire sensible, les chaînes de production d'aliments pour volaille intègrent généralement des systèmes de tamisage et de refroidissement destinés à réduire la teneur en poussière des granulés.

Nourriture pour oies
L'aliment pour oies contient de nombreux ingrédients riches en fibres, tels que la farine de luzerne, le son et la farine d'herbe. La taille des particules est comprise entre 3 et 6 mm.
Lors du traitement de fourrages contenant de l'herbe, il est essentiel de contrôler rigoureusement la teneur en humidité et la granulométrie des matières premières. En particulier lorsque la matière première est de l'herbe fraîche, il est possible d'utiliser des équipements de séchage spécialisés pour réduire son taux d'humidité.

Volaille de spécialité
Les principales espèces sont la caille, la dinde et la pintade. Selon l'espèce, la taille des granulés peut varier entre 1 et 8 mm.
Pour la production de volailles de petite taille ou de race spéciale, un broyage secondaire peut s'avérer nécessaire afin d'obtenir des granulés encore plus fins. Cela évite que les granulés ne soient trop gros et ne provoquent des risques d'étouffement.
Lignes de production d'aliments pour volaille de différentes capacités et à différents prix
Si vous envisagez de mettre en place une ligne de production d'aliments pour volaille, le rendement et le prix sont des aspects incontournables. Nous proposons des capacités de production allant de 1 à 100 T/h. Le prix varie selon chaque étape, en fonction de la configuration de la ligne de production.
Pourquoi choisir RICH ?
RICHI exploite ses propres installations de fabrication d'équipements de lignes de production d'aliments pour animaux, en fabriquant méticuleusement des marques de confiance de première qualité. En confiant à RICHI la construction de votre ligne de production, nous nous occupons de tout, de la conception du processus à la production finale de granulés de qualité, en passant par la fabrication des équipements, les conseils en matière de génie civil, l'installation et la mise en service et la formation du personnel, ce qui vous permet d'économiser du temps, des efforts et des soucis !
RICHI Machines comprend les aliments pour animaux et excelle dans le traitement de diverses matières premières. Nos concepteurs développent des solutions optimales adaptées à des ingrédients spécifiques, en veillant à ce que chaque étape du processus s'aligne parfaitement sur les caractéristiques de votre matière pour une efficacité de granulation maximale.
Des processus de production perfectionnés

RICHI poursuit l'innovation en matière de conception mécanique. Depuis notre granulateur de première génération à entraînement par courroie jusqu'à la sixième génération de boîte de vitesses à entraînement direct et au système de contrôle intelligent en nuage, nous procédons à une mise à niveau tous les 18 mois. Grâce à l'innovation, nous vous aidons à réduire la consommation d'énergie, la main-d'œuvre et les coûts de maintenance par tonne d'aliments pour animaux à un niveau très bas dans l'industrie.
Une conception professionnelle et rigoureuse des processus

RICHI accorde la priorité à chaque détail de la conception et aborde chaque lancement de projet avec la plus grande diligence. Grâce à des calculs méticuleux et des mesures précises, nous garantissons une précision et une faisabilité maximales des données. Des systèmes à double redondance pour le pesage, la vapeur et l'alimentation en air permettent un basculement instantané, garantissant un fonctionnement efficace de la ligne de production d'aliments pour animaux.
Philosophie de personnalisation dédiée

L'objectif ultime de RICHI est de répondre aux besoins variés de ses clients, en concevant avec le plus grand soin les processus de production de granulés d'aliments pour volaille les mieux adaptés à chacun d'entre eux. Bénéficiez de services sur mesure où tout — de l'équipement à l'agencement de l'usine — est précisément adapté à vos exigences, garantissant ainsi que chaque dollar investi optimise véritablement le rendement et la rentabilité.
Questions fréquemment posées
Divers problèmes peuvent survenir lors de l'acquisition et de l'exploitation des équipements d'une chaîne de production d'aliments pour animaux. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des problèmes les plus courants, qui, nous l'espérons, vous seront utiles :
1. Comment mettre en place une chaîne de production d'aliments pour volaille ?
+
- Définissez les objectifs de production, notamment le rendement et le type d'alimentation. Ces éléments détermineront la configuration de l'ensemble de la chaîne de production.
- Déterminez les matières premières. En fonction du type d'aliments pour animaux que vous comptez produire, trouvez un approvisionnement stable et adapté en matières premières. Les matières premières de bonne qualité doivent être exemptes de toute contamination ou moisissure.
- Calculez le budget. Vous ne pouvez pas vous limiter au prix des équipements ; vous devez également prendre en compte les investissements de base tels que le coût du terrain, les frais de construction, les investissements dans les infrastructures électriques et le coût des matières premières. Pour les clients disposant d’un budget limité, nous recommandons de commencer par une ligne de production d’aliments pour poulets à petite échelle. L’extension de la production peut se faire une fois que vous aurez amorti votre investissement. La ligne de production est conçue de manière modulaire, ce qui facilite grandement les mises à niveau à tout moment.
- Trouvez un fabricant professionnel. Une fois que tout est prêt, vous devriez commencer à réfléchir à la manière de mettre en place votre production. La méthode la plus simple et la moins sujette aux erreurs consiste à faire appel à des experts. Cela s'avère particulièrement avantageux pour les fabricants débutants, car cela leur permet d'économiser beaucoup de temps et d'efforts. Les fabricants expérimentés ne se contentent pas de fournir du matériel, ils proposent également toute une gamme de services, notamment la conception des processus de production, la configuration des équipements et l'accompagnement à l'installation. Ils peuvent vous aider à démarrer rapidement la production.
2. Je dispose d'une ancienne chaîne de production. Puis-je la moderniser sans avoir à remplacer l'ensemble de la chaîne ?
+
Bien sûr ! Nous avons déjà mené à bien de nombreux projets de ce type. Avant la mise à niveau officielle, nous effectuerons une étude sur site et une évaluation de votre chaîne de production actuelle, notamment en ce qui concerne les équipements, l’alimentation électrique, l’agencement de l’usine, etc. Nous concevrons ensuite les différentes étapes. Parallèlement, nous conserverons les équipements réutilisables afin de réduire au minimum les coûts de modification.
3. Combien de personnes faut-il pour faire fonctionner une chaîne de production automatisée ?
+
Comme la plupart des opérations peuvent être effectuées directement sur le système de commande PLC, les effectifs nécessaires sont relativement réduits. En général, 2 à 6 personnes suffisent.
4. Quelle est la durée du cycle d'installation d'une ligne de production d'aliments pour volaille ?
+
Cela dépend de la capacité de production et de la complexité de la chaîne de production. Toutefois, dans des conditions normales, la mise en service officielle peut intervenir dans un délai d'environ 7 à 200 jours.
5. Quelle est la durée de la garantie de votre chaîne de production ?
+
Notre ligne de production d'aliments pour volaille bénéficie d'une garantie d'un an. Tous nos équipements de production ont passé avec succès les tests de qualité internationaux CE et ISO. Avant l'expédition, notre personnel effectuera des essais de fonctionnement sur tous les équipements afin de vous garantir un produit de haute qualité. Bien entendu, si un équipement venait à présenter un dysfonctionnement pendant la production, notre personnel spécialisé se chargera de le réparer. De plus, même après l'expiration de la période de garantie, vous continuerez à bénéficier d'une assistance technique à vie.











