Machine à granulés en Malaisie
La Malaisie, grande puissance agricole et d'élevage d'Asie du Sud-Est, dispose de ressources agricoles et forestières abondantes ainsi que d'un secteur de l'élevage à grande échelle. Cela offre non seulement un vaste potentiel de développement pour l'industrie de la fabrication de granulés, mais impose également des exigences strictes aux machines de fabrication de granulés en Malaisie.
Une machine à granulés adaptée au marché malaisien doit être capable de traiter efficacement diverses matières premières afin de produire des granulés de haute qualité destinés à la combustion de biomasse, à l'alimentation animale, à la litière pour chats et aux engrais organiques. C'est précisément ce que fait RICHI. Nous avons fourni des équipements de granulation et des solutions de fabrication complètes à plus de 50 clients malaisiens. Ce faisant, nous optimisons et améliorons en permanence la qualité et la technologie de nos machines à granulés, et nous avons désormais passé avec succès les tests rigoureux de la norme internationale CE, aidant ainsi nos clients à atteindre une production de granulés stable et efficace.
Pourquoi la machine à granulés RICHI est-elle adaptée au marché malaisien ?
Quel type d'équipement convient au marché malaisien des granulés ? La société « Pellet Machine Malaysia » possède une vaste expérience dans ce domaine. Non seulement ses équipements sont adaptés à l'environnement local et aux conditions de transformation, mais elle propose également une large gamme de modèles afin d'offrir des solutions de transformation adaptées aussi bien à la production commerciale qu'aux projets de granulation à petite échelle.
Grande polyvalence des matières premières
En raison de l’abondance des ressources agricoles et forestières, les matières premières dont disposent les clients dans les différentes régions de Malaisie varient considérablement. C’est pourquoi les usines de granulation en Malaisie utilisent un système d’alimentation à fréquence variable, capable d’ajuster la vitesse d’alimentation en fonction des caractéristiques des différentes matières premières, ce qui permet de réduire les obstructions et le gaspillage de matières premières. Parallèlement, RICH a équipé ses presses à granulés de matrices annulaires et de rouleaux de pression en acier allié, capables de résister efficacement à l'usure causée par des matières premières de dureté et de teneur en fibres variables, ce qui prolonge la durée de vie des équipements.
Convient au traitement de différents types de granulés
RICHI ne se limite pas à la fabrication d’un seul type d’équipement ; en fonction des différents types de granulés, nous avons conçu et fabriqué quatre grandes catégories de presses à granulés : pour l’alimentation animale, la biomasse, les engrais organiques et la litière pour chat. De plus, afin de permettre la production de granulés répondant à diverses spécifications, ces presses sont dotées d’une matrice annulaire amovible. La production de granulés d'une taille comprise entre 1 mm et 12 mm ne nécessite qu'un simple changement de matrice annulaire. Pour nos clients en Malaisie, cela élargit sans aucun doute l'éventail des marchés potentiels qu'ils peuvent desservir.
S'adapter aux environnements chauds et humides
La Malaisie connaît des températures élevées et un taux d’humidité important tout au long de l’année. Assurer le fonctionnement fiable et durable des équipements dans un tel environnement, sans qu’ils ne subissent de dommages, a toujours été une priorité pour RICHI. Nous avons accordé une attention particulière au renforcement de la protection des équipements, par exemple en améliorant l’indice de protection des moteurs à IP65 afin de minimiser le risque de fuites électriques. De plus, les composants essentiels du système d’entraînement sont dotés d’une conception étanche qui empêche la pénétration de l’humidité et de la poussière, garantissant ainsi un fonctionnement plus fluide. Bien entendu, l’utilisation d’acier inoxydable pour le châssis de la machine à granulés en Malaisie joue également un rôle essentiel dans le maintien de performances stables dans ce climat chaud et humide.
Répondre à des besoins variables en matière de capacité de production
Nous n'adoptons pas une approche de granulation “ universelle ”. Lors du choix des équipements, nos ingénieurs évaluent d’abord des facteurs tels que votre budget, vos matières premières, votre capacité de production et la configuration de vos locaux avant de formuler une recommandation. Forts de nos nombreuses années d’expérience dans ce domaine, nous constatons que les modèles de granulation compacts – qui offrent une grande facilité d’utilisation et des coûts globaux réduits – sont souvent les mieux adaptés aux start-ups ou aux installations de granulation à petite échelle. À l’inverse, nous sommes conscients que la granulation commerciale à grande échelle nécessite des équipements de niveau industriel capables de fonctionner en continu. C’est pourquoi nous proposons différents modèles et différentes capacités lors de la conception de granulateurs pour la Malaisie, afin de répondre aux besoins variés de nos clients.
De la machine à granulés simple à la ligne de production complète
En Malaisie, la plupart des clients souhaitant se lancer dans la production de granulés à l'échelle commerciale mettent généralement en place une ligne de granulation à haut rendement. Le broyeur à granulés, qui constitue l'équipement central, peut s'intégrer de manière transparente dans des lignes de production présentant des capacités de production variables, ce qui permet un fonctionnement en continu grâce à une coordination efficace avec les autres étapes de transformation. Le rôle de RICHI dans ce processus consiste à concevoir des solutions de production scientifiquement fondées et rationnelles, adaptées à des exigences spécifiques, afin d'optimiser l'efficacité.
Vidéo réelle de la machine à granulés en Malaisie
Vous trouverez ci-dessous des vidéos réelles de la machine à granulés RICHI en Malaisie. Elles vous permettront de vous faire une idée plus concrète des performances réelles et des résultats obtenus par notre solution complète dans le cadre d'un projet concret.
Production de granulés de biomasse à un débit de 3 à 4 T/h en Malaisie
Chaîne de production d'aliments pour ruminants de 5 TPH en Malaisie
Projet de chaîne de production de litière pour chats à base de tofu en Malaisie
Projet de machine à granulés alimentaires en Malaisie
Les secteurs de l’élevage et de l’aquaculture en Malaisie sont dominés par les poulets de chair, les porcs, les bovins, les ovins et les espèces aquatiques tropicales. À mesure que les pratiques agricoles évoluent vers des exploitations intensives à grande échelle, la demande en aliments granulés ne cesse d’augmenter. Cependant, les principales matières premières utilisées dans l’alimentation animale, telles que le maïs et la farine de soja, dépendent depuis longtemps des importations et sont souvent soumises aux fluctuations des cours internationaux des céréales. Cette situation a incité de plus en plus de fabricants d’aliments pour animaux à rechercher des alternatives aux matières premières importées en utilisant des sous-produits de l’huile de palme afin de réduire les coûts d’alimentation.
Compte tenu de cette formulation riche en fibres, les exigences en matière d'équipements de granulation d'aliments pour animaux sont plus élevées. RICHI en a pleinement tenu compte, c'est pourquoi l'entreprise a intégré un système de conditionnement à sa machine de granulation d'aliments pour animaux en Malaisie. La vapeur à haute température ramollit les matières dures, facilitant ainsi la granulation. Cette technologie convient au traitement de la grande majorité des formulations d'aliments pour animaux. Vous trouverez ci-dessous, à titre de référence, des exemples de projets de granulation d'aliments pour animaux que RICHI a menés à bien pour des clients en Malaisie.
Projet de machine à granulés pour aliments avicoles d'une capacité de 3 à 4 t/h en Malaisie
- Matières premières : tourteau de palmiste (PKE), tourteau de soja, maïs, prémélange vitaminé
- Diamètre des granulés : 3 à 4 mm
- Une exploitation d'élevage prévoyait d'investir dans une usine de transformation d'aliments pour volaille. Au lieu d'utiliser une formule traditionnelle à base de céréales, le client a choisi de produire des granulés d'aliments pour poulets à partir de tourteaux de palmiste d'origine locale et d'une petite quantité de tourteau de soja importé, afin de réduire les coûts de production globaux. Compte tenu de la tendance des matières premières à développer des moisissures sous les climats tropicaux, le personnel effectue des tests de détection des moisissures avant la granulation afin de s'assurer que les matières premières respectent les normes de transformation.
- En fonction des caractéristiques spécifiques des matières premières, nous avons conçu le processus de production suivant pour le client :
- Prétraitement des matières premières : séparateur magnétique et crible de pré-nettoyage rotatif
- Broyage à haut rendement : broyeur (broyeur à marteaux)
- Mélange homogène : mélangeur à pales à double arbre
- Système de granulation : Machine à granulés pour aliments pour poulets
- Refroidissement et conditionnement : chambre froide et balance d'ensachage
Délai d'installation : 30 jours
01
Projet de machine à granulés pour ruminants d'une capacité de 5 à 6 t/h en Malaisie, destiné aux bovins et aux ovins
- Composition des matières premières : tourteau de palmiste, fibres courtes de palmier, fourrage, maïs et prémélange minéral.
- Diamètre des granulés : 6 à 8 mm.
- Équipements principaux : broyeur de fourrage, mélangeur, granulateur de fourrage, système de refroidissement et de tamisage, et ensacheuse.
- Exigences du client : un système efficace et facile à entretenir chaîne de production d'aliments pour animaux d'élevage capable de traiter efficacement les sous-produits de la palme afin de produire des granulés alimentaires équilibrés sur le plan nutritionnel destinés aux bovins et aux ovins.
- Solution sur mesure : RICHI s'est fixé comme priorité de relever le défi consistant à transformer des matières premières à base de palmier, riches en fibres, en granulés de haute qualité. Avant de finaliser la conception, nous avons testé les matières premières du client afin de déterminer l'équipement spécifique et les paramètres techniques requis. À l’issue d’une évaluation approfondie, nous avons retenu la granuleuse pour fourrage comme équipement central. Des caractéristiques telles qu’un mécanisme anti-agglomération et un alimentateur forcé garantissent une alimentation continue en matière première, tandis qu’une chambre de granulation agrandie et une capacité d’extrusion améliorée sont essentielles pour réussir la formation de granulés à partir de matières premières riches en fibres.
02
Projet de machine entièrement automatisée de fabrication de granulés alimentaires d'une capacité de 10 t/h en Malaisie
- Contexte du projet : Le gouvernement malaisien a lancé une initiative en faveur de l'agriculture intelligente, offrant des avantages fiscaux aux entreprises qui utilisent des équipements automatisés de transformation des aliments pour animaux. Le client, une entreprise malaisienne spécialisée dans l'alimentation animale, a souhaité tirer parti de cette opportunité en mettant en place un système automatisé de granulation des aliments pour animaux.
- Équipements clés : système de commande intelligent à API, machine à granulés pour l'alimentation porcine (Malaisie), refroidisseur et système d'ensachage automatique.
- Solution sur mesure : la ligne de production conserve les sections de broyage et de mélange existantes, tout en n'ajoutant que les étapes de granulation et de post-traitement, ce qui permet de réduire le coût global d'investissement.
- Système de dosage automatique
Permet de passer d'une formule d'alimentation pour porcs à une autre d'une simple pression, avec une précision de pesée de ±0,21 TP4T. - Système de surveillance automatique
Le système PLC surveille en temps réel l'état du processus de granulation. Il transmet rapidement les données à la plateforme dès qu'il détecte un dysfonctionnement ou une surcharge de l'équipement, ce qui permet de réduire au minimum les temps d'arrêt. - Emballage automatique
Automates the weighing and bagging of pellets, reducing labor costs.
03
1.5–2 t/h Shrimp Feed Pellet Machine Malaysia Project
- Feed Type: 1–2 mm South American white shrimp feed pellets
- Key Equipment: Pulverizer, ultra-fine pulverizer, mixer, shrimp feed pellet mill (with triple-layer conditioner), cooler, vibrating screen, coating machine, packaging machine
- Customer Requirements: Production of shrimp feed pellets with excellent water stability and balanced nutrition.
- Project Highlights:
- The ultra-fine pulverizer grinds raw materials into 60–300 mesh powder; finer material improves pellet formation rates. Additionally, the resulting small pellet size suits the feeding habits of shrimp, which have small mouths.
- The triple-layer conditioner extends conditioning time and enhances the degree of material gelatinization (cooking). This process ensures the pellets remain intact in the water for up to 24 hours, extending the feeding duration for shrimp.
- To enhance palatability, the customer wished to incorporate fish oil. Consequently, a vacuum coating machine was installed downstream of the cooling system to ensure uniform oil distribution.
04
biomasse Pellet Machine Malaysia project
Malaysia’s biomass pelletizing industry is flourishing, driven largely by the country’s thriving oil palm sector and supportive local policies. Malaysia generates tens of millions of tons of palm-related agricultural and forestry by-products annually. In the past, people generally used these wastes directly for burning or composting, which had low added value. furthermore, their high moisture content and bulkiness posed significant challenges for storage and transportation. Therefore, many people have begun to try using biomass pellet mill Malaysia to extrude these raw materials into high-value biomass pellets, which can be used in the energy, agriculture and bedding sectors.
1.5–2 t/h EFB Pellet machine Malaysia Project
- Project Type: EFB pelletizing + carbonization process
Raw Materials: EFB fiber, wood chips
Pellet Diameter: 6–8 mm (combustion-grade pellets); primarily used for local palm oil mill boilers and BBQ applications. - Customized Solution: A specialized chaîne de production de biomasse designed for a Malaysian client, featuring a dual-stage process of pelletizing and carbonization. The carbonization step stabilizes carbon content and further enhances the pellets’ combustion performance.
- Key Process Steps: Crushing → Drying → Pelletizing → Carbonization → Cooling → Screening → Packaging
- Project Highlights:
- Période d'installation : 30 jours
- Equipped with a large-capacity storage silo to ensure continuous, stable material feeding.
- Utilizes a Z-type bucket elevator to keep the total height under 6 meters, fitting the existing factory space and eliminating the need for additional civil engineering costs.
- Customized Services: Production line flow chart, installation drawings
- Période d'installation : 30 jours
10 t/h Biomass Pellet Machine Malaysia Project
- The client operates a palm oil mill that generates hundreds of tons of residue daily. Simply stockpiling this waste not only consumes valuable space but also leads to decomposition and unpleasant odors. After conducting research and evaluation, the client decided to process the waste into fuel pellets to create a new revenue stream.
- RICHI equipped this biomass production line with four EFB pellet machines operating in parallel. This configuration ensures that even if one unit malfunctions, production capacity is maintained, thereby preventing losses caused by a total system shutdown.
- Raw materials: EFB, palm fronds, palm shells
- Pellet size: 6–8 mm
- Key equipment: Hammer mill, wood pellet machine Malaysia (4 units), counter-flow cooler, vibrating screen, automatic bagging scale
1 t/h Cat Litter Pellet Machine Malaysia
- Raw materials: Soybean meal residue, corn starch, natural binder, activated carbon
- Pellet diameter: 2–4 mm
- Tofu cat litter has become one of the fastest-growing products in the cat litter market, presenting an excellent opportunity for manufacturers. The client, a pet supply company, sought to establish an automated production line for this type of cat litter to serve both the local market and expand into the broader Asian market.
Project Highlights: - Pelletizing system: Equipped with a conditioning system that uses steam and moisture to enhance material bonding and improve pellet formation rates.
Key Equipment: Pulverizer, mixer, machine à granuler de la litière pour chats , refroidisseur, machine d'emballage automatique. - High level of automation: The entire production process requires only 1–2 operators.
- Compact, modular layout: The production line occupies a small footprint, facilitating routine maintenance and future capacity expansion.
3T/H Organic Fertilizer pellet machine Malaysia
- This organic fertilizer production line is located near a livestock farm. It primarily processes a mixture of livestock manure, straw, palm waste, and deodorizing additives into organic fertilizer granules. The system eliminates environmental pollution caused by manure while supplying fertilizer to the client’s plantations and surrounding agricultural bases.
- Solution sur mesure :
- Raw materials undergo fermentation and sterilization prior to granulation, utilizing a composting machine as the primary equipment.
- The materials are then pulverized into powder by a crusher to prepare them for the subsequent granulation process.
- The specialized organic fertilizer pellet machine features a smooth stainless steel surface that resists material adhesion, thereby reducing cleaning costs.
- The granules subsequently undergo cooling and screening, followed by packaging in 40kg bags.
- An integrated deodorization and ventilation system ensures a clean and tidy workshop environment.
Equipment Cost: $430,000 USD
Different types Pellet machine Malaysia
Below are the specific specifications for four types of granulators available in Malaysia. For further details, please contact our sales team directly; they will provide professional advice on selecting the right model for your needs. Thereby helping clients enhance their competitiveness in the feed mill industry in Malaysia.
1、Animal Feed Pellet Machine Malaysia
Ultimately, the quality of feed pellets is best judged by the condition of the animals: do they readily consume the feed? Is it easily digestible? And whether they are gaining weight. Achieving these results requires not only a scientifically sound formula but also a high-quality pelleting process.
Through years of continuous optimization, RICHI animal feed pellet mills utilize a combination of conditioning and extrusion technologies to produce feed pellets that are nutritionally balanced and highly palatable. These machines are suitable for the production of feed for livestock, poultry, cat litter and aquatic species (such as fish and shrimp).
| Paramètres d'une presse à granulés pour aliments pour animaux | ||||||||
| Modèle | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Puissance de l'alimentation (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puissance du conditionneur (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diamètre intérieur de l'anneau (mM) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (MM) | 2~12 | |||||||
| Capacité (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
2、Biomass Pellet Machine Malaysia
The biomass pellet mill available in Malaysia is an ideal piece of equipment for waste resource utilization. It is capable of processing a wide range of raw materials, including straw, palm shells, grasses, and wood chips. Notably, the equipment’s ability to operate stably in high-temperature and high-humidity environments is due to a series of optimizations and upgrades, such as the use of corrosion- and rust-resistant materials and an automatic lubrication and cooling system.
| Paramètres d'une usine de granulés de biomasse | ||||||
| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Alimentateur anti-voûte Puissance (kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance de l'alimentation forcée (kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur de l'anneau (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des particules finies (mm) | 4~12 | |||||
| Rendement (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
3、Organic fertilizer pellet machine Malaysia
The organic fertilizer granulation machine available in Malaysia can produce granules ranging from 4mm to 12mm in size. Its sealed granulation chamber design helps reduce odor pollution.
| Paramètres de la presse à granulés pour engrais organiques | |||||||
| Modèle | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Puissance de l'alimentateur de rupture d'arche (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance d'alimentation forcée (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur de la filière (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 4~12 | ||||||
| Rendement (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
RICHI Processus de service
De la “recherche” à l“”utilisation", RICHI a prévu 9 étapes pour vous.
Soumission des exigences
Vous pouvez nous contacter via Google, les salons professionnels, les agents, le formulaire de notre site web ou le code QR de WhatsApp. Dans les 24 heures, vous recevrez un formulaire de sélection préliminaire détaillé et un accord de confidentialité.
Essais et propositions
Vous pouvez envoyer 5 kg de matières premières à notre laboratoire de Zhengzhou. Dans les trois jours, nous vous fournirons un rapport d'étude de faisabilité, des schémas de tuyauterie et d'instrumentation et des plans d'usine en 3D pour votre projet d'usine de granulés.
Clarification technique et commerciale
1 à 2 réunions Zoom pour finaliser la capacité, la configuration et les étapes de livraison. Après la réunion, vous recevrez le compte-rendu détaillé et complet de la réunion ainsi que l'accord technique finalisé.
Contrats et finances
Signez le contrat de vente et l'accord de service technique, et fournissez une avance 30% ou une lettre de crédit à vue, ainsi qu'une garantie de bonne fin et un numéro de calendrier de production pour votre projet d'usine de pellets.
Ordonnancement et supervision de la production
Après la production, nous effectuons des essais à vide pendant 48 heures avec des enregistrements vidéo complets, nous organisons une inspection CE par une tierce partie et nous fournissons le rapport officiel d'inspection de l'usine et la liste d'emballage.
Logistique et arrivée au port
The pellet machine Malaysia is packed in wooden crates and vacuum-sealed aluminum foil packaging. We provide shipping schedules and port-arrival notifications, along with a Bill of Lading scan for your pellet plant project.
Installation sur site
Deux ingénieurs de RICHI arriveront sur place pour effectuer le levage, le câblage, la tuyauterie et la mise en service à vide/en charge dans un délai de 10 à 25 jours. Vous recevrez également le journal d'installation quotidien détaillé et précis ainsi que le formulaire d'enregistrement de la mise en service.
Acceptation et formation
Une fois que l'équipement aura passé l'inspection, un ingénieur qualifié dispensera une formation pratique individuelle à l'équipe du client afin de garantir une mise en service rapide de la production.
Suivi du service après-vente et des performances
RICHI offre une garantie d'un an sur les machines avec un suivi trimestriel, l'expédition de pièces détachées en 72 heures, une assistance aux mini-programmes en 2 heures, et maintient de manière fiable des dossiers complets sur le service après-vente et les performances annuelles.
Questions fréquemment posées
During the process of purchasing a pellet machine Malaysia, you may encounter various issues. You can choose to contact us for a free consultation or refer to the frequently asked questions below for solutions.
1. What kind of pelletizing equipment can I use to produce extruded feed pellets?
+
If you wish to produce expanded (extruded) feed, we recommend using an extruder.
Through the combined effects of high temperature, high pressure, and shear forces, the material rapidly expands to form porous pellets—an ideal format for surface-feeding species such as tilapia and catfish. Additionally, we supply 1.5–2 t/h pet food extruders to clients in Malaysia for dog food production.
Extruders are categorized as either single-screw or twin-screw models based on the number of screws; the primary differences lie in production capacity and processing methods. A single-screw extruder is a suitable choice if you have a limited budget, as it features a simple design that is easy to operate and maintain. Twin-screw extruders, however, offer distinct advantages when processing materials with high protein and oil content. The interaction between the two screws—compressing and shearing the material—ensures higher output and superior pellet quality, making them ideal for premium feed manufacturers who prioritize efficiency and product excellence.
Compared to standard feed, the extrusion process achieves full starch gelatinization and eliminates anti-nutritional factors, making the feed easier for fish to digest and absorb. Furthermore, the porous structure allows the pellets to float on the water surface for an extended period; this not only minimizes water pollution but also enables farmers to monitor feeding activity closely, facilitating precise feeding management.
2. What raw materials can biomass pellet machine Malaysia process?
+
What raw materials can be processed by biomass pellet mills in Malaysia?
They are compatible with a wide range of biomass feedstocks, including materials specific to Malaysia such as EFB (Empty Fruit Bunch) fibers, palm kernel shells, palm press fibers, and rubberwood sawdust.
However, to achieve optimal pelletizing results, the specifications and moisture content of the raw materials must be controlled. This is particularly important for hard palm-based materials, which can have an initial moisture content of 55%–70%; attempting to pelletize them directly often leads to slippage and reduced output.
We recommend reducing the moisture content of the raw materials to 12%-16% before granulation. Simultaneously, use pulverizing equipment to refine the raw materials. These steps not only facilitate the pelletizing process but also minimize wear and tear on the machine caused by the fibrous structure of the material.
3. How should pellets be stored in Malaysia’s hot and humid environment?
+
- Moisture removal. After the pellets exit the pellet mill, a cooling unit lowers their temperature to near-ambient levels. During this process, surface moisture is also removed. Maintaining a final moisture content of approximately 12% effectively reduces the risk of mold growth and cracking.
- Use sealed packaging. It is advisable to use moisture-proof bags. Once bagged, the pellets should be placed on mats or pallets to prevent contact with the ground and avoid moisture absorption.
- Dry storage environment. Ventilation and dehumidification systems can be installed in the finished product warehouse to minimize condensation.
- Proper storage management. Clearly mark production dates and avoid long-term inventory accumulation, which increases the risk of mold growth.
