Usine d'aliments pour porcs
RICHI propose des systèmes d'usines d'aliments pour porcs dont les capacités vont de 1 à 100 tonnes par heure. Nous proposons des solutions de production sur mesure pour des installations de toutes tailles — des lignes à petite échelle aux usines de transformation de taille moyenne, en passant par les grandes entreprises industrielles —, couvrant l'ensemble du processus, de la conception initiale et du choix des équipements à l'installation, la mise en service et le service après-vente à long terme.
RICHI a réalisé des projets d'usines d'aliments pour porcs dans plus de 140 pays à travers le monde. Chaque projet est adapté aux matières premières spécifiques, à la capacité de production, aux exigences du marché et à la configuration des locaux du fabricant d'aliments pour animaux. À l'heure actuelle, plus de 90% de ces usines sont régulièrement rentables et entretiennent un partenariat solide et durable avec nous.
Usine d'aliments pour porcs conçue sur mesure
Chaque usine d’aliments pour porcs est différente. Par exemple, certains producteurs d’aliments souhaitent simplement construire une usine pour approvisionner leurs propres exploitations. D’autres entreprises d’aliments pour animaux à vocation commerciale recherchent un système de transformation capable d’assurer une production continue et stable. En réalité, au cours des plus de 30 ans d’expérience de RICHI dans la réalisation de projets, nous avons rencontré bien plus que ces deux scénarios. Des différences existent également au niveau des matières premières, du rendement, de la taille des granulés, du type de produit et de nombreux autres aspects. C’est pourquoi nous comprenons qu’il n’est pas possible d’appliquer une solution standard unique lors de la construction d’une usine d’aliments pour porcs.
C'est pourquoi RICHI conçoit des solutions de production en adoptant une approche centrée sur le client, plutôt que de se concentrer sur des équipements fixes.
Que vous souhaitiez produire des aliments pour porcelets, pour truies, pour porcs en finition ou des aliments composés pour porcs, nos ingénieurs partiront de vos besoins concrets, réaliseront une analyse approfondie, puis vous proposeront un schéma de processus professionnel et adapté.
Le marché de l'alimentation porcine ne se limite pas à un seul type d'aliment. Nous en avons tenu compte. Les usines d'aliments pour porcs peuvent produire des aliments granulés, des aliments en poudre, des prémélanges, des aliments composés, etc. Cela élargit considérablement les opportunités commerciales pour les fabricants d'aliments pour porcs.
Vidéos réelles d'une usine d'aliments pour porcs
Vous trouverez ci-dessous des vidéos réelles illustrant des projets d'usines d'aliments pour porcs. Elles vous permettront de mieux comprendre, de manière intuitive, les performances réelles et les résultats concrets de notre solution complète dans le cadre d'un projet concret.
Projet d'usine d'aliments pour porcs d'une capacité de 15 tonnes par heure en Ouganda
Usine complète de prémélanges pour porcs d'une capacité de 10 tonnes par heure au Brésil
Utilisation dans les usines d'aliments pour porcs
Les usines d'aliments pour porcs sont réputées pour leur flexibilité. Cela tient à la conception modulaire de l'ensemble du processus de production. RICHI peut s'adapter aux besoins spécifiques des clients, en transformant différents ingrédients alimentaires en diverses catégories de produits afin de répondre aux multiples exigences du marché.
Matières premières concernées
Au cours des milliers de projets que nous avons menés à bien, nous avons constaté que divers clients utilisaient des ingrédients d’origine locale pour produire des aliments pour porcs. Par exemple, en Asie du Sud-Est, des sous-produits agricoles tels que la pulpe de manioc, le son de riz et la farine de palme sont couramment utilisés. Les clients africains, quant à eux, ont recours à des sous-produits céréaliers tels que le maïs et le manioc. De plus, dans le cadre de certains projets, des clients ont intégré de la farine de poisson et de crevettes locales dans leurs formulations alimentaires afin d’améliorer la valeur nutritionnelle de leurs aliments pour porcs.
En général, les matières premières ne constituent pas la principale préoccupation ; les systèmes d’usines d’aliments pour porcs peuvent traiter pratiquement n’importe quel ingrédient, notamment le maïs, le blé, la farine de soja, le son de riz, la farine de noix de coco, la farine de poisson, ainsi que les prémélanges minéraux et vitaminiques. L'approche de RICHI consiste à concevoir l'ensemble du processus de production, de la réception des matières premières au conditionnement du produit fini, en fonction de l'une des exigences fondamentales liées aux matières premières. C'est précisément grâce à des processus parfaitement adaptés aux besoins réels que l'efficacité et la qualité des produits sont optimisées.
Son de blé
Blé
Son de riz
prémélange
Maïs
Farine de soja
Convient à la fabrication d'aliments pour porcs à tous les stades de leur croissance
Une usine d'aliments pour animaux peut produire des aliments pour porcelets, pour porcs en fin d'engraissement, pour truies, ainsi que des aliments sur mesure pour porcs. Si vous envisagez de créer une usine d'aliments pour porcs, la première question à vous poser est de savoir quel type d'aliments vous souhaitez produire. Ce choix déterminera l'orientation de l'ensemble des processus de production.
En matière d’alimentation des porcelets, les aspects les plus importants sont le contrôle de la taille des granulés et le respect précis des besoins en calcium. C’est pourquoi de nombreuses chaînes de production sont équipées de systèmes d’agglomération permettant de contrôler le diamètre des granulés entre 1,5 et 2,5 mm. À mesure que les porcs entrent dans leur phase de croissance, leurs besoins énergétiques doivent suivre ce rythme. Des systèmes de broyage efficaces et de dosage précis sont essentiels pour améliorer l'assimilation des aliments. Les additifs nutritionnels présents dans les aliments pour truies peuvent être retenus dans les granulés grâce à des systèmes de mélange et de dosage.
Outre les aliments granulés, les usines de production d'aliments pour porcs peuvent également fabriquer des aliments en poudre, des aliments concentrés et même des aliments extrudés haut de gamme.
Comment préparer de la nourriture pour les cochons ?
Un processus complet de fabrication d'aliments pour porcs comprend la réception des matières premières, le nettoyage, le broyage, le mélange, la granulation, le refroidissement, le criblage et le conditionnement. Cependant, tous les projets d'aliments pour animaux ne comportent pas nécessairement l'ensemble de ces étapes. Le plus souvent, certaines étapes sont omises ou ajoutées en fonction des particularités des matières premières, des produits et de la capacité de production.
Par exemple, un client indonésien devait produire simultanément des aliments pour porcs et des aliments flottants pour poissons. Nous avons simplement ajouté une extrudeuse pour aliments pour poissons au niveau de l'étape d'agglomération, en partageant les systèmes de broyage, de mélange et de refroidissement. Cela a permis de réduire l'investissement initial tout en préservant la qualité.
Traitement des matières premières
01
Avant le début de tout processus, le matériel de nettoyage élimine la poussière, les cailloux et autres impuretés des matières premières. Cela permet non seulement d'éviter les bourrages des machines, mais aussi d'améliorer la qualité du produit d'alimentation dès le départ.
Broyage
02
Cette étape n'est pas obligatoire. La chaîne de production n'utilise un broyeur que lorsque la taille des matières premières est trop importante ou irrégulière. Dans ce cas, le broyeur réduit les matières premières en une poudre de 2 à 3 mm. Il s'agit de la plage optimale pour la granulation.
Mélange
03
Au cours de cette étape, vous pouvez ajouter divers nutriments liquides, tels que de la mélasse et des huiles. Le mélangeur va rapidement agiter l'aliment, assurant ainsi un mélange homogène des différents nutriments. Il s'agit d'une étape importante dans la fabrication de produits standardisés.
Granulation
04
Les machine à granuler les aliments pour porcs Il s'agit de l'équipement central de l'ensemble de la chaîne de production. Les matières premières passent par trois étapes : l'alimentation, le conditionnement et la granulation, ce qui permet d'obtenir des granulés de 2 à 12 mm. Bien entendu, cette étape peut être omise lors de la fabrication d'aliments en poudre.
Refroidissement et criblage
05
Pour éviter que les granulés fraîchement fabriqués ne moisissent, les chaînes de production des usines d'aliments pour porcs sont généralement équipées de refroidisseurs destinés à abaisser rapidement la température des granulés. Au cours de ce processus, l'air froid élimine également l'humidité présente à la surface des granulés, ce qui limite le développement des moisissures. Ensuite, un système de criblage garantit que tous les granulés sont compacts et uniformes.
Emballage
06
Enfin, les aliments pour animaux peuvent être conditionnés. Vous pouvez opter pour un système de conditionnement automatisé ou pour un pressage manuel, en fonction de votre budget d'investissement et de vos besoins de production.
Équipement complet pour une usine d'aliments pour porcs
Vous pouvez vous procurer un ensemble complet d'équipements destinés à la production d'aliments pour porcs auprès de RICHI. Inutile de vous approvisionner auprès de plusieurs fournisseurs. Tous les équipements sont soigneusement sélectionnés et configurés. La compatibilité entre les systèmes en amont et en aval est une priorité absolue afin d'éviter divers problèmes, notamment un décalage de capacité susceptible de ralentir le processus et de réduire le rendement.
Vous trouverez ci-dessous une sélection des équipements nécessaires à l'exploitation d'une usine d'aliments pour porcs. Pour plus d'informations sur ces équipements, veuillez contacter directement notre équipe commerciale. Elle vous fournira une liste complète des équipements ainsi qu'un devis dans un délai d'un jour.
01
tamis de pré-nettoyage cylindrique
Éliminer les cailloux et le sable des matières premières
- Puissance: 0,75-1,5 kW
- Capacité: 15 à 50 T/h
02
Concasseur de matières premières
Les matières premières de différentes tailles sont transformées en poudre fine.
- Puissance: 37-220 kW
- Capacité: 3 à 50 T/h
03
Mélangeur d'aliments pour porcs
Mélangez soigneusement toutes les céréales et les compléments vitaminiques.
- Puissance: 5,5-30 kW
- Quantité à mélanger par lot: 250 à 2 000 kg/paquet
04
porc machine à granuler les aliments pour animaux
Les granulés alimentaires pour porcs, équilibrés sur le plan nutritionnel, sont fabriqués à l'aide de procédés de modulation à haute température et d'extrusion.
- Puissance: 22-315 kW
- Capacité: 1 à 45 T/h
05
granulé plus frais
L'air froid peut faire baisser la température des particules jusqu'à la température ambiante.
- Puissance: 1,5-2,2 kW
- Capacité: 1 à 40 T/h
06
Crible de tri rotatif
Il permet de séparer la poudre des granulés et d'effectuer une granulation de recyclage secondaire.
- Puissance: 1,5 à 5,5 kW
- Capacité: 3-40 T/h
07
Balance d'emballage entièrement automatique
Pilotée par un système intelligent à automate programmable, elle permet d'emballer et de sceller automatiquement les matériaux.
- Puissance: 0,55-2,37 kW
- Vitesse d'emballage: 2 à 8 paquets par minute
08
Convoyeur de matériaux
Transport des matériaux vers chaque étape du processus
- Puissance: 5,5-15 kW
- Capacité: 1 à 20 T/h
Études de cas internationales sur les usines d'aliments pour porcs
Le projet d'usine d'aliments pour porcs RICHI ne se limite pas à la production d'aliments pour porcs. Le plus souvent, il permet de produire simultanément des aliments pour porcs, bovins, ovins et même animaux aquatiques. Vous trouverez ci-dessous une sélection d'études de cas pertinentes. Vous y trouverez peut-être des projets similaires à vos besoins, qui pourront vous servir de référence.
Projet d'usine d'aliments pour porcs aux Philippines d'une capacité de 3 t/h
Une exploitation porcine professionnelle souhaite construire une usine d'aliments pour porcs afin d'atteindre l'autosuffisance alimentaire. Compte tenu du besoin du client de produire des aliments pour porcelets, l'ensemble de la chaîne de production est équipé d'une granuleuse.
- Équipements principaux : concasseur, mélangeur, distributeur d'aliments pour porcs SZLH320, refroidisseur, balance à balles.
- Matières premières : Le client utilise des matières premières d'origine locale afin de réduire ses coûts de production. Maïs, tourteau de noix de coco, son de riz, tourteau de soja, farine de manioc, additifs minéraux.
- Diamètre des granulés : granulés pour porcelets de 1 à 2 mm, granulés pour porcs en fin d'engraissement de 4 à 5 mm.
Prix des machines à granuler aux Philippines: US$15 000
Ligne de production de poudre pour usine d'aliments pour porcs d'une capacité de 3 à 4 tonnes par heure en Éthiopie
Ce client prévoit de construire une nouvelle usine d'aliments pour porcs en Éthiopie, destinée principalement à la production d'aliments pour porcs en poudre. Lors des discussions avec le client, celui-ci a particulièrement insisté sur le coût d'investissement et la facilité d'exploitation.
- Équipement principal : Ceci ligne de production d'aliments pour animaux ne nécessite pas de travaux de génie civil à grande échelle ; la plupart des processus se déroulent en surface. Le processus fait principalement appel à des broyeurs, des mélangeurs, une machine de fabrication d'aliments pour porcs et un système de conditionnement manuel.
- Matières premières : maïs, blé, tourteau de soja, tourteau de tournesol et aliments composés.
- Coût du projet : $90 000 dollars américains
Durée d'installation : 20 jours
Projet d'usine d'aliments pour porcs au Zimbabwe d'une capacité de 1 à 2 tonnes par heure
L'usine du client, aménagée dans un ancien entrepôt agricole, est relativement petite, avec une superficie de seulement 300 mètres carrés. C'est pourquoi l'ensemble de la chaîne de production est agencée selon un schéma vertical. L'empreinte au sol finale n'est que de 100 mètres carrés.
- Équipements principaux : concasseur, machine compacte de fabrication de granulés pour l'alimentation porcine, mélangeur, refroidisseur
- Matières premières : maïs, tourteau de soja, son de blé, tourteau de tournesol
- Diamètre des granulés : 2 à 5 mm
- Période d'installation : 30 jours
- Coût du projet : $70 000 dollars américains
5 à 7 tonnes par heure d'aliments pour bétail au Mexique
Une entreprise régionale de transformation d'aliments pour animaux au Mexique prévoit de construire une ligne de production d'aliments pour le bétail. Ce projet met l'accent sur la capacité à passer de manière flexible d'une formulation à l'autre afin de produire des aliments destinés aux porcs, aux bovins et aux ovins. Dans cette optique, RICHI a équipé la ligne de production d'un système de dosage automatisé, dont la marge d'erreur de formulation ne dépasse pas ±0,2.
- Configuration de l'équipement : machine de fabrication de granulés pour l'alimentation porcine équipée d'un alimentateur forcé facilitant la granulation de matières riches en fibres telles que le fourrage ; broyeur, mélangeur à pales à double arbre, refroidisseur et système de conditionnement.
- Taille des granulés : granulés pour porcs de 3 à 5 mm, granulés pour moutons de 4 à 6 mm et granulés pour bovins de 6 à 8 mm.
- Durée de l'installation : 45 jours
Prix du projet : 1 TP 5 T 180 000 dollars américains
Projet d'usine d'aliments pour porcs entièrement automatisée d'une capacité de 10 tonnes par heure aux États-Unis
RICHI a modernisé une usine commerciale d'aliments pour porcs aux États-Unis. Grâce à l'ajout d'un système intelligent à automate programmable (PLC), l'installation a permis d'automatiser la sélection des formulations d'aliments, le conditionnement et la surveillance, réduisant ainsi le recours à la main-d'œuvre manuelle sur l'ensemble de la chaîne de production. Une chaîne de production d'aliments d'une capacité de 10 t/h ne nécessite plus que 2 à 3 employés.
- Équipements principaux : Ce projet n'a pas donné lieu à l'installation de tous les équipements. Il a en effet conservé les systèmes existants de la chaîne de production d'origine. Seuls la machine à granulés pour porcs, le refroidisseur, la balance d'emballage automatique et le système PLC ont été remplacés et ajoutés.
- Taille des granulés : 3 à 5 mm
Durée d'installation : 60 jours
Coût du projet : $300 000 dollars américains
Projet de chaîne de production d'aliments pour le bétail et les animaux aquatiques d'une capacité de 20 tonnes par heure au Brésil
Il s'agit d'un projet comprenant deux systèmes de production parallèles. Les aliments pour porcs, bovins, ovins et poissons sont produits simultanément au sein d'une même usine. Comme il s'agit d'une usine d'aliments pour animaux à grande échelle, une capacité de stockage suffisante des matières premières est nécessaire pour assurer une production continue. Le projet est équipé de six silos de 300 tonnes destinés au stockage des matières premières en vrac telles que le maïs, la farine de soja et le blé.
- Équipements principaux : broyeur, machine à granulés pour porcs, extrudeuse flottante d'aliments pour poissons machine, refroidisseur, système de dosage automatique, pulvérisateur, balance automatique pour balles.
- Durée de l'installation : 90 jours
Coût du projet : $2 millions
Solutions pour les usines d'aliments pour porcs présentant différentes capacités de production
Si vous souhaitez que tous vos clients se lancent dans la fabrication d'aliments pour porcs, il ne peut y avoir qu'une seule solution. C'est exactement ce que propose RICHI. Nous concevons des solutions de production d'aliments pour animaux allant de 1 t/h à 100 t/h, en fonction de la capacité de production.
En effet, même au sein d’une même gamme de capacité, les processus de production peuvent varier. Par exemple, même pour une ligne de production d’aliments pour porcs de 5 t/h, des matières premières et des exigences d’automatisation différentes entraîneront naturellement des configurations différentes. En fin de compte, la solution la plus adaptée doit résulter d’une évaluation exhaustive de multiples facteurs. Si vous avez encore des questions sur la manière de lancer votre propre projet de transformation d’aliments pour porcs, n’hésitez pas à consulter les experts de RICHI.
Petite usine d'aliments pour porcs d'une capacité de 1 à 4 T/h
Cette solution convient généralement aux exploitations agricoles familiales, aux coopératives et aux start-ups. À ce stade, de nombreux clients se préoccupent davantage des coûts d'investissement, de l'encombrement des équipements et de la facilité d'utilisation.
Coût du matériel : $10 000 – $120 000
Usine professionnelle d'aliments pour porcs d'une capacité de 5 à 10 tonnes par heure
De nombreux clients de la région commencent à construire des ateliers de production dédiés à la fabrication d'aliments pour porcs. Les fabricants d'aliments pour porcs ne se contentent plus de produire uniquement des aliments granulés ; de nombreuses usines d'une capacité de 5 à 10 tonnes par heure se lancent dans la production d'aliments à formulations multiples, ou dans la production simultanée d'aliments en poudre et en granulés.
Investissements en équipements : $70 000 – $300 000
Usine d'aliments pour porcs à usage commercial d'une capacité de 12 à 60 T/h
Ce sont généralement les grands groupes agricoles et les entreprises commerciales de transformation d'aliments pour animaux qui parviennent à atteindre cette envergure. Ils disposent de circuits de distribution stables et accordent une importance particulière à la continuité et à la stabilité de la production. Ils ont généralement recours à des systèmes de contrôle intelligents pour gérer leur production.
Coût du matériel : $250 000 – $1 400 000
Usine industrielle d'aliments pour porcs d'une capacité de 60 à 100 tonnes par heure
Ce type d'entreprise est généralement associé aux grands groupes mondiaux de transformation d'aliments pour animaux et aux chaînes de marques d'aliments pour animaux. Elles ne produisent généralement pas un seul type d'aliment, mais utilisent plutôt plusieurs systèmes d'agglomération et de grands silos, en recourant à un haut degré d'automatisation pour assurer l'approvisionnement en aliments.
Investissements en équipements : $1,45 million – $3 millions
RICHI Services
30 ans d'expertise dans le secteur nous ont permis de développer une solution de service qui profite au mieux à nos clients.
Principaux produits et services
Conception personnalisée d'une usine complète de traitement des aliments pour animaux et d'une usine de production de granulés de biomasse.
Courriel
enquiry@pelletizerequipment.com
Services de consultation
Notre équipe de conseillers professionnels est disponible 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pour répondre rapidement à vos questions.
Fabrication de précision
Une fois que votre plan de production pour votre usine d'aliments pour porcs aura été défini, nous planifierons sans délai la production.
Conception détaillée
Nos ingénieurs créeront une ligne de production de granulés pour l'alimentation du bétail sur mesure, adaptée à vos besoins spécifiques.
Service après-vente
RICHI Machines se chargera de la logistique, de l'installation, de la mise en service et de la formation, et effectuera régulièrement des interventions de dépannage à vos côtés.
Questions fréquemment posées
Lors de la construction d'une usine d'aliments pour porcs, vous pouvez être confronté à divers problèmes. Vous pouvez choisir de nous contacter pour bénéficier d'une consultation gratuite ou de consulter la foire aux questions ci-dessous pour trouver des solutions.
1. Quel est le montant de l'investissement nécessaire pour créer une usine d'aliments pour porcs ?
+
À lui seul, l'investissement en équipement varie généralement entre 1 000 et 3 millions de T. Cependant, la construction d'une usine de fabrication d'aliments pour porcs implique bien plus que cela. Les coûts liés au génie civil, à l'approvisionnement en matières premières, à la construction des infrastructures et au transport représentent souvent une part nettement plus importante de l'investissement. De plus, ces investissements sont essentiels pour assurer le fonctionnement à long terme de l'usine. Au total, l'investissement total pour une usine de fabrication d'aliments pour porcs se situe approximativement entre $80 000 et $40 000.
Pour les clients qui découvrent le secteur de l'alimentation porcine, il peut être judicieux de faire appel à des experts. Ceux-ci élaboreront un plan d'affaires professionnel afin de pallier le manque d'expérience dans ce secteur et de répondre aux besoins des nouveaux venus en matière de planification technique.
2. Combien de temps faut-il pour construire une usine d'aliments pour porcs ?
+
Si vous construisez une nouvelle usine d'aliments pour porcs, vous devez tenir compte non seulement du temps de mise en place de la chaîne de production d'aliments pour porcs, mais aussi :
| Phase du projet | Activités principales | Durée estimée |
| Choix du site et planification du projet | Choisir un site adapté, évaluer la disponibilité des matières premières, l'approvisionnement en énergie, les moyens de transport et les besoins en matière de production | 2 à 8 semaines |
| Conception et ingénierie d'usine | Aménagement de la chaîne de production, configuration des équipements, conception électrique et génie civil | 2 à 4 semaines |
| Construction d'usines (si nécessaire) | Aménagement du terrain, construction d'ateliers, installation d'espaces de stockage et mise en place des infrastructures | 1 à 6 mois |
| Fabrication d'équipements | Fabrication et contrôle qualité des équipements de transformation des aliments pour animaux | 30 à 60 jours |
| Transport et installation | Expédition du matériel, installation, raccordement électrique et réglage du système | 20 à 60 jours |
| Mise en service et formation | Production d'essai, ajustement de la composition des aliments pour animaux et formation des opérateurs | 1 à 3 semaines |
Toutefois, si une usine existe déjà, il suffit alors de prendre en compte le délai de mise en place du système de production d'aliments pour porcs, qui s'étend généralement de 15 jours à 6 mois. Ces délais varient en fonction de la complexité de la conception et de la configuration globales du processus. Par exemple, pour une ligne de production d'aliments pour porcs d'une capacité de 10 t/h, une ligne entièrement automatisée mise en service chez un client en Ouzbékistan nécessite 60 jours pour être opérationnelle, tandis qu'une ligne semi-automatisée en Afghanistan peut démarrer la production en 45 jours.
3. Quels services RICHI propose-t-elle pour la construction d'installations de production d'aliments pour porcs ?
+
RICHI ne conçoit pas ses solutions pour une étape unique et isolée ; au contraire, l'entreprise part de zéro et accompagne le projet tout au long de son cycle de vie.
Cela comprend des conseils sur le choix du site du client, la planification des processus de production, la conception de l'agencement de l'usine, des solutions de configuration des équipements, la fabrication, le transport et l'installation des équipements, la mise en service et l'exploitation, la formation du personnel, ainsi que le service après-vente. Cette solution « tout-en-un » permet aux fabricants d'aliments pour animaux de gagner un temps considérable.
4. Quelle est la durée de la garantie sur le matériel ?
+
Tous les équipements bénéficient d'une garantie d'un an. Pendant cette période, nous réparerons gratuitement tout dommage non causé par une intervention humaine. Nous proposons également la livraison dans le monde entier de diverses pièces d'usure (rouleaux de pression, matrices annulaires). Une assistance technique à vie garantira le fonctionnement stable et durable de votre usine d'aliments pour porcs.
