수직형 목재 펠릿 제조기

수직형 목재 펠릿 기계 금지

링 다이의 종류에 따라, 목재는 바이오매스 펠릿 제조기펠릿 밀은 수직 링 다이 펠릿 밀과 수평 링 다이 펠릿 밀로 나눌 수 있습니다. 이 둘의 가장 큰 차이점은 원료 공급 방식에 있습니다. 수직 링 다이 펠릿 밀은 수평으로 배치된 펠릿 저장통을 사용합니다. 즉, 가볍고 막히기 쉬운 목재 원료를 가공할 때, 공급기의 강제 밀어내기 방식에만 의존할 필요가 없습니다. 원료는 자체 중력을 이용해 위에서 자연스럽게 떨어질 수도 있습니다. 이러한 이중 보호 장치 덕분에 더 안정적이고 원활한 공급 공정이 보장됩니다.

비용 관리 측면에서 볼 때, 수직형 목재 펠릿 제조 설비는 많은 중소규모 바이오매스 펠릿 프로젝트에 이상적인 선택지로 떠오르고 있다.

사실, 가로 방향과 비교하면 목재 펠릿 제조기그러나 두 기계의 핵심 구성 요소는 크게 다르지 않습니다. 주로 공급기, 링 다이, 압력 롤러 커터, 기어박스 등의 주요 부품으로 구성되어 있습니다. 차이점은 수직형 목재 펠릿 제조기가 다양한 원료에 더 잘 적응할 수 있다는 점입니다. 이는 수직 구조 덕분에 원료가 펠릿화 챔버로 더 쉽게 유입될 수 있기 때문입니다.

더 자세히 이해하실 수 있도록 장비의 핵심 구성 요소를 함께 살펴보겠습니다.

수직형 목재 펠릿 기계의 구조
수직형 목재 펠릿 기계의 공급구

가변 주파수 피더

다양한 종류의 목재 원료가 펠릿 밀에 원활하게 공급될 수 있도록, 본 장비에는 조절식 공급 장치를 장착했습니다. 이를 통해 원료 손실을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 에너지 비용 절감에도 도움이 됩니다. 또한 고객의 구체적인 요구 사항에 맞춰 설정을 조정할 수 있습니다.

펠릿화 챔버

앞서 언급한 바와 같이, 수직형 목재 펠릿 기계는 주로 수평으로 장착된 링 다이를 특징으로 합니다. 원료가 공급구로 유입되면 직선으로 펠릿 성형실로 바로 떨어질 수 있다고 상상해 보십시오. 이렇게 하면 공급 거리가 짧아지고 기계의 막힘을 방지할 수 있습니다.

수직형 목재 펠릿 제조기 링 다이

링 다이

이 기계에서는 링 다이를 양면으로 사용할 수 있습니다. 중력의 영향으로 인해 재료는 링 다이의 하반부에 더 많이 쌓이는 경향이 있는 반면, 상반부는 부하가 덜 가해집니다. 따라서 일정 기간 가동한 후, 작업자는 링 다이를 180도 회전시켜 마모가 덜 된 면이 압착 작업을 수행하도록 합니다. 이를 통해 링 다이를 빈번하게 교체해야 하는 비용을 절감할 수 있습니다.

수직형 목재 펠릿 기계 주조 기어박스

변속기

이 기어박스는 모터의 고속 회전을 더 큰 압축력으로 변환합니다. 각 톱니는 내마모성 합금강으로 제작되었으며, 침탄 및 담금질 공정을 거쳤습니다. 따라서 높은 부하 조건에서도 원활하게 작동할 수 있습니다. 기존 기어박스에 비해 내마모성이 5~10배 더 뛰어납니다.

  • 급재 구멍이 더 넓어지면 한 번에 더 많은 원자재를 투입할 수 있어 생산 효율이 크게 향상됩니다.
  • 지멘스 모터는 뛰어난 냉각 시스템을 갖추고 있어 과열과 모터 소손을 방지합니다. 이는 무더운 여름철이나 열대 지역에서 가동할 때 특히 중요합니다.
  • 높은 자동화 수준: 이 장비에는 전기식 링 다이 리프팅 장치, 자동 윤활 시스템, 지능형 제어 시스템 등이 장착되어 있습니다.
  • 뛰어난 안전 성능. 장비에 과부하가 걸릴 경우, 안전 핀이 자동으로 전원을 차단하여 주요 부품을 보호합니다.
  • 링 다이, 압력 롤러, 커터와 같은 주요 펠릿화 부품은 모두 합금강으로 제작됩니다. 정상적인 생산 조건에서 이 부품들의 수명은 1,000~3,000시간에 달할 수 있습니다.
수직형 목재 펠릿 제조기 및 구성품

수직형 목재 펠릿 기계는 새로운 유형의 바이오매스 펠릿 기계입니다. 이 기계는 목재 원료를 압축하여 펠릿 형태의 제품으로 만들 수 있습니다. 생산된 펠릿은 크기가 균일하고 표면이 매끄러우며 밀도가 높습니다. 아래에 이 장비가 작동하는 모습을 담은 동영상이 첨부되어 있습니다. 어떻게 작동하는지 함께 살펴보겠습니다.

가공 과정에서 분쇄된 원료는 자체 중력과 공급기의 복합적인 작용에 의해 공급구로부터 펠릿화 챔버로 원활하게 유입됩니다.

이 단계에서 압력 롤러와 링 다이가 원료를 지속적으로 압축합니다. 이러한 고온·고압 환경에서 원료 내부의 리그닌이 서서히 연화되어 천연 결합제를 형성합니다. 원료가 다이에서 배출되면 매끄러운 원통형 스트립 형태를 띠게 됩니다.

커터의 도움을 받아 목재 원료는 촘촘하고 매끄러운 바이오매스 펠릿으로 가공됩니다.

전체 공정 동안 여러분이 해야 할 일은 원료를 공급구에 넣는 것뿐입니다. 그 후에는 배출구에서 고품질의 펠릿 제품이 나오기를 기다리기만 하면 됩니다.

고품질의 펠릿 생산을 원한다면, 단순히 기계의 성능이 좋은지 아닌지만으로 결정되는 문제가 아닙니다. 무엇보다도 해당 장비가 여러분의 요구 사항에 적합한지 여부를 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 부적합한 장비를 구입하게 되어 돈만 낭비하게 될 뿐입니다.

다음으로, 이러한 측면들을 비교해 보시면 수직형 바이오매스 펠릿 기계가 귀하에게 가장 적합한 선택인지 확인할 수 있습니다.

1. 원자재를 확인하십시오

목재, 톱밥, 볏짚, 쌀겨, 대나무 및 기타 농림 폐기물과 같이 유동성이 낮고 막힘 현상이 자주 발생하는 원료를 어떻게 처리해야 할지 고민하고 계신다면, 이 수직형 목재 펠릿 프레스가 바로 여러분에게 안성맞춤입니다. 수직형 링 다이 구조 덕분에 원료가 압축 구역으로 원활하게 유입됩니다. 다만, 이 장비는 원료의 수분 함량과 크기에 대해 특정 요구 사항이 있다는 점을 유의해야 합니다. 특히 혼합 재료를 가공할 때는 펠릿의 안정성에 영향을 미치지 않도록 건조기와 분쇄기를 사용하여 원료 상태를 일관되게 유지해야 합니다.

수직형 목재 펠릿 제조기 및 통나무
수직형 목재 펠릿 제조기용 목재 블록
수직형 목재 펠릿 제조기용 목재 칩
수직형 목재 펠릿 제조기 혼합 목재 칩

2. 적용 시나리오를 고려해 보세요

수직형 목재 펠릿 기계는 사전 처리된 다양한 바이오매스 원료를 가공합니다. 이는 바이오매스 펠릿 제조업체들에게 매우 반가운 소식입니다. 즉, 가장 비용 효율적인 목재를 선택하고 이를 과학적으로 배합된 다양한 원료와 결합하여 연소용 펠릿, 목재 기반 고양이 모래, 유기 비료 펠릿 등을 생산할 수 있음을 의미합니다. 생산하고자 하는 펠릿의 종류에 따라, 당사의 전문 기술팀이 가장 적합한 생산 공정 계획을 제공해 드림으로써, 더욱 경쟁력 있는 펠릿 생산이 가능하도록 지원해 드립니다.

발전소에서의 수직형 목재 펠릿 기계 적용
수직형 목재 펠릿 기계 산업용 보일러
수직형 목재 펠릿 제조기, 목재 고양이 배변 모래

3. 생산량을 확인하세요

수직형 목재 펠릿 제조기는 원료 적응성이 뛰어나고, 조작이 편리하며, 유연성이 높고, 투자 비용이 적다는 등의 장점을 제공합니다. 중소규모 가공 공장이나 신생 기업의 경우, 이 장비를 사용하면 큰 재정적 부담 없이 더 빠르게 생산할 수 있습니다. 그러나 대규모 바이오매스 펠릿 제조의 경우, 생산 효율을 높이고 연속 가동을 보장하기 위해 수평형 목재 펠릿 제조기를 권장합니다.

마지막으로, 이러한 유형의 장비를 생산하는 제조업체의 전문성, 신뢰성 및 경험을 평가하는 것이 필수적입니다. 제조업체에 몇 가지 기술적인 질문을 던져보고, 제한된 시간 내에 완벽한 솔루션을 제공할 수 있는지 확인해 볼 수 있습니다. 가능하다면, 해당 공장을 직접 방문하여 더 정확하고 포괄적인 평가를 내릴 수 있습니다.

수직형 목재 펠릿 제조기에서 생산된 목재 펠릿
여러 개의 목재 펠릿

RICHI는 자가 사용부터 중·대규모 바이오매스 펠릿 공장에 이르기까지 다양한 생산 규모에 부응하는 수직형 목재 펠릿 기계 모델을 제공합니다. 모든 장비는 엄격한 국제 CE 및 ISO 품질 기준을 통과했습니다. 품질에 대해 전적으로 신뢰하셔도 좋습니다. 또한 고객님의 특별한 요구 사항을 충족시키기 위해 맞춤형 서비스도 제공하고 있습니다. 제품 선택에 어려움이 있으시다면 언제든지 당사 영업 담당자에게 문의해 주십시오. 기꺼이 도와드리겠습니다.

침강식 사료 제조기 매개변수 표 배경

(당사 제품은 지속적으로 업데이트 및 개선되고 있으므로, 최종 결과물은 실제 생산 상황에 따라 달라질 수 있습니다.)

배경

목재 펠릿 생산 라인은 세척, 분쇄, 펠릿화, 냉각, 포장 등 모든 공정을 포함합니다. 이는 본질적으로 바이오매스 생산 라인과 동일합니다. 목재 펠릿 생산 라인. 아래는 전체 절차입니다.

목재 펠릿 제조 설비의 공정 흐름도

고품질의 펠릿을 생산하려면 처음부터 원자재를 철저히 관리해야 합니다. 이를 위해서는 세척 장비를 사용하여 원자재에 포함된 모든 불순물을 완전히 제거해야 합니다.

이 단계는 특히 원자재에 통나무나 큰 나무 조각이 포함되어 있을 때 필수적입니다. 이러한 큰 자재의 경우, 일반적으로 치퍼와 분쇄기를 사용하여 가루로 분쇄합니다.

앞서 언급했듯이, 수분이 지나치게 많은 원료는 펠릿 밀에 투입하기에 적합하지 않습니다. 그렇지 않으면 기계가 쉽게 미끄러져 펠릿 성형에 지장을 줄 수 있습니다. 물론, 원료의 수분 함량이 적정 수준이라면 이 단계는 생략해 드리겠습니다.

수직형 목재 펠릿 제조기는 이 공정의 핵심 설비입니다. 전문적인 평가를 거친 후 적절한 생산량을 선택해 주시기 바랍니다. 이는 효율적이고 지속적인 생산을 위한 핵심 요소가 될 것입니다.

갓 생산된 과립은 뜨겁고 부드럽습니다. 냉각기가 과립을 식히고 모양을 잡은 후, 표면의 수분을 제거합니다. 이를 통해 운송 및 보관 중에 과립이 쉽게 곰팡이가 피거나 부서지는 것을 방지할 수 있습니다.

자동 계량 시스템은 규격에 맞는 입자를 정확하게 계량한 뒤, 지정된 중량에 따라 포장하고 밀봉합니다.

수직형 목재 펠릿 제조기 사례 연구

— 리치 머시너리 —

다음은 참고하실 수 있는 대표적인 사례 연구 몇 가지입니다. RICHI는 전 세계 140여 개국의 고객사에게 목재 펠릿 생산 솔루션과 수직형 목재 펠릿 기계를 공급하여, 고객사가 안정적이고 효율적인 생산을 달성할 수 있도록 지원해 왔습니다. 더 많은 사례 연구를 보시려면 아래 버튼을 클릭해 주세요.

남아프리카공화국의 1.5~2T/H 수직형 목재 펠릿 제조기

남아프리카공화국의 1.5~2T/H 수직형 목재 펠릿 제조기

이 지역 목재 가공 공장인 의뢰인은 남은 목재 폐기물을 활용해 연료 펠릿으로 가공하고자 했습니다. 한편으로는 이 펠릿을 일상적인 생산에 필요한 에너지원으로 사용할 수 있었기 때문입니다. 더 중요한 것은, 의뢰인이 연료 펠릿의 일부를 인근 공장에 판매하여 추가 수익을 창출하고자 했다는 점입니다.

당사의 엔지니어들은 고객의 소규모 생산 현장과 제한된 투자 규모를 고려했습니다. 이에 따라 소형 수직 링 다이 목재 펠릿 제조기를 추천하여, 고객이 안정적이고 비용 효율적인 생산을 실현할 수 있도록 지원했습니다.

  • 원자재: 소나무 톱밥, 임업 폐기물, 나무 껍질
  • 생산 설비: 바이오매스 연료용 수직형 목재 펠릿 제조기, 소형 분쇄기, 기본 건조 시스템
미국에 설치된 2.5~3T/H 수직형 목재 펠릿 프레스

미국에 설치된 2.5~3T/H 수직형 목재 펠릿 프레스

이곳은 고양이 배설물 처리용 모래 생산 라인입니다. 이 고객사는 주로 친환경 목재 기반 고양이 배설물 처리용 모래를 생산하는 반려동물 용품 제조 공장을 운영하고 있습니다. 원자재는 주로 다양한 목재 가공 공장에서 나오는 폐기물에서 조달되므로, 원자재의 종류가 빈번하게 바뀌는 편입니다. 최종 제품의 일관성을 보장하기 위해 고객사는 수직형 목재 펠릿 기계를 선택했습니다. 이 기계는 복잡하고 다양한 재료를 가공하는 데 더 적합하기 때문입니다.

시범 생산 과정에서 펠릿 성형 속도는 96%에 달했으며, 25~30초 이내에 신속하고 안정적으로 수분을 흡수할 수 있습니다. 이는 고양이 배설물 처리용 펠릿의 시장 출시 기준을 완벽하게 충족합니다.

  • 원자재: 소나무 톱밥, 목분, 식물성 섬유, 재활용 목재 폐기물 (원료 종류는 수시로 변경됨)
  • 주요 장비: 수직 고양이 모래 펠릿 제조기, 목재 분쇄기, 건조기, 냉각 및 선별 시스템, 포장기
인도에서 사용되는 시간당 3~4톤 용량의 수직형 목재 펠릿 제조기

인도 목재 폐기물용 3-4T/H 수직형 펠릿 제조기

인도의 높은 기온을 고려하여, 주요 부위의 윤활 시스템을 최적화함으로써 금속 부품 간의 직접적인 마찰을 줄이고, 이를 통해 열 방출을 실현했습니다. 동시에, 고객의 원료에 단단한 견과류 껍질 폐기물이 포함되어 있었기 때문에, 펠릿화 공정 전 생산 라인에 분쇄 및 건조 단계를 추가하여 원료의 입자 크기와 수분 함량을 일정하게 유지함으로써 생산 부담을 줄였습니다.

결국, 섭씨 40도를 넘는 고온에서도 이 목재 생산 라인은 시간당 3.5톤의 생산량을 달성할 수 있습니다.

  • 원자재: 목재 칩, 톱밥, 코코넛 껍질, 야자 껍질 및 기타 바이오매스 폐기물.
  • 주요 장비: 수직형 목재 펠릿 제조기, 목재 분쇄기, 드럼 건조기, 냉각 및 선별 시스템, 포장기.
브라질의 5~6톤 수직형 목재 펠릿 제조기

브라질의 5~6톤 수직형 목재 펠릿 제조기

고객사는 완전 자동화된 바이오매스 펠릿 생산 라인을 원했습니다. 이 생산 라인은 가구 공장에서 발생하는 목재 폐기물을 활용해 6~12mm 크기의 펠릿을 생산하며, 이를 지역 산업용 보일러 및 바이오매스 발전소에 판매합니다. 이 생산 라인은 인력 의존도가 낮아, 지속적인 펠릿 생산에 3~4명의 작업자만으로도 충분합니다.

장기적으로 볼 때, 원자재 비용 관리와 인건비 절감만으로도 고객사의 전체 이익 마진이 크게 개선되었습니다.

  • 원자재: 목재 칩, 유칼립투스 부산물, 대나무 조각, 톱밥
  • 주요 장비: 원료: 목재 칩, 유칼립투스 부산물, 대나무 조각
  • 주요 장비: 수직 톱밥 펠릿 제조기, 목재 분쇄기, 건조기, 냉각 및 선별 시스템, 자동 포장기, PLC 시스템

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자주 묻는 질문

다음은 자주 묻는 질문들입니다. 답변이 필요하시면 언제든지 저희에게 문의해 주시기 바랍니다.

수직형 목재 펠릿 기계로 갓 자른 나무를 가공할 수 있나요?

네, 하지만 원자재에 대한 일정한 전처리가 필요합니다.

아시다시피, 갓 벌채한 목재의 수분 함량은 40%-60%입니다. 이 상태 그대로 펠릿 제조기에 투입되면 고품질의 펠릿을 생산할 수 없습니다. 따라서 원료의 수분 함량을 낮춰야 합니다.

전문용 건조기를 사용하는 것을 권장합니다. 이 건조기를 사용하면 원료의 수분 함량을 13%에서 18% 사이로 낮출 수 있으며, 이는 펠릿 제조에 가장 적합한 상태입니다.

이 장비로 생산된 연소용 펠릿의 장점은 무엇입니까?

수직형 링 다이 목재 펠릿 제조기는 펠릿화 챔버가 더 크고 압출 압력이 더 강력합니다. 이렇게 생산된 펠릿은 구조가 조밀하며, 발열량은 일반적으로 4200–4800 kcal/kg에 달해 석탄에 필적합니다. 또한, 이 펠릿은 수분 함량이 매우 낮아 연소 시 불이 잘 꺼지지 않으며, 연소 후 잔재물도 적게 남습니다. 따라서 에너지 분야에서 기존 에너지원을 완전히 대체할 수 있습니다.

만약 장비 설치 방법을 모른다면 어떻게 해야 할까요?

그 점은 걱정하지 않으셔도 됩니다. 장비가 최상의 상태로 도착할 수 있도록 출하 전에 이미 테스트를 마쳤습니다.

제품 수령 시, 상세한 설치 설명서와 동영상 튜토리얼을 제공해 드립니다. 또한, 당사의 전문 A/S 팀이 연중무휴 24시간 대기 중이므로, 기술적인 문의 사항이 있으시면 언제든지 문의해 주시기 바랍니다.

필요한 경우, 전문 기술팀을 파견하여 현장 설치 안내 및 일대일 운영 교육을 제공해 드립니다. 이를 통해 고객님께서는 가능한 한 짧은 시간 내에 목재 펠릿 생산을 시작하실 수 있습니다.

수직형 목재 펠릿 기계의 보증 기간은 얼마나 되나요?

모든 장비에는 12개월 보증이 적용됩니다. 장비 자체에 문제가 발생할 경우, 당사의 전문 수리팀이 72시간 이내에 대응해 드립니다. 또한, 평생 기술 지원을 제공합니다.

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