Verticale Houtpelletmachine
Inleiding tot verticale houtpelletmachines
Afhankelijk van het type ringmatrijs, hout machine voor biomassakorrelsZe kunnen worden onderverdeeld in verticale ringperspelletmolens en horizontale ringperspelletmolens. Het grootste verschil zit in de voedingsmethode. Verticale ringperspelletmolens gebruiken een horizontaal geplaatste pelletbak. Dit betekent dat het bij het verwerken van lichte, gemakkelijk verstopte houtmaterialen niet nodig is om alleen te vertrouwen op de geforceerde duwmethode van de feeder. Het materiaal kan ook op natuurlijke wijze van bovenaf vallen door gebruik te maken van zijn eigen gewicht. Deze dubbele bescherming zorgt voor een stabieler en soepeler voerproces.
Vanuit het oogpunt van kostenbeheersing worden verticale houtpelletmolens een ideale keuze voor veel kleine en middelgrote biomassapelletprojecten.
RICHI Machinery heeft 30 jaar ervaring in biomassapelletproductieprojecten. Wij kunnen professionele apparatuur en complete oplossingen voor de productie van houtpellets leveren. Neem gerust contact met ons op.
Kernonderdelen van verticale houtpelletmachines
Vergeleken met horizontaal houtpelletmachines, zijn hun kerncomponenten niet significant verschillend. Ze bestaan voornamelijk uit belangrijke onderdelen zoals de toevoer, de ringmatrijs, de snijmachine met aandrukrol en de tandwielkast. Het verschil zit hem in het feit dat verticale houtpelletmolens beter aangepast kunnen worden aan verschillende grondstoffen. Dit komt doordat de verticale structuur ervoor zorgt dat de materialen gemakkelijker de pelletkamer binnenkomen.
Laten we de belangrijkste onderdelen van de apparatuur uit elkaar halen om je een gedetailleerder inzicht te geven.
Voedingen met variabele frequentie
Om ervoor te zorgen dat verschillende soorten grondstoffen op houtbasis gemakkelijk de pelletmolen kunnen binnenkomen, hebben we deze uitgerust met een regelbare toevoer. Hierdoor gaat er minder grondstof verloren en kun je verder besparen op energiekosten. Het kan worden geconfigureerd om aan je specifieke behoeften te voldoen.
Pelletiseerkamer
Zoals hierboven vermeld, hebben verticale houtpelletmachines voornamelijk horizontaal gemonteerde ringmatrijzen. Stel je voor dat wanneer het ruwe materiaal via de toevoerinlaat binnenkomt, het direct in een rechte lijn in de pelletkamer kan vallen. Dit verkort de aanvoerafstand en voorkomt verstopping van de machine.
Ring matrijs
In deze machine kan de ringmatrijs aan beide zijden worden gebruikt. Door de zwaartekracht heeft materiaal de neiging zich meer op te hopen in de onderste helft van de ringmatrijs, terwijl de bovenste helft minder belast wordt. Daarom draait de operator de matrijs na een bepaalde periode 180 graden, zodat de minder versleten kant het perswerk kan doen. Dit verlaagt de kosten voor het vaak vervangen van de ringmatrijs.
versnellingsbak
De tandwielkast zet de snelle rotatie van de motor om in een grotere drukkracht. Elke tand is gemaakt van slijtvast gelegeerd staal en wordt gecarboneerd en afgeschrikt. Hij kan soepel werken, zelfs onder hoge belastingen. Vergeleken met traditionele tandwielkasten is de slijtvastheid 5-10 keer hoger.
Voordelen van de nieuwe verticale houtpelletmachine
- Met een grotere invoeropening kunnen meer grondstoffen tegelijk worden ingevoerd, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.
- Siemens motoren hebben uitstekende koelsystemen die oververhitting en doorbranden van de motor voorkomen. Dit is vooral belangrijk bij gebruik in warm zomerweer of tropische gebieden.
- Hoge mate van automatisering: De apparatuur is uitgerust met een elektrisch hefsysteem voor ringmatrijzen, een automatisch smeersysteem en intelligente besturingssystemen, enz.
- Hoge veiligheid. Bij overbelasting van de apparatuur zal de veiligheidspen automatisch de stroom uitschakelen om de hoofdcomponenten te beschermen.
- De belangrijkste pelletiseeronderdelen, zoals de ringmatrijs, drukrol en cutter, zijn allemaal gemaakt van gelegeerd staal. Onder normale productieomstandigheden kan hun levensduur 1000-3000 uur bereiken.
Hoe werkt een verticale houtpelletmachine?
De verticale houtkorrelmachine is een nieuw type biomassakorrelmachine. Hij kan houtgrondstoffen samenpersen tot pelletvormige producten. De pellets hebben een uniforme grootte, zijn glad en compact. Hieronder vind je een video van het apparaat in werking. Laten we eens kijken hoe het werkt.
Tijdens de verwerking komt het gemalen materiaal, onder invloed van zijn eigen gewicht en de gecombineerde werking van de toevoer, soepel de pelleteerkamer binnen via de toevoerinlaat.
Op dit punt drukken de drukrollen en de ringmatrijs het materiaal voortdurend samen. In deze omgeving met hoge temperatuur en druk wordt de lignine in het materiaal geleidelijk zachter, waardoor een natuurlijk bindmiddel ontstaat. Wanneer het materiaal de matrijs verlaat, vormt het een gladde, cilindrische strook.
Met behulp van de snijder wordt de houtgrondstof omgezet in compacte, gladde biomassapellets.
Tijdens het hele proces hoef je alleen maar de grondstof naar de toevoeropening te voeren. Daarna kun je gewoon bij de uitvoer wachten op het pelletproduct van hoge kwaliteit.
Is een verticale houtpelletmachine geschikt voor jou?
Als je pelletproductie van hoge kwaliteit wilt bereiken, gaat het er niet alleen om of de machine goed is of niet. Belangrijker is dat je bepaalt of de apparatuur geschikt is voor jouw behoeften. Anders is het kopen van de verkeerde apparatuur alleen maar geldverspilling.
Vervolgens kun je deze aspecten vergelijken om te zien of een verticale biomassakorrelmachine de beste keuze voor jou is.
1. Controleer je grondstoffen
Als je worstelt met het verwerken van materialen die slecht stromen en snel verstopt raken, zoals hout, zaagsel, stro, rijstkaf, bamboe en ander afval van land- en bosbouw, dan is deze verticale houtpelletpers perfect voor jou. Dankzij de verticale ringstructuur kunnen de grondstoffen soepel het persgebied binnenkomen. Het is echter belangrijk op te merken dat de apparatuur bepaalde eisen stelt aan het vochtgehalte en de grootte van de grondstoffen. Vooral als je gemengde materialen verwerkt, moet je een droger en een breker gebruiken om de materiaalconditie consistent te houden en de stabiliteit van de pellets niet aan te tasten.
2. Denk na over je toepassingsscenario's
Verticale houtpelletmachines verwerken een grote verscheidenheid aan voorbehandelde biomassagrondstoffen. Dit is fantastisch nieuws voor fabrikanten van biomassapellets. Het betekent dat je het meest rendabele hout kunt kiezen en het kunt combineren met verschillende wetenschappelijk samengestelde grondstoffen om brandbare pellets, kattenbakvulling op houtbasis en organische mestkorrels te produceren. Afhankelijk van het soort pellets dat je wilt produceren, kan ons professionele technische team je voorzien van het meest geschikte productieprocesplan, zodat je concurrerender pellets kunt produceren.
3. Controleer je productie-output
Verticale houtpelletmolens bieden voordelen zoals een groot aanpassingsvermogen aan grondstoffen, gemakkelijke bediening, hoge flexibiliteit en lagere investeringen. Voor kleine en middelgrote verwerkingsfabrieken en startende bedrijven maken ze een snellere productie mogelijk zonder grote financiële lasten. Voor grootschalige biomassapelletfabrieken raden we echter horizontale houtpelletmolens aan voor een hogere productie-efficiëntie en een continue werking.
Tot slot is het essentieel om de professionaliteit, betrouwbaarheid en ervaring te beoordelen van de fabrikanten die dit soort apparatuur produceren. Je kunt de fabrikant een aantal technische vragen stellen en kijken of ze complete oplossingen kunnen bieden binnen een beperkt tijdsbestek. Indien mogelijk zorgt een bezoek aan hun fabriek voor een nauwkeurigere en uitgebreidere beoordeling.
Als je na het doornemen van de bovenstaande koopgids zeker weet dat dit de apparatuur is die je wilt, neem dan nu contact met ons op om je biomassapelletsproject te starten.
Technische parameters van de verticale houtkorrelmachine
RICHI biedt verschillende modellen verticale houtpelletmachines om te voldoen aan de behoeften van productieschalen variërend van zelfgebruik tot middelgrote tot grote biomassapelletfabrieken. Alle apparatuur voldoet aan de strenge internationale CE- en ISO-kwaliteitsnormen. Je kunt volledig vertrouwen op de kwaliteit. We bieden ook aanpassingsdiensten om aan uw unieke eisen te voldoen. Als je niet zeker weet hoe je moet kiezen, neem dan gerust contact op met onze verkoopmedewerkers. Zij helpen je graag verder.
| Model | V-MZLH 560A | V-MZLH 560B | V-MZLH 850A | V-MZLH 850B | V-MZLH 928 | V-MZLH 1180 |
| Vermogen hoofdmotor (kW) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| Diameter (mm) van de afgewerkte korrel | 4~12 | |||||
| Output (T/H) | 1-1,2T/H | 1,5-2T/H | 2,5-3T/H | 3-4T/H | 4-5T/H | 7-10T/H |
| Prijs verticale houtpelletmachine | $10,000-$100,000 | |||||
(Omdat onze producten voortdurend worden bijgewerkt en geüpgraded, hangt de uiteindelijke uitvoer af van de werkelijke productiesituatie).
Compleet verticaal productiesysteem voor houtkorrelmachines
Een productielijn voor houtpellets omvat alle stappen: reinigen, breken, pelletiseren, koelen en verpakken. Het is in wezen hetzelfde als een biomassaproductielijn. productielijn voor houtkorrels. Hieronder staat het volledige proces.
1
Hout schoonmaken
Om pellets van hoge kwaliteit te produceren, moeten we de grondstoffen vanaf het begin controleren. Dit houdt in dat we reinigingsapparatuur gebruiken om alle onzuiverheden grondig uit de grondstoffen te verwijderen.
2
hout breken
Deze stap is essentieel, vooral als de grondstof bestaat uit boomstammen en grote stukken hout. Voor deze grotere materialen gebruiken we meestal versnipperaars en vergruizers om ze tot poeder te breken.
3
hout drogen
Zoals eerder vermeld, zijn te natte grondstoffen niet geschikt voor invoer in de pelletmolen. Anders kan de machine gemakkelijk gaan slippen, wat de pelletvorming beïnvloedt. Als je grondstof het juiste vochtgehalte heeft, laten we deze stap natuurlijk achterwege.
4
Pelletiseren van hout
De verticale houtpelletmachine is de belangrijkste apparatuur in dit proces. Selecteer het juiste productieniveau na een professionele evaluatie. Dit is de sleutel tot een efficiënte en continue productie.
5
Koeling
De vers geproduceerde korrels zijn heet en zacht. Nadat de koelmachine de korrels heeft afgekoeld en gevormd, verwijdert deze het vocht van hun oppervlak. Dit voorkomt dat ze gemakkelijk beschimmelen of breken tijdens transport en opslag.
6
Screening en verpakking
Het automatische weegsysteem weegt nauwkeurig gekwalificeerde deeltjes en verpakt en verzegelt ze vervolgens volgens het opgegeven gewicht.
Casestudy van verticale houtpelletmachine
- Richi machines -
Hier zijn enkele klassieke casestudies ter referentie. RICHI heeft klanten in meer dan 140 landen over de hele wereld voorzien van oplossingen voor het pelleteren van hout en verticale houtpelletmachines, om hen te helpen een stabiele en efficiënte productie te realiseren. Klik op de knop hieronder voor meer casestudies.
1.5-2T/H verticale houtpelletiseermachine in Zuid-Afrika
De klant, een lokaal houtverwerkingsbedrijf, wilde resthout gebruiken om te verwerken tot brandstofpellets. Enerzijds konden deze pellets dienen als energiebron voor de dagelijkse productie. Maar belangrijker nog, hij wilde een deel van de brandstofpellets verkopen aan naburige fabrieken om extra inkomsten te genereren.
Onze ingenieurs hielden rekening met de kleine productielocatie en beperkte investering van de klant. Daarom adviseerden ze een kleine verticale houtpelletmachine met ringmatrijs, waarmee hij een stabiele, goedkope productie kon realiseren.
- Grondstoffendennenzaagsel, bosbouwafval, boomschors
- Productieapparatuur: Verticale houtkorrelmolen voor biomassabrandstof, kleine breker, basis droogsysteem
2.5-3T/H Verticale Houtpelletpers in de Verenigde Staten
Dit is een productielijn voor kattenbakvulling. De klant heeft een fabriek voor dierenbenodigdheden die voornamelijk milieuvriendelijke kattenbakvulling op houtbasis produceert. Hun grondstoffen zijn voornamelijk afkomstig van afval van verschillende houtverwerkingsfabrieken, waardoor de soorten grondstoffen vaak veranderen. Om de consistentie van het eindproduct te garanderen, koos de klant voor een verticale houtpelletmachine. Deze is beter geschikt voor het verwerken van complexe en gevarieerde materialen.
Tijdens de testproductie bereikte de korrelvormingssnelheid 96%, en het kan snel en stabiel water absorberen binnen 25-30 seconden. Dit voldoet perfect aan de normen voor kattenbakvulling die op de markt komt.
- Grondstoffen: Dennenzaagsel, houtmeel, plantenvezels, gerecycled houtafval (grondstofsoorten veranderen vaak)
- Belangrijkste apparatuur: Verticaal kattenbakkorrel machine, houtbreker, droger, koel- en zeefsysteem, verpakkingsmachine
3-4T/H Verticale Pelletmachine voor Houten Afval in India
Gezien de hoge temperaturen in India hebben we het smeersysteem op belangrijke plaatsen geoptimaliseerd om de directe wrijving tussen metalen onderdelen te verminderen en zo warmteafvoer te realiseren. Omdat de grondstoffen van de klant harde notendoppen bevatten, voegden we tegelijkertijd breek- en droogfasen toe aan de productielijn vóór het pelleteren om een consistente deeltjesgrootte en vochtgehalte van de grondstoffen te garanderen en zo de productielast te verminderen.
Uiteindelijk kan deze houtproductielijn zelfs bij temperaturen van meer dan 40 graden Celsius nog een productie van 3,5 ton per uur halen.
- Grondstoffen: Houtsnippers, zaagsel, kokosnootschalen, palmschelpen en ander biomassa-afval.
- Belangrijkste apparatuur: Verticale houtpelletiseermolen, houtbreker, trommeldroger, koel- en zeefsysteem, verpakkingsmachine.
5-6 ton verticale houtkorrelmolen in Brazilië
De klant wilde een volledig geautomatiseerde productielijn voor biomassapellets. Deze lijn gebruikt houtafval van meubelfabrieken om pellets van 6-12 mm te produceren voor de verkoop aan plaatselijke industriële ketels en biomassacentrales. De productielijn heeft een lage arbeidsafhankelijkheid en vereist slechts 3-4 arbeiders voor het continu pelleteren.
Op de lange termijn is de totale winstmarge van de klant aanzienlijk verbeterd, alleen al door de grondstofkosten te beheersen en te besparen op arbeidskosten.
- Grondstoffen: houtsnippers, eucalyptusafval, bamboestrips, zaagsel
- Belangrijkste apparatuur: Grondstoffen: houtsnippers, eucalyptusafval, bamboestroken
- Belangrijkste apparatuur: Verticaal Zaagsel Pelletmolen, houtbreker, droger, koel- en zeefsysteem, automatische verpakkingsmachine, PLC-systeem
Waarom kiezen voor RICHI?
Door te kiezen voor RICHI Machines, U werkt met een fabrikant met meer dan 30 jaar ervaring in de productie van diervoederapparatuur en krijgt een betrouwbare partner voor de lange termijn. We bieden betaalbare en transparante prijzen, samen met een efficiënte en uitgebreide dienst na verkoop, zodat u uw voederproductie met vertrouwen kunt uitvoeren.
Uitstekende service na verkoop
Nadat de verticale houtpelletmachine is aangekomen, voeren we een professionele inbedrijfstelling en acceptatie uit. Onze technici zullen de apparatuur herhaaldelijk in gebruik nemen in elke productiesectie om ervoor te zorgen dat de apparatuur naar behoren werkt. Bovendien, als u niet vertrouwd bent met onze apparatuur, zal RICHI technici bieden een-op-een on-site training totdat uw team kan de hele productielijn zelfstandig te bedienen.
Aangepast ontwerp
RICHI heeft een toegewijd R & D-en ontwerpteam om u te voorzien van diensten op maat. Wij bieden meer dan 200 producten om alle soorten kippenvoer productiebehoeften te voldoen. Daarnaast bieden wij volledige proces ontwerpservices, met inbegrip van site planning en apparatuur lay-out. Of u nu nieuw bent in de diervoederindustrie of al een volwassen productielijn exploiteert, deel gewoon uw wensen met ons, en wij leveren een op maat gemaakte oplossing op basis van uw werkelijke situatie.
Productie van hoogwaardige apparatuur
De productiefase is de belangrijkste schakel in de gehele projectuitvoering. We hebben twee moderne, intelligente productiecentra en werken met een streng kwaliteitscontrolesysteem. Elk apparaat voldoet aan internationale eersteklas normen. Het bedrijf heeft onder andere BV-certificering, ISO9001 International Quality Management System Certification, Europese CE-certificering en Zwitserse SGS-certificering.
Veelgestelde vragen
Hier vind je een aantal veelgestelde vragen. Je kunt ook altijd contact met ons opnemen voor antwoorden.
Kan een verticale houtpelletmachine vers hout verwerken?
Ja, maar enige voorbehandeling van de grondstoffen is noodzakelijk.
Zoals we allemaal weten, heeft vers hout een vochtgehalte van 40%-60%. Als het in deze staat de pelletmolen binnenkomt, is het onmogelijk om pellets van hoge kwaliteit te produceren. Daarom moet het vochtgehalte van de grondstoffen worden verlaagd.
We raden een professionele droger aan. Deze kan het vochtgehalte van de grondstoffen verlagen tot tussen 13% en 18%, wat de optimale toestand is voor het pelleteren.
Wat zijn de voordelen van de verbrandingspellets die door deze apparatuur worden geproduceerd?
Verticale ringvormige houtpelletmolens hebben grotere pelletkamers en een hogere extrusiedruk. De resulterende pellets hebben een compacte structuur en een calorische waarde van 4200-4800 kcal/kg, vergelijkbaar met steenkool. Bovendien hebben de pellets een zeer laag vochtgehalte, waardoor ze beter bestand zijn tegen verbranding en minder as achterlaten na verbranding. Ze kunnen traditionele energiebronnen in de energiesector volledig vervangen.
Wat als we niet weten hoe we de apparatuur moeten installeren?
Daar hoef jij je geen zorgen over te maken. We hebben de apparatuur voor verzending al getest om er zeker van te zijn dat deze in optimale staat aankomt.
Bij aankomst krijg je een gedetailleerde installatiehandleiding en videotutorials. Bovendien staat ons professionele aftersalesteam 24/7 klaar om al je technische vragen te beantwoorden.
Indien nodig sturen we een professioneel technisch team om je ter plaatse te begeleiden bij de installatie en om één-op-één bedrijfstraining te geven. Dit zorgt ervoor dat je binnen de kortst mogelijke tijd kunt beginnen met de productie van houtpellets.
Wat is de garantieperiode voor een verticale houtpelletmachine?
Alle apparatuur wordt geleverd met 12 maanden garantie. Bij problemen met de apparatuur zelf, reageert ons professionele reparatieteam binnen 72 uur. Daarnaast bieden we levenslange technische ondersteuning.
