Машина для производства пеллет в Малайзии
Малайзия, одна из ведущих стран Юго-Восточной Азии в области сельского хозяйства и животноводства, обладает богатыми сельскохозяйственными и лесными ресурсами, а также крупномасштабной животноводческой отраслью. Это не только создает широкие возможности для развития отрасли по производству пеллет, но и предъявляет строгие требования к пеллетопрессам в Малайзии.
Подходящая грануляторная установка в Малайзии должна обеспечивать эффективную переработку различного сырья с получением высококачественных гранул для сжигания биомассы, кормовых гранул, гранул для кошачьего туалета и гранул органических удобрений. Именно этим и занимается компания RICHI. Мы поставили грануляционное оборудование и комплексные производственные решения более чем 50 малайзийским клиентам. В ходе этой работы мы постоянно оптимизируем и совершенствуем качество и технологии наших грануляторов, и в настоящее время успешно прошли строгие испытания в соответствии с международным стандартом CE, помогая нашим клиентам обеспечить стабильное и эффективное производство гранул.
Почему гранулятор RICHI подходит для Малайзии?
Какое оборудование подходит для малайзийского рынка пеллет? Компания «Pellet Machine Malaysia» обладает обширным опытом в этой области. Оборудование не только адаптировано к местным условиям и особенностям переработки, но и представлено в широком ассортименте моделей, что позволяет предлагать подходящие решения как для промышленного производства, так и для небольших проектов по производству пеллет.
Широкая универсальность сырья
Благодаря обильным сельскохозяйственным и лесным ресурсам сырье, доступное для клиентов в разных регионах Малайзии, значительно различается. Поэтому грануляторы в Малайзии оснащены системой подачи с регулируемой частотой, которая позволяет настраивать скорость подачи в соответствии с характеристиками различного сырья, что снижает вероятность заторов и потерь сырья. Одновременно с этим компания RICH оснастила грануляторы кольцевыми матрицами и прижимными роликами из легированной стали, которые эффективно противостоят износу при работе с сырьем различной твёрдости и содержания волокон, продлевая срок службы оборудования.
Подходит для переработки различных видов гранул
Компания RICHI не ограничивается производством оборудования только одного типа; с учетом различных видов гранул мы разработали и изготовили четыре основные категории грануляторов: для кормов, биомассы, органических удобрений и кошачьего наполнителя. Кроме того, для обеспечения производства гранул различных размеров эти грануляторы оснащены съемной кольцевой матрицей. Для производства гранул размером от 1 мм до 12 мм требуется лишь простая замена кольцевой матрицы. Для клиентов из Малайзии это, несомненно, расширяет спектр потенциальных рынков сбыта.
Приспосабливаться к жарким и влажным условиям
В Малайзии круглый год царит высокая температура и влажность. Обеспечение надежной и долговечной работы оборудования в таких условиях без повреждений всегда было приоритетной задачей для компании RICHI. Мы уделили особое внимание усилению защиты оборудования — например, повысив степень защиты двигателя до IP65, чтобы свести к минимуму риск утечки тока. Кроме того, важнейшие компоненты привода имеют герметичную конструкцию, предотвращающую попадание влаги и пыли, что обеспечивает более плавную работу. Разумеется, использование нержавеющей стали для корпуса гранулятора в Малайзии также играет важную роль в поддержании стабильной производительности в этом жарком и влажном климате.
Обеспечить соответствие различным требованиям к производственной мощности
Мы не применяем универсальный подход к грануляции. При выборе оборудования наши инженеры сначала оценивают такие факторы, как ваш бюджет, сырье, производственная мощность и планировка помещения, прежде чем дать рекомендацию. Опираясь на многолетний опыт реализации проектов, мы пришли к выводу, что компактные модели грануляторов, отличающиеся простотой эксплуатации и более низкими общими затратами, зачастую лучше всего подходят для стартапов или небольших грануляционных предприятий. В то же время мы понимаем, что крупномасштабная коммерческая грануляция требует оборудования промышленного класса, способного работать в непрерывном режиме. Именно поэтому при проектировании грануляторов для Малайзии мы предлагаем различные модели и производственные мощности — чтобы удовлетворить разнообразные потребности наших клиентов.
От отдельной грануляционной машины до полноценной производственной линии
В Малайзии большинство клиентов, стремящихся наладить производство гранул в промышленных масштабах, как правило, создают высокоэффективную линию по гранулированию. Гранулятор, являющийся основным оборудованием, может быть легко интегрирован в производственные линии различной производительности, что обеспечивает непрерывную работу за счет эффективной координации с другими этапами переработки. Роль компании RICHI в этом процессе заключается в разработке научно обоснованных и рациональных производственных решений, адаптированных к конкретным требованиям, что позволяет максимально повысить эффективность.
Реальное видео о машине для производства пеллет в Малайзии
Ниже представлены реальные видеоролики, демонстрирующие работу гранулятора RICHI в Малайзии. Вы сможете получить более наглядное представление о реальной производительности и результатах применения нашего комплексного решения в рамках реального проекта.
Производство пеллет из биомассы мощностью 3–4 т/ч в Малайзии
Линия по производству кормов для жвачных животных мощностью 5 т/ч в Малайзии
Проект по созданию линии по производству наполнителя для кошачьих туалетов на основе тофу в Малайзии
Проект по созданию линии по производству кормовых гранул в Малайзии
В секторах животноводства и аквакультуры Малайзии преобладают бройлерные цыплята, свиньи, крупный рогатый скот, овцы и тропические водные виды. По мере перехода к крупномасштабным интенсивным хозяйствам спрос на гранулированные корма неуклонно растет. Однако основные кормовые сырьевые материалы, такие как кукуруза и соевый шрот, уже давно поставляются за счет импорта и часто подвержены влиянию международных цен на зерно. Это побуждает всё больше производителей кормов искать альтернативы импортному сырью, используя побочные продукты переработки пальмового масла, с целью снижения затрат на корма.
Учитывая высокое содержание клетчатки в данной рецептуре, к оборудованию для производства кормовых гранул предъявляются более высокие требования. Компания RICHI действительно учла этот момент, поэтому добавила систему подготовки сырья в свою машину для производства кормовых гранул, предназначенную для рынка Малайзии. Высокотемпературный пар размягчает твердые материалы, облегчая процесс грануляции. Эта технология подходит для переработки подавляющего большинства кормовых рецептур. Ниже, для вашей справки, приведены примеры проектов по гранулированию кормов, которые компания RICHI реализовала для клиентов в Малайзии.
Проект по установке машины для производства гранул корма для птицы производительностью 3–4 т/ч в Малайзии
- Сырье: жмых пальмовых косточек (PKE), соевый шрот, кукуруза, витаминный премикс
- Диаметр гранул: 3–4 мм
- Животноводческая ферма планировала инвестировать в завод по производству кормов для птицы. Вместо использования традиционной рецептуры на основе зерна заказчик решил производить гранулы куриного корма с использованием отжимок пальмовых ядер местного производства и небольшого количества импортного соевого шрота, чтобы снизить общие производственные затраты. Учитывая склонность сырья к появлению плесени в тропическом климате, персонал проводит проверку на наличие плесени перед грануляцией, чтобы убедиться, что материалы соответствуют стандартам переработки.
- С учётом специфических характеристик сырья мы разработали для заказчика следующий технологический процесс:
- Предварительная обработка сырья: магнитный сепаратор и ротационное грохот для предварительной очистки
- Высокоэффективное измельчение: измельчитель (молотковая мельница)
- Равномерное перемешивание: двухвальный лопастной смеситель
- Система гранулирования: Машина для производства гранул куриного корма
- Охлаждение и упаковка: холодильная камера и весы для фасовки в мешки
Срок установки: 30 дней
01
Проект по созданию в Малайзии установки по производству гранул корма для жвачных животных производительностью 5–6 т/ч, предназначенной для крупного рогатого скота и овец
- Состав сырья: жмых пальмовых ядер, короткие пальмовые волокна, кормовые культуры, кукуруза и минеральный премикс.
- Диаметр гранул: 6–8 мм.
- Основное оборудование: измельчитель кормов, смеситель, гранулятор для кормов, система охлаждения и просеивания, а также упаковочная машина.
- Требования заказчика: Эффективная и простая в обслуживании линия по производству кормов для скота способное эффективно перерабатывать побочные продукты производства пальмового масла с целью производства сбалансированных по питательной ценности кормовых гранул для крупного рогатого скота и овец.
- Индивидуальное решение: Компания RICHI уделила первостепенное внимание задаче переработки сырья на основе пальмовых отходов с высоким содержанием клетчатки в высококачественные гранулы. Перед окончательной доработкой проекта мы провели испытания сырья заказчика, чтобы определить необходимое оборудование и технические параметры. По результатам комплексной оценки в качестве основного оборудования мы выбрали гранулятор для кормов. Такие функции, как механизм предотвращения образования мостов и принудительный питатель, обеспечивают непрерывную подачу материала, а увеличенная камера гранулирования и повышенная производительность экструзии имеют решающее значение для успешного формирования гранул из материалов с высоким содержанием клетчатки.
02
Проект по созданию полностью автоматизированной установки по производству кормовых гранул производительностью 10 т/ч в Малайзии
- История проекта: Правительство Малайзии запустило инициативу по развитию «умного» сельского хозяйства, в рамках которой предприятиям, использующим автоматизированное оборудование для переработки кормов, предоставляются налоговые льготы. Заказчик — малайзийская компания, производящая корма для животных — решил воспользоваться этой возможностью и внедрил автоматизированную систему гранулирования кормов.
- Основное оборудование: интеллектуальная система управления на базе ПЛК, машина для производства гранул корма для свиней (Малайзия), охладитель и автоматическая система фасовки в мешки.
- Индивидуальное решение: на производственной линии сохраняются существующие участки измельчения и смешивания, а добавляются лишь этапы гранулирования и последующей обработки, что позволяет снизить общие инвестиционные затраты.
- Система автоматической дозировки
Позволяет одним нажатием переключаться между различными рецептурами кормов для свиней с точностью взвешивания ±0,21 TP4T. - Система автоматического мониторинга
Система ПЛК отслеживает ход гранулирования в режиме реального времени. При обнаружении неисправностей или перегрузок оборудования она оперативно передает данные на платформу, что позволяет свести к минимуму время простоя. - Автоматическая упаковка
Обеспечивает автоматизацию процессов взвешивания и фасовки гранул, что позволяет сократить затраты на рабочую силу.
03
Проект по созданию установки для производства гранул корма для креветок производительностью 1,5–2 т/ч в Малайзии
- Тип корма: гранулы для южноамериканских белых креветок размером 1–2 мм
- Основное оборудование: измельчитель, ультратонкий измельчитель, смеситель, гранулятор для корма для креветок (с трехслойным кондиционером), охладитель, вибрационное сито, машина для нанесения покрытия, упаковочная машина
- Требования заказчика: Производство гранул корма для креветок, обладающих превосходной стабильностью в воде и сбалансированным составом.
- Основные моменты проекта:
- Ультрамелкая дробилка измельчает сырье до порошка с размером частиц 60–300 меш; более мелкий порошок способствует повышению скорости образования гранул. Кроме того, полученные гранулы небольшого размера соответствуют особенностям питания креветок, у которых маленькие ротовые отверстия.
- Трехслойный кондиционер продлевает время кондиционирования и повышает степень желатинизации (варки) сырья. Этот процесс гарантирует, что гранулы сохраняют свою целостность в воде в течение до 24 часов, что позволяет продлить период кормления креветок.
- Для улучшения вкусовых качеств заказчик пожелал добавить рыбий жир. В связи с этим после системы охлаждения была установлена вакуумная машина для нанесения покрытия, чтобы обеспечить равномерное распределение масла.
04
биомасса Проект по созданию завода по производству пеллет в Малайзии
Отрасль производства гранул из биомассы в Малайзии переживает бурный рост, что в значительной степени обусловлено процветающим сектором выращивания масличной пальмы и благоприятной местной политикой. Ежегодно в Малайзии образуются десятки миллионов тонн сельскохозяйственных и лесохозяйственных побочных продуктов, связанных с производством пальмового масла. Раньше эти отходы, как правило, использовались непосредственно для сжигания или компостирования, что обеспечивало низкую добавленную стоимость. Кроме того, их высокая влажность и объемность создавали значительные проблемы при хранении и транспортировке. Поэтому многие начали использовать грануляторы для биомассы в Малайзии, чтобы преобразовывать это сырье в высокоценные гранулы из биомассы, которые можно использовать в энергетике, сельском хозяйстве и для производства подстилок.
Проект по установке машины для производства гранул из EFB производительностью 1,5–2 т/ч в Малайзии
- Тип проекта: Процесс гранулирования и карбонизации EFB
Сырье: волокно EFB, древесная щепа
Диаметр гранул: 6–8 мм (гранулы топливного качества); в основном используются в котлах местных заводов по производству пальмового масла и для приготовления барбекю. - Индивидуальное решение: специализированное линия по производству биомассы Разработана для малайзийского заказчика и предусматривает двухэтапный процесс гранулирования и карбонизации. Этап карбонизации обеспечивает стабилизацию содержания углерода и дополнительно улучшает горевые характеристики гранул.
- Основные этапы процесса: измельчение → сушка → гранулирование → карбонизация → охлаждение → просеивание → упаковка
- Основные моменты проекта:
- Срок установки: 30 дней
- Оснащен бункером большой вместимости, обеспечивающим непрерывную и стабильную подачу материала.
- В конструкции используется ковшовый элеватор Z-типа, что позволяет удержать общую высоту в пределах 6 метров, обеспечить соответствие имеющимся производственным помещениям и избежать дополнительных затрат на строительно-монтажные работы.
- Индивидуальные услуги: схема технологического процесса, монтажные чертежи
- Срок установки: 30 дней
Проект по созданию установки по производству пеллет из биомассы производительностью 10 т/ч в Малайзии
- Заказчик управляет заводом по производству пальмового масла, на котором ежедневно образуются сотни тонн отходов. Простое складирование этих отходов не только занимает ценное пространство, но и приводит к их разложению и появлению неприятных запахов. Проведя исследование и анализ, заказчик принял решение перерабатывать отходы в топливные гранулы, чтобы создать новый источник дохода.
- Компания RICHI оснастила эту линию по производству биомассы четырьмя Машина для производства гранул EFBработают параллельно. Такая конфигурация гарантирует, что даже в случае выхода из строя одного агрегата производственная мощность сохраняется, что позволяет избежать убытков, связанных с полной остановкой системы.
- Сырье: EFB, пальмовые листья, пальмовые скорлупы
- Размер гранул: 6–8 мм
- Основное оборудование: молотковая дробилка, установки по производству древесных гранул из Малайзии (4 шт.), противоточный охладитель, вибрационный грохот, автоматические весы для фасовки в мешки
Машина для производства гранул кошачьего наполнителя производительностью 1 т/ч, Малайзия
- Сырье: остатки соевого шрота, кукурузный крахмал, натуральный связующий компонент, активированный уголь
- Диаметр гранул: 2–4 мм
- Наполнитель для кошачьих туалетов на основе тофу стал одним из самых быстрорастущих товаров на рынке кошачьих наполнителей, что открывает отличные возможности для производителей. Заказчик — компания, занимающаяся продажей товаров для домашних животных — стремился создать автоматизированную производственную линию для выпуска этого вида наполнителя, чтобы обеспечить как местный рынок, так и выйти на более широкий азиатский рынок.
Основные моменты проекта: - Система гранулирования: оснащена системой подготовки материала, в которой используются пар и влага для усиления сцепления компонентов и повышения скорости образования гранул.
Основное оборудование: дробилка, смеситель, машина для производства гранул кошачьего туалета , охладитель, автоматическая упаковочная машина. - Высокая степень автоматизации: для всего производственного процесса требуется всего 1–2 оператора.
- Компактная модульная конструкция: производственная линия занимает небольшую площадь, что облегчает проведение планового технического обслуживания и будущее увеличение производственных мощностей.
Машина для производства гранул органических удобрений производительностью 3 т/ч, Малайзия
- Эта линия по производству органических удобрений расположена рядом с животноводческой фермой. В основном она перерабатывает смесь животноводческого навоза, соломы, отходов переработки пальмовых плодов и дезодорирующих добавок в гранулы органических удобрений. Система позволяет устранить загрязнение окружающей среды, вызванное навозом, и одновременно обеспечивать удобрениями плантации заказчика и близлежащие сельскохозяйственные хозяйства.
- Индивидуальное решение:
- Перед грануляцией сырье подвергается ферментации и стерилизации с использованием компостирующей машины в качестве основного оборудования.
- Затем материалы измельчаются в дробилке до порошкообразного состояния для подготовки к последующему процессу грануляции.
- Специализированный машина для производства гранул органических удобрений имеет гладкую поверхность из нержавеющей стали, к которой не прилипают материалы, что позволяет сократить расходы на очистку.
- Затем гранулы подвергаются охлаждению и просеиванию, после чего их расфасовывают в мешки по 40 кг.
- Комплексная система дезодорации и вентиляции обеспечивает чистоту и порядок в цехе.
Стоимость оборудования: $430 000 долларов США
Различные типы пеллетных машин в Малайзии
Ниже приведены подробные технические характеристики четырёх типов грануляторов, доступных в Малайзии. Для получения более подробной информации, пожалуйста, обращайтесь напрямую к нашему отделу продаж; наши специалисты предоставят профессиональную консультацию по выбору модели, наиболее подходящей для ваших нужд. Таким образом, мы помогаем клиентам повысить свою конкурентоспособность в сфере производства кормов в Малайзии.
1. Машина для производства гранул корма для животных, Малайзия
В конечном счёте, о качестве кормовых гранул лучше всего судить по состоянию животных: охотно ли они потребляют корм? Легко ли он усваивается? И набирают ли они вес. Для достижения этих результатов требуется не только научно обоснованная рецептура, но и высококачественный процесс гранулирования.
Благодаря многолетней непрерывной оптимизации грануляторы для производства кормов RICHI используют сочетание технологий кондиционирования и экструзии для изготовления кормовых гранул, отличающихся сбалансированным составом и высокой вкусовой привлекательностью. Данные установки подходят для производства кормов для скота, птицы, кошачьего наполнителя, а также для водных видов (таких как рыба и креветки).
| Параметры пресса для производства гранул корма для животных | ||||||||
| Модель | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Мощность фидера (кВт) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Мощность кондиционера (кВт) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мМ) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 2~12 | |||||||
| Производительность (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
2. Машина для производства пеллет из биомассы в Малайзии
Установка по производству гранул из биомассы, доступная в Малайзии, является идеальным оборудованием для утилизации отходов. Она способна перерабатывать широкий спектр сырья, включая солому, скорлупу пальмовых орехов, траву и древесную щепу. Примечательно, что способность оборудования стабильно работать в условиях высоких температур и высокой влажности обусловлена рядом оптимизаций и усовершенствований, таких как использование коррозионно- и ржавчинно-стойких материалов, а также автоматическая система смазки и охлаждения.
| Параметры пресса для производства гранул из биомассы | ||||||
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Антиароматический питатель Мощность (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Принудительная подача Мощность (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Диаметр готовых частиц (мм) | 4~12 | |||||
| Выход (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
3. Машина для производства гранул органических удобрений, Малайзия
Машина для гранулирования органических удобрений, доступная в Малайзии, позволяет производить гранулы размером от 4 до 12 мм. Герметичная конструкция камеры гранулирования способствует снижению запахового загрязнения.
| Параметры пресса для производства гранул органических удобрений | |||||||
| Модель | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Арочный питатель Мощность (кВт) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Принудительная мощность фидера (кВт) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутренний диаметр матрицы (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 4~12 | ||||||
| Выход (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
Процесс обслуживания RICHI
От “поиска” до “использования” - RICHI разработал для вас 9 шагов.
Представление требований
Свяжитесь с нами через Google, торговые выставки, агентов, форму на нашем сайте или QR-код WhatsApp. В течение 24 часов вы получите подробную форму предварительного отбора и соглашение о конфиденциальности.
Тестирование и предложение
Вы можете отправить 5 кг сырья в нашу лабораторию в Чжэнчжоу. В течение 3 дней мы предоставим отчет о технико-экономическом обосновании, схемы трубопроводов и приборов, а также 3D-макеты завода для вашего проекта по производству пеллет.
Технические и коммерческие разъяснения
1-2 встречи в формате Zoom для окончательного согласования мощности, конфигурации и этапов поставки. После встречи вы получите подробный и исчерпывающий протокол встречи и окончательный вариант технического соглашения.
Контракты и финансы
Подпишите договор купли-продажи и соглашение о техническом обслуживании, а также предоплату в размере 30% или аккредитив, а также гарантийное обязательство и номер производственного графика для вашего проекта пеллетного завода.
Планирование и контроль производства
После производства мы проводим 48-часовые испытания без нагрузки с полной видеозаписью, организуем проверку третьей стороной CE, предоставляем официальный отчет о заводской проверке и упаковочный лист.
Логистика и прибытие в порт
Машина для производства пеллет, произведенная в Малайзии, упаковывается в деревянные ящики и вакуумную упаковку из алюминиевой фольги. Мы предоставляем графики отгрузки и уведомления о прибытии в порт, а также скан коносамента для вашего проекта по строительству завода по производству пеллет.
Установка на месте
Два инженера RICHI прибудут на место, чтобы завершить монтаж подъемника, проводки, трубопроводов и ввод в эксплуатацию в режиме холостого хода/нагрузки в течение 10-25 дней. Вы также получите подробный и точный ежедневный журнал монтажа и форму записи ввода в эксплуатацию.
Принятие и обучение
После того как оборудование пройдет приемку, профессиональный инженер проведет индивидуальное обучение персонала заказчика по эксплуатации оборудования, чтобы обеспечить быстрый запуск производства.
Послепродажное обслуживание и отслеживание производительности
RICHI предоставляет 1 год гарантии на оборудование с ежеквартальным контролем, 72-часовую доставку запасных частей, 2-часовую поддержку мини-программ и надежно поддерживает всестороннее послепродажное обслуживание и ежегодные отчеты о работе.
Часто задаваемые вопросы
В процессе приобретения пеллетного пресса в Малайзии у вас могут возникнуть различные проблемы. Вы можете обратиться к нам за бесплатной консультацией или найти ответы на свои вопросы в разделе «Часто задаваемые вопросы» ниже.
1. Какое оборудование для гранулирования можно использовать для производства экструдированных кормовых гранул?
+
Если вы хотите производить вспененный (экструдированный) корм, мы рекомендуем использовать экструдер.
Под воздействием высокой температуры, высокого давления и сдвиговых сил материал быстро расширяется, образуя пористые гранулы — идеальный корм для видов рыб, питающихся у поверхности, таких как тилапия и сом. Кроме того, мы поставляем экструдеры для производства кормов для домашних животных производительностью 1,5–2 т/ч клиентам в Малайзии для выпуска кормов для собак.
Экструдеры подразделяются на одношнековые и двухшнековые модели в зависимости от количества шнеков; основные различия заключаются в производственной мощности и методах переработки. Одношнековый экструдер — подходящий выбор при ограниченном бюджете, поскольку он отличается простой конструкцией, удобной в эксплуатации и обслуживании. Двухшнековые экструдеры, однако, обладают явными преимуществами при переработке материалов с высоким содержанием белка и масла. Взаимодействие двух шнеков — сжатие и сдвиг материала — обеспечивает более высокую производительность и превосходное качество гранул, что делает их идеальным выбором для производителей кормов премиум-класса, которые ставят во главу угла эффективность и высокое качество продукции.
По сравнению со стандартными кормами процесс экструзии обеспечивает полную гелеобразование крахмала и устраняет антипитательные факторы, благодаря чему корм становится более легкоусвояемым и усваиваемым рыбой. Кроме того, благодаря пористой структуре гранулы в течение длительного времени остаются на поверхности воды; это не только сводит к минимуму загрязнение воды, но и позволяет рыбоводам тщательно контролировать процесс кормления, что способствует точному управлению кормлением.
2. Какое сырье может перерабатывать машина по производству гранул из биомассы в Малайзии?
+
Какое сырье можно перерабатывать на заводах по производству гранул из биомассы в Малайзии?
Они совместимы с широким спектром видов биомассы, включая материалы, характерные для Малайзии, такие как волокна пустых плодовых гроздей (EFB), скорлупа пальмовых ядер, волокна от отжима пальмового масла и опилки каучукового дерева.
Однако для достижения оптимальных результатов гранулирования необходимо контролировать характеристики и влажность сырья. Это особенно важно для твердых материалов на основе пальмового масла, начальная влажность которых может составлять 55%–70%; попытки их непосредственного гранулирования часто приводят к проскальзыванию и снижению производительности.
Мы рекомендуем перед грануляцией снизить влажность сырья до 12%-16%. Одновременно следует использовать измельчающее оборудование для измельчения сырья. Эти меры не только облегчают процесс грануляции, но и сводят к минимуму износ оборудования, вызванный волокнистой структурой материала.
3. Как следует хранить пеллеты в жарких и влажных климатических условиях Малайзии?
+
- Удаление влаги. После того как гранулы выходят из гранулятора, охлаждающее устройство понижает их температуру до уровня, близкого к температуре окружающей среды. В ходе этого процесса также удаляется поверхностная влага. Поддержание конечной влажности на уровне примерно 12% позволяет эффективно снизить риск появления плесени и растрескивания.
- Используйте герметичную упаковку. Рекомендуется использовать влагонепроницаемые мешки. После упаковки гранулы следует разместить на матах или поддонах, чтобы предотвратить их контакт с землей и избежать поглощения влаги.
- Сухая среда хранения. На складе готовой продукции можно установить системы вентиляции и осушения воздуха, чтобы свести к минимуму образование конденсата.
- Надлежащее управление складскими запасами. Чётко указывайте даты производства и избегайте длительного накопления запасов, что повышает риск появления плесени.
