Macchina per pellet in Malesia
La Malesia, una delle principali nazioni agricole e zootecniche del Sud-Est asiatico, vanta abbondanti risorse agricole e forestali e un settore zootecnico su larga scala. Ciò non solo offre ampi margini di sviluppo per l’industria della lavorazione dei pellet, ma impone anche requisiti rigorosi alle macchine per la produzione di pellet in Malesia.
Una macchina per pellet adatta al mercato malese deve essere in grado di lavorare in modo efficiente diverse materie prime, producendo pellet di alta qualità per la combustione di biomassa, pellet per mangimi, pellet per lettiere per gatti e pellet per fertilizzanti organici. Questo è esattamente ciò che RICHI ha sempre fatto. Abbiamo fornito attrezzature per la pellettizzazione e soluzioni complete di produzione a oltre 50 clienti malesi. Nel corso di questo percorso, ottimizziamo e aggiorniamo continuamente la qualità e la tecnologia delle nostre macchine per pellet e ora abbiamo superato con successo i rigorosi test previsti dalla norma internazionale CE, aiutando i nostri clienti a ottenere una produzione di pellet stabile ed efficiente.


Perché la macchina per pellet RICHI è adatta alla Malesia?
Quali sono le attrezzature più adatte al mercato malese dei pellet? L'azienda malese specializzata in macchine per la produzione di pellet vanta una vasta esperienza in questo settore. Le attrezzature non solo sono adattate all'ambiente locale e alle condizioni di lavorazione, ma offrono anche una vasta gamma di modelli in grado di fornire soluzioni di lavorazione adeguate sia per la produzione commerciale che per progetti di pellettizzazione su piccola scala.
Video reale della macchina per pellet in Malesia
Di seguito sono riportati alcuni video reali della macchina per pellet RICHI in Malesia. Potrete così farvi un’idea più chiara delle prestazioni effettive e dei risultati ottenuti dalla nostra soluzione completa nell’ambito di un progetto reale.
Produzione di pellet da biomassa da 3-4 t/h in Malesia
Linea di produzione di mangimi per ruminanti da 5 TPH in Malesia
Progetto relativo alla linea di produzione di lettiera per gatti a base di tofu in Malesia

Progetto relativo a una macchina per la produzione di pellet foraggeri in Malesia
I settori zootecnico e dell’acquacoltura della Malesia sono dominati da polli da carne, suini, bovini, ovini e specie acquatiche tropicali. Con l’evoluzione delle pratiche agricole verso operazioni intensive su larga scala, la domanda di mangimi in pellet è in costante aumento. Tuttavia, le principali materie prime per mangimi, quali il mais e la farina di soia, dipendono da tempo dalle importazioni e sono spesso influenzate dai prezzi internazionali dei cereali. Ciò ha spinto un numero sempre maggiore di produttori di mangimi a cercare alternative alle materie prime importate, ricorrendo ai sottoprodotti della palma da olio al fine di ridurre i costi dei mangimi.
Data questa formulazione ad alto contenuto di fibre, i requisiti per le attrezzature di lavorazione dei mangimi in pellet sono più elevati. RICHI ne ha tenuto pienamente conto, ed è per questo che ha aggiunto un sistema di condizionamento alla propria macchina per la produzione di mangimi in pellet in Malesia. Il vapore ad alta temperatura ammorbidisce i materiali duri, facilitando la granulazione. Questa tecnologia è adatta alla lavorazione della stragrande maggioranza delle formulazioni di mangimi. Di seguito, a titolo di riferimento, sono riportati alcuni esempi di progetti di pellettizzazione di mangimi che RICHI ha realizzato per i propri clienti in Malesia.

Progetto in Malesia: macchina per la produzione di pellet per mangimi avicoli da 3–4 t/h
- Materie prime: panelli di nocciolo di palma (PKE), farina di soia, mais, premiscela vitaminica
- Diametro dei pellet: 3–4 mm
- Un allevamento aveva in programma di investire in un impianto di lavorazione dei mangimi per pollame. Anziché utilizzare una formula tradizionale a base di cereali, il cliente ha optato per la produzione di mangime in pellet per polli utilizzando panelli di nocciolo di palma di provenienza locale e una piccola quantità di farina di soia importata, al fine di ridurre i costi complessivi di produzione. Data la tendenza delle materie prime a sviluppare muffe nei climi tropicali, il personale effettua test antimuffa prima della granulazione per garantire che i materiali soddisfino gli standard di lavorazione.
- Tenendo conto delle caratteristiche specifiche delle materie prime, abbiamo progettato per il cliente il seguente processo produttivo:
- Pretrattamento delle materie prime: separatore magnetico e vaglio rotativo di pre-pulizia
- Macinazione ad alta efficienza: Macinatore (mulino a martelli)
- Miscelazione uniforme: miscelatore a pale a doppio albero
- Sistema di pellettizzazione: Macchina per la produzione di mangime in pellet per polli
- Refrigerazione e confezionamento: refrigeratore e bilancia per l'insaccamento
Periodo di installazione: 30 giorni
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Progetto in Malesia per una macchina per la produzione di pellet per ruminanti da 5–6 t/h destinata a bovini e ovini
- Formula delle materie prime: panelli di nocciolo di palma, fibre corte di palma, foraggio, mais e premiscela minerale.
- Diametro dei pellet: 6–8 mm.
- Attrezzature principali: trinciatrice per foraggio, miscelatore, pressa per pellet di foraggio, sistema di raffreddamento e vagliatura e insaccatrice.
- Requisiti del cliente: un sistema efficiente e di facile manutenzione linea di produzione di mangimi per il bestiame in grado di trattare efficacemente i sottoprodotti della palma da olio per produrre pellet alimentari nutrizionalmente equilibrati destinati a bovini e ovini.
- Soluzione personalizzata: RICHI ha dato priorità alla sfida di trasformare materie prime a base di palma ad alto contenuto di fibre in pellet di alta qualità. Prima di finalizzare il progetto, abbiamo testato le materie prime del cliente per determinare le attrezzature specifiche e i parametri tecnici richiesti. A seguito di una valutazione approfondita, abbiamo selezionato l’impastatrice per pellet da foraggio come attrezzatura principale. Caratteristiche quali un meccanismo anti-intasamento e un alimentatore forzato garantiscono un’alimentazione continua del materiale, mentre una camera di pellettizzazione più ampia e una maggiore capacità di estrusione sono fondamentali per ottenere con successo pellet da materiali ad alto contenuto di fibre.
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Progetto relativo a una macchina per la produzione di pellet per mangimi completamente automatizzata da 10 t/h in Malesia
- Contesto del progetto: Il governo malese ha lanciato un’iniziativa di agricoltura intelligente che offre incentivi fiscali alle imprese che utilizzano apparecchiature automatizzate per la lavorazione dei mangimi. Il cliente, un’azienda malese produttrice di mangimi, ha voluto cogliere questa opportunità introducendo un sistema automatizzato di pellettizzazione dei mangimi.
- Attrezzature principali: sistema di controllo intelligente PLC, macchina per la produzione di mangime in pellet per suini (Malesia), raffreddatore e sistema di insaccamento automatico.
- Soluzione su misura: la linea di produzione mantiene le sezioni esistenti di macinazione e miscelazione, aggiungendo solo le fasi di pellettizzazione e post-lavorazione, riducendo così il costo complessivo dell'investimento.
- Sistema di dosaggio automatico
Consente di passare con un solo tocco da una formula all’altra di mangime per suini, con una precisione di pesatura di ±0,21 TP4T. - Sistema di monitoraggio automatico
Il sistema PLC monitora in tempo reale lo stato della pellettatura. In caso di malfunzionamenti o sovraccarichi delle apparecchiature, invia rapidamente i dati alla piattaforma, riducendo così al minimo i tempi di fermo. - Confezionamento automatico
Automatizza la pesatura e l'insaccamento dei pellet, riducendo i costi di manodopera.
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Progetto in Malesia: macchina per la produzione di pellet per mangimi per gamberetti da 1,5–2 t/h
- Tipo di mangime: pellet per gamberetti bianchi sudamericani da 1–2 mm
- Attrezzature principali: polverizzatore, polverizzatore ultrafine, miscelatore, impianto di produzione di mangime in pellet per gamberetti (con condizionatore a triplo strato), raffreddatore, vagliatore vibrante, macchina per il rivestimento, macchina confezionatrice
- Esigenze del cliente: Produzione di mangimi in pellet per gamberetti con eccellente stabilità in acqua e un apporto nutrizionale equilibrato.
- Punti salienti del progetto:
- Il polverizzatore ultrafine macina le materie prime in polvere con granulometria compresa tra 60 e 300 mesh; il materiale più fine migliora i tassi di formazione dei pellet. Inoltre, le dimensioni ridotte dei pellet così ottenuti si adattano alle abitudini alimentari dei gamberetti, che hanno bocche di piccole dimensioni.
- Il condizionatore a triplo strato prolunga il tempo di condizionamento e aumenta il grado di gelatinizzazione (cottura) del materiale. Questo processo garantisce che i pellet rimangano integri in acqua fino a 24 ore, prolungando la durata dell'alimentazione dei gamberetti.
- Per migliorare l'appetibilità, il cliente ha richiesto l'aggiunta di olio di pesce. Di conseguenza, è stata installata una macchina per il rivestimento sottovuoto a valle del sistema di raffreddamento, al fine di garantire una distribuzione uniforme dell'olio.
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biomassa Progetto "Macchina per pellet in Malesia"
L’industria malese della pellettizzazione della biomassa è in forte espansione, trainata in gran parte dal fiorente settore delle palme da olio del Paese e dalle politiche locali di sostegno. La Malesia produce ogni anno decine di milioni di tonnellate di sottoprodotti agricoli e forestali derivati dalla palma da olio. In passato, questi scarti venivano generalmente utilizzati direttamente per la combustione o il compostaggio, con un basso valore aggiunto. Inoltre, il loro elevato contenuto di umidità e l’ingombro rappresentavano notevoli difficoltà per lo stoccaggio e il trasporto. Di conseguenza, molti hanno iniziato a utilizzare impianti di pellettizzazione della biomassa in Malesia per trasformare queste materie prime in pellet di biomassa di alto valore, utilizzabili nei settori dell’energia, dell’agricoltura e delle lettiere.
Diversi tipi di macchine per pellet in Malesia
Di seguito sono riportate le specifiche tecniche relative a quattro tipi di granulatori disponibili in Malesia. Per ulteriori dettagli, vi invitiamo a contattare direttamente il nostro team commerciale, che vi fornirà una consulenza professionale nella scelta del modello più adatto alle vostre esigenze, aiutando così i clienti a migliorare la propria competitività nel settore della produzione di mangimi in Malesia.
1. Macchina per la produzione di pellet per mangimi animali in Malesia
In definitiva, la qualità dei pellet alimentari si valuta al meglio osservando le condizioni degli animali: consumano volentieri il mangime? È facilmente digeribile? E stanno aumentando di peso? Per ottenere questi risultati non basta una formula scientificamente valida, ma è necessario anche un processo di pellettizzazione di alta qualità.
Grazie ad anni di ottimizzazione continua, le impastatrici-pelletizzatrici per mangimi RICHI utilizzano una combinazione di tecnologie di condizionamento ed estrusione per produrre pellet nutrizionalmente equilibrati e altamente appetibili. Queste macchine sono adatte alla produzione di mangimi per bestiame, pollame, lettiere per gatti e specie acquatiche (come pesci e gamberetti).

| Parametri dell'impianto di produzione di mangimi in pellet | ||||||||
| Modello | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Potenza del motore principale (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potenza dell'alimentatore (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potenza del condizionatore (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diametro interno dello stampo ad anello (mM) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diametro del pellet finito (MM) | 2~12 | |||||||
| Capacità (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |

2. Macchina per la produzione di pellet da biomassa in Malesia
L'impianto per la produzione di pellet da biomassa disponibile in Malesia è un'attrezzatura ideale per il recupero delle risorse dai rifiuti. È in grado di trattare un'ampia gamma di materie prime, tra cui paglia, gusci di palma, erba e trucioli di legno. In particolare, la capacità dell’apparecchiatura di funzionare in modo stabile in ambienti caratterizzati da temperature e umidità elevate è dovuta a una serie di ottimizzazioni e aggiornamenti, quali l’uso di materiali resistenti alla corrosione e alla ruggine e un sistema automatico di lubrificazione e raffreddamento.
| Parametri dell'impianto di produzione di pellet da biomassa | ||||||
| Modello | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Potenza del motore principale (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Alimentatore antiarco Potenza (kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potenza di alimentazione forzata (kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametro interno dello stampo ad anello (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametro delle particelle finite (mm) | 4~12 | |||||
| Produzione (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
3. Macchina per la produzione di pellet di fertilizzante organico in Malesia
La macchina per la granulazione di fertilizzanti organici disponibile in Malesia è in grado di produrre granuli di dimensioni comprese tra 4 mm e 12 mm. Il design della sua camera di granulazione a tenuta stagna contribuisce a ridurre l'inquinamento olfattivo.

| Parametri della pressa per pellet di fertilizzante organico | |||||||
| Modello | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Potenza del motore principale (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potenza di alimentazione forzata (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametro interno dello stampo (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametro del pellet finito (mm) | 4~12 | ||||||
| Produzione (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
Processo di assistenza RICHI
Dalla “ricerca” all“”utilizzo", RICHI ha tracciato per voi 9 fasi.

Presentazione dei requisiti
Contattateci tramite Google, fiere, agenti, il modulo del nostro sito web o il codice QR di WhatsApp. Entro 24 ore riceverete un modulo di selezione preliminare dettagliato e un accordo di riservatezza.

Test e proposte
Potete spedire 5 kg di materie prime al nostro laboratorio di Zhengzhou. Entro 3 giorni, vi forniremo una relazione sullo studio di fattibilità, schemi di tubazioni e strumentazione e layout di fabbrica in 3D per il vostro progetto di impianto a pellet.

Chiarimenti tecnici e commerciali
1-2 riunioni Zoom per finalizzare la capacità, la configurazione e le tappe di consegna. Dopo la riunione, riceverete il verbale dettagliato e completo dell'incontro e il Contratto Tecnico finalizzato.

Contratto e finanza
Firmare il contratto di vendita e il contratto di assistenza tecnica e fornire un anticipo 30% o una lettera di credito a vista, insieme a una garanzia di prestazione e al numero di programma di produzione per il progetto dell'impianto di pellet.

Programmazione e supervisione della produzione
Dopo la produzione, eseguire prove a vuoto di 48 ore con registrazioni video complete, organizzare un'ispezione CE da parte di terzi e fornire il rapporto ufficiale di ispezione di fabbrica e l'elenco degli imballaggi.

Logistica e arrivo in porto
La macchina per pellet della Malesia viene imballata in casse di legno e in confezioni di foglio di alluminio sigillate sottovuoto. Forniamo i programmi di spedizione e le notifiche di arrivo in porto, insieme a una scansione della polizza di carico per il vostro progetto di impianto di produzione di pellet.

Installazione in loco
Due tecnici RICHI arriveranno sul posto per completare il sollevamento, il cablaggio, le tubazioni e la messa in servizio a vuoto/carico entro 10-25 giorni. Riceverete anche un registro di installazione giornaliero e un modulo di registrazione della messa in servizio dettagliati e accurati.

Accettazione e formazione
Una volta che le attrezzature avranno superato l'ispezione, un ingegnere professionista fornirà una formazione operativa individuale al team del cliente per garantire un rapido avvio della produzione.

Monitoraggio post-vendita e delle prestazioni
RICHI offre una garanzia di 1 anno sulla macchina con controlli trimestrali, la spedizione dei ricambi in 72 ore, l'assistenza per i mini-programmi in 2 ore e mantiene in modo affidabile un registro completo dei servizi post-vendita e delle prestazioni annuali.

Domande frequenti
Durante il processo di acquisto di una macchina per pellet in Malesia, potresti incontrare diverse difficoltà. Puoi scegliere di contattarci per una consulenza gratuita oppure consultare le domande frequenti riportate di seguito per trovare delle soluzioni.
Che tipo di impianto di pellettizzazione posso utilizzare per produrre pellet estrusi per mangimi?
Se desiderate produrre mangimi espansi (estrusi), vi consigliamo di utilizzare un estrusore.
Grazie all’azione combinata di temperature elevate, alta pressione e forze di taglio, il materiale si espande rapidamente formando pellet porosi, un formato ideale per specie che si nutrono in superficie come la tilapia e il pesce gatto. Inoltre, forniamo estrusori per alimenti per animali domestici da 1,5–2 t/h a clienti in Malesia per la produzione di alimenti per cani.
Gli estrusori si classificano in modelli monovite o bivite in base al numero di viti; le differenze principali risiedono nella capacità produttiva e nei metodi di lavorazione. Un estrusore monovite è la scelta ideale se si dispone di un budget limitato, poiché presenta un design semplice, facile da utilizzare e da manutenere. Gli estrusori a doppia vite, invece, offrono vantaggi evidenti nella lavorazione di materiali ad alto contenuto proteico e oleoso. L’interazione tra le due viti — che comprime e sottopone a taglio il materiale — garantisce una resa maggiore e una qualità superiore dei pellet, rendendoli ideali per i produttori di mangimi di alta gamma che danno priorità all’efficienza e all’eccellenza del prodotto.
Rispetto ai mangimi standard, il processo di estrusione garantisce la completa gelatinizzazione dell’amido ed elimina i fattori antinutrizionali, rendendo il mangime più facile da digerire e assorbire per i pesci. Inoltre, la struttura porosa permette ai pellet di galleggiare sulla superficie dell’acqua per un periodo prolungato; ciò non solo riduce al minimo l’inquinamento idrico, ma consente anche agli allevatori di monitorare da vicino l’attività di alimentazione, facilitando una gestione precisa dell’alimentazione.
Quali materie prime può lavorare la macchina per pellet da biomassa in Malesia?
Quali materie prime possono essere lavorate dagli impianti di produzione di pellet da biomassa in Malesia?
Sono compatibili con un'ampia gamma di materie prime da biomassa, compresi materiali specifici della Malesia quali le fibre di EFB (Empty Fruit Bunch), i gusci di nocciolo di palma, le fibre di pressatura della palma e la segatura di legno di gomma.
Tuttavia, per ottenere risultati ottimali nella pellettizzazione, è necessario controllare le caratteristiche e il tenore di umidità delle materie prime. Ciò è particolarmente importante per i materiali duri a base di palma, che possono presentare un tenore di umidità iniziale compreso tra 55% e 70%; tentare di pellettizzarli direttamente comporta spesso slittamenti e una riduzione della produzione.
Si consiglia di ridurre il contenuto di umidità delle materie prime a 12%-16% prima della granulazione. Contemporaneamente, utilizzare apparecchiature di polverizzazione per raffinare le materie prime. Queste operazioni non solo facilitano il processo di pellettizzazione, ma riducono al minimo anche l’usura della macchina causata dalla struttura fibrosa del materiale.
Come vanno conservati i pellet nel clima caldo e umido della Malesia?
- Rimozione dell'umidità. Una volta che i pellet escono dalla pressa, un'unità di raffreddamento ne abbassa la temperatura fino a livelli vicini a quelli ambientali. Durante questo processo viene rimossa anche l'umidità superficiale. Il mantenimento di un tenore di umidità finale di circa 12% riduce efficacemente il rischio di formazione di muffa e di fessurazioni.
- Utilizzare imballaggi sigillati. Si consiglia di utilizzare sacchi resistenti all’umidità. Una volta insaccati, i pellet devono essere disposti su tappetini o pallet per impedire il contatto con il terreno ed evitare l’assorbimento di umidità.
- Ambiente di stoccaggio asciutto. Nel magazzino dei prodotti finiti è possibile installare sistemi di ventilazione e deumidificazione per ridurre al minimo la formazione di condensa.
- Una corretta gestione delle scorte. Indicare chiaramente le date di produzione ed evitare l'accumulo di scorte a lungo termine, che aumenta il rischio di formazione di muffa.




















