macchina per pellet di biomassa
Materie prime applicabili per la lavorazione
La macchina per la produzione di pellet di biomassa utilizza come materie prime rifiuti agricoli e forestali, tra cui residui agricoli, residui forestali, colture energetiche erbacee e alghe.
La classificazione dettagliata dei materiali adatti alla macchina per la produzione di pellet da biomassa RICHI comprende trucioli di legno, erba, segatura, lolla di riso, gusci di arachidi, rami, pannocchie di mais e alghe.

gusci di arachidi

rami

pannocchie di mais

Gusci di palmisti
Macchina per pellet di biomassa Modelli
Le macchine per pellet di biomassa RICHI per diverse applicazioni variano non solo per l'idoneità delle materie prime, ma anche per la capacità di produzione. La pellettizzatrice per trucioli di legno della serie MZLH va da 0,2 a 4 T/H, mentre la pellettizzatrice per paglia o erba della serie CZLH va da 0,5 a 8 T/H.
0,2-0,6 T/H macchina per pellet di biomassa
Potenza del motore principale (KW): 22
Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW): 2,2
Diametro interno matrice ad anello (mm): 320

0,3-1,2 T/H macchina per pellet di biomassa
Potenza del motore principale (KW): 37
Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW): 2,2
Diametro interno matrice ad anello (mm): 350

1-2 T/H macchina per pellet di biomassa
Potenza del motore principale (KW): 90
Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW): 3
Diametro interno matrice ad anello (mm): 420

1,5-3 T/H macchina per la produzione di pellet di biomassa
Potenza del motore principale (KW): 132
Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW): 3
Diametro interno matrice ad anello (mm): 520

2,5-5 T/H macchina per pellet di biomassa
Potenza del motore principale (KW): 185
Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW): 3
Diametro interno matrice ad anello (mm): 673

Macchina per pellet di biomassa da 3-8 T/H
Potenza del motore principale (KW): 250
Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW): 4
Diametro interno matrice ad anello (mm): 762


Vantaggi e caratteristiche della macchina per la produzione di pellet di biomassa
Le macchine per pellet di biomassa RICHI utilizzano tecnologie e processi avanzati per garantire un'alimentazione stabile, una compressione rapida, una maggiore durata e un basso consumo energetico, trasformando ogni grammo di materia prima in combustibile verde ad alta energia e commerciabile.
Con 25 anni di ricerca e sviluppo nel settore meccanico, RICHI sviluppa e produce in modo indipendente matrici ad anello in acciaio altamente legato, riduttori a tre stadi e sistemi di mandrini raffreddati ad acqua. Il nostro servizio end-to-end garantisce un funzionamento a vita senza preoccupazioni.


Alta efficienza e stabilità
Le macchine per la produzione di pellet di biomassa RICHI incorporano la tecnologia di prevenzione degli archi a frequenza variabile e i motori Siemens a trasmissione diretta per prestazioni di pellettizzazione superiori e costanti.

Durevole e a basso rumore
Le macchine per pellet di biomassa RICHI sono caratterizzate da un corpo in alta lega abbinato a matrici in acciaio inox 304 temprate sottovuoto, che prolungano in modo significativo la durata meccanica e riducono il rumore operativo.

Intelligente e senza problemi
Le macchine per pellet a biomassa RICHI utilizzano il controllo one-touch del PLC e il monitoraggio remoto mobile, consentendo una configurazione completa della fabbrica in un'unica fase. La garanzia sulle parti di ricambio assicura un funzionamento senza preoccupazioni.

Progetti di impianti a pellet a biomassa
L'acquisto di una macchina per la produzione di pellet di biomassa comporta numerose decisioni e la scelta della macchina giusta rimane una sfida importante per molti clienti. L'esame di casi di studio può fornire indicazioni preziose.

progetto di impianto a pellet a biomassa in Polonia
Panoramica del progetto: Situato in Polonia, il macchinario tratta principalmente fibre di pneumatici di scarto e trucioli di legno per produrre pellet di biomassa per la vendita di carburante.
Soluzione: RICHI ha implementato una linea completa di produzione di pellet da 2-3TPH, comprendente la frantumazione, la pellettizzazione con una macchina per pellet di biomassa, il raffreddamento e i sistemi di imballaggio.
- Uscita: 2-3TPH
- Materia prima del pellet: Fibre di pneumatici, trucioli di legno
- Modello e potenza dell'unità principale: Serie MZLH, potenza del motore principale 132KW
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Truciolo di legno progetto di impianto a pellet a biomassa in Indonesia
Panoramica del progetto: RICHI ha progettato e installato una linea di produzione di pellet di cippato per un cliente indonesiano. Il prodotto è destinato all'esportazione e alla vendita locale di pellet.
Soluzione: Una linea di produzione completa da 1-2TPH che supporta la pellettizzazione di più materie prime, compresa una macchina per pellet di biomassa, sistemi di raffreddamento e di imballaggio.
- Uscita: 1-2TPH
- Materia prima del pellet: trucioli di legno, fibra di palma, gusci di palma.
- Modello e potenza dell'unità principale: serie MZLH, potenza del motore principale 90KW
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Paglia progetto di impianto a pellet a biomassa in STATI UNITI
Panoramica del progetto: Questo progetto lavora la paglia agricola per produrre pellet per l'alimentazione del bestiame e pellet di combustibile da biomassa.
Soluzione: Utilizza una linea di produzione di pellet completa da 10TPH, con un sistema integrato per la frantumazione della paglia, l'essiccazione, la miscelazione, la pellettizzazione con una macchina per pellet di biomassa, il raffreddamento e l'imballaggio.
- Uscita: 10TPH
- Materie prime del pellet: Paglia di riso, paglia di raccolto
- Modello e potenza dell'unità principale: Serie MZLH, potenza del motore principale 280KW
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Legno di gomma progetto di impianto a pellet a biomassa in Thailandia
Panoramica del progetto: RICHI ha costruito una linea di produzione di pellet di legno di gomma per un cliente tailandese, con prodotti destinati ad applicazioni combustibili.
Soluzione: Linea di produzione personalizzata da 3-5TPH che incorpora frantumazione, essiccazione, pellettizzazione con una macchina per pellet di biomassa, raffreddamento e moduli di imballaggio.
- Uscita: 3-5TPH
- Materie prime del pellet: Legno di gomma
- Modello e potenza dell'unità principale: serie MZLH, potenza del motore principale 160KW
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Truciolo di legno progetto di impianto a pellet a biomassa in Paesi Bassi
Panoramica del progetto: Personalizzata per un cliente europeo, questa linea di produzione integrata presenta un sistema snello, un layout compatto e bassi costi di investimento.
Soluzione: RICHI impiega una linea di produzione di pellet di cippato standard da 2TPH con una macchina per pellet di biomassa, compresi i sistemi di pellettizzazione, raffreddamento e imballaggio.
- Uscita: 2TPH
- Materie prime del pellet: trucioli di legno
- Modello e potenza dell'unità principale: Serie MZLH, potenza del motore principale 132KW
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Video correlati
Le macchine per pellet di biomassa RICHI hanno molteplici funzioni e possono lavorare diverse materie prime come paglia di riso, paglia di raccolto, trucioli di legno e altro ancora. Di seguito sono riportati i video che illustrano il processo di produzione di una macchina per pellet di erba e la produzione di pellet di trucioli di legno in Indonesia.
Attrezzature correlate
I pellet di biomassa vengono utilizzati principalmente per la combustione, aumentando la densità del combustibile e il tempo di combustione. Tuttavia, la densità dei pellet stessi dipende non solo dal processo di laminazione della pellettizzatrice, ma anche dall'adeguatezza della lavorazione in altre fasi. Di seguito sono riportati altri dispositivi ausiliari del processo di pellettizzazione:

Rompiballe
Il rompiballe a disco, parte della serie YPPK, rompe principalmente balle di grande diametro e paglia/alfa sfusa in pezzi di 20-30 mm.
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Sistema di trasporto
I sistemi di trasporto RICHI includono trasportatori a coclea, elevatori a tazze, trasportatori a raschietto interrati, elevatori a tazze di tipo Z e trasportatori a nastro, offrendo configurazioni personalizzate per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
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Sistemi di frantumazione
RICHI sviluppa cippatori a tamburo, trituratori a sagoma, trituratori, cippatori di legno, frantumatori di foraggio e rompi balle a disco per materiali di biomassa, offrendo configurazioni meccaniche personalizzate per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
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Miscelatore
I miscelatori RICHI miscelano diverse materie prime ottimizzando le prestazioni di miscelazione grazie a velocità di rotazione e configurazioni del motore personalizzate in base alle proprietà dei materiali.
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Sistema di raffreddamento
Il raffreddatore utilizza un avanzato controllo meccanico del livello, garantendo che i materiali raffreddati a temperatura ambiente siano prontamente trasportati da sotto il macchinario per la vagliatura iniziale.
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Apparecchiature per l'aggiunta di liquidi
I sistemi di dosaggio dei liquidi RICHI integrano meccanismi di pesatura e serbatoi di stoccaggio per misurare e aggiungere con precisione liquidi come oli, miele e fosfolipidi.
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Cilindro di asciugatura
RICHI impiega cilindri di essiccazione orizzontali con sistemi di trasporto dell'aria nelle linee di produzione di biomassa, garantendo che solo le particelle che soddisfano gli standard di umidità passino alla successiva fase di raffreddamento.
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Sistema di screening
Il sistema di vagliatura RICHI comprende la vagliatura preliminare delle materie prime, la rimozione delle impurità e la separazione finale dei pellet. Il sistema separa efficacemente le materie prime e i pellet finiti da altri contaminanti.
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Sistema di imballaggio
Il sistema di imballaggio RICHI è un componente fondamentale per la commercializzazione dei pellet di biomassa. Grazie al dosaggio automatico, all'imballaggio efficiente e alla protezione della qualità, garantisce che i prodotti soddisfino gli standard commerciali di trasporto e stoccaggio.
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Processo di produzione completo di pellet di biomassa
Il modo in cui le materie prime vengono trasformate in prodotti alimentari finiti è un requisito fondamentale per la maggior parte dei clienti che acquistano macchine per pellet di biomassa. La lavorazione comprende la frantumazione, la macinazione, l'essiccazione, la pellettizzazione, il raffreddamento, la vagliatura e l'imballaggio.

Frantumazione
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Le materie prime di piccole dimensioni trattate nella fase di frantumazione vengono poi sottoposte a polverizzazione in un frantoio, trasformandole in polvere più fine che si adatta meglio alla laminazione e alla formatura richieste nella fase di pellettizzazione.
Asciugatura
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Prima di entrare nella pellettizzatrice, le materie prime devono avere il loro contenuto di umidità ridotto a un livello ottimale per la pellettizzazione. Se l'umidità è troppo alta, è necessaria la fase di essiccazione.
Pellettizzazione
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Le materie prime prelavorate entrano nella camera dei pellet attraverso un alimentatore forzato e uno scivolo di alimentazione. All'interno, il materiale viene compresso da rulli e tagliato da lame, formando infine pellet di combustibile da biomassa completi.
Raffreddamento e vagliatura
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I pellet che escono dalla pellettizzatrice sono tipicamente caldi, non sufficientemente induriti e inadatti al confezionamento. Il raffreddamento riduce rapidamente la temperatura a livello ambiente, migliorando la durezza. Un filtro posto sotto il raffreddatore filtra i pellet di qualità inferiore, garantendo la qualità del prodotto.
Imballaggio
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I pellet qualificati, dopo il raffreddamento e la vagliatura, sono sottoposti al confezionamento finale, principalmente in sacchi. Una volta etichettati, sono pronti per la distribuzione ai punti vendita.
Domande frequenti
Quando si acquistano macchinari di grandi dimensioni come le macchine per pellet di biomassa, si possono incontrare diversi problemi. Le domande che seguono possono aiutare a risolvere alcuni dei vostri dubbi.
1. Voglio costruire un impianto di pellet a biomassa da 2 t/h. L'RICHI può fornire una soluzione completa?
+
Sì. RICHI offre servizi “chiavi in mano” che comprendono "test delle materie prime-processo di progettazione-selezione delle attrezzature-disegni civili/elettrici-formazione per l'installazione". Abbiamo personalizzato oltre 200 linee complete per clienti in più di 30 Paesi.
2. La mia materia prima è la paglia con un contenuto di umidità di 30%. Posso inserirla direttamente nella macchina per pellet di biomassa per la lavorazione?
+
No. Il contenuto di umidità deve essere essiccato a 12-15% prima di entrare nel mulino a pellet. In caso contrario, potrebbe causare il blocco degli stampi e il sovraccarico del motore. RICHI può fornire un essiccatore a tre tamburi o un sistema di essiccazione a flusso d'aria in condotta come attrezzatura complementare.
3. Per una produzione di 2 t/h, quale modello dovrei scegliere? Quale potenza è necessaria?
+
Consigliamo il modello MZLH560 con motore principale da 90 kW, che fornisce una produzione di pellet di legno testata di 1,8-2,2 t/h. Per una maggiore capacità, si consiglia il modello MZLH760 con motore principale da 160 kW.
4. Il mio trasformatore è di soli 200 kVA. È sufficiente?
+
L'unità principale del modello 560 consuma 90 kW, mentre le apparecchiature ausiliarie portano il carico totale a circa 120 kW. Un'alimentazione da 200 kVA è appena sufficiente, ma si consiglia di mantenere un margine di 20%. RICHI può fornire un foglio di calcolo dell'efficienza energetica per assistere nella progettazione dell'espansione della capacità della vostra macchina per pellet di biomassa.
5. Come deve essere determinato il rapporto di compressione dello stampo? È possibile che materie prime diverse condividano lo stesso stampo?
+
Gli stampi per il cippato richiedono un rapporto di compressione di 1:5-1:6, gli stampi per la paglia di 1:4-1:4,5 e gli stampi per la lolla di riso di 1:3,5. Gli stampi dedicati per ogni materiale sono ottimali; la miscelazione può causare una perdita di rendimento e un aumento della polvere. RICHI offre gratuitamente test di compressione del materiale per determinare il rapporto migliore.
6.Qual è la durata di vita degli stampi e dei rulli per una macchina per pellet di biomassa, qual è il costo per set e qual è il tempo di consegna?
+
Gli stampi in acciaio legato temprati sottovuoto durano 1200-1500 ore, mentre i rulli 800-1000 ore. Il prezzo di uno stampo da 560 è di 1800 RMB per unità, mentre i rulli costano 1200 RMB per unità. Il tempo di consegna nazionale è di 3 giorni, mentre la consegna all'estero richiede 7-10 giorni.
7. Qual è l'ingombro dell'intera linea? Qual è l'altezza minima dello stabilimento?
+
La linea standard da 2 t/h occupa circa 180 m² (24 m × 7,5 m). L'altezza minima sotto il gancio della gru non deve essere inferiore a 4,5 m. RICHI può fornire disegni di layout CAD e specifiche di carico dinamico.
8. La macchina può passare da un diametro di pellet di 6 mm a uno di 8 mm? Qual è il tempo di cambio stampo?
+
Sì, è necessario sostituire solo lo stampo ad anello e i rulli della pressa. Un singolo operatore può completare la sostituzione dello stampo in 40-60 minuti. L'RICHI fornisce strutture di fissaggio a sgancio rapido per la macchina per pellet di biomassa, eliminando la necessità di smontare le pulegge.
9. È necessario un adesivo durante la produzione?
+
Le materie prime da biomassa contengono naturalmente lignina, che consente l'autocollaggio ad alta pressione senza l'uso di ulteriori adesivi. Se il contenuto di ceneri supera le 6%, aggiungere 1-2% di amido alimentare o melassa per aumentare la durezza.
10. La macchina per pellet di biomassa può funzionare ininterrottamente per 24 ore?
+
Sì. Macchinario RICHI impiega motori Siemens, cuscinetti SKF e un sistema di lubrificazione a bagno d'olio, progettato per 20-22 ore di funzionamento giornaliero e fino a 300 giorni di funzionamento annuale. Si consiglia un arresto di 30 minuti per turno per l'ispezione e la lubrificazione delle pale.











