Macchina per la produzione di pellet di buccia di riso
La composizione della struttura di Macchina per la produzione di pellet di buccia di riso
La macchina per pellet di lolla di riso presenta un design integrale, che comprende un alimentatore a frequenza variabile, uno scivolo di alimentazione, un alimentatore forzato, una camera di pellettizzazione, una taglierina e un motore Siemens.
Di seguito viene fornito uno schema dettagliato dei componenti della macchina per la produzione di pellet di lolla di riso:
alimentatore a frequenza variabile
scivolo di alimentazione
alimentatore forzato
camera di pellettizzazione
taglierina
Motore Siemens
L'RICHI pula di risone La macchina per pellet integra materiali pregiati, ingegneria di precisione e un sistema di controllo intelligente. Questa sinergia crea una soluzione ottimale di pellettizzazione specificamente progettata per la lavorazione della lolla di riso.
Macchina per la produzione di pellet di buccia di riso Modello
Per far fronte alle caratteristiche della lolla di riso (leggerezza e scarsa fluidità), il mulino a pellet per lolla di riso RICHI offre diversi modelli di capacità, garantendo una maggiore varietà di scelta.
| Macchina per la produzione di pellet di buccia di riso | ||||||
| Modello | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Potenza del motore principale (KW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potenza di alimentazione forzata (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametro interno dello stampo ad anello (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametro delle particelle finite (mm) | 4~12 | |||||
| Uscita (T/H）) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Video di prova di Mulino per pellet di buccia di riso
Principio di funzionamento
La macchina per pellet di lolla di riso utilizza principalmente la compressione fisica, basandosi su condizioni di alta pressione e alta temperatura per formare i pellet finali.
La lolla di riso prelavorata viene prima trasportata attraverso un alimentatore a frequenza variabile e uno scivolo di alimentazione, quindi spinta nella camera di pellettizzazione da un alimentatore forzato. All'interno della camera, il materiale si auto-legherà sotto l'alta pressione e il calore di attrito generato dalla compressione a due rulli.
Tecnologia chiave di Macchina per la produzione di pellet di buccia di riso
Alimentatore a frequenza variabile - Ideale per la materia prima di riso
La lolla di riso è caratterizzata da una bassa densità e da un'elevata fluidità, che spesso portano all'intasamento dovuto all'accumulo prima della pellettizzazione e alla difficoltà di un controllo preciso dell'alimentazione all'ingresso.
La macchina per la produzione di pellet di lolla di riso RICHI incorpora un'ampia struttura di ingresso abbinata a un motore Siemens a velocità variabile. Regolando automaticamente la velocità di alimentazione attraverso la tensione di carico induttiva, si ottiene un controllo preciso dell'alimentazione della lolla di riso leggera, prevenendo efficacemente l'intasamento e il caking.
Alimentatore forzato - Spinta fluida del materiale per una pellettizzazione senza problemi
Quando la lolla di riso entra nella camera di pellettizzazione attraverso lo scivolo di alimentazione verticale, il suo peso ridotto causa spesso un ingresso incompleto, un accumulo e un ponte.
La macchina per pellet di pula di risone RICHI impiega un alimentatore forzato per spingere prontamente i materiali nella camera di pellettizzazione, riducendo problemi come blocchi, ponti e archi per un'alimentazione più fluida.
Rullo di pressione 42CrMo - Maggiore densità del pellet
La struttura a scaglie della lolla di riso, simile a quella di una zucca, la rende resistente alla deformazione durante la compressione, con conseguenti ampi spazi interparticellari ed elevata usura.
La macchina per pellet di lolla di riso RICHI utilizza rulli di pressione in acciaio 42CrMo. La sostituzione dei materiali convenzionali con questa lega di acciaio offre una maggiore resistenza all'usura e migliori prestazioni di laminazione, producendo pellet finiti più densi e meglio formati.
Caratteristiche e vantaggi di macchine per pellet di lolla di riso
Alta compatibilità
La macchina per pellet di lolla di risone RICHI è in grado di lavorare singolarmente la lolla di riso e di eseguire la pellettizzazione mista con legno e altri materiali da biomassa, offrendo un'adattabilità superiore alle materie prime grazie al suo design flessibile per la gestione dei materiali.
Funzionamento rapido
La macchina per pellet di lolla di riso RICHI è caratterizzata da un'ottimizzazione completa del processo, dall'ingresso del mangime alla camera di pellettizzazione, che garantisce un funzionamento più rapido e una maggiore efficienza grazie a una porta di alimentazione allargata, un sistema di alimentazione a frequenza variabile e rulli di pressione di alta qualità.
Alto tasso di formazione
La macchina per la produzione di pellet di lolla di riso RICHI raggiunge un tasso di qualificazione del pellet di primo passaggio di 98% grazie a miglioramenti tecnici mirati, superando la scarsa plasticità della lolla di riso con una bassa produzione di polvere e un'elevata densità di pellet.
Casi correlati di macchina per pellet di lolla di risos
Le macchine per pellet di lolla di riso RICHI sono state vendute in tutto il mondo e sono utilizzate per la produzione di mangimi, combustibili da biomassa e fertilizzanti organici. Di seguito sono riportati sei casi di studio reali provenienti da diversi Paesi.
2-2.5 T/H risone lolla Pellet macchina in Germania
Questo progetto utilizza segatura, legno tenero, legno duro e lolla di riso come materie prime per produrre pellet di biomassa, in sostituzione dei combustibili convenzionali.
- Produzione (t/h): 2-2.5
- Potenza (kw): 185
- Diametro del pellet (mm): 4
5 T/H Husk Pellet Machine in Kazakistan
Questo progetto utilizza principalmente i semi di girasole e la lolla di riso come materia prima per produrre pellet di mangime per bovini e ovini, integrando il loro fabbisogno nutrizionale.
- Produzione (t/h): 2,5
- Potenza (kw): 185 × 2
- Diametro del pellet (mm): 6
10 T/H macchina per la produzione di pellet di lolla di riso negli USA
Questo progetto utilizza principalmente stocchi di mais, stocchi di grano e lolla di riso come materie prime per produrre combustibile da biomassa rinnovabile destinato esclusivamente alla vendita locale.
- Produzione (t/h): 10
- Potenza (kw): 250 × 4
- Diametro del pellet (mm): 8
1-1.5 T/H macchina per pellet di lolla di risone in Indonesia
Questo progetto utilizza gusci di palma, trucioli di legno e lolla di riso come materie prime primarie per produrre combustibile pulito da biomassa. principalmente per il riscaldamento locale.
- Produzione (t/h): 1-1.5
- Potenza (kw): 132
- Diametro del pellet (mm): 4
2-2.5 T/H Macchina per pellet di buccia di riso in Romania
Questo progetto utilizza trucioli di legno di acacia e lolla di riso come materie prime per produrre combustibile da biomassa, sostituendo i combustibili convenzionali per la generazione di calore.
- Produzione (t/h): 2-2.5
- Potenza (kw): 185
- Diametro del pellet (mm): 6
1-1.5 T/H Macchina per la produzione di pellet in Libano
Questo progetto utilizza la sansa di oliva, le bucce di agrumi, le pannocchie di mais, gli steli di grano, il letame di pollame e la lolla di riso come materie prime primarie per produrre fertilizzanti organici per arricchire il suolo.
- Produzione (t/h): 1-1.5
- Potenza (kw): 132
- Diametro del pellet (mm): 4-6
Video correlati
Di seguito sono riportati i pellet per mangimi a base di semi di girasole e lolla di riso in Kazakistan, i pellet di biomassa a base di trucioli di legno e lolla di riso in Romania e i fertilizzanti organici a base di letame di pollame e lolla di riso in Sudafrica.
pellet per mangimi a base di semi di girasole e lolla di riso in Kazakistan
pellet di biomassa a base di trucioli di legno e lolla di riso in Romania
fertilizzante organico a base di letame di pollame e lolla di riso in Sudafrica
L'intero processo di produzione di pellet di buccia di riso
La macchina per pellet di lolla di riso è un componente chiave, ma non la totalità, della produzione di pellet di lolla di riso. L'intero processo di pellettizzazione è continuo e può essere suddiviso nelle seguenti sette fasi:
Pulizia e vagliatura delle materie prime
01
Questa fase rimuove principalmente le impurità e le sostanze estranee dalla materia prima, garantendo una maggiore purezza del materiale e proteggendo la macchina per pellet da potenziali danni.
Asciugatura
02
Il contenuto di umidità naturale della lolla di riso è in genere 80%-90%, mentre il livello di umidità richiesto per la pellettizzazione è solo 12%-13%. Pertanto, il materiale deve essere sottoposto a un trattamento di essiccazione.
Frantumazione
03
Per consentire alla macchina per pellet di pressare in modo efficiente pellet finiti di alta qualità, la materia prima deve essere frantumata in polvere fine. Questa fase è generalmente necessaria per le materie prime non pure a base di lolla di riso.
Miscelazione
04
La materia prima per la macchina per pellet può essere lolla di riso pura o una miscela di più materiali (compresa la lolla di riso). Per garantire l'uniformità dei pellet finiti, viene utilizzato un miscelatore per omogeneizzare le diverse materie prime.
Pellettizzazione
05
Dopo aver ricevuto il materiale preparato, la macchina per pellet di lolla di riso utilizza rulli a doppia pressione all'interno della camera di pellettizzazione per pressare la polvere di lolla di riso in pellet finiti.
Raffreddamento e vagliatura
06
I pellet prodotti dalla macchina per la produzione di pellet di lolla di riso sono ad alta temperatura e non sono adatti al confezionamento immediato. Devono essere raffreddati con un raffreddatore e, dopo il raffreddamento, le particelle fini non qualificate vengono setacciate.
Imballaggio
07
I pellet finiti, raffreddati e setacciati, entrano nella tramoggia di confezionamento, dove un sistema di confezionamento automatico esegue la pesatura, il riempimento e la sigillatura.
Perché scegliere RICHI?
Macchinario RICHI - il vostro partner di fiducia, da una singola macchina per pellet a un impianto di pellet completo, fornendo competenze professionali ai clienti di tutto il mondo.
Ampia scala di produzione
Le macchine per la produzione di pellet di lolla di riso RICHI offrono un'eccellente gamma di produzione di 0,2-4 T/H, consentendoci di fornire impianti di produzione di pellet di lolla di riso di piccole, medie, grandi e grandissime dimensioni. Questo vi permette di scegliere facilmente la scala di produzione ideale che meglio si adatta alle vostre esigenze specifiche.
Personalizzazione
Le macchine per pellet di pula RICHI possono essere personalizzate in base alle vostre esigenze specifiche, sia per una singola unità, sia per una linea di produzione completa, sia in base al vostro budget. È possibile confrontare più soluzioni prima di finalizzare la scelta, assicurandosi che la macchina per pellet sia perfettamente adatta alle proprie esigenze.
Ampia esperienza
RICHI Machinery integra R&S, produzione, vendita e assistenza, accumulando oltre 30 anni di esperienza nel settore. Diamo veramente priorità alle prospettive dei nostri clienti, fornendo macchine per pellet di lolla di riso che sono più convenienti, efficienti ed economiche.
Domande frequenti
Scegliere la giusta macchina per pellet di lolla di riso non è un compito facile e si possono incontrare molte domande lungo il percorso. Qui affrontiamo alcuni dubbi comuni per aiutarvi a prendere una decisione.
Il contenuto di silicio nella lolla di riso è pari a 15-20%. In quanto tempo si consuma lo stampo di una macchina per la produzione di pellet di lolla di riso e come è possibile prolungarne la durata?
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L'elevato contenuto di silicio nella lolla di riso accelera l'usura. La vita utile di uno stampo standard è di circa 300-500 ore. RICHI utilizza stampi ad anello in acciaio legato 40CrMnTi, sottoposti a trattamento termico di carburazione. Ciò ne prolunga la durata di 2-3 volte rispetto alle matrici normali. Per prolungare ulteriormente la durata dello stampo, si consiglia di capovolgerlo regolarmente per utilizzare entrambi i lati e di mantenere la pulizia della materia prima per evitare l'usura accelerata causata da sabbia e pietre.
La densità della lolla di riso è di soli 120 kg/m³. Come si fa a garantire un'alimentazione stabile senza dispersione o intasamento del materiale?
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La macchina per pellet di lolla di riso RICHI è dotata di un alimentatore a frequenza variabile e di un alimentatore forzato. Grazie alla regolazione della conversione di frequenza e alla spinta attiva meccanica a vite, la stabilità dell'alimentazione è migliorata e vengono eliminati problemi come il bridging e la dispersione del materiale.
In che modo la vostra macchina per pellet di lolla di riso affronta le sfide della scarsa plasticità, della bassa velocità di formazione e della fragilità dei pellet associati alla lolla di riso?
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La nostra macchina per la produzione di pellet di lolla di riso opera in un ambiente ad alta temperatura e alta pressione e utilizza rulli di pressione in acciaio legato. Ciò rende la lolla di riso più facile da modellare, aumenta la velocità di formazione e riduce la quantità di pellet rotti. Inoltre, RICHI Machinery offre test gratuiti sulle materie prime. Potete inviarci il vostro materiale da testare, per garantirvi una maggiore tranquillità.
Il processo di pellettizzazione genera un notevole calore. Un funzionamento prolungato causerà danni agli ingranaggi di trasmissione e ai cuscinetti della macchina per pellet di lolla di riso?
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I danni agli ingranaggi di trasmissione e ai cuscinetti delle macchine per la produzione di pellet di lolla di riso sono tipicamente causati dalla scarsa dissipazione del calore nella camera di pellettizzazione delle tradizionali macchine orizzontali a stampo anulare. La macchina per pellet di lolla di riso RICHI adotta una struttura di alimentazione verticale, che controlla efficacemente la temperatura di funzionamento all'interno della scatola degli ingranaggi al di sotto degli 80°C. Inoltre, utilizza cuscinetti SKF per impieghi gravosi e olio lubrificante sintetico resistente alle alte temperature, garantendo una durata del sistema di trasmissione di 8.000-10.000 ore anche in condizioni di funzionamento continuo di 24 ore.
La capacità nominale è un valore teorico o un valore effettivo? La macchina per pellet di lolla di riso può raggiungere questa capacità quando si utilizza la lolla di riso come materia prima?
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La capacità nominale dell'RICHI si basa sui valori reali misurati. Prendendo come esempio il modello MZLH420, la sua capacità di lavorazione della lolla di riso è di 1,0-1,2 tonnellate all'ora, sulla base di test di funzionamento continuo con un contenuto di umidità di 12-15% e una dimensione delle particelle di 3-5 mm. La produzione effettiva può variare di 5-15%, ma RICHI offre test a campione gratuiti e specifica i criteri di accettazione nel contratto: se la capacità effettiva scende di oltre 10% al di sotto del valore nominale, ci assumeremo la responsabilità della rettifica.
