peletizadora de biomasa
Materias primas aplicables a la transformación
La peletizadora de biomasa utiliza residuos agrícolas y forestales como materias primas, incluidos residuos agrícolas, residuos forestales, cultivos energéticos herbáceos y algas marinas.
Las clasificaciones detalladas de los materiales adecuados para la máquina de fabricación de pellets de biomasa RICHI incluyen astillas de madera, hierba, serrín, cáscaras de arroz, cáscaras de cacahuete, ramas, mazorcas de maíz y algas marinas.
cáscaras de cacahuete
ramas
mazorcas de maíz
Cáscaras de palmiste
máquina de pellets de biomasa Modelos
Las granuladoras de biomasa RICHI para diferentes aplicaciones varían no sólo en la idoneidad de la materia prima, sino también en la capacidad de producción. El peletizador de astillas de madera de la serie MZLH oscila entre 0,2 y 4 T/H, mientras que el peletizador de paja o hierba de la serie CZLH oscila entre 0,5 y 8 T/H.
0,2-0,6 T/H máquina de pellets de biomasa
Potencia del motor principal (KW): 22
Potencia del alimentador de arco (kW): 2,2
Diámetro interior de la matriz anular (mm): 320
0,3-1,2 T/H máquina de pellets de biomasa
Potencia del motor principal (KW): 37
Potencia del alimentador de arco (kW): 2,2
Diámetro interior de la matriz anular (mm): 350
1-2 T/H máquina de pellets de biomasa
Potencia del motor principal (KW): 90
Potencia del alimentador de arco (kW): 3
Diámetro interior de la matriz anular (mm): 420
1,5-3 T/H máquina de pellets de biomasa
Potencia del motor principal (KW): 132
Potencia del alimentador de arco (kW): 3
Diámetro interior de la matriz anular (mm): 520
2,5-5 T/H máquina de pellets de biomasa
Potencia del motor principal (KW): 185
Potencia del alimentador de arco (kW): 3
Diámetro interior de la matriz anular (mm): 673
3-8 T/H máquina de pellets de biomasa
Potencia del motor principal (KW): 250
Potencia del alimentador de arco (kW): 4
Diámetro interior de la matriz anular (mm): 762
Ventajas y características de la máquina de fabricación de pellets de biomasa
Las peletizadoras de biomasa RICHI utilizan tecnología y procesos avanzados para garantizar una alimentación estable, una compresión rápida, una vida útil prolongada y un bajo consumo de energía, transformando cada gramo de materia prima en combustible ecológico comercializable de alto valor energético.
Con 25 años dedicados a la I+D mecánica, RICHI desarrolla y fabrica de forma independiente matrices de anillo de acero de alta aleación, cajas de engranajes de tres etapas y sistemas de husillo refrigerados por agua. Nuestro servicio integral garantiza un funcionamiento sin preocupaciones durante toda la vida útil.
Alta eficacia y estabilidad
Las granuladoras de biomasa RICHI incorporan tecnología de prevención de arco de frecuencia variable y motores Siemens de accionamiento directo para un rendimiento de granulado superior y constante.
Duradero y silencioso
Las peletizadoras de biomasa RICHI cuentan con un cuerpo de alta aleación combinado con matrices de acero inoxidable 304 endurecidas al vacío, lo que prolonga significativamente la vida útil mecánica y reduce el ruido de funcionamiento.
Inteligente y sin complicaciones
Las peletizadoras de biomasa RICHI utilizan el control PLC de un solo toque y la supervisión remota móvil, lo que permite una configuración completa de la fábrica en un solo paso. La garantía de las piezas garantiza un funcionamiento sin preocupaciones.
proyectos de plantas de pellets de biomasa
La compra de una peletizadora de biomasa implica numerosas decisiones, y determinar la elección correcta sigue siendo un reto importante para muchos clientes. La revisión de casos prácticos puede aportar información valiosa.
proyecto de planta de pellets de biomasa en Polonia
Resumen del proyecto: Situada en Polonia, la maquinaria procesa principalmente fibras de neumáticos usados y astillas de madera para producir pellets de biomasa destinados a la venta como combustible.
Solución: RICHI implantó una línea completa de producción de pellets de 2-3TPH, que incluía trituración, peletización con una peletizadora de biomasa, refrigeración y sistemas de envasado.
- Rendimiento: 2-3TPH
- Materia prima para pellets: Fibras de neumáticos, virutas de madera
- Modelo y potencia de la unidad principal: Serie MZLH, potencia del motor principal 132KW
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Astillas de madera proyecto de planta de pellets de biomasa en Indonesia
Resumen del proyecto: RICHI diseñó e instaló una línea de producción de pellets de astillas de madera para un cliente indonesio. El producto se destina a la exportación y a la venta local de pellets como combustible.
Solución: Una línea de producción completa de 1-2TPH que admite la peletización de múltiples materias primas, incluida una peletizadora de biomasa y sistemas de refrigeración y envasado.
- Rendimiento: 1-2TPH
- Materia prima para pellets: astillas de madera, fibra de palma, cáscaras de palma
- Modelo y potencia de la unidad principal:Serie MZLH, potencia del motor principal 90KW
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Paja proyecto de planta de pellets de biomasa en US
Resumen del proyecto: Este proyecto procesa paja agrícola para producir pellets de pienso para ganado y pellets de combustible de biomasa.
Solución: Utiliza una línea completa de producción de pellets de 10TPH, con un sistema integrado de trituración de paja, secado, mezcla, peletización con una peletizadora de biomasa, refrigeración y envasado.
- Rendimiento: 10TPH
- Materias primas para pellets: Paja de arroz, paja de cultivo
- Modelo y potencia de la unidad principal: Serie MZLH, potencia del motor principal 280KW
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Madera de caucho proyecto de planta de pellets de biomasa en Tailandia
Resumen del proyecto: RICHI construyó una línea de producción de pellets de madera de caucho para un cliente tailandés, con productos destinados a aplicaciones como combustible.
Solución: Línea de producción personalizada de 3-5TPH que incorpora módulos de trituración, secado, peletización con una peletizadora de biomasa, refrigeración y envasado.
- Rendimiento: 3-5TPH
- Materias primas para pellets: Madera de caucho
- Modelo y potencia de la unidad principal:Serie MZLH, potencia del motor principal 160KW
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Astillas de madera proyecto de planta de pellets de biomasa en Países Bajos
Resumen del proyecto: Personalizada para un cliente europeo, esta línea de producción integrada presenta un sistema racionalizado, una disposición compacta y bajos costes de inversión.
Solución: RICHI emplea una línea de producción de pellets de astillas de madera estándar de 2TPH con una peletizadora de biomasa, incluidos los sistemas de peletización, refrigeración y envasado.
- Rendimiento: 2TPH
- Materias primas de los pellets: astillas de madera
- Modelo y potencia de la unidad principal: Serie MZLH, potencia del motor principal 132KW
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Vídeos relacionados
Las peletizadoras de biomasa RICHI sirven para múltiples propósitos y pueden procesar diversas materias primas, como paja de arroz, paja de cultivos, astillas de madera, etc. A continuación encontrará vídeos que muestran el proceso de producción de una máquina de pellets de hierba, así como la producción de pellets de astillas de madera en Indonesia.
RICHI Máquina de pellets de hierba
RICHI Máquina de pellets de madera en Indonesia
Equipos relacionados
Los pellets de biomasa se utilizan principalmente para la combustión, mejorando la densidad del combustible y el tiempo de combustión. Sin embargo, la densidad de los propios pellets depende no sólo del proceso de laminación de la granuladora, sino también de la adecuación del procesamiento en otras etapas. A continuación se enumeran otros dispositivos auxiliares en el proceso de peletización:
Rompedor de balas
La Rompedora de Pacas de Disco, parte de la serie YPPK, rompe principalmente pacas de gran diámetro y paja/alfalfa suelta en trozos de 20-30 mm.
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Sistema de transporte
Los sistemas de transporte RICHI incluyen transportadores de tornillo, elevadores de cangilones, transportadores de rascadores enterrados, elevadores de cangilones tipo Z y transportadores de cinta, ofreciendo configuraciones personalizadas para satisfacer sus requisitos específicos.
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Sistemas de trituración
RICHI desarrolla astilladoras de tambor, trituradoras de plantilla, trituradoras, astilladoras de madera, trituradoras de forraje y trituradoras de balas de disco para materiales de biomasa, ofreciendo configuraciones mecánicas personalizadas para satisfacer sus requisitos específicos.
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Mezclador
Las mezcladoras RICHI mezclan diversas materias primas a la vez que optimizan el rendimiento de la mezcla mediante velocidades de giro personalizadas y configuraciones de motor adaptadas a las distintas propiedades de los materiales.
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Sistema de refrigeración
El enfriador utiliza un avanzado control mecánico de nivel, lo que garantiza que los materiales enfriados a temperatura ambiente se transporten rápidamente desde debajo de la maquinaria para el cribado inicial.
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Equipos de adición de líquidos
Los sistemas de dosificación de líquidos RICHI integran mecanismos de pesaje y depósitos de almacenamiento para medir y añadir con precisión líquidos como aceites, miel y fosfolípidos.
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Cilindro de secado
RICHI emplea cilindros de secado horizontales con sistemas de transporte de aire en las líneas de producción de biomasa, lo que garantiza que sólo las partículas que cumplen las normas de contenido de humedad pasan a la siguiente fase de enfriamiento.
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Sistema de cribado
El sistema de cribado de RICHI abarca el cribado preliminar de las materias primas, la eliminación de impurezas y la separación final del granulado. Separa eficazmente las materias primas y los pellets acabados de otros contaminantes.
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Sistema de envasado
El sistema de envasado de RICHI es un componente fundamental para la comercialización de pellets de biomasa. Mediante la dosificación automatizada, el envasado eficiente y la protección de la calidad, garantiza que los productos cumplan las normas comerciales de transporte y almacenamiento.
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Proceso completo de producción de pellets de biomasa
La forma en que las materias primas se transforman en productos de alimentación acabados es un requisito fundamental para la mayoría de los clientes que adquieren peletizadoras de biomasa. El procesamiento implica trituración, molienda, secado, peletización, enfriamiento y cribado, y envasado.
Trituración
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A continuación, las pequeñas materias primas procesadas en la fase de trituración se pulverizan en una trituradora, transformándolas en un polvo más fino que se adapta mejor al laminado y conformado necesarios en la fase de granulación.
Secado
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Antes de entrar en la granuladora, las materias primas deben reducir su contenido de humedad a un nivel óptimo para la granulación. Si la humedad es demasiado alta, es necesario pasar a la fase de secado.
Peletización
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Las materias primas preprocesadas entran en la cámara de granulado a través de un alimentador forzado y un conducto de alimentación. En el interior, el material es comprimido por rodillos y cortado por cuchillas, formando finalmente pellets completos de combustible de biomasa.
Refrigeración y cribado
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Los gránulos que salen del granulador suelen estar calientes, insuficientemente endurecidos e inadecuados para el envasado. El enfriamiento reduce rápidamente su temperatura hasta el nivel ambiente, al tiempo que mejora su dureza. Una criba situada debajo del enfriador filtra los gránulos de calidad inferior, garantizando así la calidad del producto.
Embalaje
05
Tras el enfriamiento y el cribado, los pellets calificados se someten al envasado final, principalmente en sacos. Una vez etiquetados, están listos para su distribución a los puntos de venta.
Preguntas frecuentes
A la hora de adquirir maquinaria de gran tamaño, como las peletizadoras de biomasa, puede encontrarse con diversos problemas. Las siguientes preguntas pueden ayudarle a resolver algunas de sus dudas.
1. Quiero construir una planta de pellets de biomasa de 2 t/h. Puede RICHI ofrecer una solución integral?
+
Sí. RICHI ofrece servicios llave en mano que incluyen “pruebas de materias primas-diseño de procesos-selección de equipos-dibujos civiles/eléctricos-formación para la instalación”. Hemos personalizado más de 200 líneas completas para clientes de más de 30 países.
2. Mi materia prima es paja con un contenido de humedad de 30%. Puedo introducirla directamente en la peletizadora de biomasa para procesarla?
+
No. El contenido de humedad debe secarse primero a 12-15% antes de entrar en la peletizadora. De lo contrario, puede provocar el bloqueo de los troqueles y la sobrecarga del motor. RICHI puede suministrar un secador de tres tambores o un sistema de secado por flujo de aire por tuberías como equipos complementarios.
3. Para una producción de 2 t/h, ¿qué modelo debo elegir? ¿Qué potencia se necesita?
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Recomendamos la MZLH560 con un motor principal de 90 kW, que proporciona una producción probada de pellets de madera de 1,8-2,2 t/h. Para una capacidad adicional, considere la MZLH760 con un motor principal de 160 kW.
4. Mi transformador sólo tiene 200 kVA. ¿Es suficiente?
+
La unidad principal del modelo 560 consume 90 kW, y el equipo auxiliar eleva la carga total a unos 120 kW. Un suministro de 200 kVA es apenas suficiente, pero recomendamos mantener un margen de 20%. RICHI puede proporcionarle una hoja de cálculo de eficiencia energética para ayudarle a diseñar la ampliación de capacidad de su máquina de pellets de biomasa.
5. ¿Cómo debe determinarse la relación de compresión del molde? 6. ¿Pueden distintas materias primas compartir el mismo molde?
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Los moldes para virutas de madera requieren una relación de compresión de 1:5-1:6, los moldes para paja de 1:4-1:4,5 y los moldes para cascarilla de arroz de 1:3,5. Los moldes dedicados por material son óptimos; la mezcla puede causar pérdida de rendimiento y aumento de polvo. RICHI ofrece pruebas gratuitas de compresión de materiales para determinar la mejor relación.
6.¿Cuál es la vida útil de los moldes y rodillos para una peletizadora de biomasa, cuál es el coste por juego y cuál es el plazo de entrega?
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Los moldes de aleación de acero endurecido al vacío duran entre 1.200 y 1.500 horas, mientras que los rodillos duran entre 800 y 1.000 horas. El precio de un molde 560 es de 1.800 RMB por unidad, y el de los rodillos, de 1.200 RMB por unidad. El plazo de entrega nacional es de 3 días, mientras que en el extranjero es de 7-10 días.
7. ¿Cuál es la huella de toda la línea? 8. ¿Cuál es el requisito mínimo de altura de la fábrica?
+
La línea estándar de 2 t/h ocupa aproximadamente 180 m² (24 m × 7,5 m). La altura mínima bajo el gancho de la grúa no debe ser inferior a 4,5 m. RICHI puede proporcionar planos de disposición CAD y especificaciones de carga dinámica.
8. ¿Puede la máquina cambiar entre diámetros de pellets de 6 mm y 8 mm? 9. ¿Cuál es el tiempo de cambio de matriz?
+
Sí, sólo es necesario cambiar el troquel anular y los rodillos de la prensa. Un solo operario puede completar el cambio de matriz en 40-60 minutos. RICHI proporciona estructuras de sujeción rápida para la peletizadora de biomasa, lo que elimina la necesidad de desmontar las poleas.
9. ¿Se necesita adhesivo durante la producción?
+
La materia prima de biomasa contiene lignina de forma natural, lo que permite la autoadhesión a alta presión sin adhesivos adicionales. Si el contenido de cenizas supera los 6%, añada 1-2% de almidón alimentario o melaza para aumentar la dureza.
10. ¿Puede la peletizadora de biomasa funcionar de forma continua durante 24 horas?
+
Sí. Maquinaria RICHI emplea motores Siemens, rodamientos SKF y un sistema de lubricación por baño de aceite, diseñado para 20-22 horas de funcionamiento diario y hasta 300 días de funcionamiento anual. Recomendamos una parada de 30 minutos por turno para inspeccionar y lubricar las palas.
