Macchina per la produzione di pellet per bovini
La composizione della struttura di Macchina per la produzione di pellet per bovini
Le macchine per la produzione di pellet per bovini RICHI adottano un design modulare, composto da sei parti fondamentali: un sistema di alimentazione, un sistema di condizionamento, un'unità principale del mulino a pellet, un sistema di azionamento, un sistema di controllo elettrico e dispositivi di protezione di sicurezza.

Di seguito sono riportate immagini dettagliate della macchina per la produzione di pellet per l'alimentazione del bestiame:

sistema di alimentazione

sistema di condizionamento

camera di pellettizzazione

sistema di azionamento

sistema di controllo elettrico

dispositivi di protezione di sicurezza
La macchina per la produzione di pellet per bovini RICHI è realizzata con materiali robusti e resistenti alla corrosione, che rendono il processo di pellettizzazione più fluido e i pellet finiti di qualità superiore.
Modello di macchina per la produzione di pellet per bovini
Le macchine per pellet per bovini RICHI sono progettate in vari modelli per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, garantendo prestazioni ottimali. I modelli specifici sono elencati nella tabella seguente:
| Macchina per la produzione di pellet per bovini | ||||||||
| Modello | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Potenza del motore principale (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potenza dell'alimentatore (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potenza del modulatore (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diametro interno dello stampo ad anello (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diametro delle particelle finite (mm) | 2~12 | |||||||
| Produzione (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Macchina per pellet di foraggio per bovini | ||||||
| Modello | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Potenza del motore principale (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potenza dell'alimentatore dell'arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potenza di alimentazione forzata (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametro interno dello stampo ad anello (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametro delle particelle finite (mm) | 4~12 | |||||
| Produzione (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |

Prova della macchina per la produzione di pellet per bovini
Principio di funzionamento
Le materie prime entrano nell'alimentatore a frequenza variabile, quindi vengono condizionate nel miscelatore per ottenere una consistenza ottimale. Dopo il condizionamento, il materiale fluisce attraverso un cancello di bypass nello scivolo nella camera di pellettizzazione della macchina per pellet di mangime per bovini. Qui, due rulli comprimono la miscela in pellet. Gli operatori possono monitorare il processo di taglio tra le lame e la matrice ad anello attraverso la finestra di osservazione per regolare la dimensione finale dei pellet.
Tecnologia chiave della macchina per la produzione di pellet per l'alimentazione del bestiame

304 Anello in acciaio inox Die-More durevole rispetto al grado 202
La matrice ad anello è il componente principale di una pellettizzatrice e la sua qualità influisce direttamente sulla durata della macchina e sulle prestazioni del pellet finale. Mentre l'industria utilizza in genere matrici ad anello in acciaio inox 202, le macchine per pellet per bestiame RICHI utilizzano acciaio inox 304 di alta qualità. Questo garantisce una funzionalità e una longevità superiori, aumentando in modo significativo l'efficienza produttiva della pellettizzatrice.

Apertura del foro ad anello a gradini di tipo Release - Più conveniente dei fori conici esterni
La misura in cui il materiale può entrare e co-rotarsi con la matrice ad anello influisce direttamente sulla capacità produttiva del granulatore. Sebbene nel settore esistano diversi tipi di apertura, i fori a gradini di tipo release all'estremità superiore della matrice ad anello offrono un maggiore risparmio sui costi rispetto ai fori conici esterni, consentendo di ottenere la massima produzione con una spesa minima.

Gusci di rullo 40CrMnTi carburato: più completo dell'acciaio legato 40Cr
La compattezza dei pellet laminati determina se il prodotto finale è denso e appetibile, influenzando in ultima analisi il raggiungimento dell'obiettivo di aumentare la produzione di carne e latte durante l'alimentazione. Mentre l'acciaio in lega 40Cr è comunemente utilizzato per i gusci dei rulli nel settore, le macchine per pellet per bovini RICHI impiegano un materiale di qualità superiore 40CrMnTi con carburazione su due lati. In questo modo si prolunga la durata dei rulli, si migliora la presa del mangime e si producono pellet più densi.

Perni di sicurezza adattativi: più efficaci delle soluzioni monotipo
Gli oggetti estranei all'interno della macchina per pellet, se non individuati, causano usura meccanica, riducono la qualità dei pellet nello stesso lotto e abbreviano la durata di vita dell'apparecchiatura. Le macchine per pellet RICHI utilizzano spine di sicurezza di durezza variabile a seconda dei modelli. Questi rilevano istantaneamente i corpi estranei al momento dell'ingresso, consentendo una rapida rimozione. In questo modo si evita il problema dei perni di tipo singolo che non riescono a rompere i piccoli urti o si spezzano facilmente sotto quelli più grandi.

Vantaggi e caratteristiche delle macchine per la produzione di pellet per bovini


Pellet più duro
Le macchine per pellet di vacca RICHI utilizzano la modulazione differenziale a doppio albero, migliorando la gelatinizzazione del materiale e l'efficienza di cottura per una compressione superiore. Lo stampo ad anello presenta un rapporto di compressione 1:9 con uno spessore della parete di 60 mm, che prolunga il tempo di permanenza dei pellet all'interno della camera. Ciò si traduce in strati esterni più densi, tassi di formazione dei pellet più elevati e riduzione dello sbriciolamento, per ottenere vendite e profitti più elevati!

Minor consumo di energia
La macchina per la produzione di pellet per bovini RICHI utilizza un cambio a 6 stadi con ingranaggi temprati per una maggiore efficienza di trasmissione e un minore consumo di energia. Il modulatore differenziale a doppio albero recupera il calore del vapore, riducendo il lavoro supplementare del motore principale. Il collegamento diretto degli ingranaggi elimina lo slittamento della cinghia, riducendo al minimo le penalizzazioni della rete. Godetevi un funzionamento senza preoccupazioni con un consumo energetico ridotto.

Durata di vita prolungata
La macchina per pellet di bestiame RICHI aggiorna gli stampi ad anello e i rulli con una tecnologia di carburazione di alto livello, raggiungendo una durezza superficiale di 58HRC-62HRC e una durezza interna di 30HRC-35HRC. Ciò consente di utilizzare i componenti su due lati, prolungando la durata meccanica e riducendo al minimo i tassi di sostituzione e i tempi di inattività. Riduce efficacemente le perdite di tempo di fermo fino a $80.000.

Casi correlati di macchine per l'alimentazione del bestiame in pellet
Le macchine per la produzione di pellet per bovini RICHI sono vendute in tutto il mondo. Di seguito sono riportati 6 casi di studio reali per il vostro riferimento.


10T/H Bovini alimentazione Pellet macchina in vendita Sud Africa
Uscita: 10T/H
Potenza dell'unità principale: 110KW,SZLH420
Materie prime primarie: Erba medica, mais, orzo, farina di soia e paglia.


6T/H Macchina per la produzione di pellet per bovini in vendita Uzbekista
Uscita: 6T/H
Potenza dell'unità principale: 250KW,CZLH768
Materie prime primarie: Farina di semi di cotone, erba medica, farina di mais, crusca di grano.


15T/H Pellet per bovini macchina in vendita Oman
Uscita: 15T/H
Potenza dell'unità principale: 185KW,CZLH678
Materie prime primarie: Fieno di erba medica, mais, farina di soia, sottoprodotti di datteri.


10-15T/H Bovino alimentazione Pellet macchina in vendita Afghanistan
Uscita: 10-15T/H
Potenza dell'unità principale: 160KW,SZLH508
Materie prime primarie: Foraggio, mais, farina di soia, melassa


1-2 T/H Macchina per la produzione di pellet di mangime per mucche in vendita Tanzania
Produzione: 1-2T/H
Potenza dell'unità principale: 22KW,SZLH320
Materie prime primarie: Mais, farina di semi di cotone, farina di semi di girasole


3-5T/H Macchina per la produzione di pellet per bovini in vendita Indonesia
Uscita: 3-5T/H
Potenza dell'unità principale: 185KW,CZLH678
Materie prime primarie: Polpa di manioca, crusca di riso, farina di semi di palma
Video correlati
Le macchine RICHI per la produzione di pellet per il bestiame sono versatili, con produzioni che vanno da 1 a 40 TPH. Di seguito sono riportati i video che mostrano tre diverse linee di produzione di mangimi per bovini con diverse capacità: una macchina per pellet da 3 TPH in Argentina, una macchina per pellet da 6 TPH in Uzbekistan e una macchina per pellet da 15 TPH in Oman.
L'intero processo di pellettizzazione dei mangimi per bovini
Una singola macchina per la produzione di pellet di mangime per bovini può non coprire l'intero processo produttivo; dipende dalle circostanze specifiche. Se si possiedono già le altre attrezzature necessarie per le fasi di pre e post-pellettizzazione, o se le materie prime soddisfano gli standard di pellettizzazione, allora una singola macchina per la produzione di pellet di mangime per bovini può effettivamente gestire la produzione di pellet finiti. Altrimenti, per raggiungere l'obiettivo della pellettizzazione è necessaria una configurazione completa della linea di produzione.

Fase di ricevimento e pulizia delle materie prime
01
Questa fase richiede attrezzature quali vagli circolari per la pulizia primaria, vagli per la pulizia delle polveri, cilindri a magneti permanenti e depolveratori a impulsi.
Sezione di frantumazione
02
La sezione di frantumazione della macchina per la produzione di pellet per l'alimentazione del bestiame richiede attrezzature come frantoi a gocce d'acqua, frantoi verticali e piccoli frantoi.
Sezione di miscelazione degli ingredienti
03
Questa sezione richiede attrezzature quali miscelatori a doppio strato a pale singole ad alta efficienza, miscelatori a nastro bivite a singolo albero e serbatoi di miscelazione verticali.
Sezione pellettizzazione e raffreddamento
04
Questa sezione richiede un'attrezzatura che comprende una macchina per la produzione di pellet per il bestiame, raffreddatori in controcorrente e raccoglitori di polvere a ciclone.
Sezione vagliatura e confezionamento
05
Questa sezione richiede attrezzature come vagli rotanti e bilance per il confezionamento del prodotto finito.
Perché scegliere RICHI?
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I passi per entrare nell'industria della produzione di pellet per bovini
- Richi Machinery -
L'industria della produzione di pellet per bestiame rientra nella categoria della trasformazione agricola e degli alimenti secondari all'interno del settore manifatturiero, specificatamente classificata come “altra trasformazione di mangimi”.”
Avviare un'attività di produzione di pellet per bovini significa essenzialmente creare una propria fabbrica di pellet per bovini e acquistare una macchina per la produzione di pellet per bovini, che richiede i seguenti preparativi preliminari:
Qualifica

Finanziamento

Selezione del sito

Fornitura

Layout

Struttura

Formulazione

Sicurezza

Marketing

Qualifiche
Per aprire un proprio mangimificio è necessario ottenere le qualifiche e le certificazioni necessarie.
Pianificazione dei finanziamenti e delle capacità
Prima di costruire un impianto di pellet per mangimi, è necessario definire l'investimento di capitale, la capacità della linea di produzione e il prezzo della macchina per la produzione di pellet per mangimi per bovini.
Selezione del sito e ingegneria civile
L'ubicazione degli impianti di produzione di pellet per il bestiame deve soddisfare requisiti specifici, con relative limitazioni alla costruzione dell'impianto.
Catena di approvvigionamento delle materie prime
Poiché gli impianti di produzione di pellet per bovini trasformano principalmente le materie prime in pellet finiti, è fondamentale stabilire una catena di approvvigionamento chiara e stabile.
Layout dell'impianto e configurazione del processo
L'allestimento e la configurazione del processo degli impianti di produzione di pellet per bovini riguardano principalmente le attrezzature principali e quelle ausiliarie necessarie per le linee di produzione di mangimi per bovini.
Struttura organizzativa del personale
La struttura organizzativa del personale degli impianti di produzione di pellet per bovini comprende dirigenti e tecnici.
Posizionamento e formulazione del prodotto
Le diverse razze di bestiame richiedono diverse formulazioni di mangimi.Formula di alimentazione delle mucche: Biofeed a base di fieno 85%, farina di mais 5%, sale 0,6%, farina di conchiglie 0,8%, crusca di grano 4%, farina di ossa 1,6%, farina di soia 3%.
Protezione e sicurezza ambientale
Gli impianti di produzione di pellet per bovini devono dare priorità al controllo delle polveri, ai livelli di rumore, alla gestione delle acque reflue, allo smaltimento dei rifiuti solidi e alla sicurezza antincendio nelle aree di produzione.
Marketing e redditività
Gli impianti di produzione di pellet per bovini dovrebbero fissare i prezzi di fabbrica sulla base dei costi più i tassi di riferimento del mercato per garantire una redditività stabile.

Scoprite un RICHI migliore
Dalla sua fondazione nel 1995, RICHI Machinery si è evoluta attraverso la fusione interna, il commercio internazionale e gli aggiornamenti basati sul cloud.
Spingendo continuamente i confini dell'innovazione tecnologica, stabiliamo gli standard del settore con l'impegno di migliorare costantemente la qualità e la visione di un futuro più luminoso.

Dalla produzione alla produzione intelligente
Dalla creazione della nostra prima macchina alle attuali apparecchiature a frequenza variabile con controllo assi e VNP di Siemens, forniamo soluzioni che semplificano il funzionamento e accelerano l'assistenza post-vendita.

Dal Made in China ai magazzini globali
L'RICHI ha ottenuto la certificazione CE nel 2013, entrando nel mercato dell'UE. Nel 2018, le entrate dall'estero hanno superato per la prima volta le 50%. Con 12 anni di esperienza nelle transazioni internazionali, portiamo il servizio premium direttamente a casa vostra.

Da fornitore di apparecchiature a fornitore di soluzioni
RICHI offre una gamma completa di linee di produzione di pellet per mangimi. Adottiamo un approccio “prima calcola, poi costruisci” per fornirvi una linea di produzione personalizzata su misura per le vostre esigenze specifiche.

Dal presente al futuro
Sia in passato che in futuro, RICHI migliora continuamente i vari processi tecnici, ottimizza la capacità delle apparecchiature e perfeziona i dettagli della linea di produzione, assicurandovi di rimanere all'avanguardia nel settore della granulazione e di essere sempre un passo avanti rispetto ai concorrenti!
Domande frequenti
Per ulteriori domande sulle macchine per la produzione di pellet per il bestiame, è possibile consultare le seguenti richieste:
Quali sono i principali componenti strutturali di un mulino a pellet per il bestiame?
+
1. Alimentatore a frequenza variabile
Il dosatore a frequenza variabile utilizza una struttura integrata di motore e riduttore a frequenza variabile. Consente di regolare in modo continuo la velocità della vite di alimentazione modificando la frequenza. Le parti a contatto con i materiali sono realizzate in acciaio inox 304, con le pale della vite rivestite di uno strato antiusura di 1,2 mm.
2. Condizionatore
Il condizionatore incorpora palette in acciaio forgiato per regolare la velocità e l'angolo di propulsione del materiale. Le porte di ingresso del vapore sono installate sopra ogni strato del condizionatore. La maggior parte del vapore entra attraverso le porte di ingresso nel primo strato del condizionatore, garantendo un contatto immediato tra materiale e vapore. Questo migliora la gelatinizzazione e l'incollaggio del materiale, facilitando una pellettizzazione ottimale.
3.Camera di pellettizzazione
La matrice ad anello all'interno della camera di pellettizzazione si collega a un albero cavo. Un grande ingranaggio è fissato all'albero cavo e si ingrana con un albero a ingranaggi azionato dal motore principale, formando un sistema di rotazione ad anello chiuso. Il rullo di pressione interno viene regolato tramite un albero eccentrico, creando un effetto di quasi contatto e quasi rotazione con la matrice ad anello durante la granulazione.
Contemporaneamente, due lame di taglio sull'alloggiamento attirano il materiale verso l'alto durante la rotazione ad alta velocità. Il materiale colpisce la piastra deflettrice e viene spinto tra la matrice ad anello e le lame di taglio per la compressione e la separazione delle particelle.
Che capacità di macchina dovrei acquistare quando inizio con 20 vacche?
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Il vostro materiale è adatto purché rientri nella categoria della biomassa organica e soddisfi i requisiti operativi della nostra macchina per pellet. I materiali fotovoltaici e la plastica non sono compatibili con le nostre macchine per pellet.
Quale potenza del motore è sufficiente?
+
La potenza del motore deve essere determinata dalla capacità di uscita. Ad esempio, una produzione di 1T/H richiede un motore da 22KW-30kW. I motori di potenza inferiore a 18 kW possono intasarsi durante l'inverno, quando il contenuto di polvere d'erba è elevato, ostacolando la produzione.
Le macchine per la produzione di pellet per il bestiame devono utilizzare una trafila piatta o una trafila ad anello?
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I mangimi per bovini sono mangimi per ruminanti. Quando il contenuto di erba in polvere supera i 15%, è necessaria una trafila ad anello. Per un contenuto di polvere d'erba inferiore a 5%, è adatta una trafila piatta. Un contenuto inferiore a 5% è tipicamente utilizzato per la produzione di mangimi per conigli o pollame su piccola scala.
Una macchina per la produzione di pellet per bovini richiede un condizionatore?
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Senza condizionatore, i pellet prodotti sono semilavorati. Una macchina per pellet di bestiame deve incorporare un condizionatore monostrato con un tempo di lavorazione minimo di 30 secondi. In caso contrario, si compromette la durezza del pellet e si aumenta il contenuto di polvere.






