macchina granulatrice di fertilizzanti
Materie prime applicabili per la lavorazione
Le fonti di materie prime adatte per le macchine granulatrici di fertilizzanti includono letame animale, residui vegetali, rifiuti organici urbani o industriali, materiali carboniosi e additivi minerali.
Le classificazioni dettagliate dei materiali adatti alle macchine per la produzione di granuli di fertilizzante organico RICHI includono letame di pollo, letame di mucca, letame di maiale, letame di pecora, letame di cavallo, residui medicinali, scarti di cucina, caolino, ecc.

letame di cavallo

residuo medicinale

rifiuti della cucina

caolino
Modelli di macchine granulatrici per fertilizzanti
Le differenze tra i modelli di macchine granulatrici per fertilizzanti RICHI riguardano principalmente l'uscita, la potenza del motore principale, la potenza dell'alimentatore a rottura d'arco e la potenza dell'alimentatore forzato. Tutti i modelli sono dotati di trasmissione a ingranaggi di alta precisione per l'azionamento principale.
2-3T/H Fertilizzante Granulatore macchina
produzione (T/H): 2-3
Potenza del motore principale (KW): 22
Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW): 2,2

Macchina granulatrice del fertilizzante 3-5T/H
produzione (T/H): 3-5
Potenza del motore principale (KW): 37
Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW): 2,2

Macchina granulatrice di fertilizzante 6-8T/H
produzione (T/H): 6-8
Potenza del motore principale (KW): 90
Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW): 3

Macchina granulatrice di fertilizzante 9-12T/H
uscita (T/H): 9-12
Potenza del motore principale (KW): 132
Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW): 3

18-22T/H Macchina granulatrice per fertilizzanti
produzione (T/H): 18-22
Potenza del motore principale (KW): 185
Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW): 3

22-26T/H Fertilizzante Granulatore macchina
produzione (T/H): 22-26
Potenza del motore principale (KW): 250
Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW): 4


Vantaggi e caratteristiche delle macchine granulatrici di fertilizzanti RICHI
I fertilizzanti granulatori RICHI utilizzano materiali di precisione, con trasmissione a ingranaggi di alta precisione nell'unità principale e matrici ad anello a sgancio rapido. L'intero sistema di trasmissione impiega cuscinetti e paraoli di alta qualità importati, garantendo un funzionamento efficiente e stabile con una rumorosità minima.
La macchina granulatrice per fertilizzanti RICHI offre un'apparecchiatura di granulazione di alta qualità grazie a una tecnologia avanzata, che garantisce un funzionamento senza preoccupazioni.


Alta versatilità
Il granulatore di fertilizzanti RICHI elabora diverse materie prime, tra cui letame, paglia, residui fungini, muschio di torba e fanghi, raggiungendo un tasso di formazione di pellet superiore a 95%.

Basso consumo energetico
Dotate di un'avanzata struttura a matrice anulare abbinata a un alimentatore a frequenza variabile, le macchine granulatrici per fertilizzanti RICHI riducono il consumo energetico per tonnellata di 10%-15% rispetto al settore.

Pellet di precisione
Le macchine granulatrici per fertilizzanti RICHI producono pellet con densità superiore a 1,1 T/m³, durezza superiore a 6 N, contenuto di polvere inferiore a 2%, superficie liscia, aroma gradevole ed elevata resistenza alla rottura.

fertilizzante Progetto di impianto di granulaziones
L'acquisto di un granulatore di fertilizzanti comporta numerose decisioni. Di seguito, forniamo casi di studio di macchine granulatrici per fertilizzanti vendute in cinque Paesi: Stati Uniti, Russia, Canada, Ecuador e Argentina, per aiutarvi nella scelta.

Concime organico con letame di pollo Progetto di impianto di granulazione In STATI UNITI.
Panoramica del progetto: Un grande allevamento di pollame negli Stati Uniti ha scelto una linea completa di produzione di pellet di fertilizzanti organici della RICHI, con una macchina granulatrice di fertilizzanti, per elaborare e riutilizzare in modo efficiente la produzione giornaliera di letame di pollo, trasformando i rifiuti in fertilizzanti organici commerciali di alto valore.
Soluzione RICHI: Fermentazione e compostaggio → Frantumazione → Miscelazione → Condizionamento → Granulazione ad anello FZLH420 → Essiccazione rotativa → Raffreddamento in controcorrente → Vagliatura → Sistema di imballaggio completamente automatico
- Produzione: 5-10 T/H
- Materie prime di granulazione: Principalmente letame fresco di pollo o letame di pollo fermentato, combinato con additivi quali paglia in polvere, residui di funghi, torba e fertilizzanti inorganici NPK.
- Specifiche del granulo: lunghezza 3-5 mm
- Applicazioni: Utilizzato come fertilizzante organico commerciale e fornito alle aziende agricole circostanti, con la possibilità di personalizzare la formula e produrre fertilizzanti specializzati.
01

Fertilizzante organico a base di torba Progetto di impianto di granulazione In Russia
Panoramica del progetto: Un cliente russo sta utilizzando le ricche risorse di torba del Paese per costruire una linea di produzione di condizionatori granulari per il suolo. I prodotti finali vengono forniti principalmente al settore in rapida crescita delle coltivazioni in serra (come la coltivazione senza suolo di pomodori e cetrioli) e al mercato in espansione del giardinaggio domestico.
Soluzione RICHI: Frantumazione → Miscelazione → Condizionamento → Granulazione con stampo ad anello FZLH350 → Essiccazione rotativa → Raffreddamento in controcorrente → Vagliatura → Linea di confezionamento completamente automatica
- Produzione: 2-4 T/H
- Materie prime di granulazione: principalmente torba, combinata con perlite, vermiculite, polvere di calcare, fibra di legno e additivi nutritivi NPK.
- Specifiche del granulo: lunghezza: lunghezza 5-10 mm
- Applicazioni: Base Utilizzato come substrato di base per la coltivazione senza suolo, fornisce materia organica ed eccellenti proprietà di ritenzione idrica.
02

Fertilizzante organico a base di paglia Progetto di impianto di granulazione In Canada
Panoramica del progetto: Un'azienda cerealicola canadese ha acquistato una linea di produzione di pellet di fertilizzante organico a base di paglia RICHI per lavorare la paglia di grano e di colza e convertirla in fertilizzante organico di alto valore.
Soluzione RICHI: Frantumazione → Miscelazione → Condizionamento → Granulazione con stampo ad anello FZLH350 → Essiccazione rotativa → Raffreddamento in controcorrente → Vagliatura → Linea di imballaggio completamente automatica
- Produzione: 3-5 T/H
- Materie prime per la granulazione: i materiali principali sono la paglia di grano e la paglia di canola, combinate con letame di bestiame e pollame, acido umico e altri additivi funzionali.
- Specifiche del granulo: lunghezza 5-8 mm
- Applicazioni: la macchina granulatrice di fertilizzanti produce fertilizzante utilizzato come fertilizzante di base per migliorare migliaia di ettari di terreni agricoli coltivati a cereali, fornendo una soluzione di ricostituzione della materia organica a lungo termine.
03

Fertilizzante organico con guscio di cacao Progetto di impianto di granulazione In Ecuador
Panoramica del progetto: Un'azienda di lavorazione del cacao in Ecuador ha costruito una linea di produzione di pellet di fertilizzante organico con una macchina granulatrice di fertilizzante, utilizzando i sottoprodotti generati dalla lavorazione delle fave di cacao, tra cui gusci, baccelli, bucce e residui di lavorazione.
Soluzione RICHI: Frantumazione → Miscelazione → Condizionamento → Granulazione con stampo ad anello FZLH320 → Essiccazione rotativa → Raffreddamento in controcorrente → Vagliatura → Linea di confezionamento completamente automatica
- Produzione: 1-2 T/H
- Materie prime per la granulazione: i materiali principali includono gusci di cacao, baccelli di cacao, bucce e scarti di lavorazione, combinati con bucce di caffè, bagassa di canna da zucchero, letame di pollame e bestiame e additivi funzionali.
- Specifiche del granulo: lunghezza 5-8 mm
- Applicazioni: Utilizzato sia come fertilizzante di base che come concime topdressing per le piantagioni di cacao vicine, si prevede che aumenti la resa dei semi di cacao di 10%-15% e migliori la qualità del sapore.
04

Letame bovino Fertilizzante organico Progetto di impianto di granulazione In Argentina
Panoramica del progetto: Un grande allevamento di bovini da carne in Argentina ha creato un impianto commerciale per la produzione di pellet di fertilizzanti organici per trattare migliaia di tonnellate di letame prodotto quotidianamente, trasformando i rifiuti del bestiame in prodotti fertilizzanti organici di alto valore e commerciabili.
Soluzione RICHI: Fermentazione e maturazione → frantumazione → miscelazione → condizionamento → granulazione FZLH520 Ring Die → essiccazione rotativa → raffreddamento in controcorrente → vagliatura → linea di confezionamento completamente automatica
- Produzione: 8-12 T/H
- Materie prime per la granulazione: il materiale principale è il letame bovino fermentato, combinato con paglia, residui di pascolo, bagassa di canna da zucchero e additivi funzionali.
- Specifiche del granulo: lunghezza 5-8 mm
- Applicazioni: La macchina granulatrice di fertilizzanti viene utilizzata per migliorare la qualità dei pascoli negli allevamenti di bovini da carne, aumentando il contenuto proteico del foraggio di 10%-15%.
05
Video correlati
I due video seguenti mostrano la nostra macchina granulatrice di fertilizzanti in funzione in Turchia e illustrano l'intero processo della nostra macchina granulatrice di fertilizzanti, dalla produzione di pellet all'applicazione.
Attrezzature correlate
Rispetto all'uso diretto del letame come fertilizzante, i pellet di fertilizzante finiti servono efficacemente come fertilizzanti a rilascio lento e controllato, consentendo un'applicazione precisa, il miglioramento del suolo, la ritenzione idrica e il riciclaggio del verde. Ogni fase di lavorazione richiede attrezzature diverse.

Scala di dosaggio
La scala degli ingredienti garantisce innanzitutto un dosaggio preciso delle materie prime iniziali.
Di più →

fertilizzante Turner
Accelerano la decomposizione dei fertilizzanti per ottenere risultati più rapidi, efficaci e uniformi.
Di più →

Sistema di aggiunta di oligoelementi
Rapporti precisi di N, P, K e altri elementi migliorano la stabilità del fertilizzante.
Di più →

Macchina per il rivestimento dei fertilizzanti
Il rivestimento di strati protettivi funzionali sulle superfici delle particelle migliora la stabilità di conservazione, la funzionalità e l'efficacia applicativa dei fertilizzanti.
Di più →

Frantoio verticale
Frantumare i grossi pezzi di materia prima in fibre sottili per facilitare la miscelazione dei nutrienti inorganici con la materia prima.
Di più →

Cilindro di asciugatura
L'essiccatore a tamburo essicca principalmente materiali ad alto contenuto di umidità fino a raggiungere il contenuto di umidità richiesto.
Di più →

Raffreddatore
Dopo la granulazione, raffreddare i granuli finiti a temperatura ambiente per una migliore conservazione.
Di più →

Macchina per il vaglio dei fertilizzanti
Separare le particelle qualificate da quelle non qualificate per garantire una dimensione uniforme delle particelle e un aspetto coerente del prodotto.
Di più →

Sistema di imballaggio
Le bilance di imballaggio completamente automatiche RICHI gestiscono l'imballaggio dei materiali, offrendo termosaldatura, cucitura.
Di più →
Processo di produzione completo di Granulazione del fertilizzante
Il flusso di lavoro completo per la trasformazione delle materie prime dei fertilizzanti organici in prodotti granulari comprende principalmente il pretrattamento, la fermentazione, la frantumazione, la granulazione, l'essiccazione, il raffreddamento, la vagliatura e l'imballaggio.

Pretrattamento
01
La fase di pretrattamento prevede la compressione o la filtrazione a piastre e telai dell'effluente di allevamento, la frantumazione dei materiali ausiliari ricchi di carbonio come paglia e residui fungini in particelle di 3-5 mm e la miscelazione iniziale.
Fermentazione
02
Il letame contiene diversi agenti patogeni e batteri. Una fermentazione efficace uccide le uova dei parassiti e i semi delle erbe infestanti, permettendo alle materie prime di decomporsi completamente. In questo modo si evitano danni al suolo e alle piante durante l'applicazione.
Rettifica
03
Prima di entrare nella pellettizzatrice, le materie prime devono essere macinate in polvere fine. Questo facilita la miscelazione e la pellettizzazione, garantendo una formazione ottimale dei pellet.
granulazione
04
Le materie prime finemente macinate entrano nella pellettizzatrice, una macchina granulatrice di fertilizzanti, dove vengono compresse in pellet finiti da doppi rulli. Questi pellet passano alle successive fasi di lavorazione.
Asciugatura
05
I pellet che escono dalla pellettizzatrice contengono un elevato contenuto di umidità, con conseguente morbidezza e durezza insufficiente. Ciò li rende difficili da immagazzinare e soggetti alla formazione di muffe e odori, rendendo necessaria l'essiccazione.
Raffreddamento e vagliatura
06
La temperatura dei granuli essiccati è troppo alta per essere vagliata e confezionata immediatamente. Si utilizza un refrigeratore per riportare i granuli a temperatura ambiente, dopodiché si procede alla vagliatura attraverso un vaglio a rete sottostante.
Imballaggio
07
I granuli qualificati, dopo il raffreddamento e la vagliatura, vengono confezionati come prodotti finiti, principalmente in sacchi. Una volta etichettati, sono pronti per essere spediti ai punti vendita.
Domande frequenti
Quando si acquistano macchinari di grandi dimensioni come i granulatori di fertilizzanti, si possono incontrare diversi problemi. Le domande che seguono possono aiutare a risolvere alcuni dei vostri dubbi.
1. Qual è il periodo di garanzia per l'intera macchina granulatrice di fertilizzanti e si applica anche alle parti soggette a usura?
+
Il periodo di garanzia per l'intera macchina è di 12 mesi. Le parti soggette a usura, tra cui matrici ad anello, rulli e cuscinetti, sono coperte da un servizio di sostituzione “vecchio per nuovo” di 6 mesi.
2. Qual è la durata e il prezzo delle parti soggette a usura?
+
Gli stampi ad anello durano 800-1.000 ore, mentre i rulli 600-800 ore. Un listino prezzi sarà fornito con il vostro preventivo.
3. Posso far testare gratuitamente le mie materie prime?
+
Sì. Inviate 30-50 kg di materiale al Centro Prove RICHI, dove i nostri specialisti condurranno i test sui materiali della vostra macchina granulatrice di fertilizzanti e vi forniranno i risultati.
4. Quali dati include il rapporto di prova?
+
Il rapporto di prova copre cinque parametri fondamentali: capacità di produzione, densità dei pellet, tasso di polvere, tasso di recupero della polvere e consumo energetico.
5. La formazione in loco è obbligatoria dopo l'acquisto della macchina granulatrice di fertilizzanti?
+
La formazione in loco non è obbligatoria. Macchinario RICHI fornisce video di installazione, SOP e video guida remota.
6.Avete certificati CE/SGS/ISO?
+
Tutti i certificati sono disponibili. Le versioni in PDF saranno inviate via e-mail entro 2 ore.
7. La tensione della macchina granulatrice di fertilizzanti può essere personalizzata?
+
Supporta 220-480 V, 50-60 Hz e 1-3 Ph e le targhette sono stampate secondo gli standard locali.
8. Quali sono i tempi di consegna e il prezzo CIF?
+
I tempi di consegna standard delle macchine sono di 25-30 giorni. Comunicateci il vostro porto di destinazione e vi indicheremo i prezzi CIF e DDP entro 12 ore.
9. È possibile un'espansione futura della capacità della macchina granulatrice per fertilizzanti?
+
La capacità può essere aumentata aggiungendo pellettizzatrici parallele o passando a matrici ad anello più grandi, mentre le attrezzature di trasporto, vagliatura e raffreddamento esistenti non richiedono modifiche.
10. Tempi e costi di installazione e messa in servizio?
+
Il periodo tipico di installazione e messa in servizio è di 7-10 giorni. L'acquirente copre il biglietto aereo di andata e ritorno dell'ingegnere, il visto e l'alloggio. Costo della manodopera in loco: 120 USD/giorno.











