машина для производства гранул из биомассы
Применяемое сырье для переработки
В качестве сырья для производства гранул из биомассы используются отходы сельского и лесного хозяйства, в том числе сельскохозяйственные отходы, отходы лесного хозяйства, травянистые энергетические культуры и морские водоросли.
Подробная классификация материалов, пригодных для производства гранул из биомассы на станке RICHI, включает древесную щепу, траву, опилки, рисовую шелуху, скорлупу арахиса, ветки, кукурузные початки и морские водоросли.
скорлупа арахиса
филиалы
кукурузные початки
Скорлупа пальмовых косточек
Пеллетная машина для биомассы Модели
Машины для производства гранул из биомассы RICHI для различных областей применения различаются не только по пригодности сырья, но и по производительности. Гранулятор древесной щепы серии MZLH работает в диапазоне 0,2-4 T/H, а гранулятор соломы или травы серии CZLH - в диапазоне 0,5-8 T/H.
0.2-0.6 T/H машина для производства гранул из биомассы
Мощность главного двигателя (кВт): 22
Мощность (кВт): 2,2
Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм): 320
0.3-1.2 T/H машина для производства гранул из биомассы
Мощность главного двигателя (кВт): 37
Мощность (кВт): 2,2
Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм): 350
1-2 T/H машина для производства гранул из биомассы
Мощность главного двигателя (кВт): 90
Арокоразрывной питатель Мощность (кВт): 3
Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм): 420
1.5-3 T/H машина для производства гранул из биомассы
Мощность главного двигателя (кВт): 132
Арокоразрывной питатель Мощность (кВт): 3
Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм): 520
2.5-5 T/H машина для производства гранул из биомассы
Мощность главного двигателя (кВт): 185
Арокоразрывной питатель Мощность (кВт): 3
Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм): 673
3-8 T/H машина для производства гранул из биомассы
Мощность главного двигателя (кВт): 250
Арокоразрывной питатель Мощность (кВт): 4
Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм): 762
Преимущества и особенности машины для производства гранул из биомассы
Машины для производства гранул из биомассы RICHI используют передовые технологии и процессы для обеспечения стабильной подачи, быстрого сжатия, длительного срока службы и низкого энергопотребления, превращая каждый грамм сырья в высокоэнергетическое, востребованное на рынке зеленое топливо.
Благодаря 25-летнему опыту в области машиностроения компания RICHI самостоятельно разрабатывает и производит кольцевые матрицы из высоколегированной стали, трехступенчатые коробки передач и системы водяного охлаждения шпинделей. Наше комплексное обслуживание обеспечивает бесперебойную работу в течение всего срока службы.
Высокая эффективность и стабильность
В машинах для производства гранул из биомассы RICHI используется технология предотвращения образования дуги переменной частоты и двигатели Siemens с прямым приводом, обеспечивающие превосходную и стабильную производительность гранулирования.
Долговечность и низкий уровень шума
Машины для производства гранул из биомассы RICHI имеют высоколегированный корпус и штампы из нержавеющей стали 304 с вакуумной закалкой, что значительно увеличивает срок службы механической части и снижает уровень шума при работе.
Умно и без хлопот
Машины для производства гранул из биомассы RICHI оснащены системой управления PLC "в одно касание" и мобильным дистанционным мониторингом, что позволяет произвести комплексную настройку завода за один шаг. Гарантия на запчасти обеспечивает бесперебойную работу.
проекты заводов по производству пеллет из биомассы
Покупка машины для производства гранул из биомассы связана с принятием множества решений, и определение правильного выбора остается серьезной проблемой для многих клиентов. Изучение конкретных примеров может дать ценную информацию.
проект завода по производству пеллет из биомассы в Польша
Обзор проекта: Расположенное в Польше оборудование в основном перерабатывает отходы шинного волокна и древесную щепу для производства пеллет из биомассы для продажи в качестве топлива.
Решение: Компания RICHI реализовала полную линию по производству пеллет производительностью 2-3TPH, включая дробление, гранулирование с помощью машины для производства пеллет из биомассы, системы охлаждения и упаковки.
- Производительность: 2-3TPH
- Сырье для пеллет: Волокна шин, древесная щепа
- Модель и мощность главного агрегата: Серия MZLH, мощность главного двигателя 132KW
01
Древесная стружка проект завода по производству пеллет из биомассы в Индонезия
Обзор проекта: Компания RICHI спроектировала и установила линию по производству древесно-стружечных гранул для индонезийского клиента. Продукция предназначена для экспорта и местных продаж пеллетного топлива.
Решение: Комплексная производственная линия мощностью 1-2TPH, поддерживающая гранулирование различных видов сырья, включая машину для производства гранул из биомассы, системы охлаждения и упаковки.
- Производительность: 1-2TPH
- Сырье для пеллет: древесная щепа, пальмовое волокно, пальмовая скорлупа
- Модель и мощность главного агрегата: серия MZLH, мощность главного двигателя 90 кВт
02
Солома проект завода по производству пеллет из биомассы в США
Обзор проекта: В рамках этого проекта перерабатывается сельскохозяйственная солома для производства гранул для корма крупного рогатого скота и топливных гранул из биомассы.
Решение: Используется комплексная линия по производству гранул мощностью 10TPH, включающая интегрированную систему для дробления соломы, сушки, смешивания, гранулирования с помощью машины для производства гранул из биомассы, охлаждения и упаковки.
- Производительность: 10TPH
- Сырье для гранул: Рисовая солома, солома сельскохозяйственных культур
- Модель и мощность основного блока: Серия MZLH, мощность главного двигателя 280 кВт
03
Каучуковое дерево проект завода по производству пеллет из биомассы в Таиланд
Обзор проекта: Компания RICHI построила линию по производству пеллет из каучукового дерева для тайского клиента, продукция которого предназначена для использования в качестве топлива.
Решение: Индивидуальная производственная линия 3-5TPH, включающая в себя модули дробления, сушки, гранулирования с помощью машины для производства гранул из биомассы, охлаждения и упаковки.
- Производительность: 3-5TPH
- Сырье для пеллет: Каучуковое дерево
- Модель и мощность главного агрегата: серия MZLH, мощность главного двигателя 160 кВт
04
Древесная стружка проект завода по производству пеллет из биомассы в Нидерланды
Обзор проекта: Эта интегрированная производственная линия, созданная по заказу европейского клиента, отличается оптимизированной системой, компактной планировкой и низкими инвестиционными затратами.
Решение: В RICHI используется стандартная линия по производству древесных гранул мощностью 2TPH с машиной для производства гранул из биомассы, включая системы гранулирования, охлаждения и упаковки.
- Производительность: 2TPH
- Сырье для пеллет: древесная щепа
- Модель и мощность главного агрегата: Серия MZLH, мощность главного двигателя 132KW
05
Похожие видео
Машины для производства гранул из биомассы RICHI служат для различных целей и могут перерабатывать различные виды сырья, такие как рисовая солома, солома сельскохозяйственных культур, древесная щепа и многое другое. Ниже представлены видеоролики, демонстрирующие процесс производства гранул из травы, а также производство гранул из древесной щепы в Индонезии.
Машина для производства гранул из травы RICHI
RICHI Древесные гранулы машина в Индонезии
Сопутствующее оборудование
Пеллеты из биомассы в первую очередь используются для сжигания, повышая плотность топлива и время горения. Однако плотность самих пеллет зависит не только от процесса прокатки в грануляторе, но и от достаточности обработки на других этапах. Ниже перечислены другие вспомогательные устройства в процессе гранулирования:
Разбиватель тюков
Дисковый измельчитель тюков, входящий в серию YPPK, в первую очередь измельчает тюки большого диаметра и рыхлую солому/люцерну на куски толщиной 20-30 мм.
Еще →
Конвейерная система
Транспортировочные системы RICHI включают в себя винтовые конвейеры, ковшовые элеваторы, заглубленные скребковые конвейеры, Z-образные ковшовые элеваторы и ленточные конвейеры, предлагая индивидуальные конфигурации для удовлетворения ваших конкретных требований.
Еще →
Дробильные установки
RICHI разрабатывает барабанные дробилки, шаблонные измельчители, шредеры, измельчители древесины, дробилки для кормов и дисковые рулонные дробилки для материалов из биомассы, предлагая индивидуальные механические конфигурации для удовлетворения ваших конкретных требований.
Еще →
Смеситель
Смесители RICHI смешивают различное сырье, оптимизируя производительность смешивания за счет индивидуальных скоростей вращения и конфигураций двигателей в соответствии с различными свойствами материала.
Еще →
Система охлаждения
В охладителе используется усовершенствованный механический контроль уровня, гарантирующий, что охлажденные до комнатной температуры материалы будут быстро поданы из-под машины для первичной сортировки.
Еще →
Оборудование для добавления жидкости
Системы дозирования жидкостей RICHI объединяют в себе весовые механизмы и резервуары для точного измерения и добавления жидкостей, таких как масла, мед и фосфолипиды.
Еще →
Сушильный цилиндр
RICHI использует горизонтальные сушильные цилиндры с системами подачи воздуха в линиях по производству биомассы, обеспечивая переход к последующему этапу охлаждения только частиц, соответствующих стандартам по содержанию влаги.
Еще →
Система скрининга
Система сортировки RICHI включает в себя предварительную сортировку сырья, удаление примесей и окончательное разделение окатышей. Она эффективно отделяет сырье и готовые гранулы от других загрязнений.
Еще →
Система упаковки
Система упаковки RICHI - важнейший компонент для коммерциализации пеллет из биомассы. Благодаря автоматизированному дозированию, эффективной упаковке и защите качества она обеспечивает соответствие продукции коммерческим стандартам транспортировки и хранения.
Еще →
Полный процесс производства пеллет из биомассы
Способ переработки сырья в готовые кормовые продукты является основным требованием для большинства клиентов, приобретающих машины для производства гранул из биомассы. Переработка включает в себя дробление, измельчение, сушку, гранулирование, охлаждение и сортировку, а также упаковку.
Дробление
01
Мелкое сырье, обработанное на стадии дробления, затем подвергается измельчению в дробилке, превращаясь в более мелкий порошок, который лучше подходит для прокатки и формовки, необходимой на стадии гранулирования.
Сушка
02
Прежде чем сырье поступит в гранулятор, его влажность должна быть снижена до оптимального для гранулирования уровня. Если влажность слишком высока, необходима стадия сушки.
Гранулирование
03
Предварительно обработанное сырье поступает в пеллетную камеру через принудительный питатель и загрузочный лоток. Внутри материал сжимается вальцами и режется ножами, в итоге образуя полноценные топливные гранулы из биомассы.
Охлаждение и экранирование
04
Гранулы, выходящие из гранулятора, обычно горячие, недостаточно закаленные и непригодные для упаковки. Охлаждение быстро снижает их температуру до комнатной и одновременно повышает твердость. Сетка под охладителем отфильтровывает некачественные гранулы, обеспечивая качество продукции.
Упаковка
05
Квалифицированные гранулы после охлаждения и сортировки подвергаются окончательной упаковке, в основном в мешки. После маркировки они готовы к распределению по торговым точкам.
Часто задаваемые вопросы
При покупке крупного оборудования, такого как машины для производства гранул из биомассы, вы можете столкнуться с различными проблемами. Следующие вопросы могут помочь решить некоторые из них.
1. Я хочу построить завод по производству пеллет из биомассы производительностью 2 т/ч. Может ли RICHI предоставить комплексное решение?
+
Да. RICHI предлагает услуги “под ключ”, включая "тестирование сырья - проектирование технологического процесса - подбор оборудования - строительные/электрические чертежи - обучение монтажу". Мы разработали более 200 комплексных линий для клиентов из более чем 30 стран.
2. Мое сырье - солома с влажностью 30%. Могу ли я подавать ее непосредственно в машину для производства гранул из биомассы?
+
Нет. Перед подачей на гранулятор содержание влаги должно быть высушено до 12-15%. В противном случае это может привести к засорению фильеры и перегрузке двигателя. В качестве дополнительного оборудования RICHI может предоставить трехбарабанную сушилку или систему сушки воздушным потоком по трубопроводу.
3. Какую модель выбрать для производительности 2 т/ч? Какая мощность необходима?
+
Мы рекомендуем модель MZLH560 с главным двигателем мощностью 90 кВт, обеспечивающую проверенную производительность древесных гранул 1,8-2,2 т/ч. Для увеличения производительности рассмотрите модель MZLH760 с главным двигателем мощностью 160 кВт.
4. Мой трансформатор имеет мощность всего 200 кВА. Достаточно ли этого?
+
Основной блок модели 560 потребляет 90 кВт, а дополнительное оборудование доводит общую нагрузку примерно до 120 кВт. Мощности в 200 кВА едва хватает, но мы рекомендуем поддерживать запас в 20%. RICHI может предоставить лист расчета энергоэффективности, чтобы помочь в проектировании расширения мощности для вашей машины для производства гранул из биомассы.
5. Как определить степень сжатия пресс-формы? Могут ли разные сырьевые материалы использоваться в одной пресс-форме?
+
Формы для древесной стружки требуют степени сжатия 1:5-1:6, формы для соломы - 1:4-1:4,5, а формы для рисовой шелухи - 1:3,5. Оптимальным является использование отдельных форм для каждого материала; смешивание может привести к снижению выхода и увеличению количества пыли. RICHI предлагает бесплатное испытание материала на сжатие для определения оптимального соотношения.
6.Каков срок службы пресс-форм и роликов для машины для производства гранул из биомассы, какова стоимость одного комплекта и каков срок поставки?
+
Формы из легированной стали с вакуумной закалкой служат 1200-1500 часов, а ролики - 800-1000 часов. Цена на пресс-форму 560 составляет 1800 юаней за штуку, а на ролики - 1200 юаней за штуку. Срок поставки на внутренний рынок составляет 3 дня, а за рубеж - 7-10 дней.
7. Какова площадь всей линии? Какова минимальная высота завода?
+
Стандартная линия производительностью 2 т/ч занимает площадь около 180 м² (24 м × 7,5 м). Минимальная высота под крюком крана должна быть не менее 4,5 м. RICHI может предоставить чертежи компоновки в формате CAD и спецификации динамической нагрузки.
8. Может ли машина переключаться между диаметрами гранул 6 мм и 8 мм? Каково время смены матрицы?
+
Да, необходимо заменить только кольцевую матрицу и прижимные ролики. Один оператор может выполнить замену матрицы за 40-60 минут. RICHI обеспечивает быстросъемные конструкции зажимов для машины для производства гранул из биомассы, устраняя необходимость в демонтаже шкивов.
9. Требуется ли клей при производстве?
+
Сырье из биомассы естественным образом содержит лигнин, обеспечивающий самоскрепление под высоким давлением без дополнительных клеящих веществ. Если содержание золы превышает 6%, добавьте 1-2% пищевого крахмала или патоки для повышения твердости.
10. Может ли машина для гранулирования биомассы работать непрерывно в течение 24 часов?
+
Да. Оборудование RICHI Использует двигатели Siemens, подшипники SKF и систему смазки в масляной ванне, рассчитана на 20-22 часа ежедневной работы и до 300 дней ежегодной эксплуатации. Мы рекомендуем останавливаться на 30 минут в смену для осмотра и смазки лопастей.
