Macchina per pellet EFB
La composizione della struttura di Mulino a pellet EFB
La struttura complessiva della macchina per pellet EFB comprende cinque sistemi principali: il sistema di alimentazione, il sistema di trasmissione, il sistema di pellettizzazione, il sistema di lubrificazione e il sistema di protezione da sovraccarico.
Di seguito è riportata una ripartizione dettagliata dei componenti della macchina per la produzione di pellet EFB:
Sistema di alimentazione
Sistema di trasmissione
alimentatore forzato
camera di pellettizzazione
taglierina
Motore Siemens
Grazie ad anni di iterazioni tecnologiche, abbiamo sviluppato macchine per pellet EFB per impieghi gravosi, resistenti all'usura e ad alta efficienza, per garantire ai nostri clienti un funzionamento più fluido e stabile.
Modello di macchina per pellet EFB
La macchina per la produzione di pellet EFB è adatta non solo ai grappoli di frutta vuoti, ma anche alla fibra di palma, ai gusci di palma e a vari materiali di scarto agricoli e forestali.
RICHI progetta meticolosamente mulini a pellet con diverse capacità e potenze, offrendo un'ampia gamma di opzioni.
| Macchina per pellet EFB | ||||||
| Modello | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Potenza del motore principale (KW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potenza di alimentazione forzata (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametro interno dello stampo ad anello (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametro delle particelle finite (mm) | 4~12 | |||||
| Uscita (T/H）) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Video di prova di Macchina per pellet EFB
Principio di funzionamento
Quando la materia prima EFB (Empty Fruit Bunch) prelavorata entra nell'alimentatore a frequenza variabile della macchina per pellet EFB, gli alberi gemelli dell'alimentatore ruotano in direzioni opposte per rompere la materia prima altamente fibrosa e aggrovigliata.
Dopo essere stato miscelato dall'agitatore ad asse lungo, il materiale cade verticalmente nella vasca di alimentazione e viene quindi spinto da un alimentatore forzato nella camera di pellettizzazione per la pellettizzazione.
La camera di pellettizzazione utilizza uno stampo ad anello altamente resistente all'usura e altri componenti, che consentono di trasformare il materiale grezzo in pellet finiti ad alta pressione. Il materiale finito cade poi attraverso l'apertura di scarico sul fondo.
Tecnologia chiave di Macchina per pellet EFB
Sistema di alimentazione a frequenza controllata - Eliminazione efficace dell'aggrovigliamento delle fibre
L'EFB (Empty Fruit Bunch) contiene di per sé circa 65%-75% di fibre in peso secco, che si impigliano facilmente e si bloccano durante l'alimentazione, causando potenzialmente il blocco e l'arresto della macchina.
Le macchine per pellet RICHI EFB, dotate di un sistema di alimentazione a frequenza variabile e che utilizzano rulli bialbero a diametro differenziato per la rottura e la miscelazione, districano efficacemente il materiale e risolvono meglio il problema del groviglio di fibre.
Camera di pellettizzazione espansa - per accogliere un volume elevato di materiale EFB soffice
La materia prima EFB ha una struttura porosa e soffice, con conseguente bassa produzione per lotto quando si utilizzano le normali macchine per la pellettizzazione, con conseguente scarsa efficienza economica.
La macchina per pellet RICHI EFB utilizza una camera di pellettizzazione di maggiore capacità, migliorando l'efficienza di ogni lotto e ottenendo una produzione più elevata e maggiori vantaggi economici.
Rulli in 42CrMo - Superare le sfide dell'usura
Le fibre di EFB contengono silice proveniente dalle palme, che si traduce in una maggiore durezza e abrasività, con conseguenti maggiori requisiti per la matrice ad anello, i rulli di pressatura e gli utensili di taglio della pellettizzatrice.
Le macchine per pellet EFB utilizzano rulli pressori in 42CrMo più duri e 520 matrici ad anello, abbinati a un motore principale a 8P, migliorando significativamente la resistenza all'usura e la trazione.
Caratteristiche e vantaggi delle macchine per pellet EFB
Elevata adattabilità
La macchina per pellet RICHI EFB è adatta a una varietà di biomasse e materiali agricoli di scarto, tra cui, ma non solo, grappoli di frutta vuoti, gusci di palma, fibre di palma, lolla di riso e rami, senza richiedere cambi frequenti.
Resistenza all'usura superiore
I rulli pressori tradizionali non sono in grado di soddisfare i requisiti di granulazione dell'EFB. I rulli pressori del mulino per pellet RICHI EFB utilizzano acciaio in lega di cromo di alta qualità e un processo tecnico con lati destro e sinistro interconnessi e stretti spazi tra i gusci, rendendo l'intero processo di pressatura più efficiente e meno laborioso.
Ritorno sull'investimento più rapido
Le macchine per pellet RICHI EFB utilizzano il più possibile componenti cinesi di altissima qualità e processi di produzione esclusivi. Ciò garantisce che le pellettizzatrici soddisfino pienamente i requisiti di produzione, riducendo al contempo i costi di investimento iniziali e i successivi costi operativi.
Casi correlati di Macchina per pellet EFBs
Grazie all'elevata resistenza all'usura e alla grande praticità, le macchine per pellet RICHI EFB sono state vendute in paesi come Malesia, Indonesia, Tailandia e Colombia. Di seguito sono riportati sei casi di studio reali della nostra azienda.
4 T/H Macchina per pellet EFB in vendita Malesia
Trasformazione di grappoli di frutta fresca vuoti in pellet di combustibile ad alta densità per uso energetico locale e per l'esportazione in mercati come il Giappone e la Corea del Sud.
- Produzione (t/h) : 4
- Potenza (kw) : 250
- Diametro del pellet (mm) : 4
2 T/H Macchina per pellet EFB in vendita Indonesia
Produzione di combustibile da biomassa da grappoli di frutta vuoti e gusci di palma per la produzione di energia e per le caldaie industriali.
- Produzione (t/h) :2
- Potenza (kw) :185
- Diametro del pellet (mm) : 8
3-5 T/H EFB Pellet Mill in vendita Colombia
Conversione di EFB e bucce di caffè in fertilizzanti organici per sostenere l'agricoltura sostenibile e le iniziative locali di green farming.
- Produzione (t/h) : 3-5
- Potenza (kw) : 250
- Diametro del pellet (mm) : 4-6
8 T/H Macchina per la produzione di pellet EFB in Thailandia
Lavorazione di materie prime miste, tra cui grappoli di frutta vuoti, bagassa e trucioli di legno per l'alimentazione dei ruminanti e la produzione di combustibile da biomassa.
- Produzione (t/h) : 8
- Potenza (kw) : 132 × 4
- Diametro del pellet (mm) : 8-12
1,5-2,5 T/H EFB Pellet mill in vendita Filippine
Produciamo combustibile per caldaie e carbonella per barbecue di alta qualità a partire da grappoli di frutta vuoti frantumati e miscelati e fibra di guscio di cocco.
- Produzione (t/h) : 1.5-2.5
- Potenza (kw) : 185
- Diametro del pellet (mm) : 8-12
2-3,5 T/H Pellettatrice EFB in Nigeria
Generazione di combustibile economico a partire da grappoli di frutta vuoti mescolati con stocchi di mais per affrontare le sfide locali in materia di elettricità.
- Produzione (t/h) : 2-3.5
- Potenza (kw) : 132
- Diametro del pellet (mm) : 4-6
Video correlati
I mulini per pellet EFB hanno un'ampia gamma di applicazioni, ad esempio nei mulini per olio di palma di grandi e medie dimensioni, nei mulini per mangimi, negli impianti di produzione di carburante e negli impianti di fertilizzazione.
I clienti in Perù utilizzano le nostre macchine per pellet per produrre mangimi per animali, mentre i clienti malesi utilizzano principalmente le macchine per pellet EFB per produrre pellet di carburante. In Tailandia, i clienti che acquistano le nostre macchine pellettizzatrici EFB le utilizzano per produrre fertilizzanti organici da vendere.
pellet per mangimi a base di pellet di EFB e farina di soia in Perù
pellet di biomassa a base di trucioli di legno e pellet EFB in Malesia
fertilizzante organico a base di pellet EFB e letame di pollo in Thailandia
L'intero processo di produzione di pellet EFB
Nei Paesi del Sud-Est asiatico, l'EFB (Empty Fruit Bunch) è facilmente disponibile e poco costoso, e i pellet che ne derivano hanno un'ampia gamma di applicazioni.
Tuttavia, una macchina per pellet EFB da sola potrebbe non soddisfare sempre le vostre esigenze. L'intero processo di pellettizzazione di EFB è specificamente suddiviso nelle seguenti sei fasi:
Frantumazione
01
Con fibre lunghe, i grappoli di frutta vuoti richiedono una prima frantumazione in pezzi di 5-10 cm da parte di un trituratore. Successivamente, una cippatrice sminuzza ulteriormente i grappoli in una consistenza simile alla polvere, che favorisce il successivo processo di granulazione.
Rimozione delle impurità
02
Le materie prime contengono solitamente varie impurità, come particelle di ferro e polvere. Per aumentare la purezza delle materie prime e prevenire i danni ai macchinari causati da sostanze estranee, le apparecchiature di rimozione delle impurità trattano le particelle frantumate ed eliminano queste impurità.
Asciugatura
03
I grappoli di frutta vuoti hanno in genere un contenuto di umidità di 60%-70%, che li rende piuttosto umidi e inadatti alla pellettizzazione. Per questo motivo, è necessario un sistema di essiccazione.
Carbonizzazione
04
In questo processo, un forno di carbonizzazione viene utilizzato per pirolizzare le fibre di EFB essiccate, convertendole in biochar. Ciò determina una maggiore densità e durezza dei granuli durante il successivo processo di pellettizzazione.
Pellettizzazione
05
Dopo che i materiali prelavorati entrano nella camera di pellettizzazione della macchina per pellet EFB, i doppi rulli li arrotolano per produrre pellet finiti con un diametro di 6-10 mm, che vantano un potere calorifico e un valore nutrizionale più elevati.
Raffreddamento
06
I granuli provenienti dalla macchina di granulazione EFB hanno una temperatura elevata e una durezza inadeguata; un raffreddatore ne riduce la temperatura a quella ambiente per il successivo stoccaggio a lungo termine.
Imballaggio
07
RICHI progetta e produce sistemi di confezionamento automatizzati, consentendovi di scegliere il metodo di confezionamento più adatto alle vostre esigenze di confezionamento e vendita dei vostri prodotti granulari finiti.
Perché scegliere RICHI?
Macchinario RICHI è uno dei principali rappresentanti dell'industria cinese dei macchinari di fascia alta. Per molti anni ci siamo impegnati ad abbattere le barriere tecnologiche della tecnologia di granulazione, sviluppando e producendo continuamente apparecchiature di granulazione di qualità superiore, di fattura superiore e più adatte alle esigenze dei clienti.
Credibilità del marchio
RICHI Machinery si dedica alle attrezzature per la pellettizzazione da 30 anni, sviluppando meticolosamente pellettizzatrici EFB di fascia alta, più adatte alle materie prime ad alto contenuto di fibre e abrasive. Ciò consente di ricevere un servizio personalizzato di qualità superiore e un'esperienza di pellettizzazione migliore a un prezzo inferiore.
Produzione di precisione
Le macchine per pellet EFB RICHI utilizzano un approccio differenziato e mirato nella selezione complessiva dei materiali. Il sistema di pellettizzazione principale impiega un acciaio in lega ad alto cromo più resistente all'usura e un processo di carburazione e tempra di maggiore durezza, che si traduce in una pellettizzatrice EFB superiore ed economica.
Prestazioni superiori del prodotto
L'EFB contiene alti livelli di potassio, olio, fibre e calorie. Se lavorati con una macchina per la pellettizzazione di EFB, possono essere trasformati in mangimi per animali con un contenuto nutrizionale più elevato, in pellet di combustibile con migliori proprietà di combustione e in fertilizzanti organici con un contenuto di potassio più elevato.
Domande frequenti
Scegliere la giusta macchina per pellet EFB nel mercato odierno non è un compito facile. Richiede di prendere in considerazione diversi fattori, come il costo dell'investimento, la qualità della macchina, la compatibilità con le materie prime e il funzionamento e la manutenzione a lungo termine.
Le risposte alle seguenti domande frequenti possono fornirvi alcune indicazioni.
Per quanto riguarda l'elevata abrasività delle fibre EFB, quali materiali specifici e processi di trattamento termico vengono utilizzati per la matrice ad anello e i rulli delle vostre macchine per pellet EFB per garantirne la durata? Come viene verificata la resistenza all'usura?
+
Le pellettizzatrici RICHI EFB utilizzano matrici ad anello e rulli realizzati con un processo composito bimetallico. Il materiale della matrice ad anello è 42CrMo e forniremo un rapporto di prova del materiale di terze parti. Vi supportiamo anche nell'invio di campioni di materia prima al nostro centro di prova per il test di comparazione dell'usura. YouTube piattaforma.
La mia materia prima EFB ha un contenuto di umidità di 65%. Come gestisce il processo di essiccazione il vostro sistema e qual è la soluzione più conveniente per la fonte di calore?
+
RICHI fornisce soluzioni integrate basate su cicli di energia termica. Offriamo essiccatori rotativi a uno o tre canali come dotazione standard, più adatti alla struttura a fibre lunghe dell'EFB.
Inoltre, per una soluzione economica per quanto riguarda la fonte di calore, utilizziamo principalmente il vapore di una caldaia per generare aria calda attraverso uno scambiatore di calore, e installiamo anche estintori all'estremità anteriore della caldaia per evitare rischi per la sicurezza.
Il nostro obiettivo è produrre non solo pellet standard per le caldaie industriali, ma anche pellet di alta qualità (come quelli certificati ENplus) per l'esportazione. Le vostre macchine sono in grado di raggiungere questo obiettivo?
+
RICHI è in grado di soddisfare pienamente le vostre esigenze. Le principali differenze tra i pellet da esportazione di cui avete bisogno e i pellet ordinari risiedono nella purezza, nel contenuto di ceneri e nell'effetto di pressatura meccanica. Aggiungeremo dispositivi di rimozione delle impurità e di vagliatura in varie fasi del processo.
Inoltre, il nostro mulino per pellet EFB utilizza componenti di pressatura di qualità superiore, garantendo una maggiore purezza delle materie prime e una qualità superiore dei pellet ottenuti.
Le fibre di legno EFB provenienti da regioni diverse, età degli alberi e metodi di lavorazione possono variare nelle caratteristiche delle fibre. In che modo la vostra macchina per pellet EFB si adatta a tali fluttuazioni attraverso impostazioni meccaniche regolabili, anziché affidarsi esclusivamente alla modifica della matrice ad anello?
+
Il nostro sistema di rulli è dotato di un meccanismo di servoregolazione idraulica, che consente di regolare in tempo reale la distanza tra rullo e anello durante il funzionamento.
Questo design adattativo consente alla macchina di lavorare efficacemente fibre EFB con elasticità e contenuto di olio variabili, senza la necessità di sostituire frequentemente gli stampi ad anello.
Le materie prime EFB contengono inevitabilmente piccole quantità di sabbia, pietre o persino impurità metalliche. In che modo il vostro sistema protegge i componenti principali della macchina per pellet EFB da eventuali danni attraverso misure graduali ed efficaci?
+
In tutta la linea di produzione dei pellet EFB, integriamo un sistema di rimozione progressiva delle impurità a più stadi. Ad esempio, dopo la pesatura iniziale, i separatori magnetici sono installati sui nastri trasportatori per rimuovere i contaminanti ferrosi a distanza ravvicinata.
Dopo la fase di frantumazione, i depolveratori a impulsi e i cicloni vengono utilizzati per la rimozione delle impurità secondarie, garantendo una protezione completa dei componenti principali della macchina.
