Máquina para fabricar pellets a partir de tallos de algodón
Las máquinas de peletización de tallos de algodón son una solución muy eficaz para convertir los residuos en un recurso valioso. Mediante un proceso de extrusión a alta temperatura, este equipo puede transformar de forma eficaz residuos agrícolas, como los tallos de algodón y la paja de trigo, en pellets. Estos pellets tienen un aspecto atractivo, son compactos y fáciles de almacenar y transportar. Se utilizan habitualmente en la alimentación animal, la combustión de biomasa y la arena para gatos.
¿Qué es una máquina para fabricar pastillas de tallos de algodón?
Las fibras del tallo del algodón son largas y muy resistentes, lo que dificulta su compresión con las prensas de peletización convencionales. Sin embargo, las prensas de peletización para tallos de algodón cuentan con una gran capacidad de extrusión, lo que les permite dar forma a este material rápidamente en poco tiempo. Esto las hace ideales para la producción en continuo.
Se vende máquina de alta calidad para la fabricación de pellets a partir de tallos de algodón
En el pasado, la gente simplemente desechaba o quemaba los tallos de algodón tras la cosecha. Sin embargo, se ha subestimado el valor de los tallos de algodón. Son ricos en celulosa y lignina, lo que los hace ideales para la fabricación de pellets. Además, los tallos de algodón pueden servir como fuente de fibra gruesa para los rumiantes, lo que supone una alternativa más asequible.
Las máquinas de peletización de tallos de algodón son equipos fundamentales para aprovechar los recursos que ofrecen los tallos de algodón. Tras secar y triturar los tallos de algodón, la máquina de peletización comprime este material suelto para convertirlo en pellets comerciales compactos y uniformes.
Este equipo no solo puede comprimir tallos de algodón, sino que, además, molino de pellets de paja, también se puede utilizar para comprimir paja de trigo, paja de maíz, paja de arroz, paja de judías y otras materias primas. Actualmente, hemos ayudado a clientes de la India, Estados Unidos, Brasil, Turquía y otros países a poner en marcha proyectos de peletización de tallos de algodón, con una producción que oscila entre las 0,6 y las 40 toneladas por hora.
Capacidad de 1-45 T/h
Gránulos de 2 a 12 mm
$10,000-$100,000
Si en tu zona también hay un gran volumen de tallos de algodón que necesitan ser procesados, RICHI puede diseñar una solución completa para ti, desde la manipulación de la materia prima hasta el envasado de los pellets, en función de tus necesidades específicas. De este modo, se garantiza que cada tallo de algodón alcance su máximo valor.
Echa un vistazo a los vídeos de proyectos reales de la máquina de pellets de tallos de algodón
Oírlo decir cien veces no es lo mismo que verlo con tus propios ojos. Aquí tienes algunos vídeos de proyectos de peletización de tallos de algodón que ha llevado a cabo RICHI. Ver los vídeos de la máquina de peletización de tallos de algodón en funcionamiento, la configuración de la producción y la calidad de los pellets puede aportarte información valiosa para tu proyecto de peletización. Puedes encontrar más vídeos en YouTube. O bien, puedes ponerte en contacto directamente con nuestros expertos.
Máquina de peletización de tallos de algodón de 5 T/H en Kazajistán
La línea transforma los tallos de algodón en pellets de alta calidad, con dos tamaños de pellets de biomasa como producto final: 6 mm y 12 mm.
3 T/H de tallos de algodón Máquina de pellets para piensos en Turquía
Nuestra máquina de peletización de piensos satisface las exigencias de prácticamente todas las aplicaciones imaginables en el sector de la elaboración de piensos para animales.
Diferentes aplicaciones de las máquinas de peletización de tallos de algodón
Para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes, hemos diseñado y fabricado dos tipos de máquinas para la producción de pellets a partir de tallos de algodón: una destinada a la producción de pienso y otra a la producción de pellets para combustión.
Máquina para fabricar pienso en pellets a partir de tallos de algodón
El tratamiento térmico a alta temperatura no solo mejora la palatabilidad y la digestibilidad del pienso, sino que también elimina los patógenos presentes en él, lo que hace que los animales sean menos propensos a enfermar tras consumirlo.
Tallo de algodón peletizadora de biomasa
En nuestro proyecto de peletización de paja india de 3T/H, se produjeron principalmente pellets de 6 a 8 mm. Los comentarios de los clientes indicaban que los pellets tenían una larga duración de combustión y una elevada potencia calorífica.
Características y ventajas de las máquinas para fabricar pellets a partir de tallos de algodón
Una vez que hayas determinado qué tipo de equipo debes utilizar para tus gránulos, el siguiente paso es conocer en profundidad las características y la estructura del equipo, evaluando su durabilidad y su capacidad para garantizar una producción eficiente y continua. Esto es especialmente importante para los clientes que buscan una producción estable a largo plazo.
Creemos que las máquinas de peletización de tallos de algodón de RICHI no te decepcionarán. Actualmente, todos nuestros equipos cuentan con certificaciones internacionales como la CE y la ISO 9001, y han sido sometidos a rigurosos controles de calidad, lo que garantiza a los clientes unos equipos de producción estables y fiables.
Sistema de alimentación
Se instala en máquinas de peletización de biomasa. Su función principal es reducir el enredo del material y los atascos de la máquina, garantizando así un proceso de peletización normal.
Alimentador anti-arqueo
La estructura de doble hélice dispersa rápidamente los materiales y los impulsa hacia la tolva de peletización. Adecuada para materiales ligeros y con alto contenido en fibra.
sistema de peletización
La cámara de peletización se compone principalmente de una matriz anular, rodillos de presión y una cuchilla. Presenta una estructura modular que facilita el mantenimiento y reduce el tiempo de inactividad.
Acero aleado resistente al desgaste
Durante el proceso de peletización, los tallos de algodón provocan un desgaste directo en la matriz anular, los rodillos de presión y la cuchilla. Por ello, están fabricados en acero aleado de calidad industrial, que es muy resistente al desgaste y prolonga de forma eficaz la vida útil del equipo.
sistema de accionamiento
Gracias a la coordinación entre los motores, los acoplamientos y los reductores de Siemens, la máquina recibe un suministro continuo de potencia. La eficiencia de la transmisión es elevada.
caja de cambios
La transmisión por engranajes de alta precisión puede mejorar la eficiencia de la transmisión en aproximadamente un 15% en comparación con la transmisión por correa tradicional, lo que se traduce en una alta eficiencia y un ahorro energético.
Sistema de protección
Toda la máquina cuenta con un bastidor de una sola pieza, una carcasa reforzada y dispositivos de control de seguridad. En condiciones de funcionamiento de alta intensidad, presenta un bajo nivel de ruido y vibraciones.
Pasador de seguridad
Se trata de un dispositivo de protección contra sobrecargas. Cuando la máquina contiene impurezas o la unidad principal se sobrecarga, el pasador de seguridad se rompe, lo que provoca que el interruptor se cierre y proteja los componentes críticos del equipo contra posibles daños.
Parámetros y precio de la máquina de pellets de tallos de algodón
La capacidad de nuestra máquina de pellets de tallos de algodón oscila entre 1 y 40 T/H. Esto es suficiente para dar respuesta tanto a la producción de pellets a pequeña escala como a las plantas comerciales de pellets de tallos de algodón. Además, somos conscientes de que las necesidades de cada cliente son únicas. Por ello, ofrecemos capacidades de producción a medida. Los precios de las máquinas de peletización de tallos de algodón oscilan entre $1.000 y $10.000. Los presupuestos concretos variarán en función de la configuración del equipo, los procesos de producción y las características de la materia prima. No obstante, la calidad de nuestros equipos se mantiene constante.
Máquina de pellets a partir de tallos de algodón para la producción de pellets de biomasa
Durante la producción de pellets de tallos de algodón, los rodillos de presión giran de forma continua, comprimiendo constantemente el material hacia la matriz. Una vez que el material alargado sale extruido por los orificios de la matriz, una cuchilla lo corta rápidamente, formando pellets con un grado de tueste uniforme. A continuación se indican los parámetros específicos del equipo.
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 | MZLH858 |
| Motor principal Potencia (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 | 280 |
| Alimentador antiarqueo Potencia(kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| Potencia de alimentación forzada (kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro interior de la matriz (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 | 858 |
| Diámetro de la partícula acabada (mm) | 4~12 | ||||||
| Producción (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 | 4~5 |
Peletizadora de tallos de algodón para la producción de pienso en gránulos
Antes de que los gránulos de pienso entren en la cámara de peletización, las paletas del acondicionador remueven y transportan continuamente el material, lo que garantiza que se mezcle de manera uniforme con el vapor a alta temperatura. Durante este proceso, el vapor cuece y ablanda el material, lo que facilita la formación de gránulos y su salida por la matriz. A continuación se indican los parámetros específicos de este modelo de equipo.
| Modelo | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 | SLZH858 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 | 355 |
| Potencia del alimentador (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 |
| Potencia del modulador (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 15 |
| Diámetro interior de la matriz (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 | 858 |
| Diámetro del pellet acabado (mm) | 2~12 | ||||||||
| Producción (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 | 40-45 |
(En la práctica, las variaciones en las características de la materia prima pueden provocar fluctuaciones en el rendimiento. Antes de desarrollar formalmente una solución, podemos analizar sus materias primas y utilizar datos detallados para crear un diseño más específico, garantizando así que se alcance el rendimiento esperado.)
¿Por qué los tallos de algodón son adecuados para la fabricación de pellets?
¿Por qué cada vez más personas utilizan tallos de algodón para fabricar productos en forma de pellets? No es solo porque los tallos de algodón sean, por naturaleza, adecuados para la fabricación de pellets, sino también porque se percibe un enorme potencial de beneficios en el mercado de los pellets de tallos de algodón. El suministro barato y abundante de materia prima y la diversidad de aplicaciones han convertido este residuo en un producto rentable.
Una buena base para el moldeado
Los tallos de algodón contienen abundante celulosa y lignina, que se ablandan progresivamente bajo la extrusión a alta temperatura, actuando como aglutinante. Esto mejora la densidad de los gránulos y su resistencia estructural, al tiempo que reduce la rotura y la formación de polvo durante el transporte y el almacenamiento.
Fuentes abundantes de materia prima
La superficie mundial dedicada al cultivo del algodón superará los 30 millones de hectáreas. Los clientes de países como China, la India, Estados Unidos y Pakistán, en particular, cuentan con una ventaja natural en cuanto a materias primas. Los tallos de algodón tienen un coste menor y las operaciones de peletización suelen generar mayores beneficios.
Diversos escenarios de aplicación
No solo producen pellets para combustión, sino que también fabrican piensos para rumiantes, pellets para lechos de animales e incluso los mezclan con estiércol animal para crear pellets de abono orgánico. Esta diversificación de aplicaciones permite a los fabricantes elegir la línea de actuación más adecuada en función de los recursos locales y las condiciones del mercado.
Condiciones para la fabricación de pellets de tallos de algodón
Para producir pellets de alta calidad, los tallos de algodón requieren un tratamiento previo, como el secado y la trituración. Por lo general, cuando el contenido de humedad de los tallos de algodón se sitúa entre el 10 % y el 15 %, y se trituran hasta obtener un polvo de 3-5 mm, la tasa de formación de pellets puede alcanzar el 98 %, y el rendimiento aumenta entre un 15 % y un 25 %.
Proyecto global para máquinas de fabricación de pellets a partir de tallos de algodón
Las máquinas de RICHI para la fabricación de pellets a partir de tallos de algodón se utilizan actualmente en más de 50 países, entre ellos Estados Unidos, la India y Uzbekistán. Hemos prestado servicio a empresarios individuales, plantas de procesamiento de pellets y cadenas empresariales. RICHI ofrece a sus clientes no solo equipos individuales, sino sistemas de producción completos. Desde la selección del emplazamiento de la fábrica, la elección de los equipos, el diseño del proceso, la instalación y la puesta en marcha, hasta la asistencia posventa, proporcionamos un apoyo integral para garantizar la estabilidad a largo plazo de sus actividades de producción.
Prensa de peletización de tallos de algodón de 1,5-2 T/H en Uzbekistán
El cliente quería utilizar tallos de algodón procedentes de una plantación cercana para producir pellets de biomasa destinados al mercado local de calderas industriales y calefacción. El tamaño de los pellets era de 6-10 mm. En un primer momento, el cliente adquirió una sola máquina para realizar una producción de prueba. A medida que aumentaban los pedidos, se puso de nuevo en contacto con nosotros con el objetivo de construir una línea completa de producción de biomasa que permitiera una producción continua.
- Tipo de proyecto: Proyecto de pellets de biomasa.
- Tipo de cliente: Empresa de energía a partir de biomasa agrícola
- Tamaño del pellet: 6-8mm
- Materia prima principal: Principalmente tallos de algodón, con serrín añadido para mejorar el rendimiento de la combustión.
- Equipo principal: Peletizadora de tallos de algodón MZLH520, trituradora de tambor, molino de martillos (trituración gruesa + trituración fina), secador de tambor, enfriador y báscula de envasado.
Planta de peletización de tallos de algodón de 3-4 T/h en Pakistán
El cliente es propietario de una plantación de algodón de 1.000 hectáreas y tiene previsto utilizar hojas y tallos de algodón, maíz y harina de soja para producir pienso para ganado vacuno y ovino, al tiempo que transformará los tallos de algodón cosechados en pellets de biomasa. Las dos líneas de producción funcionarán en paralelo, con horarios que se ajustarán de forma flexible en función de la demanda del mercado.
- Tipo de proyecto: Proyecto de peletización de biomasa y piensos
Tipo de cliente: Empresa agrícola
Principales materias primas: Tallos de algodón, hojas de algodón, maíz, harina de soja, alfalfa, premezcla
Tamaño de los gránulos: Pellets para alimentación de ganado vacuno y ovino de 6-8 mm, pellets combustibles de 8-10 mm - Proceso principal de producción:
Limpieza → Trituración → Mezclado → Peletización de pienso → Enfriado → Cribado → Envasado
Limpieza → Trituración → Secado → Peletización de biomasa → Enfriamiento → Cribado → Envasado - Equipos principales de peletización: Granuladora de piensos, máquina para fabricar pellets a partir de tallos de algodón
Máquina de peletización de tallos de algodón de 10 T/h en Estados Unidos
Se ha instalado una línea de producción totalmente automatizada en Estados Unidos. Mantener la continuidad de la producción fue una de las principales consideraciones a la hora de diseñar la línea de producción. Finalmente, optamos por un sistema de control inteligente con PLC para gestionar de forma centralizada toda la línea de producción de astillas de madera. Cuatro máquinas de pellets de paja funcionan en paralelo para reducir el riesgo de paradas.
- Tipo de proyecto: Proyecto de peletización de biomasa
- Principales materias primas: Tallos de algodón, tallos de maíz, virutas de madera, serrín
- Tamaño de los gránulos: 6-8 mm
- Equipo principal: 4 peletizadoras de tallos de algodón, 2 secadores, una trituradora, un enfriador, una criba vibratoria, una báscula automática para empacado y un sistema inteligente con PLC
Máquina peletizadora de tallos de algodón de 5 t/h en Kazajistán
El equipamiento original de la línea de producción del cliente fue quedando progresivamente obsoleto y ya no podía satisfacer los requisitos de capacidad de producción. RICHI Engineering, basándose en el equipamiento existente del cliente y en la capacidad objetivo, conservó el equipamiento de transporte original y se limitó a optimizar y actualizar los equipos clave, mejorando así la eficiencia global de la línea de producción.
- Tipo de proyecto: Ampliación de la línea de producción de biomasa
- Principales materias primas: Tallos de algodón, harina de semillas de girasol
- Pellets: Pellets de combustión de 6-8 mm para calderas industriales
- Equipo principal: Máquina para fabricar bolitas de cáscara de girasol (sistema anti-arco + alimentador forzado para una alimentación fluida), trituradora, secador (13-15%), enfriador, sistema de envasado
¿Cómo se fabrican los pellets de tallos de algodón?
Ahora sabemos que la fabricación de pellets a partir de tallos de algodón es un negocio viable y rentable. Entonces, ¿cómo funciona este proceso? No se trata solo de utilizar una única máquina de pellets para tallos de algodón. Lo más importante es que implica la coordinación de múltiples procesos, tanto previos como posteriores. El proceso completo varía en función del tipo de pienso que se vaya a procesar. En esta sección solo se detalla el proceso de peletización de tallos de algodón. Si quieres saber cómo producir piensos peletizados, puedes hacer clic para ver el artículo sobre línea de producción de piensoss.
Limpieza de materias primas
El primer paso consiste en limpiar las materias primas recogidas. Un equipo de limpieza especializado eliminará el polvo y las piedras de los materiales, evitando así atascos en la maquinaria.
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Trituración de materias primas
A continuación, solemos utilizar una trituradora y un pulverizador para transformar las materias primas en polvo, lo que facilita su alimentación en la máquina de peletización de tallos de algodón. Si tus materias primas ya están en forma de polvo, puedes saltarte este paso.
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Secado de materias primas
Las materias primas con un nivel de humedad excesivo pueden obstruir los equipos durante la granulación y dificultar su prensado. Por lo tanto, si la materia prima (tallos de algodón) tiene un contenido de humedad demasiado elevado, normalmente es necesario introducirla en un secador para eliminar dicha humedad.
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Fabricación de pellets de tallos de algodón
Este es el paso más importante. En esta fase, los tallos de algodón se ablandan, se comprimen y se cortan, hasta formar finalmente gránulos densos. Si se desean gránulos de distintos tamaños, se puede cambiar a la matriz anular correspondiente. Cada máquina está equipada con un elevador de matrices anulares, lo que permite realizar cambios rápidos con solo pulsar un botón.
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Pellets refrigerantes
En esta fase, los gránulos están calientes y blandos, lo que los hace propensos al desarrollo de moho durante el almacenamiento a largo plazo. Por ello, solemos instalar una sección de enfriamiento después de la peletizadora para enfriar y solidificar rápidamente los gránulos, prolongando así su tiempo de almacenamiento.
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Sección de cribado y envasado
Los gránulos que superan el proceso de cribado pueden envasarse y sellarse a continuación. Una vez hecho esto, ya están listos para su transporte o almacenamiento.
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Máquinas para fabricar pellets a partir de tallos de algodón
Como fabricantes profesionales de máquinas para la fabricación de pellets a partir de tallos de algodón, contamos con una fábrica de 60 000 metros cuadrados, un conjunto completo de equipos para la peletización de tallos de algodón y realizamos pruebas de calidad específicas para estos equipos. Esto nos permite ayudar rápidamente a los clientes a poner en marcha la producción de pellets.
Máquina para limpiar tallos de algodón
Trituradora de tallos de algodón
Amoladora
Enfriador
Amoladora
Amoladora
Máquina para limpiar tallos de algodón
Fabricamos diversos tipos de máquinas de limpieza para diferentes materias primas e impurezas, entre las que se incluyen separadores de hierro, cribas cilíndricas de limpieza primaria, etc. Estas máquinas pueden eliminar de forma eficaz el hierro, el polvo y las piedras.
trituradora de tallos de algodón
Las trituradoras se dividen, por lo general, en dos tipos: equipos de trituración gruesa y equipos de trituración fina. En el caso de materiales largos, como los tallos de algodón, normalmente se cortan primero en trozos más pequeños, de entre 20 y 40 mm, y después se trituran aún más.
Equipos de secado
En el caso de los materiales de biomasa, solemos recomendar secador rotativo secadors. Son adecuados para materiales fibrosos, grumosos, en polvo y viscosos. La velocidad del tambor se puede ajustar en función del contenido de humedad del material.
Enfriador
El enfriador de partículas de contracorriente puede enfriar partículas a alta temperatura hasta alcanzar la temperatura ambiente en un plazo de entre 6 y 15 minutos.
Equipos de cribado
Mediante el uso de la vibración autoequilibrada, se puede eliminar el polvo de los gránulos. A continuación, los gránulos que no cumplen los estándares se devuelven a la línea de producción para su regranulación, lo que reduce la pérdida de material.
Báscula automática para envasado
Esta máquina envasa materiales en sacos de entre 10 y 50 kg y cuenta con un alto grado de automatización.
¿Por qué elegir RICHI?
Eligiendo RICHI Maquinaria, Con nosotros, usted trabaja con un fabricante con más de 30 años de experiencia en la producción de equipos y se convierte en un socio fiable a largo plazo. Ofrecemos precios asequibles y transparentes, junto con un servicio posventa eficiente y completo, para que pueda llevar a cabo su producción de piensos con confianza.
Diseño personalizado
RICHI cuenta con un equipo especializado en I+D y diseño para ofrecerte servicios personalizados. Realizaremos una evaluación exhaustiva de tus requisitos en cuanto a materias primas, capacidad de producción y tipo de pellets para garantizar que todas las configuraciones de los equipos y los procesos de producción se ajusten a tus necesidades reales.
Producción de equipos de alta calidad
Contamos con dos modernas plantas de fabricación inteligente y aplicamos un riguroso sistema de control de calidad. Todos los equipos cumplen con los estándares internacionales de primera clase. La empresa ha obtenido, entre otras, la certificación BV, la certificación internacional del sistema de gestión de calidad ISO 9001, la certificación europea CE y la certificación suiza SGS.
Excelente servicio posventa
Una vez recibida la máquina de peletización de tallos de algodón, nuestros ingenieros especializados le ayudarán con la instalación y la puesta en marcha. Además, impartirán formación personalizada sobre su manejo hasta que su equipo sea capaz de manejarla con soltura.
Preguntas frecuentes
Aquí tiene algunas preguntas frecuentes. También puede ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento para obtener respuestas.
¿Puede la prensa de pellets de tallos de algodón procesar otras materias primas de biomasa?
Sí, la máquina para fabricar pellets a partir de tallos de algodón se adapta muy bien a diversas materias primas. Además de procesar tallos de algodón, este equipo también puede procesar residuos agrícolas y forestales, como tallos de maíz, paja de arroz, cáscara de arroz, serrín, cáscaras de cacahuete, bagazo de caña de azúcar, bambú, cáscaras de palma y harina de semillas de girasol. No obstante, el tamaño y el contenido de humedad de las materias primas deben cumplir los requisitos antes de la peletización.
¿Qué eficacia tiene la quema de pellets de tallos de algodón?
En resumen, los pellets de tallo de algodón son un producto que combina la protección del medio ambiente con el valor comercial.
Los pellets de tallo de algodón tienen una alta densidad y, al quemarse, su poder calorífico puede alcanzar entre 3.700 y 4.000 kilocalorías por kilogramo, una cifra cercana a la de los pellets de madera. Sin embargo, el coste de la materia prima es mucho menor que el de las astillas de madera, lo que se traduce en unos costes operativos más bajos.
Además, sometidos a alta presión, los pellets de tallo de algodón son resistentes y compactos, lo que permite una combustión más completa y genera una cantidad de cenizas significativamente menor que las fuentes de energía tradicionales, como el carbón.
Tengo 5.000 toneladas de tallos de algodón, pero no sé si puedo montar una línea de producción de pellets. ¿Qué datos debo facilitar?
RICHI te ayudará a analizar tus materias primas. Puedes enviarnos por correo entre 5 y 10 kg de materias primas. Te proporcionaremos datos como el contenido de humedad, el tamaño y el contenido de cenizas del tallo de algodón. A continuación, realizaremos una prueba con las materias primas para comprobar si son aptas para la granulación. Basándonos en estos datos, nuestros ingenieros diseñarán un plan de producción a medida para garantizar tanto la capacidad como la calidad.
¿Es necesario sustituir con frecuencia la matriz anular y el rodillo de presión de una máquina peletizadora de tallos de algodón?
Esto dependerá del tiempo real de producción, de las características de la materia prima y de las condiciones de mantenimiento.
En el caso de los tallos de algodón, si se realizan inspecciones y un mantenimiento regulares de la matriz anular y los rodillos de presión, la vida útil habitual es de entre 500 y 1 200 horas.
En la producción real, cuando se observe un desgaste evidente o grietas en la matriz anular, o un deslizamiento de los rodillos de presión y una disminución de la calidad en la formación de los gránulos, es necesario sustituir estos dos componentes.
La fábrica RICHI dispone de piezas de recambio en stock y puede suministrar piezas de recambio compatibles con el modelo de su equipo y sus necesidades de producción, lo que garantiza un funcionamiento continuo y estable de la línea de producción.
¿Cuál es la duración del periodo de garantía de las máquinas para fabricar pellets de tallos de algodón?
La máquina de peletización de tallos de algodón que se pone a la venta incluye una garantía de 12 meses. Durante este periodo, si se produce algún fallo técnico no provocado por el usuario, puede ponerse en contacto con nuestro equipo de posventa, que le ofrecerá rápidamente una solución y enviará a especialistas a sus instalaciones para realizar las reparaciones.
