Máquina de pellets EFB
La composición estructural de Molino de pellets EFB
La estructura general de la peletizadora EFB consta de cinco sistemas principales: el sistema de alimentación, el sistema de transmisión, el sistema de peletizado, el sistema de lubricación y el sistema de protección contra sobrecargas de seguridad.

A continuación se presenta un desglose detallado de los componentes de la peletizadora EFB:

Sistema de alimentación

Sistema de transmisión

alimentador forzado

cámara de granulación

cortador

Motor Siemens
A lo largo de años de iteraciones tecnológicas, hemos desarrollado peletizadoras EFB resistentes al desgaste y de alta eficiencia para garantizar un funcionamiento más suave y estable a nuestros clientes.
Modelo de máquina de pellets EFB
La peletizadora EFB no sólo es adecuada para racimos de fruta vacíos, sino también para fibra de palma, cáscaras de palma y diversos materiales de desecho agrícolas y forestales.
RICHI diseña meticulosamente granuladoras con diferentes capacidades y potencias, ofreciéndole una amplia gama de opciones.
| Máquina de pellets EFB | ||||||
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Potencia del motor principal (KW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potencia del alimentador de arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia de alimentación forzada (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro interior del molde anular (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diámetro de la partícula acabada (mm) | 4~12 | |||||
| Salida(T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |

Vídeo de prueba de Máquina de pellets EFB
Principio de funcionamiento
Cuando la materia prima EFB (Empty Fruit Bunch) preprocesada entra en el alimentador de frecuencia variable de la granuladora EFB, los ejes gemelos del alimentador giran en direcciones opuestas para romper la materia prima altamente fibrosa y enmarañada.
Tras ser mezclado por el agitador de eje largo, el material cae verticalmente en la artesa de alimentación y, a continuación, es empujado por un alimentador forzado a la cámara de granulación para su granulación.
La cámara de granulación utiliza una matriz anular de alta resistencia al desgaste y otros componentes, lo que permite transformar la materia prima en pelets acabados a alta presión. A continuación, el material acabado cae por la abertura de descarga situada en la parte inferior.
Tecnología clave de Máquina de pellets EFB

Sistema de alimentación controlado por frecuencia: eliminación eficaz del enredo de fibras
La propia EFB (Empty Fruit Bunch) contiene aproximadamente 65%-75% de fibra en peso seco, lo que provoca fácilmente enredos y bloqueos durante la alimentación, pudiendo causar paradas y ralentizaciones de la máquina.
Las peletizadoras EFB RICHI, equipadas con un sistema de alimentación de frecuencia variable y que utilizan rodillos de doble eje de diámetro diferencial anti-puenteo para romper y mezclar, desenredan eficazmente el material y resuelven mejor el problema del enredo de las fibras.

Cámara de granulado expandida: aloja material EFB esponjoso de gran volumen
La materia prima EFB tiene una estructura porosa y es esponjosa, lo que se traduce en una baja producción por lote cuando se utilizan granuladoras ordinarias, lo que se traduce en una escasa eficiencia económica.
La peletizadora RICHI EFB utiliza una cámara de peletización de mayor capacidad, lo que mejora la eficiencia de cada lote y se traduce en una mayor producción y mayores beneficios económicos.

Rodillos 42CrMo - Superar los retos del desgaste severo
Las fibras EFB contienen sílice procedente de la palmera, lo que se traduce en una mayor dureza y abrasividad, con mayores exigencias para la matriz anular, los rodillos de prensado y las herramientas de corte de la peletizadora.
Las peletizadoras EFB utilizan rodillos de prensado de 42CrMo más duros y matrices de anillo 520, junto con un accionamiento de motor principal 8P, lo que mejora significativamente la resistencia al desgaste y la tracción.

Características y ventajas de las peletizadoras EFB


Alta adaptabilidad
La peletizadora RICHI EFB es adecuada para una gran variedad de materiales de biomasa y residuos agrícolas, incluidos, entre otros, racimos de fruta vacíos, cáscaras de palma, fibras de palma, cáscaras de arroz y ramas, sin necesidad de cambios frecuentes.

Resistencia superior al desgaste
Los rodillos de prensado convencionales no pueden satisfacer los requisitos de granulación de EFB. Los rodillos de prensado RICHI para molinos de pellets EFB utilizan acero de aleación de cromo de alta calidad y un proceso técnico con lados izquierdo y derecho interconectados y huecos estrechos en la cáscara, lo que hace que todo el proceso de prensado sea más eficiente y requiera menos mano de obra.

Retorno de la inversión más rápido
Las peletizadoras RICHI EFB utilizan en la mayor medida posible componentes chinos de la más alta calidad y procesos de fabricación exclusivos. Esto garantiza que las peletizadoras cumplan plenamente los requisitos de producción, al tiempo que reducen los costes de inversión iniciales y los costes de funcionamiento posteriores.

Casos relacionados de Máquina de pellets EFBs
Debido a su alta resistencia al desgaste y su gran practicidad, las peletizadoras RICHI EFB se han vendido a países como Malasia, Indonesia, Tailandia y Colombia. A continuación se presentan seis casos prácticos reales de nuestra empresa.


4 T/H EFB máquina de pellets para la venta Malasia
Transformación de racimos de fruta fresca vacíos en pellets de combustible de alta densidad para uso energético local y exportación a mercados como Japón y Corea del Sur.
- Producción (t/h) : 4
- Potencia (kw) : 250
- Diámetro del pellet (mm) : 4


2 T / H EFB máquina de pellets para la venta Indonesia
Producción de combustible de biomasa a partir de racimos de fruta vacíos y cáscaras de palmera para aplicaciones de generación de energía y calderas industriales.
- Producción (t/h) :2
- Potencia (kw) :185
- Diámetro del pellet (mm) : 8


3-5 T / H EFB Pellet Mill para la venta Colombia
Transformación de la pulpa de café y la cáscara de café en abono orgánico para apoyar la agricultura sostenible y las iniciativas locales de agricultura ecológica.
- Producción (t/h) : 3-5
- Potencia (kw) : 250
- Diámetro del pellet (mm) : 4-6


8 T/H EFB pellet que hace la máquina en Tailandia
Procesamiento de materias primas mixtas, incluidos racimos de fruta vacíos, bagazo y astillas de madera para la alimentación de rumiantes y la producción de combustible de biomasa.
- Producción (t/h) : 8
- Potencia (kw) : 132 × 4
- Diámetro del pellet (mm) : 8-12


1.5-2.5 T / H EFB Pellet molino para la venta Filipinas
Producción de combustible de alta calidad para calderas y carbón vegetal para barbacoas a partir de racimos de fruta vacíos triturados y mezclados y fibra de cáscara de coco.
- Producción (t/h) : 1.5-2.5
- Potencia (kw) : 185
- Diámetro del pellet (mm) : 8-12


2-3,5 T/H Granuladora EFB en Nigeria
Generación rentable de energía a partir de racimos de fruta vacíos mezclados con tallos de maíz para resolver los problemas locales de electricidad.
- Producción (t/h) : 2-3.5
- Potencia (kw) : 132
- Diámetro del pellet (mm) : 4-6
Vídeos relacionados
Las granuladoras EFB tienen una amplia gama de aplicaciones, como en fábricas grandes y medianas de aceite de palma, fábricas de piensos, plantas de combustible y plantas de fertilizantes.
Los clientes de Perú utilizan nuestras granuladoras para producir piensos, mientras que los clientes de Malasia utilizan principalmente las granuladoras EFB para fabricar pellets de combustible. En Tailandia, los clientes que adquieren nuestras granuladoras EFB las utilizan para producir abono orgánico para la venta.
Todo el proceso de producción de pellets de EFB
En los países del sudeste asiático, la EFB (Empty Fruit Bunch) es fácil de conseguir y barata, y los pellets resultantes tienen una amplia gama de aplicaciones.
Sin embargo, una granuladora de EFB por sí sola no siempre puede satisfacer sus necesidades. El proceso global de peletización de EFB se divide específicamente en las seis etapas siguientes:

Trituración
01
Con fibras largas, los racimos de fruta vacíos requieren una trituración inicial en trozos de 5-10 cm mediante una trituradora. A continuación, una astilladora tritura aún más los racimos hasta obtener una textura similar al polvo, que favorece el posterior proceso de granulación.
Eliminación de impurezas
02
Las materias primas suelen contener diversas impurezas, como partículas de hierro y polvo. Para aumentar la pureza de la materia prima y evitar daños en la maquinaria por materias extrañas, los equipos de eliminación de impurezas procesan las partículas trituradas y eliminan estas impurezas.
Secado
03
Los racimos de fruta vacíos suelen tener un contenido de humedad de 60%-70%, lo que los hace bastante húmedos e inadecuados para la granulación. Por lo tanto, se requiere un sistema de secado para secarlos.
Carbonización
04
En este proceso, se utiliza un horno de carbonización para pirolizar las fibras secas de EFB, convirtiéndolas en biocarbón. El resultado es una mayor densidad y dureza de los gránulos durante el posterior proceso de granulación.
Peletización
05
Después de que los materiales preprocesados entren en la cámara de peletización de la peletizadora EFB, unos rodillos dobles los hacen rodar para producir pellets acabados con un diámetro de 6-10 mm, y estos pellets tienen un mayor valor calorífico y nutricional.
Refrigeración
06
Los gránulos de la granuladora EFB tienen una temperatura elevada y una dureza inadecuada, y un refrigerador reduce su temperatura a la ambiente para su posterior almacenamiento a largo plazo.
Embalaje
07
RICHI diseña y fabrica sistemas de envasado automatizados que le permiten elegir el método de envasado que mejor se adapte a sus necesidades de envasado y venta de sus productos granulados acabados.
¿Por qué elegir RICHI?
RICHI Maquinaria es uno de los principales representantes de la industria china de maquinaria de gama alta. Durante muchos años, nos hemos comprometido a romper las barreras tecnológicas en la tecnología de granulación, desarrollando y fabricando continuamente equipos de granulación de mayor calidad, artesanía superior y mejor adaptados a las necesidades de los clientes.
Credibilidad de la marca

RICHI Machinery lleva 30 años dedicada a los equipos de peletización, desarrollando meticulosamente granuladoras EFB de alta gama que se adaptan mejor a las materias primas con alto contenido en fibra y abrasivas. Esto le permite recibir un servicio superior y personalizado y una mejor experiencia de peletización a un precio más bajo.
Fabricación de precisión

Las granuladoras EFB RICHI utilizan un enfoque diferenciado y específico en la selección general de materiales. El sistema de granulación central emplea una aleación de acero de alto cromo más resistente al desgaste y un proceso de cementación y temple de mayor dureza, lo que da como resultado una granuladora EFB superior y rentable.
Rendimiento superior del producto

El EFB contiene altos niveles de potasio, aceite, fibra y calorías. Cuando se procesa con una granuladora de EFB, puede transformarse en pienso con mayor contenido nutricional, pellets de combustible con mejores propiedades de combustión y abono orgánico con mayor contenido de potasio.
Preguntas frecuentes
Elegir la peletizadora EFB adecuada en el mercado actual no es tarea fácil. Requiere tener en cuenta diversos factores, como el coste de la inversión, la calidad de la máquina, la compatibilidad de la materia prima y el funcionamiento y mantenimiento a largo plazo.
Las respuestas a las siguientes preguntas frecuentes pueden servirle de orientación.
Teniendo en cuenta la alta abrasividad de las fibras EFB, ¿qué materiales específicos y procesos de tratamiento térmico se utilizan para la matriz anular y los rodillos de sus granuladoras EFB para garantizar su durabilidad? ¿Cómo se verifica la resistencia al desgaste?
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Las granuladoras RICHI EFB utilizan matrices de anillo y rodillos fabricados con un proceso compuesto bimetálico. El material de las matrices de anillo es 42CrMo, y le proporcionaremos un informe de pruebas de material de terceros. También le ayudamos a enviar muestras de materia prima a nuestro centro de pruebas para realizar pruebas comparativas de desgaste. YouTube plataforma.
Mi materia prima EFB tiene un contenido de humedad de 65%. Cómo gestiona su sistema el proceso de secado y cuál es la solución más rentable para la fuente de calor?
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RICHI ofrece soluciones integradas basadas en ciclos de energía térmica. Ofrecemos secadores rotativos de uno o tres canales como equipamiento estándar, más adecuados para la estructura de fibra larga de EFB.
Además, para una solución económica en cuanto a la fuente de calor, utilizamos principalmente vapor de una caldera para generar aire caliente a través de un intercambiador de calor, y también instalamos extintores en la parte delantera de la caldera para evitar riesgos de seguridad.
Nuestro objetivo es producir no sólo pellets estándar para calderas industriales, sino también pellets de alta calidad (como los certificados ENplus) para la exportación. ¿Pueden conseguirlo sus máquinas?
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RICHI puede satisfacer plenamente sus necesidades. Las principales diferencias entre los pellets de calidad de exportación que necesita y los pellets ordinarios residen en la pureza, el contenido de cenizas y el efecto de prensado mecánico. Añadiremos dispositivos de eliminación de impurezas y cribado en varias fases del proceso.
Además, nuestra peletizadora EFB utiliza componentes de prensado superiores, lo que garantiza una mayor pureza de las materias primas y una mayor calidad de los pellets resultantes.
Las características de la fibra de EFB de distintas regiones, edades de los árboles y métodos de procesamiento pueden variar. Cómo se adapta su peletizadora de EFB a estas fluctuaciones mediante ajustes mecánicos ajustables, en lugar de basarse únicamente en el cambio de la matriz anular?
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Nuestro sistema de rodillos está equipado con un servomecanismo de ajuste hidráulico que permite ajustar con precisión en tiempo real la separación entre el rodillo y el anillo durante el funcionamiento.
Este diseño adaptable permite a la máquina procesar eficazmente fibras EFB con elasticidad y contenido en aceite variables sin necesidad de sustituir con frecuencia los troqueles anulares.
Las materias primas EFB contienen inevitablemente pequeñas cantidades de arena, piedras o incluso impurezas metálicas. Cómo protege su sistema los componentes principales de la peletizadora EFB de posibles daños mediante medidas paso a paso y eficaces?
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En toda la línea de producción de pellets de EFB, integramos un sistema de eliminación progresiva de impurezas en varias etapas. Por ejemplo, tras el pesaje inicial, se instalan separadores magnéticos en las cintas transportadoras para eliminar los contaminantes ferrosos a corta distancia.
Tras la fase de trituración, se instalan colectores de polvo por impulsos y ciclones para la eliminación secundaria de impurezas, lo que garantiza una protección completa de los componentes principales de la máquina.






