máquina granuladora de fertilizantes
Materias primas aplicables a la transformación
Las fuentes de materias primas adecuadas para las máquinas granuladoras de fertilizantes incluyen estiércol animal, residuos vegetales, residuos orgánicos municipales o industriales, materiales carbonosos y aditivos minerales.
Las clasificaciones detalladas de los materiales adecuados para las máquinas de fabricación de gránulos de fertilizantes orgánicos RICHI incluyen estiércol de pollo, estiércol de vaca, estiércol de cerdo, estiércol de oveja, estiércol de caballo, residuos medicinales, residuos de cocina, caolín, etc.
estiércol de caballo
residuo medicinal
residuos de cocina
caolín
Modelos de máquinas granuladoras de fertilizantes
Las diferencias entre los modelos de la máquina granuladora de fertilizantes RICHI radican principalmente en la salida, la potencia del motor principal, la potencia del alimentador de arco y la potencia del alimentador forzado. Todos los modelos cuentan con transmisión por engranajes de alta precisión para el accionamiento principal.
2-3T/H Máquina granuladora de fertilizantes
producción (T/H): 2-3
Potencia del motor principal (KW): 22
Potencia del alimentador de arco (kW): 2,2
3-5T/H Máquina granuladora de fertilizantes
producción (T/H): 3-5
Potencia del motor principal (KW): 37
Potencia del alimentador de arco (kW): 2,2
Máquina granuladora de fertilizantes 6-8T/H
producción (T/H): 6-8
Potencia del motor principal (KW): 90
Potencia del alimentador de arco (kW): 3
9-12T/H Máquina granuladora de fertilizantes
rendimiento (T/H): 9-12
Potencia del motor principal (KW): 132
Potencia del alimentador de arco (kW): 3
18-22T/H Máquina granuladora de fertilizantes
producción (T/H): 18-22
Potencia del motor principal (KW): 185
Potencia del alimentador de arco (kW): 3
Máquina granuladora de fertilizantes 22-26T/H
producción (T/H): 22-26
Potencia del motor principal (KW): 250
Potencia del alimentador de arco (kW): 4
Ventajas y características de las máquinas granuladoras de fertilizantes RICHI
Los fertilizadores granuladores RICHI utilizan materiales de precisión, con transmisión de engranajes de alta precisión en la unidad principal y matrices de anillo de sujeción rápida. Todo el sistema de transmisión emplea rodamientos y retenes de aceite importados de alta calidad, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y estable con un ruido mínimo.
La máquina granuladora de fertilizantes RICHI ofrece un equipo de granulación de alta calidad gracias a su avanzada tecnología, garantizando un funcionamiento sin preocupaciones.
Gran versatilidad
La máquina granuladora de fertilizantes RICHI procesa diversas materias primas, incluyendo estiércol de ganado, paja de cultivos, residuos de hongos, musgo de turba y lodos, logrando una tasa de formación de gránulos de más de 95%.
Bajo consumo de energía
Las granuladoras de fertilizantes RICHI, que incorporan una avanzada estructura de troquel de anillo combinada con un alimentador de frecuencia variable, reducen el consumo de energía por tonelada en 10%-15% en comparación con la industria.
Pellets de precisión
Las máquinas granuladoras de fertilizantes RICHI producen granulados con una densidad superior a 1,1 T/m³, dureza superior a 6 N, contenido de polvo inferior a 2%, superficie lisa, aroma agradable y alta resistencia a la rotura.
abono proyecto de planta granuladoras
La compra de una granuladora de fertilizantes implica la toma de numerosas decisiones. A continuación, ofrecemos estudios de casos de máquinas granuladoras de fertilizantes vendidas en cinco países -Estados Unidos, Rusia, Canadá, Ecuador y Argentina- para ayudarle a hacer su selección.
Abono orgánico de gallinaza proyecto de planta granuladora En EE.UU.
Resumen del proyecto: Una gran granja avícola de Estados Unidos seleccionó una línea completa de producción de pellets de abono orgánico de RICHI, con una máquina granuladora de abono, para procesar y reutilizar eficazmente su producción diaria de estiércol de pollo, convirtiendo los residuos en abono orgánico comercial de alto valor.
Solución RICHI: Fermentación y compostaje → Trituración → Mezcla → Acondicionamiento → Granulación con matriz anular FZLH420 → Secado rotativo → Enfriamiento a contracorriente → Tamizado → Sistema de envasado totalmente automático.
- Producción: 5-10 T/H
- Materias primas de granulación: Principalmente gallinaza fresca o gallinaza fermentada, combinada con aditivos como paja en polvo, residuos de hongos, turba y fertilizantes inorgánicos NPK.
- Especificaciones del gránulo: longitud 3-5 mm
- Aplicaciones: Se utiliza como fertilizante orgánico comercial y se suministra a las granjas de los alrededores, con la opción de personalizar la fórmula y producir fertilizantes especializados.
01
Turba Abono orgánico proyecto de planta granuladora En Rusia
Resumen del proyecto: Un cliente ruso está utilizando los ricos recursos de turba del país para construir una línea de producción de acondicionadores de suelo granulados. Los productos finales se suministran principalmente al sector en rápido crecimiento de la agricultura de invernadero (como el cultivo sin suelo de tomates y pepinos) y al mercado en expansión de la jardinería doméstica.
Solución RICHI: Trituración → Mezcla → Acondicionamiento → Granulación con matriz anular FZLH350 → Secado rotativo → Enfriamiento a contracorriente → Tamizado → Línea de envasado totalmente automática.
- Rendimiento: 2-4 T/H
- Materias primas de granulación:Principalmente turba, combinada con perlita, vermiculita, piedra caliza en polvo, fibra de madera y aditivos nutritivos NPK.
- Especificaciones del gránulo:longitud: longitud 5-10 mm
- Aplicaciones: Base Se utiliza como sustrato base para cultivos sin suelo, aportando materia orgánica y excelentes propiedades de retención de agua.
02
Abono orgánico de paja proyecto de planta granuladora En Canadá
Resumen del proyecto: Una explotación canadiense de cereales adquirió una línea de producción de pellets de abono orgánico a base de paja RICHI para procesar paja de trigo y colza y convertirla en abono orgánico de alto valor.
Solución RICHI: Trituración → Mezcla → Acondicionamiento → Granulación FZLH350 Ring Die → Secado rotativo → Enfriamiento a contracorriente → Tamizado → Línea de envasado totalmente automática.
- Rendimiento: 3-5 T/H
- Materias primas de granulación:Entre las principales materias primas se incluyen la paja de trigo y la paja de canola, combinadas con estiércol de ganado y aves de corral, ácido húmico y otros aditivos funcionales.
- Especificaciones del gránulo: longitud 5-8 mm
- Aplicaciones:La máquina granuladora de fertilizantes produce fertilizante utilizado como fertilizante base para mejorar miles de hectáreas de tierras de cultivo de cereales, proporcionando una solución de reposición de materia orgánica a largo plazo.
03
Abono orgánico de cáscara de cacao proyecto de planta granuladora En Ecuador
Resumen del proyecto: Una empresa procesadora de cacao de Ecuador construyó una línea de producción de pellets de abono orgánico con una máquina granuladora de abono, utilizando los subproductos generados en el procesamiento del grano de cacao, incluidas cáscaras, vainas, cascarillas y residuos de procesamiento.
Solución RICHI: Trituración → Mezcla → Acondicionamiento → Granulación FZLH320 Ring Die → Secado rotativo → Enfriamiento a contracorriente → Tamizado → Línea de envasado totalmente automática.
- Rendimiento: 1-2 T/H
- Materias primas de granulación:Las principales materias primas incluyen cáscaras de cacao, vainas de cacao, cáscaras y residuos de procesamiento, combinados con cáscaras de café, bagazo de caña de azúcar, estiércol de aves de corral y ganado, y aditivos funcionales.
- Especificaciones del gránulo: longitud 5-8 mm
- Aplicaciones: Utilizado como fertilizante de base y como abono de cobertura para las plantaciones de cacao cercanas, se espera que aumente el rendimiento de los granos de cacao en 10%-15% y mejore la calidad del sabor.
04
Estiércol de vacuno Abono orgánico proyecto de planta granuladora En Argentina
Resumen del proyecto: Un gran rancho de ganado vacuno de Argentina estableció una planta comercial de pellets de fertilizantes orgánicos para procesar miles de toneladas de estiércol de ganado producido diariamente, convirtiendo los residuos ganaderos en productos fertilizantes orgánicos comercializables de alto valor.
Solución RICHI: Fermentación y maduración → Trituración → Mezcla → Acondicionamiento → Granulación FZLH520 Ring Die → Secado rotativo → Enfriamiento a contracorriente → Tamizado → Línea de envasado totalmente automática.
- Rendimiento: 8-12 T/H
- Materias primas de granulación:La materia principal es el estiércol bovino fermentado, combinado con paja, residuos de pastos, bagazo de caña de azúcar y aditivos funcionales.
- Especificaciones del gránulo: longitud 5-8 mm
- Aplicaciones: La máquina granuladora de fertilizantes se utiliza para mejorar la calidad del pasto en el rancho de ganado de carne, aumentando el contenido de proteína del forraje en 10%-15%.
05
Vídeos relacionados
Los dos vídeos siguientes muestran nuestra máquina granuladora de fertilizantes en funcionamiento en Turquía y muestran el proceso completo de nuestra máquina granuladora de fertilizantes, desde la producción de pellets hasta su aplicación.
Máquina granuladora de fertilizantes RICHI en Turquía
máquina granuladora de fertilizantes: De la producción a la aplicación
Equipos relacionados
En comparación con el uso directo del estiércol como fertilizante, los gránulos de abono acabados sirven eficazmente como fertilizantes de liberación lenta y controlada, lo que permite una aplicación precisa, la mejora del suelo, la retención de agua y el reciclaje ecológico. Cada etapa de procesamiento requiere un equipo diferente.
Báscula de dosificación
La escala de ingredientes garantiza principalmente una dosificación precisa de las materias primas iniciales.
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abono Turner
Acelera la descomposición del abono para obtener resultados más rápidos, eficaces y uniformes.
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Sistema de adición de oligoelementos
Las proporciones precisas de N, P, K y otros elementos mejoran la estabilidad del abono.
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Máquina de recubrimiento de fertilizantes
El recubrimiento de las superficies de las partículas con capas protectoras funcionales mejora la estabilidad de almacenamiento, la funcionalidad y la eficacia de aplicación de los fertilizantes.
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Trituradora vertical
Triturar los trozos grandes de materia prima en fibras finas para facilitar la mezcla de nutrientes inorgánicos con la materia prima.
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Cilindro de secado
El secador de tambor seca principalmente materiales de alta humedad hasta alcanzar el contenido de humedad requerido.
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Enfriador
Enfríe los gránulos acabados a temperatura ambiente después de la granulación para conservarlos mejor.
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Máquina tamizadora de fertilizantes
Separe las partículas cualificadas de las no cualificadas para garantizar una granulometría uniforme y un aspecto homogéneo del producto.
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Sistema de envasado
Las básculas de envasado totalmente automáticas RICHI se encargan del envasado de materiales, ofreciendo termosellado, cosido.
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Proceso completo de producción de Granulación de fertilizantes
El flujo de trabajo completo para transformar las materias primas de los fertilizantes orgánicos en productos granulados incluye principalmente el pretratamiento, la fermentación, la trituración, la granulación, el secado, el enfriamiento y cribado, y el envasado.
Tratamiento previo
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La etapa de pretratamiento consiste en comprimir o filtrar con placas y marcos el estiércol del ganado, triturar los materiales auxiliares ricos en carbono, como la paja y los residuos fúngicos, en partículas de 3-5 mm, y realizar la mezcla inicial.
Fermentación
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El estiércol contiene diversos patógenos y bacterias. Una fermentación eficaz mata los huevos de parásitos y las semillas de malas hierbas, permitiendo que las materias primas se descompongan por completo. Esto evita daños al suelo y a las plantas durante la aplicación.
Rectificado
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Antes de entrar en la granuladora, las materias primas deben molerse hasta convertirlas en polvo fino. Esto facilita la mezcla y la granulación, garantizando una formación óptima de los gránulos.
granulación
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Las materias primas finamente molidas entran en la granuladora, una máquina granuladora de fertilizantes, donde se comprimen en gránulos acabados mediante rodillos dobles. Estos gránulos pasan a las siguientes fases de procesamiento.
Secado
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Los gránulos que salen de la granuladora tienen un alto contenido de humedad, lo que provoca que estén blandos y no tengan suficiente dureza. Esto hace que sean difíciles de almacenar y propensos a la formación de moho y al desarrollo de olores, por lo que es necesario secarlos.
Refrigeración y cribado
06
La temperatura de los gránulos secos es demasiado alta para tamizarlos y envasarlos inmediatamente. Se utiliza un refrigerador para devolver los gránulos a la temperatura ambiente, tras lo cual se tamizan a través de un tamiz de malla situado debajo.
Embalaje
07
Los gránulos calificados, tras enfriarse y tamizarse, se envasan como productos acabados, principalmente en bolsas. Una vez etiquetados, están listos para su envío a los puntos de venta.
Preguntas frecuentes
A la hora de adquirir maquinaria de gran tamaño, como las granuladoras de fertilizantes, puede encontrarse con diversos problemas. Las siguientes preguntas pueden ayudarle a resolver algunas de sus dudas.
1. 1. ¿Cuál es el período de garantía para toda la máquina granuladora de fertilizantes, y se aplica también a las piezas de desgaste?
+
El periodo de garantía para toda la máquina es de 12 meses. Las piezas de desgaste, incluidos los troqueles anulares, los rodillos y los cojinetes, están cubiertos por un servicio de sustitución “viejo por nuevo” de 6 meses.
2. ¿Cuál es la vida útil y el precio de las piezas de desgaste?
+
Los troqueles anulares duran entre 800 y 1.000 horas, mientras que los rodillos duran entre 600 y 800 horas. Junto con el presupuesto se le facilitará una lista de precios.
3. ¿Puedo hacer analizar gratuitamente mis materias primas?
+
Sí. Envíe 30-50 kg de material al Centro de Pruebas RICHI, donde nuestros especialistas realizarán pruebas a los materiales de su máquina granuladora de fertilizantes y le proporcionarán los resultados.
4. ¿Qué datos incluye el informe de la prueba?
+
El informe de la prueba abarca cinco parámetros fundamentales: capacidad de producción, densidad de los pellets, tasa de polvo, tasa de recuperación de polvo y consumo de energía.
5. ¿Es obligatoria la formación in situ tras la compra de la máquina granuladora de fertilizantes?
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La formación in situ no es obligatoria. Maquinaria RICHI ofrece vídeos de instalación, procedimientos normalizados de trabajo y orientación por vídeo a distancia.
6.¿Disponen de certificados CE/SGS/ISO?
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Todos los certificados están disponibles. Las versiones en PDF se enviarán por correo electrónico en 2 horas.
7. Se puede personalizar el voltaje de la máquina granuladora de fertilizantes?
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Admite 220-480 V, 50-60 Hz y 1-3 Ph, y las placas de características están impresas de acuerdo con las normas locales.
8. ¿Cuál es el plazo de entrega y el precio CIF?
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El plazo de entrega estándar de las máquinas es de 25-30 días. Proporcione su puerto de destino, y cotizaremos precios CIF y DDP en 12 horas.
9. ¿Es viable una futura ampliación de la capacidad de la máquina granuladora de fertilizantes?
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La capacidad puede aumentarse añadiendo granuladores paralelos o cambiando a matrices de anillo más grandes, y el equipo existente de transporte, cribado y refrigeración no requiere ninguna modificación.
10. ¿Calendario y costes de instalación y puesta en marcha?
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El periodo típico de instalación y puesta en marcha es de 7-10 días. El comprador cubre el billete de avión de ida y vuelta, el visado y el alojamiento del ingeniero. Tarifa de mano de obra in situ: 120 USD/día.
