RICHI Centro de servicios de ventanilla única
Fundada en 1995, Henan RICHI Machinery ha perfeccionado su experiencia durante 30 años en la fabricación de granuladoras de precisión y equipos relacionados. Nuestros servicios abarcan todos los proyectos de líneas de producción de granulación, ofreciendo soluciones integrales sin preocupaciones desde la planificación hasta la construcción de la planta.
60,000 m²
Área de la fábrica
2,000+
Proyectos atendidos
140+
Países atendidos
10,000+
Maquinaria vendida
¿Cómo le ayuda RICHI a establecer su proyecto?
Los servicios de RICHI ofrecen soluciones integrales, desde el asesoramiento hasta la construcción de la planta, ahorrándole tiempo, esfuerzo y dinero, al tiempo que maximizan el rendimiento de cada grano de materia prima:
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Evaluación preliminar de las necesidades
RICHI recopila sistemáticamente cinco parámetros clave del cliente: objetivos de producción (por ejemplo, rendimiento por hora/anual), especificaciones de materias primas y productos acabados, calendario del proyecto, rango presupuestario y prioridades específicas (eficiencia energética, automatización, cumplimiento de la normativa medioambiental). De este modo se sientan las bases para una adaptación precisa de los equipos.
Apoyo al análisis de mercado
Aprovechando sus 30 años de experiencia en el sector y en proyectos en más de 140 países, RICHI ofrece información específica sobre el mercado. Por ejemplo, tomando como referencia los datos de avicultura de Uzbekistán, ayudamos a los inversores noveles a evaluar el potencial de mercado y la viabilidad de líneas de producción de piensos para pollos de engorde de 3-5 toneladas/hora.
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Diseño de soluciones personalizadas
Prestamos servicios integrales de diseño -desde la distribución de la fábrica y el flujo del proceso hasta la configuración de los equipos- que permiten una personalización a medida para capacidades que van de 1t/h a 100t/h. Los elementos ajustables incluyen el color del equipo, la marca del motor, los parámetros de tensión, las especificaciones dimensionales y los módulos funcionales, lo que permite realizar verdaderos proyectos llave en mano.
Certificación y pruebas de calidad
Posee certificaciones internacionales, como CE/ISO/BV, y realiza inspecciones de calidad en varios niveles, desde las materias primas hasta los productos acabados. Se pueden realizar pruebas in situ previas al envío según los requisitos del cliente, con vídeos de prueba. Los componentes principales utilizan marcas internacionales de primer nivel, como motores Siemens y rodamientos SKF, para garantizar la estabilidad.
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Formación para la instalación in situ
Se envía personal técnico para guiar la instalación del equipo, la puesta en marcha y la producción de prueba en las instalaciones del cliente. La formación sistemática de los operarios garantiza que el equipo del cliente pueda manejar la línea de producción de forma independiente, segura y eficiente.
Asistencia posventa a largo plazo
Un moderno sistema de gestión posventa proporciona servicios integrales de suministro de piezas de repuesto, mantenimiento periódico y reparación de equipos. Durante el transporte, los equipos se fijan con pernos, se refuerzan con marcos de acero y se protegen con medidas de impermeabilización para garantizar que no sufran daños durante el transporte de larga distancia.
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Cómo elegir una máquina de pellets RICHI？
La peletizadora es el equipo central de la producción. La selección del equipo básico óptimo determina si las operaciones del proyecto de peletización son sencillas y si los pellets acabados son de alta calidad.
Puntos clave de la selección
Las peleteras RICHI ofrecen más opciones
Por adecuación de la capacidad de producción
A
Por compatibilidad de las materias primas
B
Por compatibilidad de especies animales
C
A
Funcionamiento sencillo
B
Granulación rápida
C
Producto acabado superior
Detalles
Al diseñar cada molino de pellets, nos centramos no sólo en la calidad del producto, sino también en la experiencia del usuario.
Coincidencia de salida
Los granuladores RICHI escalan la capacidad de producción de 0,2 a 40 toneladas por hora para adaptarse a varios tamaños de planta. Solo tiene que especificar la producción que necesita y nuestros ingenieros le ofrecerán la granuladora que mejor se adapte a sus necesidades.
Correspondencia de materias primas
Los distintos tipos de pellets para diversas aplicaciones requieren materias primas diferentes. Diseñamos granuladoras especializadas adaptadas a las propiedades de cada material, lo que garantiza una selección óptima del equipo para producir pellets de primera calidad.
Emparejamiento de especies animales
Aunque la producción de gránulos de pienso pueda parecer similar en todas las aplicaciones, existen sutiles diferencias operativas. RICHI diseña de forma inteligente varios tipos de granuladoras en función de las características específicas de los piensos, lo que permite una adaptación precisa para satisfacer los requisitos nutricionales.
RICHI Potencia
Con una amplia experiencia en proyectos en varios países, RICHI Machinery ofrece orientación exclusiva para la configuración de fábricas basada en estudios de casos probados, lo que garantiza amplias opciones, una construcción rápida y una alta rentabilidad.
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Soluciones RICHI
Solución de producción de pellets para rumiantes de 10 TPH en Uzbekistán
La línea de producción de piensos para aves de corral de 10 toneladas/hora construida por RICHI en Uzbekistán se puso en marcha en mayo de 2020. La capacidad diseñada es de 10-12 toneladas/hora, y la capacidad real medida puede alcanzar las 13 toneladas. Está equipada con equipos básicos como un molino de pellets de matriz anular de 110 kW.
Solución de producción de piensos para camarones de 2 TPH en Indonesia
La línea de producción de piensos para camarones de 2 toneladas/hora personalizada de RICHI para clientes indonesios utiliza la máquina extrusora de piensos como equipo principal. Está especializada en la producción de piensos para camarones flotantes de 1,2-2,5 mm e integra módulos de trituración, mezcla, extrusión y secado. Cuenta con control automatizado PLC y está diseñada específicamente para la cría de Litopenaeus vannamei.
Solución de producción de pellets de madera de 1-2 TPH en Indonesia
La línea de producción de pellets de madera de 1-2 toneladas/hora de RICHI en Indonesia entró en funcionamiento en 2018. Utilizando troncos y desechos de fábricas de muebles como materias primas, la línea pasa por un proceso completo de astillado, trituración, secado, peletizado, enfriamiento y envasado. Está equipada con una peletizadora de madera MZLH420 para lograr una producción automatizada. El producto final son pellets de biomasa de 8 mm de alta calidad. Como proyecto llave en mano, satisface eficazmente la demanda del mercado local de energía limpia.
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Equipos de la línea de producción RICHI
Establecer su propia fábrica de pellets requiere algo más que una simple fábrica de pellets. La producción de pellets implica una serie de procesos complejos, cada uno de los cuales requiere su correspondiente equipo auxiliar. A continuación se enumeran cinco equipos fundamentales de la cadena de producción:
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Trituradora
La mayoría de las materias primas requieren una trituración tras una limpieza preliminar antes de pasar como sustancias en polvo a las operaciones posteriores.
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Mezclador
Para cumplir las diversas especificaciones de los pellets, las materias primas trituradas se someten a adición de elementos y mezclas para su optimización.
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Peletizador
Los materiales preprocesados entran en el granulador para ser molidos y granulados con doble rodillo. El cuerpo de la máquina utiliza acero de alta precisión para una mayor durabilidad.
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Enfriador
La elevada temperatura en el interior de la cámara de granulación dificulta el envasado y almacenamiento de los gránulos acabados. Deben entrar en el refrigerador para enfriarse antes de envasarse.
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Escala de envasado
La báscula de envasado totalmente automática RICHI ahorra costes de mano de obra, se adapta a diversas necesidades de envasado y permite un envasado y almacenamiento más eficientes y simplificados.
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Garantía de certificación
RICHI Machinery cuenta con la certificación europea CE, la certificación alemana TüV, la certificación suiza SGS, la certificación rusa RTN, la certificación francesa BV, la certificación del sistema de calidad ISO9001, con un sólido sistema de comercio internacional. RICHI también ha obtenido cerca de 20 patentes.
¿Cómo seleccionar los equipos auxiliares para las líneas de producción RICHI?
La selección de equipos auxiliares también es una de las principales preocupaciones de muchos clientes, ya que la minuciosidad del procesamiento de la materia prima influye significativamente en la calidad del granulado final.
Selección
Cada segmento de la línea de producción requiere distintos tipos de equipos. La selección del equipo auxiliar depende principalmente de la forma de su materia prima, de si es necesario añadir sustancias adicionales durante la producción de pellets y del contenido de humedad de las materias primas. En función de estas características, los diseñadores profesionales de soluciones de RICHI le proporcionarán recomendaciones personalizadas sobre equipos especializados.
Si no está seguro de las propiedades de sus materias primas, le recomendamos que confirme sus características de antemano para evitar inconvenientes o pérdidas durante las operaciones posteriores. Si sus materias primas presentan una diversidad significativa, facilítenos descripciones detalladas durante la consulta para que nuestro personal pueda adecuar con precisión el equipo apropiado a sus necesidades.
RICHI Línea de producción de piensos y biomasa Crusher Showcase
RICHI, soluciones a su medida
RICHI Machinery cuenta con una amplia experiencia en proyectos en múltiples sectores, entre los que se incluyen:
Proyecto de pellets para piensos
Proyecto de pellets de abono orgánico
Proyecto de pellets para piensos de peces
Proyecto de pellets de madera
Proyecto de pellets para camarones
Proyecto de pellets de forraje
Proyecto de pellets para piensos
Proyecto de pellets de alfalfa
Servicio posventa
RICHI se compromete a proporcionar asistencia técnica y piezas de repuesto de por vida para garantizar un funcionamiento sin preocupaciones.
- Ofrecemos servicios de instalación, puesta en marcha y formación.
- Ofrecemos servicios periódicos de inspección y mantenimiento.
- Ofrecemos servicios de respuesta rápida y piezas de repuesto.
- Prestamos servicios de optimización y actualización de procesos.
