máquina de pellets de bambú

Pancarta de la peletizadora de bambú

La máquina de pellets de bambú es un molino de pellets de matriz anular. Puede utilizarse para procesar diversas materias primas, como bambú, polvo de bambú y bloques de bambú. Después de introducir la materia prima en el molino de pellets, la matriz anular y los rodillos de presión aplican una fuerte presión, produciendo en última instancia pequeños pellets de biomasa de baja densidad.

Si está buscando un equipo que pueda adaptarse a varias capacidades de producción, entonces este molino de pellets de biomasa de bambú es perfecto para usted. Podemos proporcionar salidas estándar que van desde 0.5T/H a 10 toneladas/hora. La personalización también está disponible. RICHI Machinery, como fabricante profesional de plantas de pellets de biomasa, cuenta con un equipo profesional que puede adaptar soluciones eficientes de peletización a sus necesidades específicas de producción. Tenemos 30 años de experiencia en este campo.

diagrama del proceso de trabajo del molino de pellets de bambú

La máquina de pellets de bambú pasa principalmente por los tres procesos siguientes al procesar pellets de bambú:

Icono de alimentación del flujo de trabajo del molino de pellets de bambú

Las granuladoras de bambú están muy automatizadas. Basta con introducir la materia prima en el orificio de alimentación y el alimentador interno la introduce automáticamente en la cámara de granulado. Además, este alimentador ajusta la velocidad de alimentación en función de las propiedades de la materia prima. No hay que preocuparse demasiado por el desperdicio de materia prima.

Icono de flujo de trabajo de la fábrica de pellets de bambú

Cuando la materia prima entra en la tolva de granulado, la matriz de anillo y los rodillos de presión aprietan el material entre sí, dándole forma de tira larga. Si desea diferentes tamaños de gránulo, recuerde cambiar al troquel de anillo adecuado. Actualmente ofrecemos troqueles de anillo con orificios de 4-12 mm. Por supuesto, también podemos personalizar otros tamaños según sus especificaciones.

Icono de cortador de flujo de trabajo de molino de pellets de bambú

El paso final requiere las cortadoras situadas a ambos lados de la matriz anular para completar el proceso. Una vez que la larga tira de material sale del orificio de la matriz, las cuchillas la cortan rápidamente, dando como resultado gránulos lisos y sin rebabas. Dado que el bambú es una materia prima relativamente dura, elegimos cuchillas de acero aleado por su mayor resistencia al desgaste.

La máquina de pellets de bambú de RICHI Machinery ha obtenido las certificaciones internacionales CE e ISO. La elección de este molino de pellets de alta calidad puede ahorrarle costos significativos asociados con el mantenimiento frecuente.

peletizadora de bambú
  • Sólo utilizamos materiales de alta calidad para este equipo, como acero de aleación de grado industrial y acero inoxidable 304. Puede resistir eficazmente el desgaste de las materias primas de alta fibra.
  • Hemos mejorado el sistema de alimentación de nuestra peletizadora de bambú. Tan pronto como la materia prima entra en la entrada de alimentación, el alimentador anti-arqueo la rompe y suavemente la entrega en el molino de pellets. No hay ningún problema de atasco de la materia prima.
  • El sistema de transmisión utiliza rodamientos y retenes de aceite importados, lo que garantiza una transmisión eficaz y estable.
  • Acoplamiento de muelle serpentino de compensación de nivel avanzado internacionalmente. Puede corregir automáticamente la desalineación entre los dos ejes, haciendo que la máquina funcione más suavemente.
  • La peletizadora de bambú está equipada con un dispositivo de protección contra sobrecargas para garantizar que los componentes críticos no se dañen en situaciones anormales, alargando así la vida útil del equipo.
Sistema de alimentación
granuladora
Motores Siemens
Pasador de seguridad

Tanto si desea producir pellets de bambú para uso propio como si desea venderlos, puede utilizar una máquina de pellets de bambú. Ofrecemos diferentes modelos de máquinas de pellets. Aunque los precios pueden variar en función de la producción y los métodos de procesamiento, prometemos una calidad constante.

320 granuladora de bambú
520 granuladora de bambú
768 granuladora de bambú
hundimiento de la máquina de fabricación de piensos Parámetros mesa de fondo

(La producción estándar puede variar en función del estado de las materias primas. Los parámetros específicos deben determinarse en función de las condiciones reales de producción).

Las peletizadoras de bambú pueden procesar una gran variedad de materias primas. Por ello, se pueden encontrar en muchos entornos industriales.

Materias primas diversas

Las máquinas de fabricación de pellets de bambú pueden procesar todo tipo de materias primas de bambú, como bambú fresco, bloques de bambú, polvo de bambú y diversos desechos de bambú. Incluso se puede utilizar para diversos residuos agrícolas y forestales, como serrín, paja y heno. Siempre y cuando el contenido de humedad de las materias primas se controle entre 10% y 15% y sean trituradas adecuadamente, el molino de pellets de anillo de bambú puede prensarlas en varios pellets de alto valor.

bambú
bloques de bambú
bambú en polvo

Aplicable a múltiples escenarios

Los pellets de bambú producidos por las granuladoras de bambú pueden servir como fuente de energía alternativa. Por unidad de volumen, los pellets suelen tener un valor calorífico entre 3 y 5 veces superior al del bambú suelto. Esto los hace ideales para diversas aplicaciones industriales de alto consumo energético, como calderas industriales, generación de electricidad en centrales energéticas, calefacción urbana e incluso barbacoas. Aún más destacable es que, gracias al peletizado por extrusión, los pellets de bambú producen menos humo y cenizas volantes durante la combustión. Ahora se han convertido en una fuente de energía limpia muy popular en todo el mundo.

Calderas industriales
bambú Energía de biomasa
Proyecto de exportación de bambú de energía de biomasa

Una vez que haya determinado sus materias primas y el tipo de producción, ahora puede encontrar un fabricante de equipos de producción profesional y fiable. RICHI Machinery no sólo le ofrece máquinas peletizadoras de bambú de alta calidad, sino que también le ayudamos a construir un sistema completo de peletizado. Esto incluye la configuración del equipo de la línea de producción, el diseño del proceso, la disposición de la fábrica y la formación para la instalación. Usted puede comenzar rápidamente su negocio de peletización de bambú con menos tiempo y costo.

Comprender todo el proceso de producción

Se trata de una línea completa de producción de pellets de bambú:

proyecto de peletización del bambú

Asegurar la limpieza de las materias primas es el primer paso en la granulación. Esto garantiza la calidad y seguridad de los gránulos del producto final.

Si su materia prima es demasiado larga, podemos proporcionarle un secador. En el caso de materiales de gran dureza, como el bambú, suele ser necesario transformarlo primero en virutas de bambú con una astilladora y, a continuación, molerlo en polvo con un gotero.

Antes de iniciar oficialmente la granulación, hay que dar un último paso con las materias primas: controlar su contenido de humedad. En primer lugar, puede comprobar si el contenido de humedad de las materias primas es demasiado alto. Si es así, las materias primas deben introducirse en un secador para deshumidificarlas.

Una vez completados los pasos anteriores, podemos empezar a granular. Es crucial que la granuladora de bambú mantenga la coherencia con otras partes de la línea de producción, incluida la velocidad de funcionamiento y la producción. De lo contrario, la velocidad de funcionamiento de todo el sistema de peletizado puede disminuir fácilmente.

Especialmente cuando se quiere vender estos pellets de bambú, es crucial consolidar los pellets. Una máquina de refrigeración es la mejor solución. Utiliza aire frío para enfriar y dar forma a las partículas. De este modo, incluso durante el transporte de larga distancia o la carga y descarga repetidas, los pellets no se romperán ni se moldearán.

Por último, todo lo que tiene que hacer es pedir a sus trabajadores que embolsen los gránulos. Disponemos de básculas de envasado para ayudarle a medir con precisión y garantizar que cada bolsa de gránulos pese lo mismo.

A continuación se indican los equipos utilizados habitualmente en las líneas de producción de pellets de bambú. Antes del envío, realizaremos pruebas de funcionamiento con cada pieza del equipo para garantizar que la producción, la estabilidad operativa y la calidad de los pellets de toda la línea de producción cumplen los requisitos de diseño.

Prelimpiador de cilindros

Máquina de limpieza para la línea de producción de pellets de bambú

trituradora de bambú

 trituradora

Secador de tambor rotativo

Trituradora de cáscaras de cacahuete

Refrigerador de contracorriente

Refrigerador de contracorriente

criba vibratoria

criba vibratoria

colector de polvo por impulsos

colector de polvo por impulsos

Balanza automática de envasado

Balanza automática de envasado

transportador

transportador

Nuestras máquinas y líneas de producción de pellets de bambú han ayudado a más de 2.000 clientes de todo el mundo a poner en marcha proyectos de reciclaje de recursos de residuos de bambú. Muchos clientes ya están generando ingresos estables utilizando estos equipos eficientes y fiables. A continuación se presentan algunos estudios de casos seleccionados para su referencia.

1,5-2 t/H equipo de pellets de bambú en Alemania
5-6 t/H molino de pellets de bambú en Brasil
10-12 t/h máquina de pellets de bambú en la India

¿Por qué elegir RICHI?

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Preguntas frecuentes

Aquí tiene algunas preguntas frecuentes. También puede ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento para obtener respuestas.

Si quiero incluir materias primas de madera en mi formulación de combustible de bambú, ¿cuál es la proporción adecuada?

Actualmente, la proporción de formulación habitual es de 80% de bambú + 20% de madera.

La adición de serrín y virutas de madera durante la producción de pellets de combustible puede facilitar la formación de pellets. Sin embargo, es crucial asegurarse de que el contenido de madera no sea demasiado alto, ya que de lo contrario puede aumentar fácilmente el desgaste de la matriz anular y los rodillos de presión, lo que podría requerir sustituciones frecuentes. Si se hace demasiado hincapié en la resistencia de la formulación, pueden aumentar los costes de explotación, lo que resulta contraproducente.

Si se utiliza una granuladora de bambú, ¿es necesario añadir un aglutinante?

No, no es necesario. El propio bambú contiene abundante lignina. Bajo la alta temperatura de la fábrica de pellets, la lignina se ablanda y actúa como aglutinante natural, ayudando a la formación de los pellets.

Además de fabricar combustible, ¿qué otros usos tiene una granuladora de bambú?

Las fábricas de pellets de bambú también pueden producir lechos para animales y abono orgánico.

El bambú tiene una estructura porosa. La cama para animales producida por las fábricas de pellets de biomasa de bambú tiene una buena absorción de agua y un cierto grado de efecto antibacteriano.

Combinando el bambú con estiércol animal, se pueden producir gránulos de abono orgánico. En comparación con los fertilizantes químicos tradicionales, puede mejorar la estructura del suelo. Esto se ha convertido en una importante dirección de desarrollo para la agricultura verde moderna.

¿Cuál es el periodo de garantía de las peletizadoras de bambú?

Todos nuestros equipos tienen una garantía de 12 meses y asistencia técnica de por vida. Si se detecta algún problema con el equipo dentro del periodo de garantía, enviaremos a un técnico de reparación profesional a su ubicación para que lo inspeccione.

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