籾殻ペレット製造機

籾殻ペレット製造機は、バイオマス成形装置の一種です。この装置は、籾殻のように弛みが多く粒子密度が低いバイオマス原料を、燃料、飼料、または有機肥料として利用できる高密度のペレットに圧縮するために特別に設計されています。.

処理能力：0.2～4 T/H
価格：7,000～100,000米ドル

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の構造構成は籾殻ペレット製造機

この籾殻ペレット製造機は、可変周波数フィーダー、供給シュート、強制供給装置、ペレット成形室、カッター、およびシーメンス製モーターで構成される一体型設計を採用しています。.

以下に、籾殻ペレット製造機の構成部品の詳細な図を示します。

可変周波数フィーダー

給餌シュート

強制給餌器

ペレット化室

カッター

シーメンス製モーター

RICHI 籾殻このペレット製造機は、高品質な素材、精密な設計、そしてインテリジェントな制御システムを融合させています。この相乗効果により、籾殻の処理に特化して設計された最適なペレット化ソリューションが実現しています。.

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籾殻ペレット製造機モデル

籾殻の「軽量で流動性が低い」という特性に対応するため、RICHI籾殻ペレットミルでは、さまざまな処理能力のモデルをご用意しており、お客様により幅広い選択肢をご提供します。.

籾殻ペレット製造機
モデル	MZLH320	MZLH350	MZLH420	MZLH520	MZLH678	MZLH768
主モーター出力（kW）	22	37	90	132	185	250
アーチ破砕フィーダー出力（kW）	2.2	2.2	3	3	3	4
強制給餌装置の出力（kW）	0.75	0.75	1.5	1.5	1.5	1.5
リング金型の内径（mm）	320	350	420	520	673	762
最終粒子径（mm）	4~12
処理量（T/H）	0.2-0.3	0.3-0.5	1.0-1.2	1.5-2.0	2.5-3.0	3.0-4.0

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のテスト走行動画籾殻ペレット製造機

動作原理

籾殻ペレット製造機は、主に物理的圧縮を利用しており、高圧・高温の条件下で最終的なペレットを成形します。.
前処理された籾殻は、まず可変周波数フィーダーと供給シュートを経て搬送され、その後、強制フィーダーによってペレット化チャンバーに押し込まれます。チャンバー内では、デュアルローラーによる圧縮によって生じる高圧と摩擦熱の下で、原料が自己結合します。.

価格・ご相談

の主要技術籾殻ペレット製造機

可変周波数フィーダー — 籾殻原料に最適

籾殻は密度が低く流動性が高いため、ペレット化前に堆積して目詰まりを引き起こしたり、投入口での正確な供給制御が困難になったりすることがよくあります。.

RICHI型籾殻ペレット製造機は、幅広の投入口構造とシーメンス製可変速モーターを組み合わせています。誘導負荷電圧を通じて供給速度を自動的に調整することで、軽量な籾殻の供給を精密に制御すると同時に、詰まりや固着を効果的に防止します。.

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強制給餌装置 — スムーズな原料送りにより、手間いらずのペレット成形を実現

籾殻が垂直供給シュートを経てペレット成形室に流入する際、その軽量さゆえに、流入が不完全になったり、堆積したり、ブリッジ現象が発生したりすることがよくあります。.

RICHI型籾殻ペレット製造機は、強制送り装置を採用しており、原料を迅速にペレット成形室に送り込むことで、詰まり、ブリッジング、アーチングなどの問題を軽減し、よりスムーズな供給を実現します。.

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42CrMo 圧延ローラー — ペレット密度の向上

籾殻のひょうたんのような薄片状の構造は、圧縮時の変形に強く、その結果、粒子間の隙間が広くなり、摩耗が激しくなる。.

RICHI籾殻ペレット製造機には、42CrMo鋼製の圧延ローラーが採用されています。従来の材料をこの合金鋼に置き換えることで、耐摩耗性が向上し、圧延性能も高まり、より高密度で成形性の良いペレットを製造することができます。.

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の特徴と利点籾殻ペレット製造機

高い互換性

RICHI型籾殻ペレット製造機は、籾殻を単独で処理できるほか、木材やその他のバイオマス原料との混合ペレット化も行うことができ、柔軟な材料処理設計により、優れた原料適応性を実現しています。.

迅速な操作

RICHI籾殻ペレット製造機は、原料投入口からペレット成形室に至るまでの全工程が最適化されており、拡大された投入口、可変周波数供給システム、高品質な圧延ローラーにより、より迅速な稼働と高い効率を実現しています。.

高い成形速度

RICHI型籾殻ペレット製造機は、的を絞った技術的改良により、98%の初回ペレット合格率を達成し、籾殻の可塑性の低さという課題を克服するとともに、粉体の発生を抑えつつ高密度のペレットを実現しています。.

ペレット製造機について詳しく知る

籾殻ペレットの製造プロセス全体

籾殻ペレット製造機は、籾殻ペレット生産において重要な要素ではありますが、そのすべてではありません。ペレット化プロセス全体は連続的に行われ、以下の7つの段階に分けられます。

生産ラインの詳細を確認する

原材料の洗浄・選別

この工程では、主に原料から不純物や異物を除去し、材料の純度を高めるとともに、ペレット製造機が損傷を受けるのを防ぎます。.

乾燥

籾殻の天然含水率は通常80%～90%ですが、ペレット化に必要な含水率はわずか12%～13%です。したがって、この原料には乾燥処理を施す必要があります。.

粉砕

ペレット製造機が高品質な完成ペレットを効率的に成形するためには、原料を微粉末に粉砕する必要があります。この工程は、一般的に、純粋な籾殻以外の原料の場合に必要となります。.

ミキシング

ペレット製造機の原料としては、純粋な籾殻、あるいは（籾殻を含む）複数の材料を混合したものが使用されます。完成したペレットの均一性を確保するため、ミキサーを用いて異なる原料を均一に混合します。.

ペレット化

準備された原料を受け取った後、籾殻ペレット製造機は、ペレット成形室内の2つの圧延ローラーを用いて、籾殻粉末を圧縮し、完成したペレットに成形します。.

冷却・ふるい分け

籾殻ペレット製造機で製造されたペレットは高温であるため、そのまま包装するには適していません。クーラーを使用して冷却し、冷却後に規格外の微粒子をふるい分けなければなりません。.

パッケージ

冷却され、ふるいにかけられた完成ペレットは包装ホッパーに送られ、そこで自動包装システムによって計量、充填、および密封が行われます。.

なぜRICHIを選ぶべきなのか？

RICHI 機械 — 単体のペレット製造機から完全なペレットプラントに至るまで、世界中のクライアントに専門的なノウハウを提供する、皆様の信頼できるパートナーです。.

広範な生産規模

RICHI籾殻ペレット製造機は、0.2～4 T/Hという優れた生産能力範囲を備えており、小規模、中規模、大規模、超大規模の籾殻ペレット生産プラントをご提供可能です。これにより、お客様の具体的なニーズに最適な生産規模を容易に選択いただけます。.

カスタマイズ

RICHIの籾殻ペレット製造機は、単体での導入、生産ライン一式の導入、あるいはご予算に応じて、お客様の具体的な要件に合わせてカスタマイズ可能です。最終的な決定を下す前に複数のソリューションを比較検討することで、お客様のニーズに最適なペレット製造機をお選びいただけます。.

豊富な経験

RICHI Machineryは、研究開発、製造、販売、サービスを一体化した企業であり、30年以上にわたる業界での実績を積み重ねてきました。当社はお客様の視点を真に重視し、より便利で、効率的、かつコストパフォーマンスに優れた籾殻ペレット製造機をお届けしています。.

よくある質問

適切な籾殻ペレット製造機を選ぶのは簡単なことではなく、その過程で多くの疑問が生じるかもしれません。ここでは、皆様の意思決定の一助となるよう、よくある懸念事項について解説します。.

籾殻に含まれるシリコンの含有量は15～20%にも達します。籾殻ペレット製造機のダイはどのくらいの速さで摩耗するのでしょうか。また、その耐用年数を延ばすにはどうすればよいでしょうか。

籾殻に含まれる高濃度のシリコンは、確かに摩耗を加速させます。標準的なダイの耐用時間は約300～500時間です。RICHIでは、浸炭熱処理を施した40CrMnTi合金鋼製のリングダイを採用しています。これにより、通常のダイに比べて耐用時間が2～3倍に延長されます。ダイの耐用年数をさらに延ばすためには、ダイを定期的に裏返して両面を活用すること、および砂や石による摩耗の加速を防ぐために原料の清浄さを維持することをお勧めします。.

籾殻の密度はわずか120 kg/m³です。材料が飛散したり詰まったりすることなく、安定した供給を確保するにはどうすればよいでしょうか？

RICHI型籾殻ペレット製造機には、可変周波数フィーダーと強制供給装置が搭載されています。周波数変換による制御と、スクリュー駆動による能動的な押し出しにより、供給の安定性が向上し、ブリッジングや材料の飛散といった問題が解消されます。.

御社の籾殻ペレット製造機は、籾殻特有の可塑性の低さ、成形速度の遅さ、ペレットの脆さといった課題に、どのように対処しているのでしょうか？

当社の籾殻ペレット製造機は、高温・高圧環境下で稼働し、合金鋼製の圧延ローラーを採用しています。これにより、籾殻の成形が容易になり、成形効率が向上し、ペレットの破損率を低減します。さらに、RICHI Machineryでは、原材料の無料試験も実施しています。お客様の原料を当社に送っていただき、試験を行うことで、より安心してお使いいただけます。.

ペレット化工程では多量の熱が発生します。長時間稼働させると、籾殻ペレット製造機の伝動ギアやベアリングに損傷が生じるのでしょうか？

籾殻ペレット製造機における伝動ギアやベアリングの損傷は、通常、従来の水平型リングダイ式機械のペレット成形室における放熱不良によって引き起こされます。RICHI籾殻ペレット製造機は垂直供給構造を採用しており、ギアボックス内部の動作温度を80°C以下に効果的に制御します。さらに、SKF製のヘビーデューティーベアリングと合成耐熱潤滑油を採用しており、24時間連続運転下でも、伝動システムの耐用時間を8,000～10,000時間に確保しています。.

定格処理能力は理論値ですか、それとも実測値ですか？籾殻を原料として使用した場合、この籾殻ペレット製造機はこの処理能力を達成できますか？

RICHIの定格処理能力は、実際の測定値に基づいています。 MZLH420モデルを例にとると、その籾殻処理能力は、水分含有量12～15%、粒子径3～5 mmの条件下での連続運転試験に基づき、1時間あたり1.0～1.2トンとなっています。実際の処理能力は5～15%の範囲で変動する可能性がありますが、RICHIでは無料のサンプル試験を実施しており、契約書に受入基準を明記しています。実際の処理能力が定格値より10%以上下回った場合、当社は是正措置の責任を負います。.

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