Машина для виробництва гранул з рисової лузги
Склад структури Машина для виробництва гранул з рисової лузги
Машина для виробництва гранул з рисової лузги має моноблочну конструкцію, що складається з подавача з регульованою частотою, завантажувального жолоба, примусового подавача, камери гранулювання, різака та двигуна Siemens.
Нижче наведено детальну схему складових частин машини для виробництва гранул з рисової лузги:
живильник із змінною частотою
завантажувальний жолоб
примусовий подавач
камера гранулювання
різак
Двигун Siemens
RICHI рисова лузга Машина для виробництва гранул поєднує в собі матеріали найвищої якості, точну інженерію та інтелектуальну систему управління. Ця синергія забезпечує оптимальне рішення для гранулювання, спеціально розроблене для переробки рисової лузги.
Машина для виробництва гранул з рисової лузги Модель
З огляду на особливості рисової лузги — її легку вагу та погану сипучість — гранулятор для рисової лузги RICHI представлений у декількох моделях різної продуктивності, що забезпечує вам ширший вибір.
| Машина для виробництва гранул з рисової лузги | ||||||
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Потужність подавача, що ламає арки (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Потужність примусової подачі (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутрішній діаметр кільцевої форми (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Діаметр готової частинки (мм) | 4~12 | |||||
| Продуктивність (т/год) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Відео з пробного запуску Завод з виробництва гранул з рисової лузги
Принцип роботи
Машина для виробництва гранул з рисової лузги в основному використовує фізичне пресування, спираючись на умови високого тиску та високої температури для формування готових гранул.
Попередньо оброблена рисова лузга спочатку транспортується через живильник із змінною частотою та подавальний жолоб, а потім за допомогою примусового живильника подається в камеру гранулювання. Усередині камери матеріал самоз’єднується під дією високого тиску та тепла тертя, що утворюється внаслідок стиснення двома валками.
Ключова технологія Машина для виробництва гранул з рисової лузги
Подавач із змінною частотою — ідеально підходить для сировини у вигляді рисової лузги
Рисова лузга характеризується низькою щільністю та високою сипучістю, що часто призводить до засмічення внаслідок її накопичення перед гранулюванням та ускладнює точне регулювання подачі на вході.
Машина для виробництва гранул з рисової лузги моделі RICHI оснащена широким завантажувальним отвором у поєднанні з двигуном Siemens із регульованою швидкістю обертання. Завдяки автоматичному регулюванню швидкості подачі за допомогою напруги індуктивного навантаження вона забезпечує точний контроль над подачею легкої рисової лузги, одночасно ефективно запобігаючи засміченню та злежуванню.
Примусовий подавач — плавне подавання сировини для легкого гранулювання
Коли рисова лушпина надходить у камеру гранулювання через вертикальний живильний жолоб, її невелика вага часто призводить до неповного надходження, скупчення та утворення перемичок.
Машина для виробництва гранул з рисової лузги моделі RICHI оснащена примусовим подавачем, який оперативно подає сировину в камеру гранулювання, що дозволяє уникнути таких проблем, як забивання, утворення містків та скупчення сировини, забезпечуючи більш рівномірну подачу.
Натискний ролик 42CrMo — підвищена щільність гранул
Шарівчаста структура рисової лузги, схожа на тикву, робить її стійкою до деформації під час стиснення, що призводить до утворення великих проміжків між частинками та значного зносу.
У машині для виробництва гранул з рисової лузги моделі RICHI використовуються притискні валки зі сталі 42CrMo. Заміна традиційних матеріалів на цю леговану сталь забезпечує вищу зносостійкість та покращені характеристики прокатування, що дозволяє отримувати більш щільні та рівномірні готові гранули.
Особливості та переваги машини для виробництва гранул з рисової лузги
Висока сумісність
Машина для виробництва гранул з рисової лузги RICHI може переробляти рисову лузгу окремо, а також здійснювати змішане гранулювання з деревиною та іншими видами біомаси, забезпечуючи чудову адаптивність до різних видів сировини завдяки гнучкій конструкції системи подачі матеріалу.
Швидка робота
Машина для виробництва гранул з рисової лузги моделі RICHI відрізняється повною оптимізацією технологічного процесу — від входу сировини до камери гранулювання — що забезпечує швидшу роботу та вищу ефективність завдяки збільшеному отвору для подачі сировини, системі подачі з регульованою частотою та високоякісним притискним валкам.
Висока швидкість формування
Машина для виробництва гранул з рисової лузги моделі RICHI забезпечує рівень відбору гранул першого проходу на рівні 98% завдяки цілеспрямованим технічним удосконаленням, що дозволяють подолати низьку пластичність рисової лузги за рахунок зменшення кількості порошку та підвищення щільності гранул.
Подібні випадки з машина для виробництва гранул з рисової лузгиs
Машини для виробництва гранул з рисової лузги RICHI продаються по всьому світу і використовуються для виробництва кормів, біопалива та органічних добрив. Нижче наведено шість прикладів з реальної практики з різних країн.
Машина для виробництва пелет з лушпиння необробленого рису потужністю 2–2,5 т/год у Німеччині
У цьому проєкті в якості сировини для виробництва пелет з біомаси, що замінюють традиційні види палива, використовуються тирса, хвойна та листяна деревина, а також рисова лузга.
- Продуктивність (т/год): 2–2,5
- Потужність (кВт): 185
- Діаметр гранул (мм): 4
Машина для виробництва гранул із лушпиння продуктивністю 5 т/год у Казахстані
У цьому проєкті в якості сировини переважно використовуються лушпиння соняшникового насіння та рисова лузга для виробництва кормових гранул для великої рогатої худоби та овець, що дозволяє задовольнити їхні харчові потреби.
- Продуктивність (т/год): 2,5
- Потужність (кВт): 185 × 2
- Діаметр гранул (мм): 6
Машина для виробництва гранул з рисової лузги продуктивністю 10 т/год у США
У цьому проєкті в якості сировини переважно використовуються стебла кукурудзи, пшениці та рисове лушпиння для виробництва відновлюваного біопалива, яке призначене виключно для реалізації на місцевому ринку.
- Продуктивність (т/год): 10
- Потужність (кВт): 250 × 4
- Діаметр гранул (мм): 8
Машина для виробництва пелет із рисової лузги продуктивністю 1–1,5 т/год в Індонезії
У цьому проєкті в якості основної сировини для виробництва екологічно чистого біопалива використовуються шкаралупа пальмових ядер, деревна тріска та рисова лузга переважно для локального опалення.
- Продуктивність (т/год): 1–1,5
- Потужність (кВт): 132
- Діаметр гранул (мм): 4
Машина для виробництва пелет з рисової лузги продуктивністю 2–2,5 т/год у Румунії
У цьому проєкті в якості сировини для виробництва біопалива використовуються стружка з деревини акації та рисова лузга, що дозволяє замінити традиційні види палива для виробництва тепла.
- Продуктивність (т/год): 2–2,5
- Потужність (кВт): 185
- Діаметр гранул (мм): 6
Машина для виробництва гранул з лушпиння продуктивністю 1–1,5 т/год у Лівані
У цьому проєкті в якості основної сировини для виробництва органічних добрив, призначених для збагачення ґрунту, використовуються оливкові вичавки, шкірка цитрусових, кукурудзяні качани, пшеничні стебла, пташиний послід та рисова лушпиння.
- Продуктивність (т/год): 1–1,5
- Потужність (кВт): 132
- Діаметр гранул (мм): 4–6
Відео на цю тему
Нижче наведено приклади кормових гранул на основі лушпиння соняшникового насіння та рисової лузги в Казахстані, гранул біомаси на основі деревної тріски та рисової лузги в Румунії, а також органічних добрив на основі пташиного посліду та рисової лузги в Південній Африці.
гранульовані корми на основі лушпиння соняшникового насіння та рисової лузги в Казахстані
пелети з біомаси на основі деревної тріски та рисової лузги в Румунії
органічне добриво на основі пташиного посліду та рисової лузги в Південній Африці
Весь процес виробництва гранул з рисової лузги
Машина для виробництва гранул з рисової лузги є ключовим компонентом — але не єдиним — у процесі виробництва гранул з рисової лузги. Весь процес гранулювання є безперервним і може бути розділений на такі сім етапів:
Очищення та просіювання сировини
01
На цьому етапі, перш за все, з сировини видаляються домішки та сторонні речовини, що забезпечує вищу чистоту матеріалу та захищає гранулятор від можливого пошкодження.
Сушіння
02
Природний вміст вологи в рисовій лушпині зазвичай становить 80%–90%, тоді як необхідний рівень вологості для гранулювання — лише 12%–13%. Тому матеріал необхідно піддати сушінню.
Подрібнення
03
Щоб гранулятор міг ефективно пресувати високоякісні готові гранули, сировину потрібно подрібнити до стану дрібного порошку. Цей етап, як правило, необхідний у разі використання неочищеної рисової лузги як сировини.
Змішування
04
Сировиною для гранулятора може бути як чиста рисова лузга, так і суміш різних матеріалів (включно з рисовою лузгою). Для забезпечення однорідності готових гранул використовується змішувач, який гомогенізує різні види сировини.
Гранулювання
05
Після отримання підготовленого матеріалу машина для виробництва гранул з рисової лузги за допомогою двох притискних валків, розташованих усередині камери гранулювання, пресує порошок з рисової лузги, перетворюючи його на готові гранули.
Охолодження та просіювання
06
Гранули, виготовлені на машині для виробництва гранул з рисової лузги, мають високу температуру і не придатні для негайного пакування. Їх необхідно охолодити за допомогою охолоджувача, а після охолодження відсіяти всі невідповідні дрібні частинки.
Упаковка
07
Охолоджені та просіяні готові гранули надходять у пакувальний бункер, де автоматизована пакувальна система здійснює зважування, наповнення та герметизацію.
Чому варто вибрати RICHI?
RICHI Машинобудування — ваш надійний партнер, який пропонує як окремі гранулятори, так і повністю укомплектовані грануляційні лінії, надаючи професійні знання та досвід клієнтам у всьому світі.
Широкі масштаби виробництва
Машини для виробництва гранул з рисової лузги RICHI мають чудовий діапазон продуктивності — від 0,2 до 4 т/год, що дозволяє нам пропонувати малі, середні, великі та надвеликі заводи з виробництва гранул з рисової лузги. Це дає вам можливість легко обрати оптимальний масштаб виробництва, який найкраще відповідає вашим конкретним потребам.
Налаштування
Машини для виробництва гранул з лушпиння RICHI можна адаптувати до ваших конкретних вимог — незалежно від того, чи йдеться про окрему одиницю, повну виробничу лінію чи з урахуванням вашого бюджету. Ви можете порівняти кілька варіантів, перш ніж остаточно визначитися з вибором, щоб бути впевненими, що гранулятор ідеально відповідає вашим потребам.
Багаторічний досвід
Компанія ’RICHI Machinery» об’єднує науково-дослідні розробки, виробництво, продаж та сервісне обслуговування, маючи за плечима понад 30 років досвіду роботи в галузі. Ми дійсно ставимо інтереси наших клієнтів на перше місце, пропонуючи машини для виробництва пелет з рисової лузги, які є більш зручними, ефективними та економічно вигідними.
Поширені запитання
Вибрати відповідну машину для виробництва гранул з рисової лузги — завдання не з легких, і в процесі ви можете зіткнутися з безліччю питань. У цій статті ми розглянемо деякі поширені проблеми, щоб допомогти вам у прийнятті рішення.
Вміст кремнію в рисовій лушпині становить аж 15–20%. Як швидко зношується матриця машини для виробництва гранул з рисової лушпини і як можна продовжити термін її експлуатації?
+
Високий вміст кремнію в рисовій лушпині дійсно прискорює зношування. Термін експлуатації стандартної матриці становить приблизно 300–500 годин. Компанія RICHI використовує кільцеві матриці з легованої сталі 40CrMnTi, які проходять цементаційну термічну обробку. Це подовжує термін їх експлуатації у 2–3 рази порівняно зі звичайними матрицями. Щоб ще більше продовжити термін служби матриці, ми рекомендуємо регулярно перевертати її, щоб використовувати обидві сторони, а також підтримувати чистоту сировини, щоб уникнути прискореного зносу, спричиненого піском і камінцями.
Щільність рисової лузги становить лише 120 кг/м³. Як забезпечити стабільну подачу матеріалу без його розсипання та засмічення?
+
Машина для виробництва гранул з рисової лузги моделі RICHI оснащена подавачем із змінною частотою та примусовим подавачем. Завдяки регулюванню частоти та активному механічному шнековому переміщенню підвищується стабільність подачі, а також усуваються такі проблеми, як утворення містків та розсипання сировини.
Як ваша машина для виробництва гранул з рисової лузги вирішує проблеми, пов’язані з рисовою лузгою, а саме: низькою пластичністю, низькою швидкістю формування та крихкістю гранул?
+
Наша машина для виробництва гранул з рисової лузги працює в умовах високої температури та високого тиску і оснащена притискними валками з легованої сталі. Це полегшує формування рисової лузги, підвищує швидкість формування та зменшує кількість пошкоджених гранул. Крім того, компанія RICHI Machinery пропонує безкоштовне тестування сировини. Ви можете надіслати нам свій матеріал для тестування, що забезпечить вам більшу впевненість.
Процес гранулювання супроводжується виділенням значної кількості тепла. Чи може тривала робота призвести до пошкодження зубчастих передач і підшипників машини для гранулювання рисової лузги?
+
Пошкодження шестерень і підшипників трансмісії в машинах для виробництва гранул з рисової лузги зазвичай спричинені недостатнім відведенням тепла в камері гранулювання традиційних горизонтальних машин з кільцевою матрицею. Машина для виробництва гранул з рисової лузги RICHI має вертикальну систему подачі, яка ефективно підтримує робочу температуру всередині редуктора на рівні нижче 80 °C. Крім того, у ній використовуються підшипники SKF для важких умов експлуатації та синтетичне мастило, стійке до високих температур, що забезпечує термін служби трансмісійної системи на рівні 8 000–10 000 годин навіть за умови цілодобової безперервної роботи.
Чи є номінальна продуктивність теоретичним значенням чи фактичним? Чи може машина для виробництва гранул з рисової лузги досягти цієї продуктивності, використовуючи рисову лузгу як сировину?
+
Номінальна продуктивність RICHI базується на фактичних виміряних значеннях. На прикладі моделі MZLH420 її продуктивність з переробки рисової лузги становить 1,0–1,2 тонни на годину, що базується на випробуваннях у режимі безперервної роботи при вологості 12–15% та розмірі частинок 3–5 мм. Фактична продуктивність може коливатися в межах 5–15%, але компанія RICHI пропонує безкоштовне тестування зразків та визначає критерії приймання в контракті: якщо фактична продуктивність буде нижчою за номінальне значення більш ніж на 10%, ми візьмемо на себе відповідальність за усунення недоліків.
