चावल की भूसी पेलेट मशीन
संरचना की संरचना चावल की भूसी पेलेट मशीन
चावल की भूसी पेलेट मशीन एक एकीकृत डिज़ाइन प्रस्तुत करती है, जिसमें एक परिवर्तनीय-आवृत्ति फीडर, एक फीड च्यूट, एक जबरदस्ती फीडर, एक पेलेटकरण कक्ष, एक कटर और एक सीमेंस मोटर शामिल हैं।.

चावल की भूसी के पेलेट बनाने वाली मशीन के घटकों का एक विस्तृत आरेख नीचे दिया गया है:

चर-आवृत्ति फीडर

भोजन नली

जबर्दस्ती खिलाने वाला

पेललेट बनाने का कक्ष

काटने वाला

सीमेंस मोटर
द वन टीपी वन टी धान का भूसा पेललेट मशीन प्रीमियम सामग्री, सटीक इंजीनियरिंग और एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली को एकीकृत करती है। यह समन्वय विशेष रूप से चावल की भूसी प्रसंस्करण के लिए अभिकल्पित एक इष्टतम पेललेट बनाने का समाधान प्रदान करता है।.
चावल की भूसी पेलेट मशीन मॉडल
चावल की भूसी की विशेषताओं—हल्का वजन और खराब प्रवाहशीलता—को संबोधित करने के लिए, RICHI चावल की भूसी पेलेट मिल कई क्षमता मॉडल प्रदान करता है, जिससे आपको अधिक विकल्प विविधता मिलती है।.
| चावल की भूसी पेलेट मशीन | ||||||
| मॉडल | एमज़ेडएलएच320 | एमज़ेडएलएच350 | एमज़ेडएलएच420 | एमज़ेडएलएच520 | एमज़ेडएलएच678 | एमज़ेडएलएच768 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| आर्च-ब्रेकिंग फीडर शक्ति (किलोवाट) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| बलपूर्वक खिलाने की शक्ति (किलोवाट) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| रिंग मोल्ड का आंतरिक व्यास (मिमी) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| समाप्त कण व्यास (मिमी) | 4~12 | |||||
| आउटपुट (टी/एच) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |

के टेस्ट रन वीडियो चावल की भूसी पेलेट मिल
कार्य सिद्धांत
चावल की भूसी पेलेट मशीन मुख्य रूप से भौतिक संपीड़न का उपयोग करती है, और अंतिम पेलेट बनाने के लिए उच्च दबाव तथा उच्च तापमान की स्थितियों पर निर्भर करती है।.
पूर्व-प्रसंस्कृत धान के भूसे को पहले एक परिवर्तनीय आवृत्ति फीडर और फीड च्यूट के माध्यम से भेजा जाता है, फिर एक जबरदस्ती फीडर द्वारा पेलेट बनाने वाले कक्ष में धकेला जाता है। कक्ष के भीतर, द्वि-रोलर संपीड़न से उत्पन्न उच्च दबाव और घर्षण ऊष्मा के प्रभाव में सामग्री स्व-बंधन कर लेती है।.
की टेक्नोलॉजी ऑफ चावल की भूसी पेलेट मशीन

चर-आवृत्ति फीडर — चावल की भूसी कच्चे माल के लिए आदर्श
चावल की भूसी की कम घनत्व और उच्च प्रवाहशीलता होती है, जो अक्सर पेलेट बनाने से पहले जमाव के कारण अवरुद्ध हो जाती है और इनलेट पर सटीक फीड नियंत्रण में कठिनाई पैदा करती है।.
RICHI धान की भूसी पेलेट बनाने वाली मशीन में एक चौड़ी इनलेट संरचना और एक सीमेंस वेरिएबल-स्पीड मोटर शामिल है। इंडक्टिव लोड वोल्टेज के माध्यम से फीड दर को स्वचालित रूप से समायोजित करके, यह हल्की धान की भूसी के फीडिंग पर सटीक नियंत्रण प्राप्त करती है और साथ ही जाम और चिपकने को प्रभावी ढंग से रोकती है।.

फोर्स्ड फीडर — सहज पेलेटिंग के लिए सामग्री को सुचारू रूप से धकेलता है।
जब चावल की भूसी ऊर्ध्वाधर फीड च्यूट के माध्यम से पेलेटिंग चैंबर में प्रवेश करती है, तो उसका हल्का वजन अक्सर अपूर्ण प्रवेश, संचय और ब्रिजिंग का कारण बनता है।.
RICHI धान की भूसी पेलेट मशीन एक जबरदस्त फीडर का उपयोग करती है जो सामग्री को तुरंत पेलेटिंग कक्ष में धकेलता है, जिससे अवरुद्धता, ब्रिजिंग और आर्चिंग जैसी समस्याएँ कम होती हैं और फीडिंग अधिक सुचारू रूप से होती है।.

42CrMo प्रेशर रोलर — बेहतर पेलेट घनत्व
चावल की भूसी की लौकी जैसी परतदार संरचना इसे संपीड़न के दौरान विकृति प्रतिरोधी बनाती है, जिससे कणों के बीच बड़े अंतराल और उच्च घिसावट होती है।.
RICHI चावल की भूसी पेलेट मशीन में 42CrMo स्टील के प्रेशर रोलर्स का उपयोग किया जाता है। इस मिश्रधातु स्टील से पारंपरिक सामग्रियों को बदलने से उच्च घिसाव प्रतिरोध और बेहतर रोलिंग प्रदर्शन मिलता है, जिससे अधिक घने और बेहतर आकार वाले अंतिम पेलेट बनते हैं।.

की विशेषताएँ और लाभ चावल की भूसी के पेलेट बनाने की मशीनें


उच्च अनुकूलता
RICHI धान की भूसी पेलेट मशीन धान की भूसी को अलग से संसाधित कर सकती है और लकड़ी तथा अन्य बायोमास सामग्रियों के साथ मिश्रित पेलेटिंग कर सकती है, जिससे इसकी लचीली सामग्री हैंडलिंग डिज़ाइन के माध्यम से बेहतर कच्चे माल अनुकूलनशीलता मिलती है।.

त्वरित संचालन
RICHI चावल की भूसी पेलेट मशीन फीड इनलेट से पेलेट बनाने वाले कक्ष तक पूरी प्रक्रिया का अनुकूलन करती है, जिससे बड़े फीड पोर्ट, परिवर्तनीय-आवृत्ति फीडिंग सिस्टम और उच्च-गुणवत्ता वाले दबाव रोलर्स के माध्यम से तेज़ संचालन और उच्च दक्षता सुनिश्चित होती है।.

उच्च गठन दर
RICHI धान के भूसे से पेलेट बनाने वाली मशीन ने लक्षित तकनीकी सुधारों के माध्यम से पहली बार में 98% पेलेट योग्यता दर हासिल की है, जिससे कम पाउडर उत्पादन और उच्च पेलेट घनत्व के साथ धान के भूसे की कम प्लास्टिसिटी को दूर किया गया है।.

संबंधित मामले के चावल की भूसी की पेलेट मशीनs
RICHI चावल की भूसी पेलेट मशीनें विश्वभर में बेची जा चुकी हैं और इनका उपयोग चारा, बायोमास ईंधन और जैविक उर्वरक उत्पादन के लिए किया जाता है। नीचे विभिन्न देशों से छह वास्तविक केस स्टडी दी गई हैं।.


2-2.5 टन प्रति घंटे धान के भूसे की पेलेट मशीन जर्मनी में
यह परियोजना लकड़ी की धूल, नरम लकड़ी, कठोर लकड़ी और चावल की भूसी को कच्चे माल के रूप में उपयोग करके बायोमास ईंधन गोलियाँ बनाती है, जो पारंपरिक ईंधन की जगह लेती हैं।.
- आउटपुट (टन/घंटा): 2-2.5
- शक्ति (किलोवाट): 185
- पेललेट व्यास (मिमी): 4


कज़ाखस्तान में 5 टन प्रति घंटे की हस्क पेलेट मशीन
यह परियोजना मुख्य रूप से सूरजमुखी के बीज के छिलके और चावल की भूसी का उपयोग कच्चे माल के रूप में करके मवेशियों और भेड़ों के लिए चारा गोलियाँ बनाती है, जिससे उनकी पोषण संबंधी आवश्यकताओं की पूर्ति होती है।.
- आउटपुट (टन/घंटा):2.5
- शक्ति (किलोवाट):185 × 2
- पेललेट व्यास (मिमी): 6


संयुक्त राज्य अमेरिका में 10 टन प्रति घंटे चावल की भूसी पेलेट बनाने की मशीन
यह परियोजना मुख्य रूप से मक्के की भुट्टियाँ, गेहूँ की भुट्टियाँ और धान के भूसे का उपयोग कच्चे माल के रूप में करती है, ताकि केवल स्थानीय बिक्री के लिए नवीकरणीय जैविक ईंधन का उत्पादन किया जा सके।.
- आउटपुट (टन/घंटा): 10
- शक्ति (किलोवाट): 250 × 4
- पेललेट व्यास (मिमी): 8


इंडोनेशिया में 1-1.5 टन प्रति घंटे चावल की भूसी पेलेट मशीन
यह परियोजना स्वच्छ बायोमास ईंधन उत्पादन के लिए अपने प्राथमिक कच्चे माल के रूप में पाम कर्नेल छिलके, लकड़ी की छीलन और धान की भूसी का उपयोग करती है। मुख्य रूप से स्थानीय हीटिंग के लिए।.
- आउटपुट (टन/घंटा): 1-1.5
- शक्ति (किलोवाट): 132
- पेललेट व्यास (मिमी): 4


रोमानिया में 2-2.5 टन प्रति घंटे चावल की भूसी पेलेट मशीन
यह परियोजना अकേഷिया की लकड़ी की छीलन और धान के भूसे का उपयोग कच्चे माल के रूप में करके बायोमास ईंधन का उत्पादन करती है, जो ताप उत्पादन के लिए पारंपरिक ईंधनों की जगह लेता है।.
- आउटपुट (टन/घंटा): 2-2.5
- शक्ति (किलोवाट): 185
- पेललेट व्यास (मिमी): 6


लेबनान में 1-1.5 टन प्रति घंटे की हस्क पेलेट मशीन
यह परियोजना मिट्टी समृद्धिकरण के लिए जैविक उर्वरक उत्पादन हेतु प्राथमिक कच्चे माल के रूप में जैतून की पोंस, साइट्रस के छिलके, मक्के के भुट्टे, गेहूं की तने, मुर्गी का गोबर और धान की भूसी का उपयोग करती है।.
- आउटपुट (टन/घंटा): 1-1.5
- शक्ति (किलोवाट): 132
- पelleट व्यास (मिमी): 4-6
संबंधित वीडियो
नीचे कज़ाखस्तान में सूरजमुखी के बीज के छिलकों और चावल की भूसी पर आधारित फीड पेलेट्स, रोमानिया में लकड़ी की चिप्स और चावल की भूसी पर आधारित बायोमास पेलेट्स, और दक्षिण अफ्रीका में मुर्गी के गोबर और चावल की भूसी पर आधारित जैविक उर्वरक हैं।.
चावल की भूसी के पेलेट उत्पादन की पूरी प्रक्रिया
चावल की भूसी पेलेट मशीन चावल की भूसी पेलेट उत्पादन का एक प्रमुख घटक है—लेकिन यह संपूर्ण प्रक्रिया नहीं है। पूरी पेलेटिंग प्रक्रिया निरंतर होती है और इसे निम्नलिखित सात चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

कच्चे माल की सफाई और छनाई
01
यह चरण मुख्य रूप से कच्चे कच्चे माल से अशुद्धियों और विदेशी पदार्थों को हटाता है, जिससे सामग्री की उच्च शुद्धता सुनिश्चित होती है और पेलेट मशीन को संभावित क्षति से बचाया जाता है।.
सुखाना
02
चावल की भूसी में प्राकृतिक नमी की मात्रा आमतौर पर 80–90% होती है, जबकि पेलेट बनाने के लिए आवश्यक नमी का स्तर केवल 12–13% है। इसलिए, इस सामग्री को सुखाने की प्रक्रिया से गुजरना आवश्यक है।.
कुचलना
03
पेललेट मशीन को उच्च-गुणवत्ता वाले तैयार पेललेट्स को कुशलतापूर्वक दबाने के लिए कच्चे माल को बारीक पाउडर में पीसना आवश्यक है। यह कदम सामान्यतः अशुद्ध चावल की भूसी के कच्चे माल के लिए आवश्यक होता है।.
मिश्रण
04
पेललेट मशीन के लिए कच्चा माल या तो शुद्ध चावल की भूसी हो सकती है या कई सामग्रियों (जिसमें चावल की भूसी भी शामिल है) का मिश्रण। तैयार पेललेट्स की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न कच्चे माल को समरूप करने हेतु एक मिक्सर का उपयोग किया जाता है।.
पेललेट बनाना
05
तैयार सामग्री प्राप्त करने के बाद, चावल की भूसी पेलेट मशीन पेलेट बनाने वाले कक्ष के भीतर दोहरे दबाव वाले रोलर्स का उपयोग करके चावल की भूसी के पाउडर को तैयार पेलेट्स में दबाती है।.
ठंडा करना और छाना
06
चावल की भूसी से पेलेट बनाने वाली मशीन द्वारा उत्पादित पेलेट उच्च तापमान पर होते हैं और तत्काल पैकेजिंग के लिए उपयुक्त नहीं होते। इन्हें कूलर की सहायता से ठंडा किया जाना चाहिए, और ठंडा करने के बाद किसी भी अयोग्य सूक्ष्म कण को छानकर हटा दिया जाता है।.
पैकेजिंग
07
ठंडा और छना हुआ तैयार पेलेट पैकेजिंग होपर में प्रवेश करते हैं, जहाँ एक स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली वजन करना, भरना और सील करना करती है।.
RICHI क्यों चुनें?
1टीपी1टी मशीनरी — आपका विश्वसनीय साझेदार, एकल पेलेट मशीन से लेकर एक संपूर्ण पेलेट प्लांट तक, विश्वभर के ग्राहकों को पेशेवर विशेषज्ञता प्रदान करता है।.
व्यापक उत्पादन पैमाना

RICHI चावल की भूसी पेलेट बनाने वाली मशीनें 0.2–4 टन प्रति घंटे की उत्कृष्ट उत्पादन क्षमता प्रदान करती हैं, जिससे हम छोटे, मध्यम, बड़े और अतिरिक्त बड़े चावल की भूसी पेलेट उत्पादन संयंत्र प्रदान कर सकते हैं। यह आपको अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप आदर्श उत्पादन पैमाना आसानी से चुनने की सुविधा देता है।.
अनुकूलन

RICHI हुस्क पेलेट मशीनों को आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है—चाहे वह एकल इकाई हो, एक संपूर्ण उत्पादन लाइन हो, या आपके बजट के आधार पर। आप अपनी पसंद को अंतिम रूप देने से पहले कई समाधानों की तुलना कर सकते हैं, जिससे यह सुनिश्चित हो कि पेलेट मशीन आपकी आवश्यकताओं के लिए पूरी तरह उपयुक्त हो।.
विशाल अनुभव

RICHI मशीनरी अनुसंधान एवं विकास, निर्माण, बिक्री और सेवा को एकीकृत करती है, और 30 वर्षों से अधिक का उद्योग अनुभव संचित कर चुकी है। हम वास्तव में अपने ग्राहकों की आवश्यकताओं को प्राथमिकता देते हैं, और अधिक सुविधाजनक, कुशल तथा लागत-प्रभावी चावल की भूसी पेलेट मशीनें प्रदान करते हैं।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
सही चावल की भूसी पेलेट मशीन चुनना कोई आसान काम नहीं है, और इस दौरान आपको कई सवाल सामने आ सकते हैं। यहाँ, हम आपके निर्णय लेने में मार्गदर्शन करने के लिए कुछ सामान्य चिंताओं का समाधान करते हैं।.
चावल की भूसी में सिलिकॉन की मात्रा 15–20% तक होती है। चावल की भूसी से पेलेट बनाने वाली मशीन की डाई कितनी जल्दी घिस जाती है, और इसकी सेवा अवधि कैसे बढ़ाई जा सकती है?
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चावल की भूसी में उच्च सिलिकॉन सामग्री वास्तव में घिसाव को तेज करती है। एक मानक डाई का सेवा जीवन लगभग 300–500 घंटे होता है। RICHI 40CrMnTi मिश्र धातु स्टील रिंग डाइज़ का उपयोग करता है, जिन्हें कार्बराइजिंग हीट ट्रीटमेंट से गुजारा जाता है। इससे साधारण डाइज़ की तुलना में उनका सेवा जीवन 2–3 गुना बढ़ जाता है। डाई की सेवा अवधि को और बढ़ाने के लिए, हम नियमित रूप से डाई को पलटने की सलाह देते हैं ताकि दोनों पक्षों का उपयोग हो सके, और रेत व पत्थरों के कारण होने वाली तीव्र घिसावट से बचने के लिए कच्चे माल की स्वच्छता बनाए रखें।.
चावल की भूसी की घनता केवल 120 किग्रा/मी³ है। सामग्री के बिखरने या जाम होने के बिना स्थिर फीडिंग कैसे सुनिश्चित करें?
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RICHI चावल की भूसी पेलेट मशीन में एक परिवर्तनीय आवृत्ति फीडर और एक जबरदस्ती फीडर लगे हैं। आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण और यांत्रिक स्क्रू-चालित सक्रिय धक्का देने की प्रक्रिया से फीडिंग की स्थिरता बढ़ती है और ब्रिजिंग तथा सामग्री के बिखरने जैसी समस्याएं दूर हो जाती हैं।.
आपकी चावल की भूसी पेलेट मशीन चावल की भूसी से जुड़ी खराब प्लास्टिसिटी, कम गठन दर और नाजुक पेलेट्स की चुनौतियों का समाधान कैसे करती है?
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हमारी चावल की भूसी पेलेट बनाने की मशीन उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में काम करती है और इसमें मिश्र धातु स्टील के दबाव रोलर्स का उपयोग होता है। इससे चावल की भूसी को आकार देना आसान हो जाता है, निर्माण दर बढ़ जाती है, और टूटे हुए पेलेट की मात्रा कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त, RICHI Machinery कच्चे माल की मुफ्त जांच प्रदान करती है। आप अपनी सामग्री परीक्षण के लिए हमें भेज सकते हैं, जिससे आपको अधिक मानसिक शांति मिलती है।.
पेललेटिंग प्रक्रिया से काफी गर्मी उत्पन्न होती है। क्या लंबे समय तक संचालन से चावल की भूसी पेललेट मशीन के ट्रांसमिशन गियर्स और बेयरिंग्स को नुकसान होगा?
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चावल की भूसी के पेलेट बनाने वाली मशीनों में ट्रांसमिशन गियर्स और बेयरिंग्स को होने वाला नुकसान आमतौर पर पारंपरिक क्षैतिज रिंग-डाई मशीनों के पेलेटिंग चैंबर में खराब ऊष्मा अपव्यय के कारण होता है। RICHI चावल की भूसी पेलेट मशीन एक ऊर्ध्वाधर फीडिंग संरचना अपनाती है, जो गियरबॉक्स के अंदर के संचालन तापमान को प्रभावी रूप से 80°C से नीचे नियंत्रित करती है। इसके अलावा, यह SKF हेवी-ड्यूटी बेयरिंग्स और सिंथेटिक उच्च-तापमान प्रतिरोधी लुब्रिकेंट तेल का उपयोग करता है, जिससे 24 घंटे निरंतर संचालन के दौरान भी ट्रांसमिशन सिस्टम का सेवा जीवन 8,000–10,000 घंटे सुनिश्चित होता है।.
क्या रेटेड क्षमता एक सैद्धांतिक मान है या एक वास्तविक मान? क्या चावल की भूसी पेलेट मशीन कच्चे माल के रूप में चावल की भूसी का उपयोग करते समय इस क्षमता को प्राप्त कर सकती है?
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RICHI की रेटेड क्षमता वास्तविक मापे गए मानों पर आधारित है। उदाहरण के लिए MZLH420 मॉडल को लेते हुए, इसकी चावल की भूसी प्रसंस्करण क्षमता 1.0–1.2 टन प्रति घंटे है, जो 12–15% आर्द्रता और 3–5 मिमी कण आकार के साथ निरंतर संचालन परीक्षणों पर आधारित है। वास्तविक उत्पादन 5–15% तक भिन्न हो सकता है, लेकिन RICHI निःशुल्क नमूना परीक्षण प्रदान करता है और अनुबंध में स्वीकृति मानदंड निर्दिष्ट करता है: यदि वास्तविक क्षमता रेटेड मान से 10% से अधिक कम हो जाती है, तो हम सुधार की जिम्मेदारी लेंगे।.








