पशु चारा उत्पादन लाइन

कच्चा अनाज स्क्रू कन्वेयर और बकेट एलेवेटर के माध्यम से सिलेंड्रिक प्राथमिक सफाई स्क्रीन में प्रवेश करता है, जहाँ सिगरेट के टुकड़े, मकई के भुट्टे और पत्थर जैसी बड़ी अशुद्धियों को प्रारंभिक रूप से हटाया जाता है।.

पूर्व-प्रसंस्कृत सामग्री को पल्पराइज़ेशन के लिए परिवर्तनीय-आवृत्ति इम्पेलर फीडर के माध्यम से बूंद-प्रकार के पल्पराइज़र में प्रवेश कराया जाता है। प्रसंस्करण के बाद, यह अगले चरण में जाने से पहले संबंधित सफाई से गुजरती है।.

मिक्सर विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार मिक्सिंग चैंबर, तरल जोड़ प्रणाली और मैनुअल फीड इनलेट से जुड़ता है। सामग्री मिश्रण और प्रसंस्करण के लिए संबंधित पाइपलाइनों के माध्यम से मिक्सर में प्रवेश करती हैं।.

सामग्री फीड हॉप से पेललेटिंग चैंबर में प्रवेश करने से पहले कंडीशनिंग यूनिट में नसबंदी, कीटाणुशोधन और कंडीशनिंग से गुजरती है। इसके बाद इसे उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली पेललेटिंग के माध्यम से तैयार चारा उत्पादों में संसाधित किया जाता है।.

कूलर के ऊपरी और बाएँ दोनों हिस्सों को एयर लॉक से जोड़ा गया है। तैयार फीड पेलेट्स ऊपरी एयर लॉक से कूलर में प्रवेश करते हैं और प्राकृतिक वायु प्रवाह द्वारा कमरे के तापमान तक ठंडा हो जाते हैं।.

तैयार फ़ीड पेलेट्स को रोटरी ग्रेडिंग स्क्रीन से फ़िल्टर करके पाइपलाइन के माध्यम से पैकेजिंग साइलो में पहुँचाया जाता है। फिर उन्हें समर्पित पैकेजिंग स्केल का उपयोग करके बैग में भरकर सील किया जाता है, जिससे अंततः उच्च गुणवत्ता वाले पशु आहार पेलेट्स प्राप्त होते हैं।.

जबकि पशु चारा उत्पादन लाइनों का समग्र कार्यप्रवाह समान रहता है, कच्चे माल में भिन्नता, उत्पादन मात्रा, तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं, संयंत्र विन्यास और परियोजना बजट के कारण प्रत्येक प्रक्रिया में अंतर होता है। इसलिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपकी उत्पादन लाइन अधिकतम परिचालन दक्षता प्रदान करे, विशिष्ट डिजाइन और कार्यान्वयन योजना को व्यक्तिगत आवश्यकताओं के अनुसार एक-एक करके अनुकूलित किया जाना चाहिए।.