
लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन
लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन मुख्य रूप से वन जैव द्रव्य संसाधनों को कच्चे माल के रूप में उपयोग करती है। यह कच्चे माल को उपचार, प्रसंस्करण और आकार देने की प्रक्रिया से गुज़ारती है, और अंततः नवीकरणीय, संग्रहण में आसान तथा अत्यधिक दहनशील लकड़ी के पेलेट का उत्पादन करती है।.
- उत्पादन क्षमता (टन/घंटा): 0.5-40
- कीमत (यूएसडी): 50,000-3,000,000
0.5-40 टन प्रति घंटे लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन समाधान
RICHI की लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन विभिन्न ग्राहकों की विविध क्षमता और निवेश आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 0.5–40 टन प्रति घंटे के समाधान प्रदान करती है।.

लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन की निवेश लागत
लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन के एक संपूर्ण सेट के लिए कुल निवेश लागत आमतौर पर $20,000 से $3 मिलियन तक होती है, जिसमें विशिष्ट लागतें आवश्यक उत्पादन क्षमता के आधार पर वर्गीकृत की जाती हैं।.
उपकरणों का पूरा सेट खरीदने के अलावा, लकड़ी के पेलेट लाइन के निर्माण और संचालन के दौरान सिविल इंजीनियरिंग लागत, जल और बिजली ऊर्जा लागत, कच्चे माल की लागत, श्रम लागत, निर्माण लागत, साथ ही प्रबंधन और रखरखाव खर्च जैसे कारकों पर भी विचार किया जाना चाहिए।.
यदि आपको विस्तृत निवेश लागत का कोटेशन चाहिए, तो कृपया अनुकूलित और सटीक कोट के लिए RICHI से संपर्क करें।.
उत्पादन क्षमता
(टन/घंटा)
0.5-40
पelleट का आकार
(मिमी)
2-12
विशेषताएँ और लाभ
RICHI की लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन ने कई तकनीकी बाधाओं को पार कर लिया है, जो सबसे लागत-कुशल पेलेट बनाने के समाधान प्रदान करती है। यह स्थिर और विश्वसनीय उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करती है, साथ ही मजबूत टर्नकी अनुकूलन क्षमताएँ भी प्रदान करती है।.
अधिक उन्नत
RICHI उच्च-गुणवत्ता वाली मशीनरी तैयार करने के लिए समर्पित है, यह सुनिश्चित करते हुए कि हमारी वुड पेलेट लाइन में अत्याधुनिक तकनीक हो और यह आपको उत्कृष्ट निर्माण मानक प्रदान करे।.
अधिक अनुकूलित
RICHI मशीनरी उत्पादन लाइन के विवरण को परिष्कृत करती है: हम पारंपरिक यांत्रिक परिवहन को एक वातचालित प्रणाली से बदलते हैं, जिससे हल्के लकड़ी-आधारित सामग्रियों के परिवहन में सुधार होता है।.
उत्कृष्ट उत्पाद
RICHI लगातार उच्च-गुणवत्ता वाले तैयार पेलेट्स का उत्पादन करने के लिए पूरी तरह से प्रतिबद्ध है, और अपने ग्राहकों को अधिक टिकाऊ, अधिक सघन और संरचनात्मक रूप से अखंड प्रीमियम लकड़ी के पेलेट्स प्रदान करता है।.
अधिक किफायती
RICHI की लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन कम परिचालन लागत और उच्च उत्पादन दक्षता का दावा करती है, जिससे आप अधिक महत्वपूर्ण रिटर्न प्राप्त कर सकते हैं।.
अधिक व्यापक
RICHI उत्पादन लाइन निर्माण के लिए आवश्यक सभी उपकरणों का निर्माण करता है, और आपको एंड-टू-एंड उत्पादन लाइन समाधान और सेवाएँ प्रदान करता है।.
अधिक अनुकूलित
RICHI की टीम ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर उपकरण विन्यास प्रदान करती है, और बजट के भीतर सर्वोत्तम अनुकूलित उत्पादन लाइन तैयार करती है।.

लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइनों के प्रकार
RICHI लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन लॉग प्रोसेसिंग प्लांट्स, आरी के धूल कारखानों, लकड़ी चिप मिलों, फर्नीचर कारखानों और लकड़ी के पैलेट प्लांट्स के लिए उपयुक्त हैं। आप जो भी लकड़ी की सामग्री उपयोग करना चाहें, RICHI आपकी प्रसंस्करण और उत्पादन लाइन निर्माण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।.

लकड़ी के पेलेट्स

लकड़ी की धूल के पेलेट

लकड़ी के चिप्स के गुच्छे

फर्नीचर की लकड़ी के पेलेट्स

लकड़ी के पैलेट के दाने
लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन का कार्यप्रवाह
पूर्ण लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन के कार्यप्रवाह को समझना लकड़ी के पेलेट संयंत्र के निर्माण के लिए आवश्यक उपकरणों को स्पष्ट करने में मदद करता है। लकड़ी के पेलेट उत्पादन में छह चरण शामिल हैं: चिपिंग, क्रशिंग, सुखाने, पेलेटिंग, कूलिंग और स्क्रीनिंग, तथा पैकेजिंग।.

चिप्पींग स्टेज
01
कच्ची लकड़ी की सामग्री को कन्वेयर बेल्टों के माध्यम से ड्रम चिपर में पहुँचाया जाता है, जहाँ उन्हें 3 से 5 सेमी मोटे फ्लेक्स में काटा जाता है। फिर इन फ्लेक्स को दो कन्वेयर बेल्टों के माध्यम से वॉटर-ड्रॉप हैमर मिल में भेजा जाता है।.
कुचलने का चरण
02
प्रारंभिक चिपिंग और लोहा हटाने के बाद, चिप किए गए पदार्थों को कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से प्री-क्रशिंग बिन में भेजा जाता है और फिर आगे की कुचलने के लिए वॉटर-ड्रॉप हैमर मिल में संसाधित किया जाता है।.
सूखने का चरण
03
ढलान वाली कन्वेयर बेल्ट के पीछे एक न्यूमैटिक थ्री-वे डायवर्टर है जो सामग्री में नमी की मात्रा के आधार पर उन्हें छाँटता है। जो सामग्री आवश्यक नमी मानकों को पूरा नहीं करती, उन्हें प्रसंस्करण के लिए सुखाने की प्रणाली में भेजा जाता है।.
पेललेटिंग चरण
04
पेललेटिंग कक्ष में प्रवेश करने के बाद, सामग्री दो प्रेस रोलर्स द्वारा दोहरी रोलिंग से गुजरती है और एक ही कटर से काटी जाती है, जिससे लंबे और अधिक समान दाने आकार के पेललेट्स बनते हैं।.
शीतलन और स्क्रीनिंग चरण
05
तैयार लकड़ी के पेलेट्स ऊपर स्थित एयरलॉक के माध्यम से कूलर में प्रवेश करते हैं। प्राकृतिक ठंडी हवा कूलिंग चैंबर के निचले हिस्से में स्थित साइड वाल्वों से प्रवेश करती है, गर्म हवा को बाहर निकालते हुए पेलेट्स का तापमान कमरे के तापमान तक लाती है।.
पैकेजिंग चरण
06
तैयार लकड़ी के पेलेट्स को रोटरी ग्रेडिंग स्क्रीन से छानकर पाइपलाइनों के माध्यम से पैकेजिंग-तैयार बिन में पहुँचाया जाता है, और अंत में एक विशेष पेलेट पैकेजिंग स्केल का उपयोग करके पैक और सिल दिया जाता है, जिससे उच्च-गुणवत्ता वाले लकड़ी के पेलेट उत्पाद प्राप्त होते हैं।.
लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन के उपकरण
लकड़ी के पेलेट्स की दहन प्रतिरोध क्षमता अंततः उत्पादन लाइन के उपकरणों की तकनीकी मजबूती पर निर्भर करती है। RICHI की पूरी तरह स्वचालित लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन चिपिंग, क्रशिंग, सुखाने, पेलेटिंग और कूलिंग जैसे प्रत्येक चरण में उच्च-स्तरीय मशीनरी को एकीकृत करती है, जिससे आप लॉग, लकड़ी के तख्तों और लकड़ी की चिप्स जैसे चुनौतीपूर्ण कच्चे माल को उच्च-ऊर्जा, कम धूल वाले प्रीमियम पेलेट में बदल सकते हैं। विस्तृत उपकरण लाइनअप के लिए कृपया नीचे देखें:

ड्रम चिपर
मुख्य रूप से कच्चे माल, विशेष रूप से लकड़ी के लट्ठों को 2–3 सेमी पतले फ्लेक्स में चिप करने के लिए उपयोग किया जाता है।.
- उपकरण का नाम:ड्रम चिपर
- शक्ति:4 – 45 किलोवाट
- क्षमता:3 – 5 टी/एच
और →

लकड़ी चिपपर
मुख्य रूप से छोटे लकड़ी के टुकड़ों और कम मात्रा वाले लकड़ी के लट्ठों को चिपकाने और कुचलने के लिए उपयोग किया जाता है।.
- उपकरण का नाम:लकड़ी चिपपर
- क्षमता :30 – 90 किलोवाट
- शक्ति:2.2 किलोवाट
और →

टेम्पलेट क्रशर
मुख्य रूप से उन उत्पादन लाइनों में उपयोग किया जाता है जो लकड़ी की तख्तियों को कच्चे माल के रूप में उपयोग करती हैं।.
- उपकरण का नाम:टेम्पलेट क्रशर
- मुख्य मोटर शक्ति:७५ – २२० किलोवाट
- शक्ति:1.1-2.2 किलोवाट
और →

स्क्रू कन्वेयर
मुख्य रूप से लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइनों में विभिन्न चरणों के बीच सामग्री परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है।.
- उपकरण का नाम:स्क्रू कन्वेयर
- क्षमता:8–80 घन मीटर/घंटा
- स्क्रू व्यास:१६०–४०० मिमी
और →

ड्रम ड्रायर
मुख्य रूप से नमीयुक्त कुचले हुए पदार्थों को लगभग 15 % नमी सामग्री तक सुखाने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे बेहतर पेलेटिंग संभव होती है।.
- उपकरण का नाम: ड्रम ड्रायर
- घूर्णन गति:3 – 12 आरपीएम
और →

पेललेट मशीन
मुख्य रूप से लकड़ी के कच्चे माल को दो रोलर्स द्वारा दबाकर और एक ही कटर से समान लंबाई में काटकर तैयार लकड़ी के पेलेट्स का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।.
- उपकरण का नाम:लकड़ी के पेलेट बनाने की मशीन
- आउटपुट:0.5 – 4 टी/एच
- शक्ति:२२-२५० किलोवाट
और →

ठंडा
मुख्य रूप से संपीड़ित लकड़ी के पेलेट्स को ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे वे अधिक कठोर और पैकेजिंग के लिए अधिक उपयुक्त हो जाते हैं।.
- उपकरण का नाम:ठंडा
- आउटपुट:1 -40 टन प्रति घंटा
- शक्ति:1.5 – 2.2 किलोवाट
और →

रोटरी ग्रेडिंग स्क्रीन
पैकेजिंग से पहले पेलेट्स की छंटनी के लिए मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है।.
- उपकरण का नाम:रोटरी ग्रेडिंग स्क्रीन
- आउटपुट:2 – 50 टी/एच
- शक्ति:0.18 – 0.55 किलोवाट
और →

पैकेजिंग स्केल और हीट सीलर
तैयार लकड़ी के पेलेट्स का वजन करने, बैग भरने और उन्हें सील करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे पेलेट की अखंडता और वायुरोधीता सुनिश्चित होती है।.
- उपकरण का नाम:पैकेजिंग स्केल और हीट सीलर
- आउटपुट:2–8 बैग/मिनट
और →
लकड़ी के पेललेट उत्पादन लाइन का वीडियो
RICHI लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन को विभिन्न ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए व्यक्तिगत रूप से पूरी तरह से अनुकूलित किया जा सकता है। नीचे, हम रोमानिया, दक्षिण अफ्रीका, इंडोनेशिया, तुर्की और बांग्लादेश में क्रमशः स्थित, हमारे द्वारा डिज़ाइन की गई पाँच उत्पादन लाइन के मामले प्रस्तुत करते हैं।.
लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन परियोजनाएँ
वर्तमान में, हमारी लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइनें संयुक्त राज्य अमेरिका, जर्मनी, पोलैंड, इंडोनेशिया, ऑस्ट्रेलिया, न्यूजीलैंड, ऑस्ट्रिया, मेक्सिको, इक्वाडोर, रूस, कज़ाखस्तान, डेनमार्क, तुर्की, दक्षिण अफ्रीका, घाना, स्पेन, बुल्गारिया, सर्बिया, बांग्लादेश, उरुग्वे, अर्जेंटीना और ब्राजील सहित विश्व भर के 80 से अधिक देशों में निर्यात की जा चुकी हैं। अब तक, RICHI के समर्थन से विश्वभर में 300 से अधिक लकड़ी के पेलेट प्रसंस्करण परियोजनाएँ निर्मित की जा चुकी हैं।.


ऑस्ट्रेलिया में 4 टन प्रति घंटे की लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन
यह लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन कच्चे माल के रूप में 90% सॉफ्टवुड और 10% हार्डवुड के मिश्रण का उपयोग करती है। इसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 10,000 टन है, परियोजना निर्माण अवधि 1 माह है, और कुल परियोजना लागत USD 430,000 है।.


पोलैंड में 0.4 टन प्रति घंटे की पूर्ण लकड़ी के पेलेट लाइन
यह लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन शंकुधारी और चौड़ी पत्ती वाली लकड़ी प्रसंस्करण अपशिष्ट को कच्चे माल के रूप में उपयोग करती है। इसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 1,000 टन है, परियोजना निर्माण अवधि 1 माह है, और कुल परियोजना लागत USD 40,000 है।.


ब्राज़ील में 10 टन प्रति घंटे की लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन
यह लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन कच्चे माल के रूप में चीड़ और नीलगिरी का उपयोग करती है। इसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 25,000 टन है, परियोजना निर्माण अवधि 2 महीने है, और कुल परियोजना लागत USD 630,000 है।.


संयुक्त राज्य अमेरिका में 28 टन प्रति घंटे की लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन
यह लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन पाइन बीटल द्वारा मारे गए लॉजपोल पाइन के पेड़ों और वानिकी प्रसंस्करण अपशिष्ट को कच्चे माल के रूप में उपयोग करती है। इसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 70,000 टन है, परियोजना निर्माण अवधि 3 महीने है, और कुल परियोजना लागत USD 1,150,000 है।.


जर्मनी में 2-2.5 टन प्रति घंटे की लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन
यह लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन स्प्रूस की आरी की धूल और लकड़ी की छीलन को कच्चे माल के रूप में उपयोग करती है। इसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 8,000 टन है, परियोजना निर्माण अवधि 1 माह है, और कुल परियोजना लागत USD 250,000 है।.


तुर्की में 5 टन प्रति घंटे की पूर्ण वुड पेलेट लाइन
यह लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन पाइन प्रसंस्करण अपशिष्ट और लॉरेल शाखा अवशेषों को कच्चे माल के रूप में उपयोग करती है। इसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 30,000 टन है, परियोजना निर्माण अवधि 2.5 महीने है, और कुल परियोजना लागत USD 380,000 है।.


न्यूज़ीलैंड में 8-10 टन प्रति घंटे की वुड पेलेट लाइन
यह लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन रेडिएटा पाइन की लकड़ी की चिप्स और वानिकी अपशिष्ट को कच्चे माल के रूप में उपयोग करती है। इसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 60,000 टन है, परियोजना निर्माण अवधि 3 महीने है, और कुल परियोजना लागत USD 650,000 है।.


दक्षिण अफ्रीका में 3-4 टन प्रति घंटे की वुड पेलेट लाइन
यह लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन कच्चे माल के रूप में रेडिएटा पाइन की लकड़ी की चिप्स, कॉफी के छिलके और सूरजमुखी के छिलकों का उपयोग करती है। इसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 24,000 टन है, परियोजना निर्माण अवधि 2 महीने है, और कुल परियोजना लागत USD 320,000 है।.


रूस में 6-8 टन प्रति घंटे की पूर्ण वुड पेलेट उत्पादन लाइन
यह लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन पाइन और बिर्च की लकड़ी के अवशेषों को कच्चे माल के रूप में उपयोग करती है। इसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 48,000 टन है, परियोजना निर्माण अवधि 3 महीने है, और कुल परियोजना लागत USD 580,000 है।.
1टीपी1टी पदचिह्न

उत्तरी अमेरिका
यूरोप
दक्षिण अमेरिका
अफ्रीका
एशिया
ओशिनिया

1टीपी1टी सेवाएँ

RICHI की लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन आपकी मशीनरी असंगति संबंधी समस्याओं को हल करने के लिए अनुकूलित व्यक्तिगत समाधान प्रदान करती है।.
प्रत्येक पूर्ण वुड पेलेट उत्पादन लाइन परियोजना के लिए, हम समर्पित पेशेवर बिक्री कर्मचारी और इंजीनियरिंग डिज़ाइन टीमों को नियुक्त करते हैं, जो आपकी आवश्यकताओं के बारे में व्यापक संवाद करते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि आपकी मुख्य आवश्यकताएँ अधिकतम रूप से पूरी हों और आपको पूरी तरह से अनुकूलित सर्वोत्तम समाधान प्रदान किया जाए।.
ब्रांड प्रतिबद्धता
RICHI गुणवत्ता को वैश्विक ग्राहकों को जोड़ने वाले मुख्य सेतु के रूप में देखता है। ग्राहक संतुष्टि से आरंभ करते हुए, हम प्रत्येक पहलू में उच्च-गुणवत्ता और उच्च-मानक उत्पादन लाइनें बनाने के लिए समर्पित हैं।.

RICHI प्रारंभिक परामर्श से लेकर संचालनोत्तर रखरखाव तक की पूर्ण-प्रक्रिया सेवाएँ प्रदान करता है, जिससे आप प्रत्येक चरण में ब्रांड की प्रतिबद्धता का अनुभव कर सकें और सभी पेशेवर चुनौतियों का समाधान कर सकें।.
अनुकूलित लकड़ी के पेलेट लाइन
आपको किस क्षमता की लकड़ी के पेलेट लाइन की आवश्यकता है? RICHI की लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइनें छोटे, मध्यम, बड़े और अति-बड़े उत्पादन पैमानों को कवर करती हैं, जो आपके लिए अनुकूलित पेलेट बनाने के समाधान प्रदान करती हैं।.
रिकी के बारे में
RICHI उद्योग की तकनीकी बाधाओं को पार करना जारी रखेगा और आपकी पेलेट बनाने की यात्रा में आपके साथ आगे बढ़ने वाला एक मजबूत साझेदार बनेगा।.
मुख्य उत्पाद और सेवाएँ
पूर्ण लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन के लिए अनुकूलित डिजाइन।.
ईमेल
enquiry@pelletizerequipment.com

सॉडस्ट पूर्ण लकड़ी पेलेट उत्पादन लाइन

लॉग वुड पेलेट उत्पादन लाइन
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उत्कृष्ट उपकरण स्थिरता

RICHI उपकरण निर्माण में सुरक्षा, स्थिरता और दक्षता के सिद्धांतों का पालन करता है। 27 वर्षों से अधिक के उत्पादन और स्थापना अनुभव के साथ, हमारी उत्पादन लाइन में प्रत्येक उपकरण को डिजाइनरों द्वारा कई बार अनुकूलित किया गया है। यह दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है, जिससे आपको एक सुगम उत्पादन अनुभव मिलता है।.
उच्च स्वचालन स्तर

RICHI की लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन में स्वचालित फीडिंग, तापमान नियंत्रण और अलार्म सुविधाओं वाला एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली शामिल है। यह एक बटन से स्टार्ट/स्टॉप कवरेज और एक व्यक्ति द्वारा रात की शिफ्ट निरीक्षण की सुविधा प्रदान करता है, जिससे यह लाइन वास्तव में कम श्रम-आधारित, स्व-चिंतनशील और स्व-समायोजित बन जाती है। इससे मैनुअल हस्तक्षेप और परिचालन जटिलता कम हो जाती है।.
ऊर्जा की कम खपत

RICHI उपकरण ISO 9001 और CE प्रमाणित है, जो उत्पाद की गुणवत्ता को अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप सुनिश्चित करता है। पेलेटिज़र अनुसंधान एवं विकास प्रक्रियाओं में विशेषज्ञता रखते हुए, हमारी उत्पादन लाइनें सुचारू पेलेटिज़ेशन, उच्च उत्पादन और संचालन के दौरान कम ऊर्जा खपत प्रदान करती हैं। हम स्वच्छ उत्पादन प्रथाओं का समर्थन करते हैं और नवीकरणीय ऊर्जा विकास के रुझानों के अनुरूप हैं।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
पूर्ण लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइनों को समग्र खरीद और संचालन के दौरान विभिन्न समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है। नीचे कुछ सामान्य समस्याएँ दी गई हैं जो आपके लिए सहायक हो सकती हैं:
1.लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन के लिए क्या-क्या सुविधाएँ आवश्यक हैं?
+
विभिन्न उत्पादन क्षमताओं के लिए फैक्ट्री भवनों की आवश्यकताएँ भिन्न होती हैं। उदाहरण के लिए, 1T/H क्षमता के लिए 200 वर्ग मीटर का फर्श क्षेत्र आवश्यक है, जबकि 10T/H क्षमता के लिए 1800-2000 वर्ग मीटर का फर्श क्षेत्र अनुशंसित है। छत की ऊँचाई कम से कम 8 मीटर होनी चाहिए, साथ ही 5 टन क्षमता वाली ओवरहेड क्रेन ट्रैकों के लिए अतिरिक्त 6.5 मीटर आरक्षित होने चाहिए।.
2.क्या मेरी कच्ची सामग्री को RICHI पेलेटिज़र का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है?
+
किसी भी बायोमास जैविक पदार्थ को RICHI उपकरणों का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है। हमारी प्रणालियाँ विविध कच्चे माल को समायोजित करती हैं, जिससे विश्वसनीय और चिंता-मुक्त संचालन सुनिश्चित होता है।.
3.पूर्णतः स्वचालित लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन कितनी श्रम बचत करती है?
+
1T/H मैनुअल उत्पादन लाइन को प्रति शिफ्ट 6 ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है, जबकि Ruiqi की पूरी तरह स्वचालित उत्पादन लाइन को प्रति शिफ्ट केवल 2 ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है, जिससे वार्षिक रूप से लगभग $38,900 की श्रम लागत बचती है।.
4.लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन का निर्माण समय-सारिणी क्या है?
+
निर्माण में उपकरण निर्माण के लिए 25-30 दिन और परिवहन समय शामिल है।.
5.लकड़ी के पेलेट संयंत्र में निवेश की वापसी में कितना समय लगता है?
+
लकड़ी के पेलेट प्लांट में निवेश पर प्रतिफल कच्चे माल की आपूर्ति चैनलों, उत्पादन लाइन के निर्माण लागत और दक्षता, तथा तैयार पेलेट की बिक्री प्रदर्शन के आधार पर भिन्न होता है। उदाहरण के लिए, शैंडोंग, चीन में 3 टन/घंटा क्षमता वाले लकड़ी के पेलेट प्लांट को लें: उपकरण, सुविधा किराए और कार्यशील पूंजी में कुल निवेश $231,900 USD है। प्रति टन $30.6 USD के शुद्ध लाभ के साथ, वार्षिक उत्पादन क्षमता 300 दिन×22 घंटे×3 टन = 19,800 टन तक पहुँचती है। वार्षिक शुद्ध लाभ $604,200 USD है, जिसके परिणामस्वरूप भुगतान अवधि 4.8 महीने की होती है।.
6.आप उपकरणों के अलावा कौन-कौन सी सेवाएँ प्रदान करते हैं?
+
उत्पादन उपकरणों के अलावा, हम ग्राहकों को प्रक्रिया डिजाइन, उपकरण लेआउट योजना, फैक्ट्री साइट योजना, पोस्ट-प्रोडक्शन कमीशनिंग परीक्षण, शिपिंग कस्टम क्लीयरेंस, इंस्टॉलेशन प्रशिक्षण और बिक्री के बाद सहायता सहित व्यापक सेवाएँ प्रदान करते हैं।.
















