बिक्री के लिए चिकन खाद पेलेट मशीन
चिकेन खाद पेलेट मशीन की संरचनात्मक रचना
बिक्री के लिए मुर्गी की खाद के पेलेट बनाने की मशीन में ऊपर से नीचे तक निम्नलिखित घटक शामिल हैं: परिवर्तनीय आवृत्ति फीडर, वेंट होल, फीड च्यूट, फोर्स्ड फीडर, पेलेट बनाने वाला कक्ष, ब्लोअर और सैलून स्क्रैपर के बीच कनेक्टिंग डक्ट, और एक सीमेंस मुख्य मोटर।.
नीचे बिक्री के लिए चिकन खाद पेलेट मशीन की विस्तृत छवियाँ दी गई हैं:
चर आवृत्ति फीडर
वेंट छेद
जबर्दस्ती खिलाने वाला
पेललेट बनाने का कक्ष
दबाव रोलर
सीमेंस मुख्य मोटर
RICHI चिकन खाद पेलेट मशीन बिक्री के लिए सटीक सामग्री का उपयोग करती है, जिसमें मुख्य इकाई में उच्च-सटीक गियर ट्रांसमिशन और क्विक-रिलीज़ क्लैंप-प्रकार की रिंग डाई शामिल है। संपूर्ण ट्रांसमिशन सिस्टम उच्च-गुणवत्ता वाले आयातित बेयरिंग्स और ऑयल सील्स का उपयोग करता है, जो शोर के स्तर को काफी कम करते हुए कुशल और स्थिर संचालन सुनिश्चित करते हैं।.
चिकन खाद पेलेट मशीन मॉडल
RICHI चिकन खाद पेलेट मशीन बिक्री के लिए विभिन्न ग्राहक आवश्यकताओं के अनुरूप कई मॉडल प्रदान करती है। उपयुक्त मशीन प्रकार चुनने के लिए कृपया नीचे दी गई तालिका देखें:
| मॉडल | एफज़ेडएलएच250 | एफज़ेडएलएच320 | एफज़ेडएलएच350 | एफज़ेडएलएच420 | एफज़ेडएलएच520 | एफज़ेडएलएच678 | एफज़ेडएलएच768 |
| उत्पादन (टन/घंटा) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| आर्च-ब्रेकिंग फीडर की शक्ति (किलोवाट) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| बलपूर्वक खिलाने की शक्ति (किलोवाट) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| रिंग मोल्ड का आंतरिक व्यास | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| समाप्त कण व्यास (मिमी) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
चिकन खाद पेलेट मशीन का परीक्षण रन वीडियो
कार्य सिद्धांत
चर-आवृत्ति फीडर में परिवर्तनीय-व्यास मिश्रण रोलर और मुख्य शाफ्ट शामिल हैं। तीनों रोलर शाफ्ट पेललेटिज़र के ऊपर स्थित एक मोटर द्वारा चेन ट्रांसमिशन के माध्यम से संचालित होते हैं।.
चर-आवृत्ति फीडर मुख्य मोटर के समन्वय में सामग्री प्रवाह को नियंत्रित करता है। बिक्री के लिए इस मुर्गी के गोबर की पेलेट मशीन का फीड च्यूट पेलेटकरण कक्ष से जुड़ता है, जिससे अंतिम पेलेटकरण के लिए सामग्री का सुचारू स्थानांतरण सुनिश्चित होता है। मुख्य इकाई उच्च-सटीक गियर ट्रांसमिशन का उपयोग करती है, जिससे दक्षता 15% तक बढ़ जाती है।.
चूजे की खाद पेलेट मशीन की प्रमुख तकनीक
ऑनलाइन फ्लशिंग इंटरफ़ेस — रखरखाव को सरल बनाना
बिक्री के लिए उपलब्ध इस चिकन खाद पेलेट मशीन के पेलेटकरण कक्ष में तीन स्वतंत्र कब्जेदार निरीक्षण दरवाजे हैं जो 90° तक खुलते हैं, जिससे रिंग डाई के संचालन की स्पष्ट दृश्यता मिलती है।.
दरवाजों पर पूर्व-स्थापित जल या भाप पोर्ट फ्लशिंग उपकरणों से जुड़ते हैं, जिससे 5 मिनट के भीतर खाली डाई फ्लशिंग संभव होती है। यह सामग्री ठंडी होने और जमने से पहले के अनुकूल समय में फ्लशिंग की अनुमति देता है, जिससे अगले स्टार्टअप पर डाई-ब्लॉकिंग दरें कम होती हैं और मैनुअल रखरखाव लागत में कमी आती है।.
रिंग डाई रोल फॉर्मिंग डिवाइस—उत्कृष्ट उपकरण प्रदान करते हुए
उच्च घिसाव दरों और रिंग डाई रोलर्स के बार-बार बदलने की समस्या को दूर करते हुए, RICHI चिकन खाद पेलेट मिल रिंग डाइज़ और रोलर्स जैसे मुख्य घटकों को अपग्रेड करता है। बिक्री के लिए उपलब्ध इस चिकन खाद पेलेट मशीन की रिंग डाई में वैक्यूम क्वेंचिंग और नाइट्रिडिंग तकनीक के साथ मार्टेन्साइटिक स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया गया है, जिससे सतह की कठोरता 900 HV तक प्राप्त होती है।.
चिकन खाद पेलेट उत्पादन में उच्च क्लोरीन वाले वातावरण के लिए विशेष रूप से इंजीनियर किया गया, इसकी रेटेड सेवा अवधि 1500 घंटे तक बढ़ा दी गई है। रोलर्स 40CrMnTi स्टील से निर्मित हैं, जिनमें 2.5 मिमी की वेल्डेड घिसाव-प्रतिरोधी परत लगी है। प्रतिस्थाप्य रोलर शेल डिज़ाइन रखरखाव समय को 30 मिनट से भी कम कर देता है।.
फोर्स्ड फीडिंग सिस्टम—कच्चे माल की चुनौतियों को सहजता से हल करता है
चिकेन खाद की विशेषताओं—लंबी रेशेदार संरचना और उच्च नमी सामग्री—को संबोधित करते हुए, RICHI का ग्रैन्युलेटर एक परिवर्तनीय-आवृत्ति वाले आर्च-ब्रेकिंग फीडर को जबरदस्ती खिलाने वाले स्क्रू के साथ जोड़ता है।.
विशेष रूप से 0.75 किलोवाट की परिवर्तनीय-आवृत्ति मोटर से सुसज्जित, बिक्री के लिए यह मुर्गी खाद पेलेट मशीन मुख्य इकाई की धारा के आधार पर चारे की मात्रा को स्वचालित रूप से समायोजित करती है, जिससे हूपर के अंदर गीली मुर्गी खाद के चाप बनने या गुच्छेदार होने से प्रभावी रूप से रोका जा सके।.
फोर्स्ड-फीड स्क्रू घूर्णन के माध्यम से हल्के, गीले और चिपचिपे पदार्थों को बिना किसी प्रयास के कंडीशनर में पहुँचाता है, जिससे पारंपरिक गुरुत्वीय फीडिंग से होने वाली निष्क्रिय चलन और डाई बर्नआउट समाप्त हो जाती है।.
RICHI चिकन खाद पेलेट मशीन की विशेषताएँ और लाभ
परिष्कृत कारीगरी
RICHI अपने उत्पादन लक्ष्यों के रूप में ग्राहक संतुष्टि और मानसिक शांति को प्राथमिकता देता है, और विश्वसनीय तथा चिंता-मुक्त संचालन सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक उपकरण की तकनीकी प्रक्रियाओं को सावधानीपूर्वक परिष्कृत करता है।.
बिक्री के लिए उपलब्ध चिकन खाद पेलेट मशीन में प्रत्येक घटक—विविध-आवृत्ति फीडिंग सिस्टम, कंडीशनर और पेलेटिज़र—के लिए एक स्वतंत्र मोटर होती है, जो विशिष्ट संचालन और बेहतर दक्षता को सक्षम बनाती है।.
प्रीमियम सामग्री
RICHI की बिक्री के लिए चिकन खाद पेलेट मशीन में एक भारी-भरकम बंद स्टील संरचना, उच्च-ग्रेड मिश्र धातु स्टील फ्रेम, 304 स्टेनलेस स्टील कंडीशनर, 42CrMo रोल शेल और मार्टेन्साइटिक स्टेनलेस स्टील रिंग डाई शामिल हैं।.
वैक्यूम क्वेंचिंग और नाइट्रिडिंग तकनीकें फ्रेम की टिकाऊपन, रोल की कठोरता और रिंग डाई की दीर्घायु को बढ़ाती हैं, जिससे ग्रैन्युलेटर की सेवा अवधि में उल्लेखनीय वृद्धि होती है और डाउनटाइम तथा डाई प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम हो जाती है।.
प्रीमियम गुणवत्ता के पेलेट्स
प्रीमियम चिकन खाद के गुच्छे जिनमें नमी की मात्रा ≤12%, कार्बनिक पदार्थ ≥45%, कुल पोषक तत्व ≥6%, पाउडर की मात्रा <5%, कोई दुर्गंध नहीं, मिट्टी जैसी सुगंध, और बिना द्वितीयक ताप के ढेर लगाने के 7 दिनों के भीतर तापमान ≤45°C हो।.
एक टीपी एक टीपी खाद ग्रैन्युलेटर मशीन इष्टतम कंडीशनर और मुख्य बेयरिंग सामग्रियों को मिलाकर एकसमान मोटे दाने बनाता है, जिनमें कम नमी, उच्च मजबूती, न्यूनतम धूल, और कोई रोगजनक या गंध नहीं होती।.
संबंधित मामले के चिकन खाद पेलेट मशीनें
RICHI चिकन खाद पेलेट मशीनें देशभर में बिक्री के लिए उपलब्ध हैं। नीचे आपके अधिक सूचित निर्णय लेने में मदद के लिए छह केस स्टडी दी गई हैं।.
1-2 टी/एच बिक्री के लिए चिकन खाद पेलेट मशीन मेक्सिको
कच्चे माल का पेलेटकरण: ताज़ा चिकन की खाद 60% + चमगादड़ की खाद 15% + झींगा मील/मांस हड्डी मील 25%
मुख्य इकाई शक्ति: 22kW, FZLH320
पelleट विनिर्देश: 5 मिमी
3-5 टन प्रति घंटा बिक्री के लिए चिकन खाद पेलेट मशीन उज़्बेकिस्तान
पelleट कच्चा माल: पिंजरे में पाले गए सफेद ब्रॉइलर का खाद 85% + चावल की भूसी का पाउडर 15% (नमी की मात्रा 55%)
मुख्य इकाई शक्ति: प्रति इकाई 90 किलोवाट, कुल 180 किलोवाट, FZLH420
पelleट विनिर्देश: 4 मिमी
10 टन प्रति घंटा बिक्री के लिए चिकन खाद पेलेट मशीन थाईलैंड
पelleट कच्चा माल: चिकन की खाद और भेड़ की खाद का मिश्रित कच्चा माल
मुख्य इकाई शक्ति: प्रति इकाई 250 किलोवाट, कुल 500 किलोवाट, FZLH768
पेललेट विनिर्देश: 4-6 मिमी
बिक्री के लिए 1-2 टन प्रति घंटे की क्षमता वाली चिकन खाद पेलेट मशीन कनाडा
पelleट कच्चा माल: मुख्यतः मुर्गी की खाद, जिसमें गाय की खाद, सूअर की खाद और अन्य पशुओं की खाद मिलाई जाती है।
मुख्य इकाई शक्ति: 22 kWFZLH250
पelleट विनिर्देश: 4-6 मिमी
प्रति घंटे 2 टॉयलेट ब्रेक बिक्री के लिए चिकन खाद पेलेट मशीन ऑस्ट्रेलिया
पेललेट कच्चे माल: जैविक चिकन खाद 50% + नारियल की भूसी 30% + ह्यूमिक एसिड 15% + कार्यात्मक बैक्टीरिया 5%
मुख्य इकाई शक्ति: 37 kW, FZLH350
पelleट विनिर्देश: 3 मिमी
3-5 टन प्रति घंटा बिक्री के लिए चिकन खाद पेलेट मशीन ज़िम्बाब्वे
पेललेट कच्चा माल: ब्रॉइलर खाद 60% + गन्ने का बगास 35% + फॉस्फेट चट्टान का पाउडर 5%
मुख्य इकाई शक्ति: 90 kW, FZLH420
पelleट विनिर्देश: 6 मिमी
संबंधित वीडियो
अगले में, हम आपको चिकन खाद के पेलेट्स का वीडियो और बिक्री के लिए उपलब्ध चिकन खाद पेलेट मशीन के परीक्षण संचालन की प्रक्रिया दिखाएंगे।.
चिकन की खाद से बने पेलेट मशीन द्वारा तैयार किए गए पेलेट
चिकन खाद पेलेट मशीन का परीक्षण रन वीडियो
द सम्पूर्ण चिकेन खाद की गोलियाँ बनाने की प्रक्रिया
चिकन खाद के पेलेट बनाने का उपकरण तैयार चिकन खाद पेलेट उत्पादन की समग्र प्रक्रिया में केवल एक कदम है। पूरी पेलेटकरण प्रक्रिया क्रमिक है, जो खाद को पहले पाउडर में और फिर पेलेट में बदलती है। इसे निम्नलिखित आठ चरणों में विभाजित किया जा सकता है, जिनका नीचे विस्तार से विश्लेषण किया गया है:
पूर्व-उपचार चरण
01
खमीरित चिकन की खाद और फसल अवशेष कच्चे माल के रूप में मिलाए जाते हैं। एक ड्रम स्क्रीन मिश्रण से पंख और प्लास्टिक जैसी अशुद्धियाँ हटाती है।.
मिश्रण चरण
02
पूर्व-प्रसंस्कृत सामग्रियों को प्रारंभिक मिश्रण के लिए मिक्सिंग मशीन तक हाथ से ले जाया जाता है, जिसके बाद अशुद्धियों को हटाया जाता है और द्वितीयक मिश्रण किया जाता है।.
किण्वन चरण
03
मिश्रित सामग्री को किण्वन गोदामों या किण्वन आंगनों में फैलाया जाता है। 55°C–70°C का उच्च तापमान 10 दिनों तक बनाए रखा जाता है, और सामग्री को ट्रॉफ-प्रकार के टर्नर से पलटा जाता है।.
पिसने वाला खंड
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खमीरित सामग्री को मुर्गी की खाद के पेलेट मशीन में प्रवेश करने से पहले पाउडर में पीसना आवश्यक है, यह प्रक्रिया मुख्यतः क्रशर द्वारा की जाती है।.
पेललेट बनाने का अनुभाग
05
कुचला हुआ पदार्थ प्री-पेललेटिज़िंग हॉपर में प्रवेश करता है। बिक्री के लिए उपलब्ध चिकन खाद पेललेट मशीन के प्री-पेललेटिज़िंग चैंबर से यह पदार्थ परिवर्तनीय आवृत्ति वाले आर्च-ब्रेकिंग फीडर से होकर पेललेटिज़िंग चैंबर में पहुँचता है, जहाँ इसे दो रोलर्स द्वारा घुमाकर तैयार पेललेट्स बनाए जाते हैं।.
सुखाने का खंड
06
दानेकरण पूरा होने के बाद, विनिर्देशों से अधिक आर्द्रता वाले तैयार दानों को बाद के भंडारण और परिवहन के लिए उपयुक्तता सुनिश्चित करने हेतु सुखाने वाले खंड में सुखाया जाना चाहिए।.
शीतलन और स्क्रीनिंग अनुभाग
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शीतलन कक्ष में प्रवेश करने वाले तैयार दाने प्राकृतिक वायु निष्कर्षण के माध्यम से पूरी तरह ठंडा किए जाते हैं। एक Z-प्रकार का बकेट एलेवेटर कूलर के पीछे जुड़ा होता है। ठंडे दाने नीचे की स्क्रीनिंग से गुजरकर एलेवेटर पर गिरते हैं, जहाँ बकेट्स प्रीमियम दाने पैकेजिंग साइलो तक पहुँचाते हैं।.
पैकेजिंग अनुभाग
08
पैकेजिंग साइलो से दाने निचले पैकेजिंग सिस्टम में गिरते हैं, जहाँ उन्हें परिवहन के लिए तैयार अंतिम उर्वरक में संसाधित किया जाता है।.
RICHI क्यों चुनें?
तीन दशकों से अधिक समय में, RICHI ने अपनी पेलेट बनाने की कला को निखारा है और 500 से अधिक उत्पाद श्रेणियाँ विकसित की हैं।.
इसके उपकरण अब 109 देशों में 1,000 से अधिक ग्राहकों को सेवा प्रदान कर रहे हैं, और 2,000 से अधिक इकाइयाँ निर्यात की जा चुकी हैं। पेलेट मशीनरी को अपना वैश्विक पासपोर्ट बनाकर, RICHI ने अंतरराष्ट्रीय मंच पर अपनी छाप छोड़ी है!
स्पष्ट बाज़ार उपस्थिति
1995 में अपनी स्थापना के बाद से, कंपनी का उपकरण 135 से अधिक देशों और क्षेत्रों तक पहुँच चुका है, और इसने मध्य पूर्व, दक्षिण अमेरिका, अफ्रीका, दक्षिण पूर्व एशिया, यूरोप और अमेरिका भर के उच्च-स्तरीय बाजारों में अपनी उपस्थिति स्थापित की है।.
21 विदेशी एजेंटों और उज़्बेकिस्तान में एक सहायक कंपनी के साथ, यह हेनान प्रांत में पेलेट मशीन के निर्यात में अग्रणी है। 1,456 से अधिक सफल केस स्टडीज़ ने इसके बाजार में दृश्यमान विस्तार को प्रेरित किया है।.
दृश्यमान तकनीकी उत्कृष्टता
दो स्व-निर्मित विनिर्माण आधारों के साथ, जो सालाना 500 मुख्य इकाइयाँ उत्पादन करते हैं, हम एक साथ 30 पूर्ण उत्पादन लाइनें वितरित कर सकते हैं।.
कुचलने और सुखाने से लेकर दानेदार बनाने और पैकेजिंग तक, सभी उपकरण स्वतंत्र रूप से निर्मित किए जाते हैं। रिंग डाइज़ और प्रेस रोलर्स जैसे मुख्य घटक 100% आत्मनिर्भरता प्राप्त करते हैं, जिससे हमें उद्योग में “पूर्ण पेलेटकरण समाधानों का विश्वकोश” की उपाधि मिली है।”
गुणवत्ता आश्वासन जो आप देख सकते हैं
2010 में, हमने उद्योग के भीतर “कच्चा माल-प्रसंस्करण-तैयार उत्पाद-शिपिंग” को कवर करने वाली एक पूर्ण-श्रृंखला गुणवत्ता ट्रेसबिलिटी प्रणाली का नेतृत्व किया।.
हमने उत्पाद अनुपालन प्रमाणपत्र प्राप्त किया है और शिपमेंट से पहले वास्तविक फ़ीड के साथ निरंतर परीक्षण चलाते हैं। प्रत्येक शिपमेंट के साथ तीन प्रमुख डेटा बिंदु—बेयरिंग का तापमान वृद्धि, कंपन और शोर—संलग्न होते हैं, जिससे ग्राहक मूल रिपोर्ट देखने के लिए QR कोड स्कैन कर सकते हैं।.
सेवा कवरेज जिसे आप देख सकते हैं
2000 में, RICHI ने चीन की पहली पूरी तरह स्वचालित टर्नकी फीड उत्पादन लाइन परियोजना शुरू की। एक वर्ष के भीतर, इसने 20 फीड लाइन अनुबंध हासिल किए, जिससे उद्योग में हलचल मचाने वाली बिक्री क्रांति आ गई।.
RICHI के लिए, बिक्री केवल शुरुआत है—सेवा का कोई अंत नहीं। हम त्वरित प्रतिक्रिया समय की गारंटी देते हैं: घरेलू स्तर पर 24 घंटे में ऑन-साइट पहुंच और विदेशों में 72 घंटे में। हमारे अनुबंधों में स्पष्ट रूप से पाँच मुख्य मॉड्यूल शामिल हैं: स्थापना, कमीशनिंग, फॉर्मूलेशन सहायता, प्रशिक्षण, और क्लाउड डायग्नोस्टिक्स।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
चिकेन खाद पेलेट बनाने की मशीन की खरीद और उपयोग के दौरान आपको विभिन्न समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है। आपके संदर्भ के लिए निम्नलिखित संबंधित प्रश्न दिए गए हैं:
चिकन खाद पेलेट मशीनों में चुनौतियाँ
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बिक्री के लिए चिकन खाद पेलेट मशीन को कच्चे माल की विशिष्ट विशेषताओं, संपीड़न संबंधी चुनौतियों और रखरखाव की जटिलताओं के कारण संचालन के दौरान महत्वपूर्ण कठिनाइयों का सामना करना पड़ता है। निम्नलिखित विश्लेषण इस चिकन खाद पेलेट मशीन के तीन प्रमुख पहलुओं पर केंद्रित है: कच्चे माल के गुण, संपीड़न में बाधाएँ, और उपकरण रखरखाव।.
1. कच्चे माल की विशेषताएँ
चिकन की खाद में अक्सर पंख, पुआल और बिस्तर सामग्री जैसे लंबे रेशे होते हैं। पेलेट बनाने के दौरान, ये रेशे आसानी से स्क्रू ऑगर के चारों ओर लिपट सकते हैं या डाई होल्स को जाम कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, खाद में मौजूद रेत, बजरी और धातु के टुकड़े रोलर्स को जाम कर सकते हैं, आंतरिक मशीनरी को नुकसान पहुंचा सकते हैं, या सुरक्षा पिनों को भी तोड़ सकते हैं। इसके अतिरिक्त, मुर्गी के खाद में आमतौर पर 60 से 80 प्रतिशत की शुरुआती नमी होती है। इसकी उच्च नमी के कारण यह आसानी से गांठें बना लेता है और दीवारों से चिपक जाता है, जिससे सीधे तौर पर खिलाने के दौरान फीडर में ब्रिजिंग (पुल बनना) हो जाता है। इसके परिणामस्वरूप फीडिंग स्क्रू का निकास मुश्किल हो जाता है या उसमें रुकावट आ जाती है। साथ ही, उच्च नमी और चिपचिपापन के कारण प्रवाहशीलता खराब हो जाती है। तापमान और तेल की मात्रा के साथ चिपचिपापन में काफी उतार-चढ़ाव होता है, जिससे बफर बिन का आउटलेट मेहराबदार होने का खतरा बहुत अधिक हो जाता है। इससे चारे की दर में अनियमितता आती है, जिससे मुख्य मोटर के करंट में गंभीर उतार-चढ़ाव होता है और पूर्ण-लोड संचालन में बाधा उत्पन्न होती है।.
2. संपीड़न बोतल-गले
चिकन की खाद में अवशिष्ट यूरिक एसिड और अमोनिया नाइट्रोजन के साथ-साथ उच्च मात्रा में कार्बनिक पदार्थ और लवण होते हैं। मिक्सर के भीतर कंडीशनिंग तापमान (75°C–90°C) यूरिक एसिड और अमोनिया नाइट्रोजन की तत्काल रिहाई का कारण बनता है। ठंडा होने पर, ये पदार्थ अम्लीय बूंदें बनाते हैं जो मशीनरी को क्षयित करती हैं और दुर्गंध उत्सर्जित करती हैं। उच्च जैविक पदार्थ सामग्री पेलेट मिल में रिंग डाई के संपीड़न अनुपात पर भी मांग रखती है। अत्यधिक संपीड़न अनुपात के कारण डाई होल निष्क्रिय हो जाते हैं और धुआं निकलने लगता है, जिससे मुख्य शाफ्ट का तापमान 90°C से ऊपर चला जाता है, और बेयरिंग ग्रीस पिघलकर बह जाता है। इसके विपरीत, अपर्याप्त संपीड़न अनुपात के परिणामस्वरूप तैयार पेलेट्स में पाउडर की दर 20% से अधिक हो जाती है, जिससे रीवर्क की मात्रा बढ़ जाती है। अधिक नमक की मात्रा मुर्गी के खाद को अत्यधिक संक्षारक बना देती है। लगभग 4 घंटे के निरंतर संचालन के बाद, प्रेस रोलर्स में खांचे की घिसावट दिखाई देती है, और क्लियरेंस तेजी से 0.3 मिमी से अधिक हो जाता है। यह एक साथ उत्पादन में 30% की गिरावट का कारण बनता है, जिसके लिए बार-बार समायोजन हेतु शटडाउन की आवश्यकता होती है।.
3. उपकरण और रखरखाव
चिकेन खाद में उच्च घर्षण गुणांक और बढ़ा हुआ क्लोराइड आयन स्तर होता है। यद्यपि मुख्य इकाई की पावर रेटिंग फीड पेलेटिज़र की तुलना में 20%-30% अधिक है, स्नेहन ग्रीस के उच्च तापमान पर कोकिंग के कारण बेयरिंग बर्नआउट अक्सर होते हैं, जिससे वास्तविक बेयरिंग जीवन 3-5 महीने तक घट जाता है। बढ़े हुए क्लोराइड आयन खाद की क्षरणशीलता को भी बढ़ाते हैं, जिससे रिंग ग्रूव में दरारें डाई होल्स के साथ त्रिज्यात्मक रूप से फैलती हैं और रिंग डाई बदलने की आवृत्ति बढ़ जाती है। प्रत्येक बैच के बाद, सांचों को तुरंत खाली किया जाना चाहिए। हालाँकि, मुर्गी के गोबर में उच्च नमी की मात्रा और ठंडा होने पर डाई होल में सख्त होने की प्रवृत्ति के कारण, दोबारा शुरू करने से पहले मैन्युअल ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है। सांचे को साफ करने में 1-1.5 घंटे लगते हैं, जिससे समग्र उत्पादन दक्षता में काफी कमी आती है।.
चिकन की खाद के पेलेट बनाने में उत्पादन संबंधी चुनौतियाँ प्रणाली की अनुकूलता और स्वचालन स्तरों से भी उत्पन्न होती हैं। पानी निकालने, सुखाने और पेलेट बनाने के चरणों का इष्टतम मेल उत्पादन लागत में वृद्धि को निर्धारित करता है। पूर्व-प्रसंस्करण में अत्यधिक मैनुअल हस्तक्षेप विदेशी वस्तुओं को शामिल कर सकता है, जिससे मशीनरी को नुकसान पहुँचता है।.
RICHI की चिकन खाद पेलेट मशीन इन समस्याओं को अपने डिज़ाइन के माध्यम से हल करती है, जिसमें एक फोर्स्ड फीडर, रिंग डाई रोलर फॉर्मिंग डिवाइस और ऑनलाइन फ्लशिंग इंटरफ़ेस शामिल हैं, जो एक बेहतर पेलेट बनाने का अनुभव प्रदान करता है।.
आमतौर पर बिक्री के लिए चिकन खाद पेलेट मशीन स्थापित करने में कितना समय लगता है?
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आमतौर पर एक छोटे पैमाने की लाइन के लिए 10 दिन, एक मानक मध्यम पैमाने की लाइन के लिए 45–60 दिन, और 100,000 टन से अधिक क्षमता वाली एक बड़े पैमाने की लाइन के लिए 90 दिन की आवश्यकता होती है। निर्माण अवधि में शेड और गोदाम का निर्माण शामिल है।.
चिकन खाद पेलेट मशीन की रिंग कितने समय तक इस्तेमाल की जा सकती है?
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RICHI की चिकन खाद पेलेट मशीन, जो बिक्री के लिए उपलब्ध है, CrMo नाइट्राइडयुक्त रिंग डाइज़ का उपयोग करती है जो द्विपक्षीय उपयोग के साथ 1,500 घंटे तक संचालित हो सकती हैं।.
क्या इस मशीन का उपयोग करके चिकन की खाद को ईंधन पेलेट में संसाधित किया जा सकता है?
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हाँ, लेकिन नमी की मात्रा को पहले 20% से अधिक न होने तक कम करना होगा। फिर इसे लकड़ी की छीलन के साथ 3:7 के अनुपात में मिलाएं।.
बिक्री के लिए उपलब्ध चिकन खाद पेलेट मशीन द्वारा उत्पादित पेलेट्स में अधिकतम NPK सामग्री क्या हो सकती है?
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शुद्ध जैविक पेलेट्स में 6%-7% पोषक तत्व होते हैं। जैविक-अकार्बनिक यौगिक उर्वरकों में कुल पोषक तत्व N:15, P:15, K:15 हैं, और नमी पुनर्प्राप्ति को रोकने के लिए द्वितीयक सुखाने की आवश्यकता होती है।.
बिक्री के लिए चिकन खाद पेलेट मशीन का उपयोग करके किसी परियोजना की सबसे तेज़ वापसी अवधि क्या है?
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पेबैक समय आपके चुने हुए क्षमता पर निर्भर करता है। मध्यम-स्तरीय 30,000 टन प्रति वर्ष उत्पादन लाइन के लिए कुल निवेश लगभग $491,900 USD है। पेललेटीकृत तैयार उत्पाद पाउडर उत्पाद की तुलना में प्रति टन $42.16 USD का प्रीमियम कमाता है, जिससे वार्षिक सकल लाभ में $1,264,900 USD की वृद्धि होती है। पेबैक 5-6 महीनों के भीतर हो जाता है।.
ग्रेन्युलेटर किस प्रकार के चिकन खाद के गुच्छे बना सकता है?
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RICHI की बिक्री के लिए चिकन खाद पेलेट मशीन पाउडर, दानेदार और मिश्रित पेलेट बना सकती है। यह चिकन खाद पेलेट मशीन बिक्री के लिए से 1टीपी1टी मशीनरी मिश्रित पाउडर-दानेदार और मिश्रित पाउडर-दानेदार पेलेट्स का भी निर्माण करता है।.
