Жүгөрү кабыгынан гранулалоочу машина
Түзүлүштүн курамы Жүгөрү кабыгынан гранулалоочу машина
Жүгөрү кабыгынан гранула чыгаруучу машина интегралдык конструкцияга ээ болуп, ага жыштыгы өзгөрүлүүчү тамактандыруучу, тамактандыруучу канал, мажбурлап тамактандыруучу, гранулалоо камерасы, кескич жана Siemens мотору кирет.
Төмөндө күрүч кабыгынан жасалган гранулаларды чыгаруучу машинанын компоненттеринин толук схемасы берилген:
айланма жыштыктагы бергич
азык түшүрүү канал
мажбурлап багуучу
гранулалоо камерасы
кесүүчү
Siemens мотору
Бир ТП Бир Т Жүгөрү кабыгы Гранулалоо машинасы жогорку сапаттагы материалдарды, так инженердик конструкцияны жана интеллектуалдык башкаруу системасын бириктирет. Бул синергия күрүч кабыгын иштетүү үчүн атайын иштелип чыккан оптималдуу гранулалоо чечимин түзөт.
Жүгөрү кабыгынан гранулалоочу машина Модель
Жүгөрү кабыгынын жеңил жана агымдуулугу начар сыяктуу өзгөчөлүктөрүн эске алуу менен, RICHI жүгөрү кабыгын гранулалоочу станогу ар кандай кубаттуулуктагы моделдерди сунуштап, тандоо мүмкүнчүлүгүңүздү кеңейтет.
| Жүгөрү кабыгынан гранулалоочу машина | ||||||
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Негизги мотордун кубаты (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Арк-сынуучу фидердин кубаты (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Максималдуу жүктөмдөгү кубаттуулук (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Шакек калыптын ички диаметри (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Аяктаган бөлүкчө диаметри (мм) | 4~12 | |||||
| Чыгаруу (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Тесттик иштетүү видеосу Жүгөрү кабыгынан гранулалоочу станок
Иштөө принциби
Жүгөрү кабыгынан пеллет чыгаруу машинасы негизинен физикалык кысууну колдонуп, жогорку басым жана жогорку температура шарттарына таянып, акыркы пеллеттерди түзөт.
Алдын ала иштетилген күрүч кабыктары биринчи кезекте жыштыгы өзгөрүлүүчү тамактандыруучу жана тамактандыруу канал аркылуу өткөрүлүп, андан соң мажбурлап тамактандыруучу аркылуу гранулалоо камерасына түртүлөт. Камера ичинде материал эки ролик басымынан пайда болгон жогорку басым жана сүрүлүү жылуулугунун таасири менен өзүн-өзү байлайт.
Негизги технологиясы Жүгөрү кабыгынан гранулалоочу машина
Өзгөрмө жыштыктагы тамактандыруучу — күрүч кабыгынын чийки заты үчүн идеалдуу
Жүгөрдүн кабыгы төмөн тыгыздыгы жана жогорку агымдуулугу менен мүнөздөлөт, бул көп учурда гранулалоодон мурун топтолуп калып, кирүүчү жерде так азыктандырууну кыйындатып, бөгөлүштөргө алып келет.
RICHI күрүч кабыгынан гранула чыгаруучу машина кең кирүүчү түзүлүшү жана Siemens ылдамдыгы өзгөрмө мотору менен жабдылган. Индуктивдүү жүктүн чыңалуусу аркылуу азыктандыруу ылдамдыгын автоматтык түрдө жөнгө салуу менен ал жеңил күрүч кабыгын так берүүнү камсыз кылып, тыгылуу жана жабышып калууну натыйжалуу алдын алат.
Максаты күчтүү тамактандыруучу — материалды жылмакай түрдө түртүп, оңой гранулалоо
Жүгөрү кабыгы тик тамактандыруучу түтүк аркылуу гранулалоо камерасына киргенде, анын жеңил салмагы көп учурда толук кирбей калууга, топтолууга жана көпүрөлөнүүгө алып келет.
RICHI күрүч кабыгынан пеллет чыгаруучу машина материалдарды пеллеттөө камерасына ыкчам түрдө түртүп киргизүү үчүн мажбурлап берүүчү тамактандыргычты колдонуп, бөгөлүү, көпүрөлөнүү жана аркаланып калуу сыяктуу көйгөйлөрдү азайтып, берүүнү жылмакай кылат.
42CrMo басым ролик — гранулалардын тыгыздыгын жогорулатуу
Жүгөрүнүн кабыгынын кабатташкан, коон сыяктуу түзүлүшү анын сыгылуу учурунда деформацияга туруштук берүүсүнө шарт түзүп, натыйжада бөлүкчөлөрдүн ортосунда чоң боштуктар пайда болуп, жогорку тозууга алып келет.
RICHI күрүч кабыгынан гранула чыгаруучу машина 42CrMo болоттон жасалган басым роликтерин колдонот. Бул эритме болотту кадимки материалдардын ордуна колдонуу кийилүүгө туруктуулукту жогорулатып, роликтердин иштөө көрсөткүчүн жакшыртып, жыйынтыкта тыгыз жана формасы мыкты даяр гранулаларды чыгарат.
Мүмкүнчүлүктөрү жана артыкчылыктары Жүгөрү кабыгынан пеллет даярдоочу машиналар
Жогорку шайкештик
RICHI күрүч кабыгын гранулалоочу машина күрүч кабыгын өз алдынча иштетип, жыгач жана башка биомасса материалдары менен аралаш гранулалоону аткара алат, ийкемдүү материал иштетүү дизайны аркылуу чийки заттын ар кандай түрлөрүнө жогорку ылайыкташууну камсыздайт.
Ыкчам операция
RICHI күрүч кабыгынан гранула чыгаруучу машина материал кирүүчү тешиктен гранулалоо камерасына чейинки бардык процесстерди оптималдаштырып, кеңейген материал кирүүчү тешик, жыштык өзгөрмө тамактандыруу системасы жана жогорку сапаттагы басым роликтери аркылуу ылдамыраак иштөөнү жана жогорку натыйжалуулукту камсыздайт.
Жогорку калыптануу ылдамдыгы
RICHI күрүч кабыгынан пеллет чыгаруучу машина максаттуу техникалык жакшыртуулар аркылуу биринчи өтүүдө 98% пеллеттердин сапаттык ылайыктуулук көрсөткүчүнө жетишип, күрүч кабыгынын начар пластикалуулугун аз уулу чыгымы жана жогорку пеллет тыгыздыгы менен жеңет.
Айкалышкан иштер анын Жүгөрү кабыгынан пеллет даярдоочу машинаs
RICHI күрүч кабыгынан гранула чыгаруучу машиналар дүйнө жүзү боюнча сатылып, азык-түлүк, биомассалык отун жана органикалык жер семирткич өндүрүү үчүн колдонулат. Төмөндө ар кандай өлкөлөрдөн алынган алты чыныгы учур изилдөөсү келтирилген.
Германиядагы 2-2,5 тонна/саат күрүч кабыгынан гранула чыгаруучу машина
Бул долбоор чийки зат катары араа уну, жумшак жыгач, катуу жыгач жана күрүч кабыгын колдонуп, кадимки отундарды алмаштыруучу биомасса отун гранулаларын өндүрөт.
- Чыгым (т/саат): 2-2,5
- Күч (кВт): 185
- Грануланын диаметри (мм): 4
Казакстандагы 5 тонна/саат кабык гранулалоочу машина
Бул долбоор негизинен күн карама уругунун кабыктары менен күрүч кабыктарын чийки зат катары колдонуп, мал-уулар менен койлор үчүн азыктык пеллеттерди өндүрөт жана алардын азыктык муктаждыктарын толуктайт.
- Чыгым (т/саат):2.5
- Кубат (кВт):185 × 2
- Грануланын диаметри (мм): 6
АКШдагы 10 тонна/саат күрүч кабыгынан гранула чыгаруучу машина
Бул долбоор негизинен жергиликтүү сатуу үчүн кайра жаралуучу биомассалык отун өндүрүүдө чийки зат катары жүгөрү сабактарын, буудай сабактарын жана күрүч кабыгын колдонот.
- Чыгым (т/саат): 10
- Күч (кВт): 250 × 4
- Грануланын диаметри (мм): 8
Индонезияда 1–1,5 т/саат күрүч кабыгынан гранулалоочу машина
Бул долбоор таза биомассалык отун өндүрүү үчүн негизги чийки зат катары пальма ядросунун кабыктарын, жыгач чиптерин жана күрүч кабыктарын колдонот. негизинен жергиликтүү жылытуу үчүн.
- Чыгым (т/саат): 1-1,5
- Кубат (кВт): 132
- Грануланын диаметри (мм): 4
Румыниядагы 2-2,5 т/саат күрүч кабыгынан гранула чыгаруучу машина
Бул долбоор акация жыгачынын үртүкчөлөрүн жана күрүч кабыгын чийки зат катары колдонуп, жылуулук өндүрүү үчүн кадимки отундарды алмаштырган биоотун өндүрөт.
- Чыгым (т/саат): 2-2,5
- Күч (кВт): 185
- Грануланын диаметри (мм): 6
Лебанондагы 1-1,5 т/саат кабык гранулалоочу машина
Бул долбоор жерди байытуу үчүн органикалык жер семирткич өндүрүүдө негизги чийки зат катары зәйтүн шротун, цитрус кабыктарын, жүгөрү сабанын, буудай сабанын, канаттуулардын кыгы жана күрүч кабыгын колдонот.
- Чыгым (т/саат): 1-1,5
- Кубат (кВт): 132
- Грануланын диаметри (мм): 4-6
Тиешелүү видеолор
Төмөндө Казакстанда күн карама кабыгы жана күрүч кабыгы негизинде даярдалган жем гранулалары, Румынияда жыгач чипси жана күрүч кабыгы негизинде даярдалган биомасса гранулалары, ошондой эле Түштүк Африкада канаттуулардын лайы жана күрүч кабыгы негизинде даярдалган органикалык жер семирткич көрсөтүлгөн.
Казакстанда күн карама уругунун кабыктары менен күрүч кабыктарына негизделген жем гранулалары
Румынияда жыгач чипси жана күрүч кабыгынан жасалган биомасса гранулалары
Түштүк Африкада канаттуулардын лайы жана күрүч кабыгы негизиндеги органикалык жер семирткич
Жүгөрү кабыгынан гранулаларды өндүрүүнүн бүтүндөй процесси
Жүгөрү кабыгынан пеллет чыгаруу машинасы жүгөрү кабыгынан пеллет өндүрүүнүн негизги компоненти болуп саналат, бирок бүтүндөй процессти толук камтыбайт. Пеллет чыгаруунун бүтүндөй процесси үзгүлтүксүз жүрүп, төмөнкү жети этапка бөлүнөт:
Чийки затты тазалоо жана уруктоо
01
Бул этап негизинен чийки заттан кирлерди жана чет заттарды алып салат, материалдын тазалыгын жогорулатып, гранулалоо машинасын мүмкүн болгон зыяндан коргойт.
Күчөтүү
02
Жүгөрү кабыгынын табигый нымдуулук деңгээли адатта 80–90% түзөт, ал эми гранулалоо үчүн талап кылынган нымдуулук деңгээли болгону 12–13% гана. Ошондуктан материалды кургатуу зарыл.
Сыгып майдалоо
03
Гранулалоо машинасы жогорку сапаттагы даяр гранулаларды натыйжалуу басып чыгарышы үчүн чийки зат майда ун сыяктуу порошокко майдаланышы керек. Бул кадам адатта таза эмес күрүч кабыгынан жасалган чийки зат үчүн талап кылынат.
Аралаштыруу
04
Гранулалоо машинасы үчүн чийки зат катары таза күрүч кабыгы же бир нече материалдардын (анын ичинде күрүч кабыгы) аралашмасы колдонулушу мүмкүн. Даяр гранулалардын бирдей болушун камсыз кылуу үчүн ар кандай чийки заттарды бирдейлештирүү максатында аралаштыргыч колдонулат.
Грануляциялоо
05
Даярдалган материалды алгандан кийин күрүч кабыгынан жасалган гранулалоочу машина гранулалоо камерасындагы эки басымдуу роликтерди колдонуп күрүч кабыгынан унду даяр гранулаларга басат.
Салкындатуу жана силкилөө
06
Жүгөрү кабыгынан пеллет чыгаруучу машина өндүргөн пеллеттер жогорку температурада болуп, дароо таңгактоого ылайыктуу эмес. Аларды муздаткыч аркылуу муздатып, муздагандан кийин талапка жооп бербеген майда бөлүкчөлөрдү силкип салуу керек.
Таңгактоо
07
Салкындатылып, силкиленген даяр гранулалар таңгактоо бункерге кирет, ал жерде автоматташтырылган таңгактоо системасы салмактоо, толтуруу жана мөөрдөө иштерин аткарат.
Эмне үчүн RICHIди тандаңыз?
RICHI Машиналар — сиздин ишенимдүү өнөктөшүңүз, бир гранулалоочу машинадан толук гранулалоочу заводго чейин, дүйнө жүзү боюнча кардарларга кесипкөй тажрыйбасын сунуштайт.
Өндүрүштүн кеңири масштабы
RICHI күрүч кабыгынан гранула чыгаруучу машиналар 0,2–4 т/сааттык мыкты өндүрүмдүүлүк диапазонун сунуштап, кичинекей, орто, ири жана өтө ири күрүч кабыгынан гранула өндүрүүчү заводдорду камсыз кылууга мүмкүндүк берет. Бул сизге өзгөчө муктаждыктарыңызга эң ылайыктуу өндүрүш масштабын оңой тандап алууга шарт түзөт.
Ыңгайлаштыруу
RICHI кабыктан гранула чыгаруучу машиналар сиздин так талаптарыңызга ылайык — бирдик машина болобу, толук өндүрүш линиясы болобу же бюджетке жараша — ыңгайлаштырылышы мүмкүн. Сиз чечимди бекитүүдөн мурун бир нече чечимди салыштырып, гранула чыгаруучу машинанын сиздин муктаждыктарыңызга мыкты дал келерин камсыздай аласыз.
Кеңири тажрыйба
RICHI Machinery изилдөө жана өнүктүрүү, өндүрүш, сатуу жана тейлөө кызматтарын бириктирип, тармакта 30 жылдан ашык тажрыйба топтогон. Биз кардарларыбыздын муктаждыктарын чындап артыкчылыкка коюп, ыңгайлуу, натыйжалуу жана чыгымдар жагынан үнөмдүү күрүч кабыгынан гранулалоочу машиналарды сунуштайбыз.
Көп берилүүчү суроолор
Туура күрүч кабыгынан гранула чыгаруучу машинаны тандап алуу оңой эмес, жана бул жолдо көптөгөн суроолор пайда болушу мүмкүн. Бул жерде биз сиздин чечим кабыл алууга жардам берүү үчүн айрым кеңири тараган маселелерди карап чыгабыз.
Жүгөрү кабыгындагы кремнийдин көлөмү 15–20%га чейин жетет. Жүгөрү кабыгынан гранула чыгаруучу машинанын калыптары канчалык ылдам эскирип, анын кызмат мөөнөтүн кантип узартса болот?
+
Жүгөрү кабыгындагы жогорку кремний мазмуну кийилүүнү тездетет. Стандарттык штампанын кызмат мөөнөтү болжол менен 300–500 саатты түзөт. RICHI 40CrMnTi эритме болоттон жасалган шакекче штампаларды колдонуп, алар карбюризациялык жылуулук иштетүүдөн өтөт. Бул алардын кызмат мөөнөтүн кадимки штампаларга салыштырмалуу 2–3 эсе узартат. Пресс формасынын кызмат мөөнөтүн дагы да узартуу үчүн биз аны үзгүлтүксүз эки тараптан пайдалануу үчүн мезгил-мезгили менен айландырып турууну жана кум менен таштардан улам тез эскирүүнү болтурбоо үчүн чийки заттын тазалыгын сактоону сунуштайбыз.
Жүгөрү кабыгынын тыгыздыгы болгону 120 кг/м³. Материалдын чачылышы же тыгылып калуусу болбостон туруктуу берүүнү кантип камсыз кыласыз?
+
RICHI күрүч кабыгынан гранула чыгаруучу машина өзгөрмө жыштыктагы бергич жана мажбурлап бергич менен жабдылган. Жыштыкты конверсиялоо аркылуу жөнгө салуу жана механикалык винт кыймылы менен активдүү түртүү аркылуу берүү туруктуулугу жогорулайт, материалдын тосулушу жана чачырашы сыяктуу көйгөйлөр жоюлат.
Сиздин күрүч кабыгынан гранула чыгаруучу машинаңыз күрүч кабыктарына мүнөздүү начар ийкемдүүлүк, төмөн формалаштыруу ылдамдыгы жана назик гранулалар сыяктуу көйгөйлөрдү кантип чечет?
+
Биздин күрүч кабыгынан пеллет жасаган машинабыз жогорку температура жана жогорку басым чөйрөсүндө иштейт жана эритме болоттон жасалган басым роликтерин колдонуп жатат. Бул күрүч кабыктарын формалаштырууну жеңилдетет, формалаштыруу ылдамдыгын жогорулатат жана сынык пеллеттердин санын азайтат. Мындан тышкары, RICHI Machinery чийки затты акысыз текшерүү кызматын сунуштайт. Сиз бизге материалды сыноо үчүн жөнөтө аласыз, бул сизге көбүрөөк тынчтыкты камсыздайт.
Гранулалоо процесси көп жылуулук бөлүп чыгарат. Узак убакыт иштетүү күрүч кабыгынан гранула чыгаруучу машинанын берүү тиштүү дөңгөлөктөрүнө жана подшипниктерине зыян келтиреби?
+
Жүгөрү кабыгынан пеллет чыгаруучу машиналардагы берүү тиштүү дөңгөлөктөргө жана подшипниктерге зыян адатта салттуу горизонталдуу шакек-калыптуу машиналардын пеллеттөө камерасындагы жылуулукту начар таратуудан келип чыгат. RICHI жүгөрү кабыгынан пеллет машинасы вертикалдуу жүктөө структурасын колдонуп, редуктор ичиндеги иштөө температурасын 80°Cден төмөн деңгээлде натыйжалуу кармап турат. Мындан тышкары, ал SKF оор жүктү көтөрө турган подшипниктерди жана синтетикалык жогорку температурага чыдамдуу майлоочу майды колдонуп, 24 саат үзгүлтүксүз иштегенде да берүү системасынын кызмат мөөнөтүн 8 000–10 000 саатка чейин камсыздайт.
Номиналдык кубаттуулук теориялык көрсөткүчпү же чыныгы көрсөткүчпү? Жүгөрү кабыгынан жасалган гранулалоочу машина бул кубаттуулукка чийки зат катары жүгөрү кабыгын колдонгондо жетише алабы?
+
RICHIтин номиналдык кубаттуулугу чыныгы өлчөнгөн маанилерге негизделген. MZLH420 моделин мисал катары алсак, анын күрүч кабыгын иштетүү кубаттуулугу 12–15% нымдуулук жана 3–5 мм бөлүкчө өлчөмү менен үзгүлтүксүз иштөө сыноолорунун негизинде саатына 1,0–1,2 тонна түзөт. Чыныгы өндүрүмдүүлүк 5–15% чегинде өзгөрүшү мүмкүн, бирок RICHI акысыз үлгү тестирлөөнү сунуштайт жана келишимде кабыл алуу критерийлерин тактайт: эгер чыныгы кубаттуулук номиналдык мааниден 10%дан ашыкча төмөн болсо, биз аны оңдоого жооптуу болобуз.
