बिक्री के लिए पैलेट क्रशर

बिक्री के लिए उपलब्ध पैलेट क्रशर विभिन्न प्रकार के कचरे वाले लकड़ी के पैलेट्स को संसाधित करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया एक आदर्श उपकरण है। एक अनूठी हैमर क्रशिंग प्रक्रिया के माध्यम से, यह लकड़ी के चौड़े और लंबे टुकड़ों, जैसे कि तख्ते, लकड़ी के पैलेट और फेंका हुआ फर्नीचर, को 2-4 सेमी पतले फ्लेक्स में तोड़ देता है। यह अपशिष्ट पुनर्चक्रण संयंत्रों, बायोमास पेलेट कारखानों, इंजीनियर्ड वुड प्रसंस्करण संयंत्रों और औद्योगिक बॉयलर कमरों सहित अन्य अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।.

क्षमता: 3-20 टन/घंटा
कीमत:$20,000-$20,000

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बिक्री के लिए पैलेट क्रशर का परिचय

कई लोगों ने कचरे की लकड़ी की तख्तियों को पुनः उपयोग करके नया व्यावसायिक मूल्य सृजित करने की संभावना देखी है। हालांकि, बाजार तक पहुँचने से पहले इस लकड़ी को आसानी से परिवहन योग्य और उपयोगी ब्लॉकों में काटना आवश्यक है।.

साधारण लकड़ी और लट्ठों के विपरीत, कचरे की लकड़ी के पैलेट्स में अक्सर कीलें, स्क्रू, तार और अन्य धातु के हिस्से होते हैं। पारंपरिक चिपर्स कठोर धातु की वस्तुओं से टकराने पर अक्सर जाम हो जाते हैं या बंद हो जाते हैं, जिससे स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन मुश्किल हो जाता है। इस मामले में, बिक्री के लिए उपलब्ध RICHI पैलेट क्रशर पारंपरिक काटने की प्रक्रियाओं को त्याग देता है, और इसके बजाय मिश्र धातु स्टील के हथौड़ों का उपयोग करके कील युक्त अपशिष्ट लकड़ी पर तेजी से प्रहार कर उसे चकनाचूर कर देता है, बिना कीलों को हाथ से पहले हटाने की आवश्यकता के।.

वर्तमान में, ये स्पेन, जर्मनी, रूस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील, थाईलैंड, भारत, दक्षिण अफ्रीका, उज्बेकिस्तान और ऑस्ट्रेलिया सहित विश्व के कई देशों में उपयोग में हैं। यह ठीक इसके त्वरित और कुशल अपशिष्ट संसाधन रूपांतरण के कारण है।

यदि आप सुनिश्चित नहीं हैं कि आपका स्क्रैप वुड इस उपकरण के लिए उपयुक्त है या नहीं, तो आप कच्चे माल को परीक्षण के लिए हमारी फैक्ट्री में भेज सकते हैं। हम कच्चे माल के आयाम, बोर्ड की मोटाई, लोहा सामग्री और अन्य कारकों पर ध्यान केंद्रित करेंगे। विशिष्ट डेटा के आधार पर, पेशेवर इंजीनियर आपके लिए सबसे उपयुक्त मॉडल का चयन करेंगे।.

उद्धरण और परामर्श

1टीपी1टी मशीनरी

बिक्री के लिए पैलेट क्रशर का उपयोग क्यों करें?

उच्च दक्षता और कम खपत

बड़े व्यास वाला फीड इनलेट एक साथ अधिक सामग्री रखने की अनुमति देता है। साथ ही, फीडिंग सिस्टम ऊर्जा खपत को कम करने के लिए परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है।.

मरम्मत करना आसान

इस गुहा में एक त्वरित-खुलने वाला निरीक्षण द्वार साइड पर है, जो व्यापक विखंडन के बिना व्यक्तिगत घटकों को शीघ्रता से बदलने और मरम्मत करने की अनुमति देता है।.

अनुकूलन उपलब्ध है

RICHI आंतरिक स्क्रीन का आकार अनुकूलित कर सकता है ताकि विभिन्न आकारों की लकड़ी की चिप्स का उत्पादन किया जा सके। इसके अलावा, विभिन्न देशों और क्षेत्रों के मानकों को पूरा करने के लिए उपयुक्त विद्युत प्रणालियों को अनुकूलित किया जा सकता है।

मुख्य घटक: बिक्री के लिए पैलेट क्रशर

यहाँ बिक्री के लिए उपलब्ध पैलेट क्रशर ने अंतरराष्ट्रीय CE गुणवत्ता परीक्षण उत्तीर्ण किया है। पूरे यूनिट में एक फीडिंग सिस्टम, एक क्रशिंग सिस्टम, एक पावर ट्रांसमिशन सिस्टम और एक सुरक्षा संरक्षण सिस्टम शामिल हैं। प्रत्येक घटक को लकड़ी के पैलेट सामग्री की विशेषताओं के अनुसार विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, जिससे जटिल सामग्रियों की कुशल प्रसंस्करण संभव होता है।.

चौड़ा किया गया फीडिंग पोर्ट

लकड़ी के पैलेट्स के बड़े आकार को ध्यान में रखते हुए फीडिंग पोर्ट को चौड़ा किया गया है, जिससे बिना काटे सीधे क्रशर में फीडिंग की जा सकती है। चेन कन्वेयर के उपयोग से अधिक भार वहन क्षमता मिलती है और यह भारी सामग्रियों के लिए उपयुक्त है।.

उठाने योग्य हाइड्रोलिक रॉड

बेशक, प्रत्येक लकड़ी के पैलेट के लिए कच्चे माल के आयाम समान नहीं होंगे। सुचारू फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए, बिक्री के लिए उपलब्ध पैलेट क्रशर में एक हाइड्रोलिक रॉड भी लगी होती है। फीडिंग के दौरान यह फीड रोलर को ऊपर उठाती है, फीड प्लेट के साथ गैप को चौड़ा करती है और सामग्री के जाम होने से रोकती है।.

मजबूत हथौड़ा

क्वेंचिंग उपचार से गुज़रे मिश्रधातु स्टील के हथौड़े के सिरों से बने ये हथौड़े धातु के पुर्जों से होने वाले नुकसान के प्रति प्रतिरोधी हैं। इसके अलावा, उनका उलट-पुलट करने योग्य डिज़ाइन दीर्घकालिक उपयोग में स्पेयर पार्ट्स की लागत को काफी कम कर देता है।.

तीन मोटर

तीन मोटर फीड रोलर, क्रशिंग रोलर और हाइड्रोलिक स्टेशन को अलग-अलग चलाती हैं। अलग-अलग नियंत्रित करना आसान, अधिक ऊर्जा-कुशल।

वोल्टेज विभाजक सुरक्षा उपकरण

हाइड्रोलिक रिजर्वायर तेल दबाव को वितरित कर सकता है। जब हाइड्रोलिक रॉड को आपूर्ति किया गया तेल दबाव सीमा से अधिक हो जाता है, तो सिलेंडर विस्फोट के जोखिम को रोकने के लिए हाइड्रोलिक तेल को हाइड्रोलिक रिजर्वायर में धकेल दिया जाएगा।.

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बिक्री के लिए पैलेट क्रशर कैसे काम करता है?

बिक्री के लिए उपलब्ध पैलेट क्रशर एक अत्यधिक स्वचालित उपकरण है। बस पैलेट को फीड इनलेट में रखें। फीड मोटर ऊपरी और निचले फीड मिक्सरों को समकालिक रूप से घुमाता है, सामग्री को लगातार पकड़े हुए।.

जब सामग्री क्रशिंग चैंबर में प्रवेश करती है, तो रोटर पर लगे मिश्रधातु स्टील के हथौड़े उच्च गति से घूमते हैं, बार-बार पैलेट से टकराते हैं और लकड़ी को फाड़ते हैं।.

कक्ष के तल में एक धनुषाकार स्क्रीन होती है। विभिन्न आकार की स्क्रीन पहले से बदली जा सकती हैं। जब लकड़ी स्क्रीन के आकार तक कुचल जाती है, तो वह स्क्रीन के छिद्रों से होकर नीचे गिर जाती है। बड़े लकड़ी के टुकड़े कक्ष में ही रहकर हथौड़ों द्वारा और कुचले जाएंगे।.

अंत में, कुचले हुए पदार्थ को निचले निकास से बाहर निकाला जाता है और बेल्ट कन्वेयर द्वारा बाहर पहुँचाया जाता है।.

यह केवल पैलेट का मोटा कुचलन है। यदि आपको बारीक पाउडर चाहिए, तो आप एक बहु-कार्यात्मक वुड चिपर चुन सकते हैं। स्क्रीन बदलकर इसे 0.5–30 मिमी तक पाउडर में कुचला जा सकता है।.

बिक्री के लिए पैलेट क्रशर के विभिन्न मॉडल

RICHI समझता है कि प्रत्येक ग्राहक की कच्चे माल की स्थितियाँ, उत्पादन का वातावरण और बिजली की खपत भिन्न होती है। इसलिए, केवल एक मानकीकृत पैलेट क्रशर का निर्माण और बिक्री करने के बजाय, हमने विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई मॉडल डिज़ाइन किए हैं।.

मॉडल	आरआईबीपीसी 1000×300	आरआईबीपीसी 1000×350	आरआईबीपीसी 1250×400	आरआईबीपीसी 1250×450	आरआईबीपीसी 1250×500ए	आरआईबीपीसी 1250×500बी	आरआईबीपीसी 1500×450
भोजन इनलेट का आकार (मिमी)	1000×300	1000×350	1250×400	1250×450	1250×500	1250×500	1500×450
मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट)	75	90	110	132	160	220	220
मोटर शक्ति (किलोवाट)	4×2	5.5×2	7.5×2	11+7.5	11+7.5	11+7.5	11+7.5
हाइड्रोलिक पंप मोटर शक्ति (किलोवाट)	1.1	1.1	1.1	2.2	2.2	2.2	2.2
निकास कन्वेयर मोटर शक्ति (किलोवाट)	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
हथौड़ों की संख्या	20	24	24	24	28	32	32

विशेषज्ञों से परामर्श

बिक्री के लिए पैलेट क्रशर के अनुप्रयोग

पैलेट क्रशर बिक्री के लिए, विभिन्न अपशिष्ट सामग्रियों के पुनर्चक्रण के लिए उपयुक्त। विभिन्न कठिन-प्रक्रिया वाले पैलेट्स को टुकड़ों में काटने के लिए आदर्श। टिकाऊ और ऊर्जा-बचत।.

प्रक्रिया करने में कठिन कच्चे माल के अनुकूल

साधारण लकड़ी चूर्णक यंत्रों के विपरीत, पैलेट क्रशिंग मशीन धात्विक अशुद्धियाँ युक्त अपशिष्ट लकड़ी तथा चौड़ी, मोटी और विभिन्न मोटाइयों वाली सामग्री जैसे निर्माण टेम्पलेट्स, लॉजिस्टिक्स पैलेट्स, गोदाम के क्रेट्स और अपशिष्ट पैकेजिंग को संसाधित कर सकती है।.

बर्बाद बांस का प्लाइवुड

भंडारण के लिए लकड़ी के पैलेट

माल ढोने वाले लकड़ी के पेटे

पुराने फर्नीचर की लकड़ी

लकड़ी के फ्रेम की पैकिंग

बहु-परिदृश्य अनुप्रयोग

RICHI द्वारा किए गए प्रोजेक्ट्स में, कई लकड़ी रीसाइक्लिंग प्लांट और लकड़ी प्रसंस्करण प्लांट सीधे पैलेट श्रेडर्स का उपयोग मोटे क्रशिंग के लिए करते हैं और फिर तैयार उत्पाद बेचते हैं। हालांकि, उत्पाद के मूल्य को बढ़ाने के लिए कई ग्राहक इससे आगे बढ़ जाते हैं। वे सफाई मशीनें, बिक्री के लिए पैलेट क्रशर, क्रशर, ड्रायर, लकड़ी के पेलेट मिल, कूलर, स्क्रीनिंग मशीनें और पैकेजिंग मशीनें का उपयोग करके एक संपूर्ण उत्पादन लाइन बनाते हैं जो औद्योगिक बॉयलरों, हीटिंग और बिजली उत्पादन में उपयोग के लिए 4-12 मिमी के दहनशील पेलेट का उत्पादन करती है (संबंधित लेख: बायोमास उत्पादन लाइन).

बायोमास ईंधन द्वारा पैलेट क्रशरों के अनुप्रयोग

जैव द्रव्य ईंधन

कटे हुए लकड़ी के चिप्स को सीधे बॉयलर रूम और हीटिंग सिस्टम को आपूर्ति करने के लिए जलाया गया।.

बायोमास पेलेट ईंधन

एक पूर्ण पेलेटिंग प्रक्रिया घने, संकुचित पेलेट्स का उत्पादन करती है। लकड़ी की चिप्स को सीधे जलाने की तुलना में पेलेट्स अधिक पूरी तरह से जलते हैं और कम राख उत्पन्न करते हैं। यह एक ऐसा उत्पाद है जो पर्यावरण-मित्रता और आर्थिक लाभों को जोड़ता है।.

कृत्रिम बोर्डों के लिए सामग्री

कई लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्र पैलेट्स को समान आकार के लकड़ी के चिप्स में पीसते हैं। इन्हें पार्टिकलबोर्ड, एमडीएफ और फाइबरबोर्ड के उत्पादन के लिए आधार सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।.

जैविक उर्वरक योजक

वुड चिपर लकड़ी के चिप्स को और कुचलता है, और ऑपरेटर संसाधित सामग्री को पशु खाद के साथ मिलाकर जैविक उर्वरक बनाते हैं।.

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बिक्री के लिए पैलेट क्रशर के वैश्विक केस स्टडीज़

— रिची मशीनरी —

नीचे RICHI द्वारा पूरे किए गए और वर्तमान में बिक्री के लिए उपलब्ध पैलेट क्रशर परियोजनाओं का एक प्रदर्शन है। आपके संदर्भ के लिए।.

मेक्सिको में 5-6 टन प्रति घंटे का पैलेट क्रशर

ग्राहक एक बायोमास पेलेट प्रसंस्करण कंपनी है। उनके कच्चे माल में मुख्य रूप से फर्नीचर निर्माण से निकलने वाले लकड़ी के टुकड़े और लकड़ी के पैलेट शामिल हैं। पहले, जब इन सामग्रियों को कुचलते समय, वे कुचलने से पहले कीलें और स्क्रू जैसी धातु की अशुद्धियों को हाथ से हटा देते थे। हालांकि, उत्पादन क्षमता बढ़ने के साथ, यह तरीका अब उत्पादन की मांगों को पूरा नहीं कर पा रहा था। इसलिए, ग्राहक ने अपने क्रशिंग सिस्टम को एक स्वचालित क्रशिंग समाधान में अपग्रेड करने का निर्णय लिया।.

विभिन्न विकल्पों की तुलना करने के बाद, ग्राहक ने RICHI वुड पैलेट क्रशर को चुना। यह बिना उपचारित कच्चे माल को सीधे कुचल सकता है। हथौड़े तेजी से लकड़ी और धातु पर प्रहार करते हैं, और लोहा हटाने की प्रणाली के साथ यह जल्दी से 2-4 सेमी के लकड़ी के चिप्स उत्पन्न करता है।.

अंततः, ग्राहक ने बताया कि उन्हें अब मैनुअल पूर्व-प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं है, जिससे प्रति माह $3,600 की श्रम लागत बच रही है। उत्पादन क्षमता प्रति घंटे 5.2 टन पर स्थिर हो गई है। इसके संचालन के दो वर्षों में कोई उपकरण खराबी नहीं हुई है।.

थाइलैंड में बिक्री के लिए 3-4 टन प्रति घंटा पैलेट क्रशर

थाईलैंड में एक लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्र प्रति वर्ष 5,000 टन से अधिक लकड़ी का अपशिष्ट उत्पन्न करता है, जिसके प्रसंस्करण के लिए पर्याप्त मानवशक्ति की आवश्यकता होती है। ग्राहक ने इन संसाधनों का पुन: उपयोग करने का निर्णय लिया और हमें एक बनाने का काम सौंपा। लकड़ी के पेलेट उत्पादन की लाइन दहनशील पेलेट्स का उत्पादन करने के लिए। इससे उनके अपने संयंत्र के लिए कुछ ऊर्जा प्राप्त होगी और वे अतिरिक्त राजस्व के लिए ईंधन को पास के बॉयलरों को बेच सकेंगे।.

उत्पादन लाइन को डिजाइन करने से पहले, हमने ग्राहक की कच्ची सामग्री का परीक्षण किया और पाया कि उनमें कीलें और स्क्रू जैसी कई अशुद्धियाँ थीं। सफल पेलेटिंग सुनिश्चित करने के लिए, पूरी उत्पादन लाइन में एक द्वितीयक क्रशिंग प्रक्रिया अपनाई गई है, जिसमें मुख्य उपकरण एक पैलेट क्रशर और एक वुड चिपर हैं, जो अंततः 3-5 मिमी का महीन पाउडर उत्पन्न करते हैं। इस अवस्था में, पेलेटिंग क्षमता प्रति घंटे 3.5-4 टन पर स्थिर रहती है।.

थाईलैंड के गर्म और आर्द्र वातावरण को ध्यान में रखते हुए, क्रशर में सीलबंद बेयरिंग्स का उपयोग किया जाता है, जो जल प्रवेश और जंग को रोकने के लिए जलरोधी और धूलरोधी होती हैं।.

जर्मनी में 10 टन प्रति घंटे का पैलेट क्रशर

जर्मनी के नॉर्थ राइन-वेस्टफेलिया में स्थित एक बड़ी ठोस अपशिष्ट पुनर्चक्रण कंपनी लंबे समय से लकड़ी की प्रसंस्करण के लिए पुनर्नवीनीकृत लकड़ी के पैलेट, पैकेजिंग क्रेट्स और फेंके गए फर्नीचर पर निर्भर रही है, जिससे वह बाज़ार में बिकने योग्य ज्वलनशील लकड़ी के चिप्स का उत्पादन करती है। ग्राहक का मूल मुख्य क्रशिंग उपकरण एक पुराने ढंग का ड्रम चिपर था, जहाँ कील जैसी धातुएँ लगातार कटिंग ब्लेड्स से टकराती थीं, जिससे औसतन हर महीने एक बार ब्लेड बदलने की आवश्यकता होती थी। इसलिए, उपभोग्य लागतों को कम करने के लिए, ग्राहक ने इसे एक समर्पित पैलेट क्रशिंग मशीन से बदलने का फैसला किया। उपकरण चुनते समय, वे RICHI पैलेट श्रेडर की शक्तिशाली हैमर क्रशिंग प्रक्रिया से आकर्षित हुए और उन्होंने उपकरण को अनुकूलित करने के लिए हमसे संपर्क किया।.

जर्मनी की कार्यशाला में धूल और शोर के कड़े मानकों के कारण, RICHI ने उपकरण पर धूल संग्रहण डक्ट स्थापित किया, जिससे धूल उत्सर्जन 18mg/Nm³ तक नियंत्रित हो गया। साथ ही, बिक्री के लिए पैलेट क्रशर बॉडी में ध्वनि इन्सुलेशन डिवाइस लगाया गया है, और सामान्य संचालन में शोर स्तर को 83dB तक नियंत्रित किया जा सकता है। यह उत्पादन मानकों के लिए पूरी तरह उपयुक्त है।.

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और मामले

बिक्री के लिए सही पैलेट क्रशर कैसे चुनें?

पैलेट क्रशर चुनते समय कृपया कीमत, उत्पादन क्षमता और कच्चे माल जैसे विभिन्न कारकों पर विचार करें। इससे असंगत उपकरणों के कारण अपर्याप्त क्षमता और कम दक्षता जैसी समस्याओं से बचा जा सकेगा। बेशक, सबसे सीधा तरीका विशेषज्ञों से आमने-सामने परामर्श करना है। उनकी पेशेवर जानकारी और अनुभव आपको सबसे उपयुक्त उत्पादन समाधान प्रदान करेंगे।.

कच्चे माल के चयन के आधार पर

सबसे पहले, आपको कच्चे माल को स्पष्ट रूप से परिभाषित करना होगा। कच्चे माल का आकार, नमी की मात्रा और अशुद्धि की स्थिति सभी पल्पराइज़र मोटर की शक्ति और मॉडल के चयन को प्रभावित करने वाले मूलभूत कारक होंगे।.

उत्पादन मांग निर्धारित करें

आप अपने ऑर्डर की आवश्यकताओं और उत्पादन योजना के आधार पर उपकरण के उत्पादन को निर्धारित कर सकते हैं। यदि कटी हुई लकड़ी की चिप्स को उत्पादन लाइन में प्रवेश कराना है, तो आपको यह भी सुनिश्चित करना होगा कि बिक्री के लिए पैलेट क्रशर और उसके बाद के उपकरणों की क्षमताएँ संगत हों।.

उत्पाद के आयाम निर्धारित करें

स्क्रीन का आकार कुचलने के बाद लकड़ी के चिप्स के आकार को सीधे प्रभावित करता है। ग्राहकों को अपनी आगे की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त स्क्रीन आकार चुनना चाहिए। उदाहरण के लिए, बायोमास पेलेट उत्पादन के लिए उपयोग करते समय, आगे की कुचलने और पेलेटिंग के लिए आमतौर पर छोटे और अधिक समान आकार के लकड़ी के चिप्स की आवश्यकता होती है; यदि पशु बिस्तर या कम्पोस्टिंग के लिए उपयोग किया जाता है, तो प्रसंस्करण दक्षता में सुधार के लिए बड़ा स्क्रीन आकार चुना जा सकता है।.

एक पेशेवर उपकरण निर्माता चुनें

निर्माता का चयन करते समय, उपकरण की कीमत पर ध्यान देने के अलावा, आपको उनके परियोजना अनुभव, तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सेवा क्षमताओं पर भी विचार करना चाहिए। ये दीर्घकालिक उत्पादन संचालन सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।.

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RICHI क्यों चुनें?

चुनकर 1टीपी1टी मशीनरी, आप उपकरण निर्माण में 30 वर्षों से अधिक अनुभव वाले निर्माता के साथ काम करते हैं और एक विश्वसनीय दीर्घकालिक साझेदार प्राप्त करते हैं। हम किफायती और पारदर्शी मूल्य निर्धारण के साथ-साथ कुशल और व्यापक बिक्री-उपरांत सेवा प्रदान करते हैं, ताकि आप आत्मविश्वास के साथ अपना चारा उत्पादन कर सकें।.

उत्कृष्ट बिक्री के बाद सेवा

जब बिक्री के लिए सही पैलेट क्रशर आ जाएगा, हम पेशेवर कमीशनिंग और स्वीकृति करेंगे। हमारे तकनीशियन प्रत्येक उत्पादन खंड में उपकरणों को बार-बार चालू करेंगे ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण मानक के अनुसार काम कर रहे हैं। इसके अतिरिक्त, यदि आप हमारे उपकरणों से परिचित नहीं हैं, तो RICHI तकनीशियन आपकी टीम को पूरी उत्पादन लाइन स्वतंत्र रूप से संचालित करने में सक्षम होने तक स्थल पर व्यक्तिगत प्रशिक्षण प्रदान करेंगे।.

अनुकूलित डिज़ाइन

RICHI के पास आपकी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित सेवाएँ प्रदान करने के लिए एक समर्पित अनुसंधान एवं विकास (R&D) और डिज़ाइन टीम है। हम सभी प्रकार की मुर्गी चारा उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 200 से अधिक उत्पाद प्रदान करते हैं। इसके अतिरिक्त, हम साइट योजना और उपकरण लेआउट सहित पूर्ण-प्रक्रिया डिजाइन सेवाएँ प्रदान करते हैं। चाहे आप चारा उद्योग में नए हों या पहले से ही एक परिपक्व उत्पादन लाइन चला रहे हों, बस अपनी आवश्यकताओं को हमारे साथ साझा करें, और हम आपकी वास्तविक स्थिति के आधार पर एक अनुकूलित समाधान प्रदान करेंगे।.

उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों का उत्पादन

उत्पादन चरण पूरे परियोजना कार्यान्वयन की मुख्य कड़ी है। हमारे पास दो आधुनिक बुद्धिमान विनिर्माण आधार हैं और हम एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली संचालित करते हैं। प्रत्येक उपकरण अंतरराष्ट्रीय प्रथम श्रेणी मानकों को पूरा करता है। कंपनी ने BV प्रमाणन, ISO9001 अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, यूरोपीय CE प्रमाणन और स्विस SGS प्रमाणन सहित अन्य प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं।.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

पैलेट क्रशर के उपकरण की खरीद और संचालन के दौरान विभिन्न समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं। नीचे कुछ सबसे सामान्य समस्याएँ दी गई हैं, जो हमें उम्मीद है कि आपके लिए सहायक सिद्ध होंगी:

1. क्या बिक्री के लिए उपलब्ध पैलेट क्रशर उच्च नमी वाले लकड़ी के पैलेट्स को संभाल सकता है?

हाँ, हाइड्रोलिक फीडिंग सिस्टम गीली लकड़ी को पकड़ने के लिए दबाव समायोजित कर सकता है, जिससे फिसलन नहीं होती। मुख्य बेयरिंग घटक भी जलरोधी और सीलबंद किए गए हैं। हमने पहले मलेशियाई ग्राहक को 40% से अधिक आर्द्रता वाले कच्चे माल को संसाधित करने के लिए एक पैलेट श्रेडर प्रदान किया था। ग्राहक के मौजूदा चिपर की तुलना में उत्पादन में 20% की वृद्धि हुई।.

2. यदि मैं कचरे के लकड़ी के पैलेट्स से बायोमास पेलेट्स का उत्पादन करना चाहता हूँ, तो पूरी उत्पादन प्रक्रिया क्या है?

मुख्य प्रक्रियाओं में सफाई, कुचलना, सुखाना, दानेदार बनाना, ठंडा करना, छानना और पैकेजिंग शामिल हैं।.

हालाँकि, यह एकमात्र मानक नहीं है। विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, कुछ चरणों को प्रतिस्थापित या छोड़ दिया जा सकता है। उदाहरण के लिए, जब कच्चे माल में नमी की मात्रा 13–15% की सीमा में हो, तो सुखाने के चरण को छोड़ दिया जा सकता है।.

3. बिक्री के लिए पैलेट क्रशर की वारंटी कितने समय की है?

यह उपकरण एक वर्ष की वारंटी और आजीवन रखरखाव सेवा के साथ आता है, जो दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।.