सूरजमुखी के छिलकों की पेलेट मशीन
सनफ्लावर शेल पेलेट मशीन का परिचय
बाजार अनुसंधान से पता चलता है कि सूरजमुखी के छिलकों को दबाकर सघन सूरजमुखी के बीज बनाने वाली पेलेटिंग मशीनें उत्पाद मूल्य को 30%-100% या उससे अधिक तक बढ़ा सकती हैं। पहले, तेल निष्कर्षण के उपोत्पाद सूर्यमुखी के छिलकों को बस जला दिया जाता था। यह न केवल पर्यावरण को प्रदूषित करता है, बल्कि, इससे भी महत्वपूर्ण, यह बड़ी मात्रा में मानवशक्ति की खपत करता है, जिससे यह पूरी तरह से अलाभकारी विधि बन जाती है।.
अब सूरजमुखी के छिलकों से पेलेट बनाने वाली मशीनों ने सूरजमुखी के बीजों के व्यावसायिक मूल्य की खोज की है। एक अत्यधिक स्वचालित पेलेटिंग उपकरण के रूप में, यह जल्दी और निरंतर दृढ़, बेलनाकार पेलेट का उत्पादन कर सकती है। दबे हुए पेलेट आकार में छोटे और घनत्व में उच्च होते हैं, जो उन्हें दहन के लिए आदर्श बनाते हैं। इन्हें औद्योगिक दहन, ऊर्जा आपूर्ति और कई अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।.
RICHI मशीनरी पेलेटिंग उपकरणों का एक पेशेवर निर्माता है। हमने विश्वभर के 140 से अधिक देशों के लिए विभिन्न अपशिष्ट पेलेटिंग उत्पादन लाइनें डिजाइन की हैं। यदि आपकी पेलेटिंग संबंधी कोई आवश्यकता हो तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें।.
सूरजमुखी के छिलके के पेलेट्स के फायदे
सूरजमुखी के छिलकों को पेलेट बनाने वाली मशीनें वास्तव में सूरजमुखी के छिलकों का उपयोग करती हैं। संपीड़न और पेलेट बनाने की प्रक्रिया केवल उनके आकार को ही नहीं बदलती है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि कम आयतन और बढ़ी हुई घनता सूरजमुखी के छिलकों के पेलेट को लंबी दूरी के परिवहन और भंडारण के लिए अधिक उपयुक्त बनाती है। साथ ही, प्रति इकाई क्षेत्र का कैलोरी मान दस गुना से भी अधिक बढ़ाया जा सकता है। इसलिए, सूरजमुखी के छिलके को पेलेट बनाने वाली मशीन खरीदना तेल प्रसंस्करण संयंत्रों, कृषि सहकारी समितियों और बायोमास ईंधन उत्पादकों के लिए एक अत्यधिक लाभदायक निवेश है।.
नीचे दी गई तालिका सूरजमुखी के बीज के छिलकों के उच्च मूल्य की अधिक सहज समझ प्रदान करती है:
| सामग्री | राख की मात्रा | थोक घनत्व | नमी की मात्रा | तापन मूल्य |
| सूरजमुखी की भूसी | 2%–4% | 80–150 किग्रा/घन मीटर | 8%–15% | 4.3–4.5 kWh/किग्रा |
| सूरजमुखी की भूसी की गोलियाँ | 2%–4% | 550–700 किग्रा/घन मीटर | 6%–10% | 4.5–5.2 kWh/किग्रा |
- जैसा कि तालिका दिखाती है, सूरजमुखी के छिलके के पेलेट्स का कैलोरी मान 4.5–5.2 kWh/kg तक होता है। यह आंकड़ा कोयले के बराबर है। सीधे शब्दों में कहें तो, उच्च-गुणवत्ता वाले सूरजमुखी छिलके के पेलेट्स के एक टन के दहन से उत्पन्न गर्मी लगभग 500–650 घन मीटर प्राकृतिक गैस या 0.7–0.9 टन मानक कोयले से उत्पन्न गर्मी के बराबर होती है। इस प्रकार का ईंधन पारंपरिक ऊर्जा स्रोतों का एक व्यवहार्य विकल्प बन सकता है।.
- ये ईंधन पेलेट्स एक स्वच्छ ऊर्जा स्रोत हैं। दहन के दौरान, ये बड़ी मात्रा में सल्फर डाइऑक्साइड या राख नहीं उत्पन्न करते। संक्षेप में, सूरजमुखी के छिलके के पेलेट्स ईंधन के रूप में न केवल पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करते, बल्कि अवशेष निपटान के लिए आवश्यक मानवशक्ति को भी कम करते हैं।.
- पellets छोटे और बहुत मजबूत होते हैं। एक बार में अधिक ईंधन पellets लोड किए जा सकते हैं, और लोडिंग व अनलोडिंग के दौरान वे आसानी से नहीं टूटते। इससे यह सुनिश्चित होता है कि बाजार में भेजे जाने वाले प्रत्येक पellets बैच उच्चतम मानकों को पूरा करता है।.
- सुखाने, दानेदार बनाने और ठंडा करने जैसी प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के बाद, प्राप्त दाने में नमी की मात्रा केवल लगभग 8% होती है। सूखे सूरजमुखी के छिलके के दाने अधिक समय तक ताज़ा रहते हैं और उन पर फफूंदी नहीं लगती। यह लाभ उन निर्माताओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिन्हें बड़ी मात्रा में उत्पादन और बिक्री करनी होती है।.
- वे उच्च प्रतिफल प्रदान करते हैं। सूरजमुखी के छिलकों को अक्सर कचरा माना जाता है, इसलिए आप इस कच्चे माल को अपेक्षाकृत कम या यहां तक कि मुफ्त कीमत पर प्राप्त कर सकते हैं। इससे उत्पादन लागत में काफी कमी आती है, जिससे आप अधिक लाभ कमा सकते हैं।.
सूरजमुखी के छिलकों में लिग्निन—एक प्राकृतिक बाइंडर—होता है, जो सफल पेलेट बनाने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। इसका अर्थ है कि समान गुणों वाले अन्य कच्चे माल, जैसे मूंगफली के छिलके, पुआल और लकड़ी का चूरा, भी सूरजमुखी के छिलकों को पेलेट बनाने के लिए उपयुक्त हैं।.
सूरजमुखी की गिरी की पेलेट मशीन का कार्य सिद्धांत
चूंकि सूरजमुखी के छिलकों का वाणिज्यिक मूल्य अत्यधिक होता है, सूरजमुखी के छिलकों से उच्च-गुणवत्ता वाले पेलेट्स कैसे बनाए जा सकते हैं? इस प्रक्रिया में मुख्य रूप से तीन चरण शामिल हैं: फीडिंग→पेलेटिंग→कटिंग।.
सूरजमुखी के छिलके का कच्चा माल एक जबरदस्ती खिलाने वाली प्रणाली के माध्यम से पेलेटिंग हॉपर में प्रवेश करता है। दबाव रोलर्स रिंग डाई को घुमाते हैं, जिससे उनके बीच एक संपीड़न स्थान बनता है और सामग्री लगातार संकुचित होती रहती है।.
जब सामग्री रिंग डाई के छिद्रों से बाहर निकलती है, तब यह एक संपीडित बेलनाकार पट्टी का रूप ले लेती है। इस बिंदु पर, रिंग डाई के दोनों ओर लगे कटर इसे 4–12 मिमी आकार की सूरजमुखी के छिलके की गोलियों में तेजी से काट देते हैं।.
सूरजमुखी की गिरी की पेलेट मशीन के तकनीकी लाभ
हमारी सूरजमुखी के छिलके की पेलेट मशीन लगातार और कुशलतापूर्वक सूरजमुखी के छिलके के पेलेट का उत्पादन कर सकती है। यह RICHI मशीनरी द्वारा सूरजमुखी के छिलके के कच्चे माल की विशेषताओं—जैसे फ़ीड की एकरूपता, घिसाव प्रतिरोध और दबाव क्षमता—के लिए किए गए सुधारों और अपग्रेड्स की एक श्रृंखला का परिणाम है। यहाँ आपको उत्पाद की गुणवत्ता की चिंता करने की आवश्यकता नहीं है। हमारे सभी उपकरण कड़े अंतरराष्ट्रीय CE और ISO मानकों को पार कर चुके हैं, जो विभिन्न उत्पादन पैमानों पर दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करते हैं।.
- सूरजमुखी के छिलके हल्के होते हैं, इसलिए हमने फीडिंग विधि में सुधार किया। इसमें एक आर्च-ब्रेकिंग फीडर और एक फोर्स्ड फीडर लगा है, जिससे सामग्री पेलेटिंग हॉप में अधिक सुचारू रूप से प्रवेश कर पाती है।.
- हमारी रिंग डाई में कई अभिनव डिज़ाइन हैं, जैसे एक अनोखा टेपर फीड और एक विस्तारित संपीड़न खंड। इससे ऐसे कठिन-से-दबाने वाले पदार्थों को सुचारू रूप से पार करने की अनुमति मिलती है और पेलेट्स को संपीड़ित करने के लिए संपीड़न समय बढ़ जाता है।.
- अद्वितीय दो-रोलर डिज़ाइन सामग्री पर बाएँ और दाएँ रोलर दोनों से एक साथ दबाव डालता है, जिससे हल्की सामग्री का उछाल प्रभावी रूप से कम हो जाता है। अधिक महत्वपूर्ण यह है कि एकल-रोलर डिज़ाइन की तुलना में यह दृष्टिकोण सामग्री के संपर्क क्षेत्र को लगभग दोगुना कर देता है, जिससे समान समय में अधिक कणों को दबाया जा सकता है।.
- सभी घिसाव-प्रतिरोधी भाग, विशेष रूप से रिंग डाइज़, प्रेशर रोलर्स और कटर, मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं, जिससे उनकी सेवा अवधि बढ़ जाती है।.
- यह गियर ट्रांसमिशन और एक परिवर्तनीय आवृत्ति वाला सीमेंस मोटर अपनाता है। ट्रांसमिशन अधिक स्थिर है और विभिन्न उत्पादन परिदृश्यों के अनुकूल हो सकता है।.
- सूरजमुखी के बीज की भूसी से बने पेलेट मिल में स्वचालित ग्रीस भराई प्रणाली लगी है, जिससे बार-बार मशीन बंद करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।.
- ओवरलोडिंग से उपकरण को होने वाले नुकसान से बचाने के लिए, हमने इसे एक सुरक्षा पिन से सुसज्जित किया है। यह सुनिश्चित करता है कि आपात स्थिति में मुख्य स्विच को तुरंत बंद किया जा सके, जिससे घटकों को और अधिक क्षति से बचाया जा सके।.
सूरजमुखी की गिरी की पेलेट मशीन के विनिर्देश
सनफ्लावर शेल पेलेट मशीनों का उत्पादन 0.3 टन प्रति घंटे से 4.5 टन प्रति घंटे तक लचीले ढंग से चुना जा सकता है। यदि आप स्वयं उपयोग के लिए निर्माता हैं या एक स्टार्टअप हैं, तो आप कम लागत वाले निवेश के साथ सनफ्लावर शेल पेलेट बाजार में जल्दी प्रवेश करने के लिए पहले एक कॉम्पैक्ट मॉडल चुन सकते हैं। बड़े पैमाने पर व्यावसायिक उत्पादन के लिए, हमारे पास औद्योगिक-ग्रेड मॉडल हैं जो निरंतर उत्पादन संभाल सकते हैं। चूंकि विभिन्न ग्राहकों की कच्चे माल की स्थितियाँ, बजट और साइट योजनाएँ भिन्न होती हैं, इसलिए उपयुक्त उपकरण चुनने से पहले किसी विशेषज्ञ से परामर्श करना सबसे विश्वसनीय और सुविधाजनक तरीका है।.
| मॉडल | एमज़ेडएलएच320 | एमज़ेडएलएच350 | एमज़ेडएलएच420 | एमज़ेडएलएच520 | एमज़ेडएलएच678 | एमज़ेडएलएच768 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| विरोधी-वक्रता फीडर शक्ति (किलोवाट) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| बलपूर्वक खिलाने की शक्ति (किलोवाट) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| रिंग डाई आंतरिक व्यास (मिमी) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| समाप्त कण व्यास (मिमी) | 4~12 | |||||
| आउटपुट (टन प्रति घंटा) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
(कच्चे माल की स्थिति के आधार पर मानक आउटपुट भिन्न हो सकता है। वास्तविक उत्पादन परिस्थितियों के आधार पर विशिष्ट मापदंड निर्धारित करने की आवश्यकता है।)
सूरजमुखी के छिलके की पेलेट मशीन का उपयोग
सूरजमुखी के छिलकों से बने पेलेट बनाने वाली मशीनें संचालित करने में आसान और अत्यधिक लचीली होती हैं। अब इन्हें बायोमास दहन के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।.
औद्योगिक बॉयलर
यह उपकरण सूरजमुखी के बीज की खोल के पेलेट्स को एक वैकल्पिक स्वच्छ ऊर्जा स्रोत के रूप में उत्पादन कर सकता है। इसे खाद्य कारखानों, वस्त्र मिलों, कागज मिलों और लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्रों को आपूर्ति करने के लिए उपयोग किया जाता है।.
बायोमास ऊर्जा
बायोमास बिजली संयंत्र सबसे आशाजनक बिक्री लक्ष्यों में से हैं। बड़े पैमाने के बिजली संयंत्रों को विशेष रूप से अक्सर ईंधन पेलेट्स की दीर्घकालिक, निरंतर आपूर्ति की आवश्यकता होती है।.
घर का हीटिंग
विशेष रूप से यूरोप में, कई लोग अक्सर फायरप्लेस, घरेलू पेलेट स्टोव और केंद्रीय हीटिंग सिस्टम के लिए सूरजमुखी के छिलकों से बने पेलेट का उपयोग करते हैं। यह सस्ता और प्रदूषण-मुक्त है।.
जिला ताप आपूर्ति
कुछ ठंडी सर्दियों वाले क्षेत्रों में, केंद्रीकृत हीटिंग प्रणालियाँ आवासीय क्षेत्रों और स्कूलों के लिए हीटिंग और गर्म पानी प्रदान करने के लिए बड़ी मात्रा में बायोमास ईंधन के पेलेट्स का उपयोग करती हैं।.
सूरजमुखी के छिलकों की गोलियाँ कैसे बनाएं?
सूरजमुखी के छिलके से पेलेट बनाने वाली मशीनें पेलेट उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण हैं। हालांकि, व्यावसायिक सूरजमुखी के छिलके के पेलेट निर्माताओं के लिए एक पूर्ण उत्पादन लाइन स्थापित करना सबसे अच्छा विकल्प है। प्रत्येक चरण के बीच कुशल समन्वय के माध्यम से निरंतर उत्पादन संभव हो सकता है।.
1
कच्चे माल की सफाई
पहला कदम सफाई उपकरणों का उपयोग करके सूर्यमुखी के छिलकों से अशुद्धियाँ और लोहे की चूरा हटाना है। इससे आगे की दानाकरण प्रक्रिया सुगम होती है।.
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सूरजमुखी की भूसी का कुचलना
वास्तविक उत्पादन अनुभव से पता चलता है कि 3–5 मिमी व्यास वाला पाउडर आकार देना आसान होता है और टूटने की संभावना कम होती है। इसलिए, यदि आपके कच्चे माल बहुत बड़े नहीं हैं, तो हम आमतौर पर सामग्री के आकार को नियंत्रित करने के लिए एक पल्वरिज़र की व्यवस्था करते हैं।.
3
कच्चे माल का सुखाना
यदि कच्चा माल बहुत गीला होगा तो दाने बहुत ढीले होंगे। इसके अलावा, अत्यधिक नमी दानेकरण के दौरान प्रतिरोध बढ़ाएगी और उत्पादन दक्षता घटाएगी। इसलिए, कच्चे माल में नमी की मात्रा को उपयुक्त सीमा के भीतर नियंत्रित करना अत्यंत महत्वपूर्ण है।.
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सूरजमुखी की भूसी का पेलेट बनाना
सूरजमुखी के छिलके से पेलेट बनाने वाली मशीनों में विभिन्न आकार के डाई होल होते हैं, जिससे वे विभिन्न आकार के पेलेट बना सकती हैं। सामान्यतः सूरजमुखी के छिलके के ईंधन पेलेट का व्यास 6 मिमी, 8 मिमी या 12 मिमी होता है।.
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शीतलन अनुभाग
ताज़ा उत्पादित पेलेट्स गर्म और नरम रहते हैं, इसलिए उन्हें पैकेजिंग प्रक्रिया में नहीं भेजा जा सकता। अन्यथा, वे आसानी से टूट या विकृत हो जाते हैं। कूलिंग मशीनें कम समय में पेलेट्स को आकार में ला सकती हैं।.
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पैकेजिंग अनुभाग
निरंतर उत्पादन की आवश्यकता वाले ग्राहकों के लिए, हम स्वचालित पैकेजिंग मशीनों के उपयोग की सलाह देते हैं। ये मशीनें स्वचालित रूप से वजन माप सकती हैं, मात्रात्मक रूप से पैकेज कर सकती हैं, परिवहन कर सकती हैं और पैकेजों को सील कर सकती हैं। ये अत्यधिक कुशल हैं और मैनुअल श्रम पर इनकी निर्भरता कम होती है।.
सूरजमुखी के छिलकों की पेलेट मशीन का केस
— रिची मशीनरी —
RICHI Machinery ने दुनिया भर में हजारों ग्राहकों को सूरजमुखी के छिलके से पेलेट बनाने की मशीनें और ग्रैन्यूलेशन समाधान सफलतापूर्वक प्रदान किए हैं। हमारी पेशेवर डिजाइन टीम प्रत्येक ग्राहक की विशिष्ट उत्पादन परिस्थितियों के आधार पर एक उत्पादन योजना तैयार करेगी, ताकि हर ग्राहक स्थिर और कुशल उत्पादन हासिल कर सके।.
रोमानिया में 1-1.5 टन प्रति घंटे की सूरजमुखी भूसी खोल पेलेट मिल
ग्राहक एक छोटे से मध्यम आकार का कृषि संचालक है। उसके पास अपनी तेल निचोड़ने की कार्यशाला है, जो प्रतिदिन बड़ी मात्रा में सूरजमुखी की भूसी का उत्पादन करती है। वह इन अवशेषों को अपनी दैनिक ऊर्जा आपूर्ति के लिए ईंधन में संसाधित करना चाहता है। इसलिए उसने हमें एक सरल उत्पादन लाइन बनाने का काम सौंपा, जिसमें संचालन में आसानी और कम लागत पर विशेष जोर दिया गया।.
- मुख्य कच्चे माल: सूरजमुखी की भूसी, मक्के के डंठल (दहन क्षमता में सुधार कर सकते हैं)
- उत्पादन लाइन उपकरण: सूरजमुखी की भूसी का पेलेटिज़र, क्रशर, ड्रायर
- कण का आकार: 6-8 मिमी
रूस में 2.5-3 टन प्रति घंटे की सूरजमुखी के बीज की भूसी पेलेट मशीन
यह एक सूरजमुखी के छिलके से बायोमास उत्पादन लाइन है जिसे निरंतर संचालन की आवश्यकता है। ग्राहक के पास एक दीर्घकालिक सरकारी ऊर्जा आपूर्ति अनुबंध है। उनके पास पहले से ही एक उत्पादन लाइन थी, लेकिन अधिकांश उपकरण पुराने हो चुके थे और आपूर्ति की मांगों को पूरा करने में धीरे-धीरे असमर्थ हो रहे थे। इसलिए उत्पादन लाइन का उन्नयन तत्काल आवश्यक था। समाधान डिजाइन करते समय, हमने पुराने और नए उपकरणों के बीच निर्बाध एकीकरण पर ध्यान केंद्रित किया ताकि नए उपकरणों के कारण उत्पादन में रुकावट न आए। विशेष रूप से, ग्राहक ने यह शर्त रखी कि नई उत्पादन लाइन के लिए पावर सिस्टम में बड़े पैमाने पर संशोधन की आवश्यकता न हो।.
उत्पादन लाइन में मुख्य उपकरणों में क्रशर, सूरजमुखी के छिलके की पेलेट मशीन, ड्रायर, कूलर, स्वचालित पैकेजिंग मशीन और विद्युत नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं।.
यूक्रेन में 4-5 टन प्रति घंटे सूरजमुखी के बीज की भूसी का पेलेट ग्रेन्युलेटर
यूक्रेन दुनिया के प्रमुख सूरजमुखी बीज प्रसंस्करण केंद्रों में से एक है, जो प्रतिवर्ष बड़ी मात्रा में सूरजमुखी के छिलकों के उप-उत्पाद उत्पन्न करता है। ग्राहक ने स्थानीय रेपसीड तेल प्रसंस्करण संयंत्रों के साथ साझेदारी के माध्यम से कच्चे माल का एक स्थिर स्रोत पहले ही सुनिश्चित कर लिया है। इससे उसे सूरजमुखी के छिलके से ईंधन पेलेट्स को संसाधित करने और निर्यात करने का आधार मिलता है। अब, उसे एक पूरी तरह स्वचालित उत्पादन लाइन की आवश्यकता है जो निरंतर प्रसंस्करण में सक्षम हो। इससे श्रम लागत कम होगी और उत्पाद की स्थिरता व एकरूपता सुनिश्चित होगी, जिससे अंतरराष्ट्रीय बाजार में बेहतर बिक्री संभव हो सकेगी।.
मुख्य उपकरण: सूरजमुखी के छिलकों की पेलेट मिल, पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली, ड्रायर, कूलर, स्वचालित पैकेजिंग मशीन
RICHI क्यों चुनें?
चुनकर 1टीपी1टी मशीनरी, आप पशु चारा उपकरण निर्माण में 30 वर्षों से अधिक अनुभव वाले निर्माता के साथ काम करते हैं और एक विश्वसनीय दीर्घकालिक साझेदार प्राप्त करते हैं। हम किफायती और पारदर्शी मूल्य निर्धारण के साथ-साथ कुशल और व्यापक बिक्री-उपरांत सेवा प्रदान करते हैं, ताकि आप आत्मविश्वास के साथ अपना चारा उत्पादन कर सकें।.
उत्कृष्ट बिक्री के बाद सेवा
सूरजमुखी के छिलके की पेलेट मशीन के आगमन के बाद, हम पेशेवर कमीशनिंग और स्वीकृति करेंगे। हमारे तकनीशियन प्रत्येक उत्पादन खंड में उपकरणों को बार-बार चालू करेंगे ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण मानक के अनुसार काम कर रहे हैं। इसके अतिरिक्त, यदि आप हमारे उपकरणों से परिचित नहीं हैं, तो RICHI तकनीशियन आपकी टीम को पूरी उत्पादन लाइन स्वतंत्र रूप से संचालित करने में सक्षम होने तक स्थल पर व्यक्तिगत प्रशिक्षण प्रदान करेंगे।.
अनुकूलित डिज़ाइन
RICHI के पास आपकी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित सेवाएँ प्रदान करने के लिए एक समर्पित अनुसंधान एवं विकास (R&D) और डिज़ाइन टीम है। हम सभी प्रकार की मुर्गी चारा उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 200 से अधिक उत्पाद प्रदान करते हैं। इसके अतिरिक्त, हम साइट योजना और उपकरण लेआउट सहित पूर्ण-प्रक्रिया डिजाइन सेवाएँ प्रदान करते हैं। चाहे आप चारा उद्योग में नए हों या पहले से ही एक परिपक्व उत्पादन लाइन चला रहे हों, बस अपनी आवश्यकताओं को हमारे साथ साझा करें, और हम आपकी वास्तविक स्थिति के आधार पर एक अनुकूलित समाधान प्रदान करेंगे।.
उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों का उत्पादन
उत्पादन चरण पूरे परियोजना कार्यान्वयन की मुख्य कड़ी है। हमारे पास दो आधुनिक बुद्धिमान विनिर्माण आधार हैं और हम एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली संचालित करते हैं। प्रत्येक उपकरण अंतरराष्ट्रीय प्रथम श्रेणी मानकों को पूरा करता है। कंपनी ने BV प्रमाणन, ISO9001 अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, यूरोपीय CE प्रमाणन और स्विस SGS प्रमाणन सहित अन्य प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
यहाँ कुछ अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न दिए गए हैं। आप उत्तरों के लिए किसी भी समय हमसे संपर्क कर सकते हैं।.
सूरजमुखी के छिलके की पेलेट बनाने वाली मशीन का उपयोग करते समय कच्चे माल के लिए नमी की आवश्यकताएँ क्या हैं?
पेललेटिंग में कच्चे माल की इष्टतम नमी सामग्री सामान्यतः 13% से 18% के बीच होती है। यदि सूरजमुखी की भूसी बहुत गीली हो, तो आप उन्हें प्राकृतिक रूप से हवा में सुखाने या नमी की मात्रा कम करने के लिए पेशेवर ड्रायर का उपयोग कर सकते हैं। हालांकि, यदि कच्चा माल बहुत सूखा हो, तो इससे पेललेट बनने की प्रक्रिया भी प्रभावित होगी। इस स्थिति में, आप सामग्री की प्लास्टिसिटी में सुधार करने के लिए मिक्सिंग सिस्टम में थोड़ी मात्रा में पानी मिला सकते हैं।.
उपकरण का सेवा जीवन कितने समय का है?
एक प्रकार की भारी मशीनरी के रूप में, सूरजमुखी के छिलके वाली पेलेट मिलों का सेवा जीवन मानक परिचालन स्थितियों के तहत 10-15 वर्ष होता है। घिसाव-प्रवण घटक जैसे रिंग डाई और प्रेशर रोलर्स 3000-6000 घंटे तक चल सकते हैं। सूरजमुखी के छिलकों जैसे उच्च-फाइबर कच्चे माल को संसाधित करने से इन घटकों पर और भी अधिक घिसाव हो सकता है। इसलिए, पेलेटिंग से पहले कच्चे माल से अशुद्धियों को हटाना और नियमित निरीक्षण तथा चिकनाई करना आवश्यक है।.
सूरजमुखी के छिलकों से बने पेलेट बनाने वाली मशीन की कीमत क्या है?
आम तौर पर, सूरजमुखी के बीज के छिलके के पेलेट ग्रैन्युलेटर की कीमत 10,000 से 100,000 तक होती है। हालांकि, विशिष्ट कीमत आपकी उत्पादन आवश्यकताओं, प्रक्रिया विन्यास और अन्य कारकों के आधार पर भिन्न होगी। यदि आप एक निश्चित मूल्य उद्धरण चाहते हैं, तो कृपया सीधे हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें। वे आपको एक कार्यदिवस के भीतर उत्तर देंगे।.
सूरजमुखी की भूसी से बने पेलेट उत्पादन लाइन की सामान्य स्थापना अवधि क्या है?
RICHI Machinery व्यापक और त्वरित स्थापना सेवाएँ प्रदान करता है।.
सबसे पहले, हम आपके उत्पादन स्थल के आकार के आधार पर उपकरण लेआउट आरेख और नींव के चित्र प्रदान करेंगे। शिपमेंट से पहले, हम उत्पादन लाइन के उपकरणों पर परीक्षण संचालन और जांच करेंगे ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सभी उपकरण अद्यतित और योग्य हैं। उपकरण के आगमन के बाद, हम पेशेवर इंजीनियरों को साइट पर इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए भेजेंगे और साथ ही ऑपरेटरों को त्वरित रूप से काम शुरू करने में सहायता के लिए प्रशिक्षण देंगे।.
यह पूरी प्रक्रिया अधिकांश उत्पादन लाइनों की स्थापना चक्र को 20–60 दिनों के भीतर संभव बनाती है। हालांकि, कुछ बड़े या जटिल परियोजनाओं के लिए स्थापना चक्र 90 दिनों से अधिक तक हो सकता है।.
उदाहरण के लिए, अमेरिका में हमारी 20 टन क्षमता वाली लकड़ी चिप उत्पादन लाइन की कुल स्थापना अवधि 6 महीने थी। यह बड़े पैमाने की उत्पादन लाइन केवल उपकरणों की स्थापना तक सीमित नहीं है; इसमें उच्च-तीव्रता और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए स्टील फ्रेम निर्माण, एकीकृत विद्युत प्रणालियाँ और मॉड्यूलर कमीशनिंग की आवश्यकता होती है।.
