yem pelet makinesi
Uygulanabilir Hayvan Türleri
Yem peletleri üretmek için kullanılan RICHI makinesi, çiftlik hayvanı yemi, sığır yemi ve geviş getiren hayvan yemi dahil olmak üzere, bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli hayvan yemlerinin üretiminde kullanılabilir. Üst düzey bir peletleme deneyimi sunmak üzere titizlikle tasarlanmış olup, memnuniyetinizi garanti eder. Aynı zamanda, hassas formülasyonların kullanılması, hayvanların sağlıklı ve besleyici yemler almasını sağlayarak et, yumurta ve süt üretimini artırma hedefine etkili bir şekilde ulaşılmasını sağlar.
RICHI hayvan yemi pelet makineleri, domuz yemi, tavuk yemi, ördek yemi, sığır yemi, koyun yemi, tavşan yemi, deve yemi, at yemi ve daha fazlasını üretebilir.
ördek yemi
tavşan yemi
deve yemi
at yemi
hayvan besleme Pelet makinesi modelleri
RICHI, farklı müşteri ihtiyaçlarını karşılamak üzere modelleri titizlikle sınıflandırır ve seçiminize sunmak üzere çeşitli teknik özelliklere, güç değerlerine, enerji tüketim seviyelerine ve üretim kapasitelerine sahip pelet makineleri sunar.
1-1,5 ton/saat kapasiteli yem pelet makinesi
Ana Motor Gücü (kW): 22
Halka Kalıbının İç Çapı (mm): 250
Bitmiş Pelet Çapı (mm): 2-12
Üretim Kapasitesi (TPH): 1,0–1,5
3-4 ton/saat kapasiteli yem pelet makinesi
Ana Motor Gücü (kW): 37
Halka Kalıbının İç Çapı (mm): 320
Bitmiş Pelet Çapı (mm): 2-12
Üretim Kapasitesi (TPH): 3-4
5-6 ton/saat kapasiteli yem pelet makinesi
Ana Motor Gücü (kW): 55
Halka Kalıbının İç Çapı (mm): 350
Bitmiş Pelet Çapı (mm): 2-12
Üretim Kapasitesi (TPH): 5-6
10-12 ton/saat kapasiteli yem pelet makinesi
Ana Motor Gücü (kW): 110
Halka Kalıbının İç Çapı (mm): 420
Bitmiş Pelet Çapı (mm): 2-12
Üretim Kapasitesi (TPH): 10-12
15-16 ton/saat kapasiteli yem pelet makinesi
Ana Motor Gücü (kW): 160
Halka Kalıbının İç Çapı (mm): 508
Bitmiş Pelet Çapı (mm): 2-12
Üretim Kapasitesi (TPH): 15-16
20-22 ton/saat kapasiteli hayvan yemi peletleme makinesi
Ana Motor Gücü (kW): 185
Halka Kalıbının İç Çapı (mm): 558
Bitmiş Pelet Çapı (mm): 2-12
Üretim Kapasitesi (TPH): 20-22
30-33 ton/saat kapasiteli yem pelet makinesi
Ana Motor Gücü (kW): 250
Halka Kalıbının İç Çapı (mm): 673
Bitmiş Pelet Çapı (mm): 2-12
Üretim Kapasitesi (TPH): 30-33
38-40 ton/saat kapasiteli yem pelet makinesi
Ana Motor Gücü (kW): 315
Halka Kalıbının İç Çapı (mm): 768
Bitmiş Pelet Çapı (mm): 2-12
Üretim Kapasitesi (TPH): 38-40
RICHI yem pelet makinelerinin avantajları ve özellikleri
RICHI Machinery, yüksek hassasiyete sahip, bu alana özel bir Ar-Ge ekibi kurmuştur. 20 yılı aşkın bir süre boyunca, kavramsal tasarımdan prototip geliştirmeye kadar kesintisiz bir ilerlemeyi mümkün kılan bağımsız bir teknoloji merkezi kurduk.
Yem sektörüne yönelik RICHI pelet makinesi, birinci sınıf malzemeler ve tescilli üretim teknikleri kullanarak, daha geniş uygulama alanlarına sahip, gelişmiş kullanım kolaylığı ve daha fazla özelleştirme seçeneği sunan üst düzey makineler üretir.
Geniş Kapsamlı Uygulamalar
RICHI yem pelet makineleri, tahıllar, yem bitkileri, tahıl-yem karışımları, ön karışımlar ve diğer küçük katkı maddeleri dahil olmak üzere çeşitli hammaddeleri işler.
Kolay Kullanım
RICHI yem pelet makineleri, hem küçük hem de büyük üretim kapasitelerini karşılar. PLC akıllı kontrol sistemleriyle donatılmış olan bu makineler, zahmetsiz bir kullanım sağlar.
Çeşitli Modeller
RICHI yem pelet makineleri, halka kalıp boyutu ve üretim kapasitesine göre çeşitli modellerde sunulmaktadır; bu sayede ihtiyaçlarınıza uygun modeli ve fiyat aralığını özgürce seçebilirsiniz.
besleme Pelet tesisi projeleri
Yem üretim makinesi satın almak, pek çok karar verme sürecini gerektirir ve doğru peletleme makinesinin nasıl seçileceğinin belirlenmesi, birçok müşteri için hâlâ önemli bir zorluktur. Vaka çalışmalarını incelemek bu konuda bazı cevaplar sağlayabilir.
Avustralya’daki Broiler Yem Pelet Tesisi Projesi
Müşteri Gereksinimleri: Sınırlı saha alanı ve kısıtlı atölye yüksekliği; üretim esas olarak ticari satış değil, kendi kullanım için; maliyet kontrolü ve basitleştirilmiş otomasyon yapılandırması.
Çözüm: Yükseklik 4,5 m’yi geçmeyen alanlar için 8×6 m’lik bir kaplama alanında kırma, karıştırma, yem peletleme makinesi ve soğutma ekipmanlarını dikey olarak üst üste yerleştiren bir “mini modül” tasarımı benimsendi; Doğrudan kamyona yükleme için ambalajlamanın yerine 500 kg'lık mobil silolar kullanılarak 2 işçiden tasarruf edildi ve $12.000 tasarruf sağlandı; Öğütücü ve soğutucu çıkışlarında bulunan RQM-18 toz toplayıcıları, Avustralya'nın 50 mg/m³ sınırının altında olan ≤30 mg/m³ emisyon seviyesine ulaşmaktadır.
- Üretim Kapasitesi: 1-2 ton/saat
- Peletleme Malzemeleri: Mısır, buğday, sorgum ve diğer tahıllar
- Ana Ünite Modeli ve Gücü: Küçük pelet makinesi, 22 kW
- Kurulum Süresi: Yaklaşık 20 gün
01
[Yer]'deki Tavuk Yemi Pelet Tesisi Projesi Özbekistan
Müşteri Gereksinimleri: Üretim kapasitesini saatte 3-5 tona çıkarmak için mevcut küçük düz kalıplı ekipmanı değiştirmek.
Çözüm: 3-5 t/h kapasiteli bir yem pelet makinesi kurun; 1 m³’lük çift şaftlı bir karıştırıcı ekleyin; dozajlama için dört adet 500 kg’lık kütle kaybı tipi tartı kullanın (±0,21 TP4T hassasiyetinde); 0,5 t/h kapasiteli gaz kazanına sahip 50 mm yalıtımlı koşullandırıcı, 20°C'lik suyu 3 dakika içinde 0,4 MPa basınçlı buhara dönüştürür.
- Üretim Kapasitesi: 3-5 ton/saat
- Peletleme Malzemeleri: Mısır, buğday, soya küspesi vb.
- Ana Ünite Modeli ve Gücü: SZLH320 pelet makinesi, 37 kW
- Kurulum Süresi: 30 gün
02
[Yer]'deki Sığır Yemi Pelet Tesisi Projesi Güney Afrikalı
Müşteri Gereksinimleri: Sığır yemi üretiminin tamamen otomatik hale getirilmesi. Hammaddeler arasında 50% ot küspesi bulunmakta olup, bu da özel bir tasarım gerektirmektedir.
Çözüm: Değişken frekanslı konveyörlere sahip 4 adet köprü önleyici kanat, kesintisiz beslemeyi sağlar. 5,5 m/s hızındaki 110 kW’lık SZLH420 yem pelet makinesi, 50% çim tozu ile saatte 10,2 ton üretim kapasitesini korur. 30×60 kırıcı ve SFJH153×2c döner elek, çift hızda çalışma özelliğine sahiptir ve elek değişimi 10 dakikada gerçekleştirilir.
- Üretim Kapasitesi: 10 ton/saat
- Peletleme Malzemeleri: Mısır, soya küspesi, 50% ot küspesi vb.
- Ana Ünite Modeli ve Gücü: SZLH420 pelet makinesi, 110 kW
- Kurulum Süresi: 60 gün
03
ABD’deki koyun yemi pelet üretim tesisi projesi.
Müşteri Gereksinimleri: Sığır, koyun ve tavuk yemlerinin yüksek verimlilik, istikrar ve bakım kolaylığı ile eşzamanlı olarak üretilmesi.
Çözüm: “Çift partili karıştırma + tek partili peletleme” düzeni uygulandı. İki adet 2 tonluk partili karıştırma hattı, bir adet SZLH420 (110 kW) makinesini paylaşıyor. yem pelet makinesi 4 dakikalık parti aralığıyla. Pnömatik taşıma boru hatları, kalıntı oranını ≤0,1‰ seviyesine indiren temizleme işlemi için “üç renkli” tanımlama sistemine sahiptir. Granülatör miline ve makaralı yataklara monte edilmiş çevrimiçi sıcaklık ve titreşim sensörleri, verileri bulut platformuna aktararak öngörücü bakım sağlar ve yıllık duruş süresini ≤2,5 gün ile sınırlar.
- Üretim Kapasitesi: 10 ton/saat
- Peletleme Malzemeleri: Mısır, soya küspesi, ot küspesi vb.
- Ana Ünite Modeli ve Gücü: SZLH420 pelet makinesi, 110 kW
- Kurulum Süresi: Yaklaşık 45 gün
04
[Yer]'deki kümes hayvanları pelet yem tesisi projesi Kolombiya
Müşteri Gereksinimleri: İstikrarlı ve kullanımı kolay ekipmanlara ihtiyaç duyan orta ölçekli bir tavuk yemi fabrikası kurulması.
Çözüm: 37 kW gücündeki SZLH320 yem pelet makinesi saatte 3-4 t üretim kapasitesine sahiptir; 20 saatlik çalışma ile 80 t’lik talep karşılanır. Özellikleri arasında 30 kVA gerilim dengeleme sistemi (±15% dalgalanmalarda ±2%), yerli parçalara sahip IEC motorlar ve silonun altında bulunan 25 kg'lık torbalama makinesi yer almaktadır.
- Üretim Kapasitesi: 3-4 ton/saat
- Peletleme Malzemeleri: Mısır, soya küspesi vb.
- Ana Ünite Modeli ve Gücü: SZLH320 pelet makinesi, 37 kW
- Kurulum Süresi: Yaklaşık 25 gün
05
İlgili Videolar
Şimdi size üç video göstereceğiz: bir tavuk yemi pelet makinesinin görünümünü gösteren bir video, bir koyun yemi pelet makinesinin üretim sürecini gösteren bir video ve Tanzanya’da kullanılan bir yem pelet makinesinin çalışmasını gösteren bir video.
Kümes hayvanları yemi pelet makinesinin yapısı ve görünümü
Koyun Yemi Pelet Makinesinin Çalışma Süreci
yem pelet makinesi Tanzanya’da
İlgili Ekipmanlar
Çeşitli hayvan yemlerinin üretim süreci karmaşık ve ayrıntılıdır; bu sürecin tamamlanması için genellikle sadece bir pelet makinesinden fazlası gerekir. RICHI, pelet makineleri ve ilgili ekipmanların üretiminde uzmanlaşmıştır. Yardımcı ekipmana ihtiyacınız varsa, seçim yaparken lütfen aşağıdaki verilere başvurun.
PLC'li Harmanlama Terazisi
RICHI dozajlama terazileri, 0,2 m³ ile 6,0 m³ arasında değişen efektif kapasiteleri ve 100 kg ile 3000 kg arasındaki tartım aralıklarıyla, farklı üreticilerin çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılar.
Devamı →
Porsiyonlama Vidalı Konveyörü
Porsiyonlama vidalı konveyörleri, üretim hatları içinde silolardan malzemenin düzgün bir şekilde boşaltılmasını sağlar. Çıkış kapasitesi en az 8-10 m³/saat ile en fazla 70-80 m³/saat arasında değişmektedir.
Devamı →
Kırıcı
Kırıcı, öncelikle 5 cm'den büyük olmayan hammaddeleri 0,5-20 mm boyutuna indirger. Gelişmiş damla şeklindeki kırma haznesi tasarımı, diğer modellere kıyasla üretimi 25% artırır.
Devamı →
Mikser
Orantılı olarak ayarlanmış ve ön işleme tabi tutulmuş hammaddelerin, yüksek kaliteli ve boyutları homojen nihai peletlerin elde edilebilmesi için iyice karıştırılması gerekir. RICHI, farklı gereksinimleri karşılamak üzere çeşitli modellere sahip dört karıştırıcı serisi geliştirmiştir: SLHJ, SLHSJ, SLHY ve STHJ.
Devamı →
Soğutma Sistemi
Granülatörden çıkan peletlerin sıcaklığı yaklaşık 70 °C’dir ve doğrudan paketlenebilmeleri için yeterli sertliğe sahip değildir. Soğutma sistemi, 1-40 TPH aralığında değişen kapasitelerle peletleri soğutarak sertleştirir.
Devamı →
Sıvı Besleme Ekipmanları
Sıvı ekleme ekipmanları arasında sıvı dozaj sistemleri, sıvı depolama tankları ve sıvı püskürtme sistemleri yer almaktadır. Bu entegre çözüm, çeşitli sıvı ekleme süreçlerine ilişkin tüm gereksinimleri tam olarak karşılamaktadır.
Devamı →
Kurutma Silindiri
RICHI, biyokütle üretim hatlarında hava taşıma sistemlerine sahip yatay kurutma silindirleri kullanarak, yalnızca nem içeriği standartlarına uyan parçacıkların bir sonraki soğutma aşamasına geçmesini sağlar.
Devamı →
Tarama Sistemi
RICHI’nin eleme sistemi, hammaddelerin ön elemesini, yabancı maddelerin giderilmesini ve nihai pelet ayrıştırmasını kapsamaktadır. Bu sistem, hammaddeleri ve bitmiş peletleri diğer kirletici maddelerden verimli bir şekilde ayırır.
Devamı →
Ambalaj Sistemi
RICHI’nin paketleme sistemi, biyokütle peletlerinin ticarileştirilmesi için hayati öneme sahip bir bileşendir. Otomatik dozajlama, verimli paketleme ve kalite koruma sayesinde, ürünlerin ticari nakliye ve depolama standartlarına uygun olmasını sağlar.
Devamı →
Yem peletlerinin tüm üretim süreci
Hayvan yeminde öncelikle mısır ve buğday kepeği gibi hammaddeler kullanılır; peletleme işlemi sırasında ilave besin maddeleri eklenerek, çeşitli yaşam evrelerindeki farklı hayvanların ihtiyaçlarını karşılayan bitmiş yem üretilir. İşleme süreci beş aşamadan oluşur: ham tahılların alınması ve temizlenmesi, öğütme, dozajlama ve karıştırma, peletleme ve soğutma ile eleme ve paketleme.
Ham Tahılın Kabulü ve Temizlenmesi
01
Ham tahıl kabul ve temizleme aşaması, öncelikle hammaddenin elenerek taş, metal nesneler ve toz gibi yabancı maddelerin ayrılması ve böylece hammaddenin arındırılmasını içerir.
Taşlama
02
Hammaddenin tanecik boyutunun kontrol edilmesi, pelet oluşum hızını ve sertliğini önemli ölçüde etkiler. Bu nedenle öğütme işlemi, öncelikle hammaddenin 1-3 mm tanecik boyutuna sahip bir toz haline getirilmesini içerir.
Malzemelerin Karıştırılması
03
Karıştırmanın amacı, vitaminler, mineraller ve amino asitler gibi farklı besin maddelerini içeren bileşenleri bir araya getirerek, bunların eşit dağılımını ve tutarlı bir besin içeriğini sağlamaktır.
Peletleme ve Soğutma
04
Ön işleme tabi tutulmuş hammaddeler, değişken frekanslı bir besleyici aracılığıyla koşullandırıcıya girer. Malzemeyi jelatinleştirmek, sterilize etmek ve pişirmek amacıyla yüksek sıcaklıkta buhar karıştırılır. Karışım daha sonra pelet oluşturulması için peletleme haznesine ilerler. Hazırlanan peletler, eleme ve paketleme işlemlerinden önce bir soğutucudan geçmelidir.
Taramalama ve Paketleme
05
Eleme işlemi öncelikle standartlara uymayan parçaları ve fazla tozu ayıklayarak, nihai paketlenmiş üründe daha yüksek kaliteli peletlerin elde edilmesini sağlar.
Sık Sorulan Sorular
Hayvan yemi pelet makineleri gibi büyük makineler satın alırken çeşitli sorunlarla karşılaşmak kaçınılmazdır. Aşağıdaki ilgili soruların yanıtları, endişelerinizin bir kısmını gidermenize yardımcı olabilir.
1. 2 mm ve 3 mm'lik halka kalıp açıklıkları arasında nihai ürün açısından ne kadar önemli bir fark vardır?
+
Aynı formülasyon ve işleme koşulları altında, 2 mm’lik kalıp, 3 mm’lik kalıba kıyasla 18–22% daha az verim sağlar, ancak 8–10% daha yüksek sertlik elde edilir. 2 mm'lik halka kalıp, civciv yemi veya balık yemi için en uygun seçenektir; 3 mm'lik kalıp ise orta ve büyük ölçekli kümes hayvanları ve domuzlar için en ekonomik çözümü sunar.
2. RICHI’nin 5 t/h kapasiteli üretim hattının gerçek üretim kapasitesi nedir?
+
75 kW’lık SZLH350 yem pelet makinesi kullanıldığında, 17% nem oranına sahip tavuk yemi formülüyle üretim 5,2 t/h’ye ulaşmaktadır. 30% ot küspesi içeren hammadde formüllerinde ise üretim 4,3 t/h’dir.
3. Hammaddemin nem oranı 16%. Kurutulması gerekiyor mu?
+
Peletleme için en uygun nem oranı 15%-16%'dir. Doğrudan üretim mümkündür.
4. Formülü daha sonra değiştirirsem, kalıp halkasının sıkıştırma oranını da değiştirmem gerekir mi?
+
Nişasta içeriği yüksek formüller için yem pelet makinesinin kalıp halkası sıkıştırma oranı 1:8–1:10; lif veya yağ içeriği yüksek formüller için ise 1:12–1:14’tür. Aksi takdirde peletler gevşek olur. Farklı sıkıştırma oranlarına sahip iki kalıp halkası bulundurmanızı öneririz. Kalıp değişimi sadece 10 dakika sürer.
5. 400 V/50 Hz'lik bir pelet makinesi ile 480 V/60 Hz'lik bir pelet makinesi arasındaki fiyat farkı nedir?
+
Aynı 37 kW’lık model için, 60 Hz’lik motor 8% tutarında bir ek ücret, elektrik kontrol kabini ise 5% tutarında bir ek ücret gerektirir.
6. Aşınan parçaların listesi ve yıllık tüketim miktarları nelerdir?
+
SZLH350 yem pelet makinesini örnek olarak ele alalım: Yılda 2 silindir gövdesi, yılda 1-1,5 halka kalıp, yılda 4 kesme bıçağı, yılda 6 emniyet pimi. Yıllık aşınma parçası maliyetlerinin toplamı, ekipman fiyatının yaklaşık 3%-4%’sini oluşturmaktadır.
7. Hattın tamamının kurulum takvimi nasıldır?
+
1-2 t/h kapasiteli üretim hatları için 15 gün, 5 t/h kapasiteli hatlar için 25 gün ve 10 t/h kapasiteli hatlar için 45 gün gereklidir. Bu süreye mekanik, elektrik, buhar ve devreye alma çalışmaları dahildir; ancak inşaat işleri hariçtir.
8. Buhar ayarlaması konusunda uzmanlık olmadan temperleme sıcaklığı nasıl korunur?
+
RICHI’nin yem pelet makineleri için tasarladığı standart otomatik buhar vanası grubu, ±2°C toleransla 80-85°C aralığında PID sıcaklık kontrolü özelliğine sahiptir. Yerinde kurulum için yalnızca 0,4 MPa basınçlı kuru buhar beslemesi gereklidir; sistem, sıcaklık ayarlamasını otomatik olarak gerçekleştirir ve deneyimsiz personelin bile sistemi kullanabilmesini sağlar.
9. Mekanik ihracat kasalarının istifleme kapasitesi nedir?
+
Kontrplak kasalar 5 tonluk basınca dayanır ve konteynerlerde 2 kat yüksekliğe kadar istiflenebilir. Parça yük taşımacılığında, tabana 100 mm’lik ahşap bloklar eklenmesi sayesinde, deformasyon olmadan 3 kat yüksekliğe kadar istifleme yapılabilir.
10. Satış sonrası hizmetlerin yanıt süresi ne kadardır?
+
RICHI Makine‘Yem pelet makineleri için sunulan yurt içi servis hizmeti, 24 saat içinde yerinde müdahaleyi garanti eder. Yurt dışı temsilciler, yedek parçaları 48 saat içinde sevk etmeyi taahhüt eder. Uzaktan VPN teşhisi 2 saat içinde gerçekleştirilir. Ciddi arızalarda mühendisler 72 saat içinde yola çıkar.
