Bantlı kurutma makinesi
- Kurutma sonucu: 2-10%
- Kurutma alanı: 13-124 m²
En çok satan bantlı kurutma makinesi
RICHI, iki tür bantlı kurutucu tasarlamış ve geliştirmiştir: bir ağ bantlı sirkülasyonlu kurutucu ve bir ağ bantlı kurutucu makinesi. Aralarındaki temel fark, sıcak bölge sirkülasyon tasarımının kullanılıp kullanılmamasındadır. Sonuç olarak, seçim malzeme özelliklerine, üretim kapasitesine ve nihai nem içeriğine bağlıdır.
Satılık Mesh dui6belt kurutucu
Bu bantlı kurutma makinesi, esas olarak tek yönlü geçişli sıcak hava kurutma yöntemini kullanır. Sıcak hava, sabit bir yönde (yukarı ve aşağı) malzeme tabakasının bir tarafından diğer tarafına doğru üflenir. Kurutucu belirli bir nem seviyesine ulaştığında, nem alma fanı nemli havayı dışarı atarken aynı anda kuru ve serin havayı içeri alır. Bu, kurutmanın tam olarak gerçekleşmemesi ve bunun sonucunda küf oluşumu riskini azaltır.
Çok katmanlı bir örgü bant tasarımı kullanmaktadır. Malzeme, birden fazla örgü bant arasında tekrar tekrar hareket ederek maksimum 58 metrekare kurutma alanı sağlar ve bu da küçük ve orta ölçekli sürekli üretim için uygundur.
Özellikler: Basit yapı, uygun fiyat ve geniş kullanım alanı.
Hasır kayışlı sirkülasyonlu kurutma makinesi
Daha yüksek kurutma tutarlılığına ihtiyacınız varsa ve verimli, düşük tüketimli sürekli üretim istiyorsanız, RICHI ağ bantlı sirkülasyonlu kurutucuyu değerlendirin. Bu kurutucu, malzemeleri 360° kurutabilir; bu da daha yüksek kurutma verimliliği ve ıslak çekirdek durumlarının azalmasını sağlar. Geleneksel kurutuculara kıyasla, 30%'nin üzerinde enerji tasarrufu sağlayabilir. 40 metrekare malzemenin aynı anda kurutulması için sadece 50KW güç gereklidir. Sıcak hava, belirli bir nem seviyesine ulaşılana kadar yeniden kullanılabilir; ardından kurutucu nemli havayı dışarı atar ve taze, soğuk hava alır. Şu anda, bu yüksek performanslı ekipman, ürünlerin rekabet gücünü artırmak amacıyla yem, organik gübre, biyokütle ve gıda endüstrilerinde kullanılmaktadır.
Özellikler: Daha yüksek kurutma kalitesi, yüksek verimlilik ve düşük tüketim; büyük ölçekli sürekli üretime uygundur.
Kemerli kurutma makinesiyle ilgili videolar
Aşağıda, bantlı kurutma makinelerine ait seçilmiş bazı videolar yer almaktadır. Bu videolar sayesinde, ekipmanın gerçek çalışma performansını ve bitmiş ürünlerin kalitesini görebilir ve daha iyi bir seçim yapmanıza yardımcı olabilir.
Kayışlı Kurutma Makinesi Deneme Çalıştırması
Bangladeş’te 0,5–0,6 T/H balık yemi ve 1–2 T/H hayvan yemi üretim hattı için bantlı kurutucu
Kayışlı kurutma makinesinin kullanım alanları
Bantlı kurutma makinesi, çeşitli granül, şerit ve pul şeklindeki ürünleri ve hammaddeleri kurutabilir. Tamamladığımız 2000’den fazla projede, müşterilerimiz bantlı kurutma sistemlerini sucul ekstrüde yem, kedi kumu, biyokütle hammaddeleri, kurutulmuş meyve ve et ürünlerini kurutmak için kullanmıştır. Kurutma sırasında malzeme, sıcak havanın nüfuz etmesine bağlı olarak konveyör bandı üzerinde düz bir şekilde uzanır; önemli bir dönme hareketi olmaz ve malzemenin kırılması nadiren görülür.
Bu durumla daha önce de karşılaştık: Nem oranı yüksek ve viskoz malzemeler konveyör bandını kolayca tıkayarak kurutma performansının düşmesine neden oluyor. Bu nedenle, şunu geliştirdik: döner kurutma makinesi. Dönen tambur, malzeme ile sıcak havanın eşit şekilde karışmasını sağlayarak malzemedeki nemin buharlaşmasını sağlar. Bu yöntem, manyok artıkları, talaş ve tavuk gübresi gibi ıslak ve yapışkan malzemelerin kurutulması için idealdir.
Balık yemi peletleri
Karides yemi peleti
mısır koçanı
taze saman
Kurutulmuş sebzeler
Kuru meyve
Ağaç yongaları
Kurutulmuş et
Daha önce bir şirket için bir bantlı kurutma makinesini kurmuştuk yüzen balık yem tesisi Hindistanlı bir müşteri için. Ana amaç, taze üretilmiş peletlerin nem içeriğini 10%’nin altına düşürmek, böylece yağların peletlere daha iyi karışmasını sağlamak ve küf oluşumunu önlemekti.
Kayışlı kurutma makinesinin teknik yapısı
Kemerli kurutma makineleri neden çeşitli alanlarda bu kadar popülerdir? Bunun nedeni, bu makinelerin benzersiz yapısal özelliklerine bağlanabilir. Bu ekipman, malzemelerin kemer üzerinde yavaşça ilerleyerek sıcak hava ile tam temas sağlamasını sağlayan çok katmanlı bir ağ kemerli kurutma yapısı kullanır. Bilimsel tasarım ve dayanıklı malzemeler, kurutma verimliliğini % oranında artırabilir ve bu da cihazı sürekli su giderimi için ideal bir seçenek haline getirir.
Dayanıklı kurutma makinesi ağ kayışı
Sürekli sıcak hava ortamları için uygun olan, ithal PET dokuma örgü bant kullanır. Dokuma yapısı, eşit aralıklı gözeneklere sahip olması sayesinde deformasyona karşı dayanıklıdır. Uzun süreli kurutma koşullarında bile istikrarlı bir çalışma sağlar.
Birden fazla set dolaşım fanı
Malzemelerin farklı katmanları arasında sıcak hava sirkülasyonunu nasıl sağlayabiliriz? Tasarım aşamasında, her bir iç katmana sirkülasyon fanları yerleştirdik. Bu sayede sıcak hava yatay olarak ileri geri dolaşabilir ve nem hata oranı <2% seviyesinde tutulur.
Otomatik sıcaklık kontrol sistemi
Sadece en yüksek ve en düşük sıcaklık değerlerini girmeniz yeterlidir. Sıcaklık sinyali, buhar akışını kontrol etmek üzere bir solenoid valf aracılığıyla iletilir ve toplam hata 3 °C içinde kalacak şekilde hassas bir sıcaklık kontrolü sağlanır.
Paslanmaz çelik muhafaza
Muhafazanın tamamı, çeşitli malzemelerden kaynaklanan korozyona dayanabilen 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır. Aynı zamanda, sızdırmaz muhafaza ısı kaybını azaltarak işletme maliyetlerinin düşmesini sağlar.
RICHI Makine
Kemerli kurutma makinesinin avantajları
Özelleştirilebilir
İhtiyaçlarınıza göre yalnızca toplam malzeme miktarını, sıcaklığı, nemi ve atık geri dönüşüm oranını değil, aynı zamanda giriş/çıkış ve iç sıcaklıklar da dahil olmak üzere her bir bölgenin sıcaklığını ayrı ayrı kontrol edebilirsiniz. Sürekli parametre optimizasyonu sayesinde optimum kurutma performansı elde edebilirsiniz.
Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu
Çok katmanlı ağ kayış yapısı, 124 metrekareye varan geniş bir kurutma alanı sağlar. Kurutma sırasında yalnızca yüksek nem oranına sahip egzoz gazının dışarı atılması gerekirken, sıcak havanın büyük bir kısmı kayışlı kurutma makinesinin içinde dolaşmaya devam eder. Bu da genel işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Yüksek kurutma kalitesi
Çok açılı sıcak hava sirkülasyonu. Malzemenin kalitesini sağlamak için kurutma süresini, malzemenin şekline ve konveyör bant üzerindeki besleme tabakasının kalınlığına göre de ayarlayabilirsiniz.
Bantlı kurutucunun spesifik parametreleri ve fiyatları makine
Bantlı kurutucu fiyatları $100.000 ile $250.000 arasında değişmektedir. Özel ihtiyaçlarınız ve konfigürasyonunuzun kapsamlı bir değerlendirmesinin ardından, profesyonel ekibimiz size e-posta yoluyla kesin bir fiyat teklifi gönderecektir. Aşağıda bazı bantlı kurutucu makine modelleri yer almaktadır, ancak bunlar tek seçenek değildir; tüm ekipmanlar, özel gereksinimlerinizi karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. Bunun nedeni, RICHI'nin Ar-Ge, üretim, kurulum ve satış sonrası hizmetleri bir araya getiren profesyonel bir üretici olmasıdır.
| Kayışlı Sirkülasyonlu Kurutucu | ||||
| Kayışlı Sirkülasyonlu Kurutucu | WDHG150-4/2 | WDHG200-4/2 | WDHG200/4-4 | WDHG220/6-4 |
| Güç (kW) | 44.3 | 49.8 | 61.65 | 71.8 |
| Buhar Tüketimi | 140–160 kg/t ekstrüde yem; buhar basıncı: 0,5–0,6 MPa. | |||
| Kayış Katmanları | 2 | 2 | 4 | 4 |
| Kayış Genişliği (m) | 1.5 | 2 | 2 | 2.2 |
| Kurutma Alanı (m²) | 30 | 40 | 80 | 124 |
| Ağlı Kemerli Kurutma Makinesi | |||||||
| Bantlı Kurutucu | DHG-400 | DHG-500 | DHG-1000 | DHG-2000 | QHG-500 | QHG-1000 | QHG-2000 |
| Isıtma Yöntemi | Elektrikli Isıtma | Elektrikli Isıtma | Elektrikli Isıtma | Elektrikli Isıtma | Buharlı Isıtma | Buharlı Isıtma | Buharlı Isıtma |
| Güç (kW) | 40+0.55×4+0.55 | 50+2.2×2+0.75 | 70+2.2×3+1.5 | 132+2.2×3+1.5 | 2.2×2+0.75 | 2.2×3+1.5 | 2.2×3+1.5 |
| Kayış Katmanları | 5 | ||||||
| Kayış Genişliği (m) | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | 1 | 1.2 | 1.6 |
| Kurutma Alanı (m²) | 13 | 21 | 43 | 58 | 21 | 43 | 58 |
Küresel Olarak Kemer Kurutma Makinesi Uygulamaları
Müşterilerimizden gelen talepleri aldıktan sonra, profesyonel mühendislerimiz bu ihtiyaçları yerinde değerlendirerek, sonuç olarak uygun üretim çözümleri, ekipman konfigürasyonları ve ayrıntılı fiyat teklifleri sunacaktır. Her çözüm, müşteri ihtiyaçlarının farklı olduğunu bildiğimiz için özel olarak tasarlanmaktadır. Aşağıda, dünya çapında kayışlı kurutma makinesi uygulamalarına ilişkin bazı örnekler yer almaktadır: pelet tesisi projesis. Belki burada referans olarak benzer örnekler bulabilirsiniz.
Polonya’da 2-3 ton/saat kapasiteli hasır bantlı kurutma makinesi
Polonya’da bulunan bir gıda işleme tesisi, Avrupa’daki hazır çorba üreticilerine kurutulmuş sebzeler tedarik etmektedir. Yüksek kalite, müşterinin her zaman en önemli önceliği olmuştur. Müşterimize, 43 metrekareye kadar kurutma alanı sağlayan 5 katlı ağ bantlı bir kurutma makinesi tedarik ettik. Isı kaynağı elektriktir. Sürekli üretim sırasında bile sebzeler renklerini korur. Nihai çıktı nem içeriği 8-10% seviyesinde kontrol edilir ve AB gıda standartlarını mükemmel şekilde karşılar.
Kanada’da 1-2 ton/saat kapasiteli bantlı kurutma makinesi
Kanada’dan bir müşteri, yeni bir balık yemi üretim hattı kurmak istiyordu. Öncelikli endişeleri sadece üretim hızı değil, aynı zamanda üretim hacmini korurken pelet bütünlüğünü sağlamaktı. Bunu başarmak için, pelet son işleme aşamasına bir ters akım soğutucu ve bir bant tipi kurutma makinesi kurduk. Peletlerden nemi giderirken, bant kurutma teknolojisi malzeme çarpışmalarını en aza indirir ve sonuç olarak nihai pelet kırılma oranı 'in altında kalır.
Rusya'da satılık 5-6 ton/saat kapasiteli kayışlı kurutucu
Bu, Rusya’da bulunan büyük bir yüzen balık yemi üretim hattıdır. Bu hat, esas olarak çift vidalı bir balık yemi ekstrüderi ekstrüde balık yemi üretmek amacıyla. Proje başlamadan önce, müşteri ürünün lezzetini artırmak için peletlere belirli miktarda yağ eklenmesini özellikle talep etmişti. Bu nedenle, peletlerin nem içeriğini 'e düşürmek ve sonuçta gözenekli ekstrüde peletler elde etmek amacıyla ekstrüderin arkasına bir bant tipi sirkülasyonlu kurutucu eklenmiştir. Bu aşamada yağ uygulanması, daha homojen bir kaplama elde edilmesini sağlar.
Endonezya'da 0,5-1 T/H Kaplumbağa Yemi Kurutma Projesi
Ana peletleme ekipmanı şudur: karides yemi pelet makinesi (üç katmanlı yem). Pelet değirmeninden çıkan karides yemi peletleri ıslak ve sıcaktır, bu nedenle kurutma ve soğutma dahil olmak üzere birçok işleme aşamasına ihtiyaç duyar. Birkaç ayarlamadan sonra, karides yemi peletlerinin sabit nem içeriğini sağlamak için artık 50-70 santigrat derece arasındaki bir kurutma sıcaklığında 30 dakika boyunca bir ağ bantlı kurutucuda kalması gerekmektedir. Üretim başladıktan sonra, müşterilerimiz bize karides yeminin su kalitesine minimum düzeyde etki ederek suda 24 saate kadar kalabildiğini gösteren videolar gönderdi.
Malezya'da 1,5-2 T/H Kapasiteli Tofu Kedi Kumu Kurutma Projesi
Malezya’nın nemli iklimi göz önüne alındığında, peletler peletleme işleminden hemen sonra depolandığında küflenmeye meyillidir. Bu nedenle, makinenin arkasına çok katmanlı ağ bantlı bir kurutucu kurduk. kedi kumu pelet makinesi. Sıcak hava, malzemeyle eşit bir şekilde temas ederek onu 30 dakika içinde kurutur; bu süreçte istikrarlı bir çalışma sağlanarak pelet kırılmaları azaltılır ve toz içeriği 'in altında tutulur. Bu evcil hayvan maması üreticisi, ürünü üretime soktuktan sonra, ürün hızla yerel evcil hayvan maması pazarına girdi.
Arjantin’de 3-4 ton/saat kapasiteli saman kurutma projesi
Bu projede, yem otu öncelikle sığır ve koyun yemi üretimi için kullanılmaktadır. İlk olarak müşterinin hammaddelerini test ettik ve taze yem otunun nem içeriğinin 50% kadar yüksek olduğunu tespit ettik. Yem pelet üretimini sağlamak amacıyla, sığır yemi üretim hattı. Sürekli kurutma işlemi, malzemenin nem içeriğini, []’ye girmeden önce 10-12% aralığına düşürdü. sığır yemi pelet makinesi. Bu süreç kapsamında, projenin üretim kapasitesi nihayetinde saatte 1,8-2 ton seviyesinde sabitlendi ve müşterinin üretim ihtiyaçlarını tam olarak karşıladı.
Uygun bir bantlı kurutma makinesi nasıl seçilir?
Artık bantlı kurutma makineleri hakkında temel bir bilgiye sahip olduğunuza göre, bir sonraki adım ihtiyaçlarınıza uygun yüksek kaliteli bir makine seçmektir. Öncelikle üretim hacminizi, hammaddelerinizi, bütçenizi, güç gereksinimlerinizi ve nihai ürününüzü belirlemelisiniz. Ardından, tüm koşullarınızı kapsamlı bir şekilde değerlendirip hem aşırı üretimden hem de kapasite yetersizliğinden kaçınarak size uygun ekipmanı özelleştirebilecek deneyimli bir üretici bulun.
Malzeme türüne göre seçin
Müşteriler öncelikle neyi kurutmak istediklerini düşünmelidir. Farklı malzemeler, farklı uygun sıcaklık ve hava hızları gerektirir. Bu hususu öncelikle tedarikçinize bildirmeniz gerekir.
Üretim hacmini belirlemek
Ayrıca üretim hacmini de belirlemeniz gerekir. Öncelikle bir pazar araştırması yapabilir ve ardından bütçenize göre doğru bir değerlendirme yapabilirsiniz. Aşırı üretim hacmini körü körüne hedeflemeyin; zira daha yüksek üretim hacimleri genellikle daha yüksek ekipman fiyatları anlamına gelir. İmkanlarınız dahilinde hareket edin.
Nihai kurutma etkisini seçin
Malzemenin başlangıç nem oranını ve hedef nem oranını belirtmeniz gerekecektir. Emin değilseniz, daha doğru veriler elde etmek amacıyla profesyonel hammadde testleri için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Bu bilgiler, kurutma makinesindeki kayış sayısını, kurutma sıcaklığını ve kurutma süresini belirlemek için hayati önem taşır.
Üretim alanının ölçülmesi
Bant tipi kurutma makinesi seçerken, üretim alanınızı da göz önünde bulundurmalısınız. Fazla yer kaplamasını önlemek ve ekipmanın kurulumu ile çalışması için yeterli alan ayırmak amacıyla, ekipmanın boyutlarını atölyenize göre özelleştireceğiz.
Ekipmanın malzemelerini ve yapısını inceleyin
Paslanmaz çelik bantlı kurutma makinesini tercih etmek en iyisidir, çünkü bu makine dayanıklıdır ve daha az bakım gerektirir. Ekipman tedarikçisinden videolar talep edebilir veya fabrikayı ziyaret ederek kurutucunun performansını ve çalışma kapasitesini yerinde değerlendirebilirsiniz.
Uygun bir ısı kaynağı seçin
Bantlı kurutucu, elektrikli ısıtma, buharlı ısıtma, doğal gazlı ısıtma veya mazotlu ısıtma yöntemleriyle ısıtılabilir. Bölgenizdeki enerji koşullarına göre seçim yapabilirsiniz. Ayrıca, en uygun maliyetli ısıtma yöntemini seçmenize de yardımcı olacağız.
Neden RICHI'yi Seçmelisiniz?
Şunu seçerek RICHI Makine, ekipman üretiminde 30 yılı aşkın deneyime sahip bir üreticiyle çalışarak güvenilir ve uzun vadeli bir iş ortağına kavuşursunuz. Uygun fiyatlı ve şeffaf fiyatlandırmanın yanı sıra verimli ve kapsamlı satış sonrası hizmet sunuyoruz; böylece yem üretiminizi güvenle gerçekleştirebilirsiniz.
Mükemmel satış sonrası hizmet
Bantlı kurutma makinesi teslim edildikten sonra, profesyonel bir devreye alma ve kabul işlemi gerçekleştireceğiz. Teknisyenlerimiz, ekipmanın standartlara uygun şekilde çalıştığından emin olmak için her üretim bölümünde ekipmanı defalarca devreye alacaklardır. Ayrıca, ekipmanımızla aşina değilseniz, RICHI teknisyenleri, ekibiniz tüm üretim hattını bağımsız olarak işletebilene kadar yerinde bire bir eğitim verecektir.
Kişiye özel tasarım
RICHI, size özel hizmetler sunmak üzere özel bir Ar-Ge ve tasarım ekibine sahiptir. Her türlü üretim ihtiyacını karşılamak üzere 200'den fazla ürün sunuyoruz. Ayrıca, saha planlaması ve ekipman yerleşimi dahil olmak üzere tam süreç tasarım hizmetleri de sağlıyoruz. Yem sektörüne yeni girmiş olsanız da halihazırda olgun bir üretim hattı işletiyor olsanız da, gereksinimlerinizi bizimle paylaşmanız yeterlidir; biz de gerçek durumunuza göre size özel bir çözüm sunacağız.
Yüksek kaliteli ekipman üretimi
Üretim aşaması, tüm proje uygulamasının en önemli halkasıdır. İki adet modern akıllı üretim tesisine sahibiz ve sıkı bir kalite kontrol sistemi uyguluyoruz. Her bir ekipman parçası, uluslararası birinci sınıf standartlara uygundur. Şirketimiz, BV sertifikası, ISO 9001 Uluslararası Kalite Yönetim Sistemi Sertifikası, Avrupa CE Sertifikası ve İsviçre SGS Sertifikası gibi birçok sertifikayı almıştır.
Sık Sorulan Sorular
Bir bantlı kurutma makinesi için ekipman tedariki ve işletimi sırasında çeşitli sorunlar ortaya çıkabilir. Aşağıda, size yardımcı olacağını umduğumuz en yaygın sorunlardan bazılarını bulabilirsiniz:
1. Bir bantlı kurutma makinesi, tam bir üretim hattına entegre edilebilir mi?
+
Elbette. Bantlı kurutucular, kırma, karıştırma, granülasyon, soğutma, eleme ve paketleme ekipmanlarına bağlanabilir. Projelerimizde balık yemi üretim hatları ve kümes hayvanları yemi üretimi alanlarında çalıştık, kedi kumu üretim hattı, ve hayvan yemi üretim hatları…
Bunların nasıl bağlanacağına gelince, bu durum, önceki ve sonraki aşamadaki ekipmanların işleme kapasitelerinin uyumlu olup olmadığına bağlıdır. Örneğin, pelet makinesinin üretim kapasitesi saatte 2 ton ise, bantlı kurutucunun üretim kapasitesi de buna benzer olmalıdır. Aksi takdirde, önceki aşamadan gelen besleme miktarının yetersiz olması üretim verimliliğini düşürebilir. Bunlar, sık sık dikkate aldığımız faktörlerdir.
2. Malzeme neden bazen bir tarafı kuru, diğer tarafı ıslak görünür?
+
Sıcak havanın dengesiz dağılımı veya malzeme kalınlığındaki tutarsızlıklar genellikle bu ıslak çekirdek durumuna yol açar.
Aşağıdaki nedenleri göz önünde bulundurabilirsiniz:
- Sıcak havanın dengesiz dağılımı. Örneğin, girişteki hava akışı çok yüksekse malzeme çok hızlı kurur; buna karşılık sıcak havadan daha uzak bölgeler yetersiz ısı alır ve bu da malzemenin nemli kalmasına neden olur. Kontrol sisteminden bölgeler bazında sıcaklığı ayarlayabilirsiniz. Alternatif olarak, çok açılı kurutmaya olanak tanıyan bant tipi sirkülasyonlu kurutucu tercih edebilirsiniz.
- Malzemenin dengesiz dağılımı. Daha ince olan bölgeler aşırı kuru olurken, daha kalın olan bölgeler nemin dışarı çıkmasına engel olacak ve bu da malzemenin nemli kalmasına neden olacaktır.
Elbette, bunun nedeni uygun olmayan kayış hızı, yanlış sıcaklık ayarları vb. de olabilir.
RICHI, ekipmanı en uygun duruma getirmek amacıyla sevkiyat öncesinde malzemeyle bir deneme çalışması gerçekleştirecektir.
3. Kayışlı kurutma makinelerinin onarımı kolay mıdır?
+
Evet. Ekipmanın tamamı modüler bir tasarıma sahiptir. Sökülmesi ve çalıştırılması kolaydır; bu sayede arıza süresini en aza indirir.
Muhafazanın yan tarafında bir bakım kapısı bulunmaktadır; bu sayede personel, fanı, ısıtıcıyı, konveyör bandını, aktarma organlarını vb. kapsamlı bir sökme ve revizyon işlemine gerek kalmadan inceleyip onarabilir.
