Mesin pembuat pelet pakan
Jenis Hewan yang Berlaku
Mesin RICHI untuk membuat pelet pakan dapat digunakan untuk memproduksi berbagai pakan ternak, termasuk namun tidak terbatas pada pakan ternak, pakan ternak, dan pakan ruminansia. Dibuat dengan cermat untuk memberikan pengalaman membuat pelet premium, memastikan kepuasan Anda. Secara bersamaan, dengan menggunakan formulasi yang tepat, memastikan hewan menerima makanan yang sehat dan bergizi, yang secara efektif mencapai tujuan akhir untuk meningkatkan produksi daging, telur, dan susu.
Pembuat pelet pakan ternak RICHI dapat menghasilkan pakan babi, pakan ayam, pakan bebek, pakan ternak, pakan domba, pakan kelinci, pakan unta, pakan kuda, dan banyak lagi.
pakan bebek
pakan kelinci
pakan unta
pakan kuda
hewan pakan Mesin pelet Model
RICHI dengan cermat mengkategorikan model untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan, menawarkan mesin pelet dengan berbagai spesifikasi, peringkat daya, tingkat konsumsi energi, dan kapasitas produksi untuk pilihan Anda.
Mesin pelet pakan dengan kapasitas 1-1,5 ton per jam
Dayanya Motor Utama (kW): 22
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 250
Diameter Pelet Jadi (mm): 2-12
Output (TPH): 1,0–1,5
Mesin pelet pakan dengan kapasitas 3-4 ton per jam
Daya Motor Utama (kW): 37
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 320
Diameter Pelet Jadi (mm): 2-12
Output (TPH): 3-4
Mesin pelet pakan dengan kapasitas 5-6 ton per jam
Daya Motor Utama (kW): 55
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 350
Diameter Pelet Jadi (mm): 2-12
Output (TPH): 5-6
Mesin pelet pakan dengan kapasitas 10-12 ton per jam
Daya Motor Utama (kW): 110
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 420
Diameter Pelet Jadi (mm): 2-12
Output (TPH): 10-12
Mesin pelet pakan dengan kapasitas 15-16 ton per jam
Daya Motor Utama (kW): 160
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 508
Diameter Pelet Jadi (mm): 2-12
Output (TPH): 15-16
Mesin pembuat pelet pakan ternak dengan kapasitas 20-22 ton per jam
Daya Motor Utama (kW): 185
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 558
Diameter Pelet Jadi (mm): 2-12
Output (TPH): 20-22
Mesin pembuat pelet pakan dengan kapasitas 30-33 ton per jam
Daya Motor Utama (kW): 250
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 673
Diameter Pelet Jadi (mm): 2-12
Output (TPH): 30-33
Mesin pelet pakan dengan kapasitas 38-40 ton per jam
Daya Motor Utama (kW): 315
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 768
Diameter Pelet Jadi (mm): 2-12
Output (TPH): 38-40
Keuntungan dan Fitur mesin pelet pakan RICHI
Mesin RICHI telah membangun tim R&D yang berdedikasi dan presisi tinggi. Lebih dari 20 tahun, kami mendirikan pusat teknologi independen, memungkinkan perkembangan tanpa batas dari desain konseptual hingga pengembangan prototipe.
Pembuat pelet RICHI untuk pakan menggunakan bahan premium dan teknik manufaktur eksklusif untuk menghasilkan mesin kelas atas dengan aplikasi yang lebih luas, pengoperasian yang lebih baik, dan opsi penyesuaian yang lebih besar.
Aplikasi yang Luas
Mesin pelet pakan RICHI memproses beragam bahan mentah, termasuk biji-bijian, hijauan, campuran biji-bijian, premix, dan bahan aditif kecil lainnya.
Pengoperasian yang Mudah
Mesin pelet pakan RICHI mencakup kapasitas produksi kecil dan besar, dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas PLC, mereka memastikan pengoperasian yang mudah.
Model-model yang Beragam
Mesin pelet pakan RICHI tersedia dalam berbagai model berdasarkan ukuran ring die dan kapasitas output, memungkinkan Anda untuk secara bebas memilih model dan titik harga yang tepat untuk kebutuhan Anda.
pakan Proyek pabrik pelet
Membeli mesin pembuat pakan melibatkan pengambilan berbagai keputusan, dan menentukan cara memilih pelletizer yang tepat tetap menjadi tantangan besar bagi banyak pelanggan. Mereview studi kasus dapat memberikan beberapa jawaban.
Proyek Pabrik Pelet Pakan Ayam Pedaging di Australia
Persyaratan Pelanggan: Area situs terbatas dan ketinggian bengkel yang dibatasi; pasokan utama untuk penggunaan sendiri, bukan untuk penjualan komersial; pengendalian biaya dan konfigurasi otomatisasi yang disederhanakan.
Solusi: Mengadopsi desain “mini-modul” dengan menumpuk secara vertikal peralatan penghancur, pencampur, mesin pembuat pelet pakan, dan peralatan pendingin dalam area 8×6 m untuk ruang dengan ketinggian ≤4,5 m; Mengganti kemasan dengan silo mobile 500 kg untuk pemuatan langsung ke truk, menghemat 2 pekerja dan $12.000; Pengumpul debu RQM-18 di outlet penghancur dan pendingin mencapai emisi ≤30 mg/m³—di bawah batas 50 mg/m³ Australia.
- Kapasitas Produksi: 1-2 ton per jam
- Bahan untuk Pembuatan Pelet: Jagung, gandum, sorgum, dan biji-bijian lainnya
- Model dan Daya Unit Utama: Mesin pelet kecil, 22 kW
- Waktu Pemasangan: Sekitar 20 hari
01
Proyek Pabrik Pelet Pakan Ayam Unggas di Uzbekistan
Persyaratan Pelanggan: Mengganti peralatan cetakan datar kecil yang ada untuk meningkatkan kapasitas produksi menjadi 3-5 ton per jam.
Solusi: Pasang mesin pelet pakan berkapasitas 3-5 ton per jam; Tambahkan mixer dua poros berkapasitas 1 m³; Gunakan empat timbangan berat berkurang berkapasitas 500 kg untuk pencampuran (akurasi ±0,21 TP3T); Kondisioner berinsulasi 50 mm dengan boiler gas berkapasitas 0,5 ton per jam mengubah air bersuhu 20°C menjadi uap bertekanan 0,4 MPa dalam 3 menit.
- Kapasitas Produksi: 3-5 ton per jam
- Bahan-bahan untuk pembentukan pelet: Jagung, gandum, tepung kedelai, dll.
- Model dan Daya Unit Utama: Mesin Pellet SZLH320, 37 kW
- Masa Pemasangan: 30 hari
02
Proyek Pabrik Pelet Pakan Ternak di Afrika Selatan
Persyaratan Pelanggan: Mencapai produksi pakan ternak yang sepenuhnya otomatis. Bahan baku terdiri dari 50% tepung rumput, yang memerlukan desain khusus.
Solusi: 4 bilah pemisah dengan konveyor frekuensi variabel memastikan pengumpanan terus-menerus. Mesin pelet pakan SZLH420 berdaya 110 kW pada kecepatan 5,5 m/s menghasilkan kapasitas 10,2 t/jam dengan bubuk rumput 50%. Penghancur 30×60 dan saringan putar SFJH153×2c dilengkapi dengan operasi dua kecepatan dan penggantian saringan dalam 10 menit.
- Kapasitas Produksi: 10 ton per jam
- Bahan-bahan untuk pembuatan pelet: Jagung, tepung kedelai, tepung rumput 50%, dll.
- Model dan Daya Unit Utama: Mesin Pellet SZLH420, 110 kW
- Masa Pemasangan: 60 hari
03
Proyek pabrik pelet pakan domba di Amerika Serikat.
Persyaratan Pelanggan: Produksi bersamaan pakan ternak sapi, domba, dan ayam dengan efisiensi tinggi, stabilitas, dan kemudahan perawatan.
Solusi: Dilaksanakan tata letak “pencampuran dua batch + pembentukan pelet satu batch”. Dua jalur pencampuran batch 2 ton berbagi satu SZLH420 (110 kW). Mesin pembuat pelet pakan Dengan interval batch 4 menit. Pipa pengangkutan pneumatik dilengkapi dengan sistem identifikasi “tiga warna” untuk pembersihan, mencapai sisa ≤0,1‰. Sensor suhu dan getaran online terpasang pada poros granulator dan bantalan rol, dengan data dikirim ke platform cloud untuk pemeliharaan prediktif, memastikan waktu henti tahunan ≤2,5 hari.
- Kapasitas Produksi: 10 ton per jam
- Bahan untuk Pembuatan Pelet: Jagung, tepung kedelai, tepung rumput, dll.
- Model dan Daya Unit Utama: Mesin Pellet SZLH420, 110 kW
- Periode Pemasangan: Sekitar 45 hari
04
Proyek Pabrik Pakan Pelet Unggas di Kolombia
Persyaratan Pelanggan: Mendirikan pabrik pakan unggas berskala menengah yang memerlukan peralatan yang stabil dan mudah dioperasikan.
Solusi: Mesin pelet pakan SZLH320 berdaya 37 kW menghasilkan 3-4 ton per jam; operasi selama 20 jam memenuhi kebutuhan 80 ton. Fitur meliputi stabilisasi tegangan 30 kVA (±2% pada fluktuasi ±15%), motor IEC dengan komponen lokal, dan pengemas kantong 25 kg di bawah silo.
- Kapasitas Produksi: 3-4 ton per jam
- Bahan untuk Pembuatan Pelet: Jagung, tepung kedelai, dll.
- Model dan Daya Unit Utama: Mesin Pellet SZLH320, 37 kW
- Waktu Pemasangan: Sekitar 25 hari
05
Video Terkait
Selanjutnya, kami akan memperlihatkan kepada Anda tiga video: video tentang penampilan mesin pelet pakan unggas, video tentang proses produksi mesin pelet pakan domba, dan video tentang operasi mesin pelet pakan Tanzania.
Struktur dan tampilan mesin pembuat pelet pakan unggas
Proses Kerja Mesin Pembuat Pelet Pakan Domba
Mesin pembuat pelet pakan di Tanzania
Peralatan Terkait
Proses produksi untuk berbagai pakan ternak itu rumit dan rumit, seringkali membutuhkan lebih dari sekadar mesin pelet untuk menyelesaikannya. RICHI mengkhususkan diri dalam produksi mesin pelet dan peralatan terkait. Jika Anda membutuhkan peralatan tambahan, silakan lihat data di bawah ini untuk pemilihan.
Sistem Pengukuran Batching PLC
Timbangan batching RICHI memenuhi beragam kebutuhan produksi di seluruh produsen, dengan kapasitas efektif mulai dari 0,2 m³ hingga 6,0 m³ dan berat berkisar antara 100 kg hingga 3.000 kg.
Lebih →
Konveyor Sekrup untuk Pengelompokan
Konveyor sekrup batching memastikan pengeluaran material yang seragam dari silo dalam garis produksi. Kapasitas keluaran berkisar antara minimum 8-10 m³/jam hingga maksimum 70-80 m³/jam.
Lebih →
Pemecah
Pecah batu ini terutama mengolah bahan baku berukuran tidak lebih dari 5 cm menjadi partikel berukuran 0,5-20 mm. Desain ruang pecah berbentuk tetesan air yang canggih pada mesin ini meningkatkan kapasitas produksi sebesar 25% dibandingkan dengan model lain.
Lebih →
Mixer
Bahan baku yang proporsional dan telah diproses sebelumnya membutuhkan pencampuran menyeluruh untuk memastikan pelet akhir yang berkualitas tinggi dan berukuran seragam. RICHI telah mengembangkan empat seri mixer - SLHJ, SLHSJ, SLHY, dan STHJ - dengan berbagai model untuk memenuhi berbagai persyaratan.
Lebih →
Sistem Pendingin
Pelet yang keluar dari granulator memiliki suhu sekitar 70°C dan tidak cukup keras untuk dikemas langsung. Sistem pendingin mengeraskan pelet tersebut melalui proses pendinginan, dengan kapasitas berkisar antara 1-40 ton per jam (TPH).
Lebih →
Peralatan Penambahan Cairan
Peralatan penambahan cairan meliputi sistem pengukuran cairan, tangki penyimpanan cairan, dan sistem penyemprotan cairan. Solusi terintegrasi ini sepenuhnya memenuhi semua persyaratan untuk berbagai proses penambahan cairan.
Lebih →
Silinder Pengering
RICHI menggunakan silinder pengering horizontal dengan sistem pengangkutan udara di lini produksi biomassa, memastikan hanya partikel yang memenuhi standar kadar air yang melanjutkan ke tahap pendinginan berikutnya.
Lebih →
Sistem Penyaringan
Sistem penyaringan RICHI mencakup penyaringan bahan baku awal, pembuangan kotoran, dan pemisahan pelet akhir. Ini secara efisien memisahkan bahan mentah dan pelet jadi dari kontaminan lain.
Lebih →
Sistem Kemasan
Sistem pengemasan RICHI adalah komponen penting untuk mengkomersialkan pelet biomassa. Melalui pengukuran otomatis, pengemasan yang efisien, dan perlindungan kualitas, sistem ini memastikan produk memenuhi standar transportasi dan penyimpanan komersial.
Lebih →
Proses produksi lengkap pelet pakan
Pakan ternak primarily menggunakan bahan baku seperti jagung dan dedak gandum, dengan tambahan nutrisi yang ditambahkan selama proses peletisasi untuk menghasilkan pakan jadi yang memenuhi kebutuhan berbagai jenis hewan pada berbagai tahap kehidupan. Seluruh proses pengolahan melibatkan lima tahap: penerimaan dan pembersihan biji-bijian mentah, penggilingan, pencampuran dan pencampuran, peletisasi dan pendinginan, serta penyaringan dan pengemasan.
Penerimaan dan Pembersihan Biji-bijian Mentah
01
Tahap penerimaan dan pembersihan biji-bijian mentah terutama melibatkan penyaringan bahan baku untuk menghilangkan kotoran seperti batu, benda logam, dan debu, sehingga memperbaiki kualitas bahan baku.
Penggilingan
02
Pengendalian ukuran partikel bahan baku memiliki dampak signifikan terhadap laju pembentukan pelet dan kekerasan pelet. Oleh karena itu, proses penggilingan terutama melibatkan penghancuran bahan baku menjadi bubuk dengan ukuran partikel 1-3 mm.
Pencampuran Bahan
03
Tujuan pencampuran adalah untuk menggabungkan unsur-unsur yang mengandung nutrisi berbeda, seperti vitamin, mineral, dan asam amino, guna memastikan distribusi yang merata dan kandungan nutrisi yang konsisten.
Pembentukan Pelet dan Pendinginan
04
Bahan baku yang telah diolah masuk ke dalam kondisioner melalui pengumpan frekuensi variabel. Uap bertekanan tinggi dicampurkan untuk menggelatinisasi, mensterilkan, dan memasak bahan tersebut. Campuran kemudian masuk ke dalam ruang pembentukan pelet untuk pembentukan pelet. Pelet yang telah jadi harus melewati pendingin sebelum disaring dan dikemas.
Penyaringan dan Pengemasan
05
Proses penyaringan terutama menyaring fragmen yang tidak sesuai dan bubuk berlebih, memastikan pelet berkualitas lebih tinggi dalam produk kemasan akhir.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Saat membeli mesin besar seperti mesin pembuat pelet pakan ternak, menghadapi berbagai masalah adalah hal yang tidak terhindarkan. Jawaban atas pertanyaan-pertanyaan terkait berikut ini mungkin dapat membantu mengatasi beberapa kekhawatiran Anda.
1. Seberapa besar perbedaan pada produk jadi antara lubang cetakan cincin berdiameter 2 mm dan 3 mm?
+
Dalam kondisi formulasi dan pengaturan yang sama, cetakan berdiameter 2 mm menghasilkan output 18–22% lebih sedikit dibandingkan cetakan berdiameter 3 mm, namun menghasilkan kekerasan 8–10% lebih tinggi. Cetakan cincin berdiameter 2 mm optimal untuk pakan ayam atau pakan ikan, sementara cetakan berdiameter 3 mm menawarkan solusi paling ekonomis untuk unggas dan babi berukuran sedang hingga besar.
2. Berapa hasil aktual dari lini produksi 5 t/jam RICHI?
+
Menggunakan mesin pelet pakan SZLH350 berdaya 75 kW, produksi mencapai 5,2 ton per jam dengan formula pakan ayam berair 17%. Untuk formula bahan baku yang mengandung 30% tepung rumput, produksi mencapai 4,3 ton per jam.
3. Bahan baku saya memiliki kandungan air 16%. Apakah perlu dikeringkan?
+
Kelembaban optimal untuk proses peletisasi adalah 15%-16%. Produksi langsung dapat dilakukan.
4. Jika saya mengubah rumus nanti, apakah saya perlu mengganti rasio kompresi cincin cetakan?
+
Untuk formula bertepung tinggi, rasio kompresi cincin cetakan mesin pelet pakan adalah 1:8–1:10; untuk formula berSerat tinggi atau berlemak tinggi, rasio kompresinya adalah 1:12–1:14. Jika tidak, pelet akan menjadi longgar. Kami merekomendasikan untuk menyimpan dua cincin cetakan dengan rasio kompresi yang berbeda. Penggantian cincin cetakan hanya memakan waktu 10 menit.
5. Berapa perbedaan harga antara mesin pelet 400 V/50 Hz dan mesin pelet 480 V/60 Hz?
+
Untuk model 37 kW yang sama, motor 60 Hz dikenakan biaya tambahan 8%, dan panel kontrol listrik dikenakan biaya tambahan 5%.
6. Apa daftar suku cadang yang aus dan konsumsi tahunannya?
+
Mengambil contoh mesin pelet pakan SZLH350: 2 casing rol per tahun, 1-1,5 cetakan cincin per tahun, 4 pisau pemotong per tahun, 6 penahan keamanan per tahun. Biaya suku cadang aus tahunan total sekitar 3%-4% dari harga peralatan.
7. Apa jadwal pemasangan untuk seluruh jalur?
+
Garis produksi dengan kapasitas 1-2 ton per jam memerlukan 15 hari, garis produksi dengan kapasitas 5 ton per jam memerlukan 25 hari, dan garis produksi dengan kapasitas 10 ton per jam memerlukan 45 hari. Ini mencakup pekerjaan mekanik, listrik, uap, dan commissioning, tetapi tidak termasuk konstruksi sipil.
8. Bagaimana cara menjaga suhu tempering tanpa keahlian dalam penyesuaian uap?
+
Rakitan katup uap otomatis standar RICHI untuk mesin pelet pakan memiliki fitur kontrol suhu PID pada 80-85 ° C dengan toleransi ± 2 ° C. Pemasangan di tempat hanya membutuhkan pasokan uap kering 0,4 MPa; sistem secara otomatis beradaptasi untuk pengaturan suhu, memungkinkan pengoperasian oleh personel yang tidak berpengalaman.
9. Berapa kapasitas tumpukan yang dimiliki oleh peti ekspor mekanis?
+
Kotak kayu lapis dapat menahan tekanan hingga 5 ton dan dapat ditumpuk hingga 2 lapis di dalam kontainer. Untuk pengiriman barang curah, penambahan blok kayu berukuran 100mm di bagian dasar memungkinkan penumpukan hingga 3 lapis tanpa deformasi.
10. Berapa lama waktu respons layanan purna jual?
+
Mesin RICHI‘Layanan purna jual untuk mesin pelet pakan di dalam negeri menjamin kedatangan di lokasi dalam waktu 24 jam. Agen luar negeri berkomitmen untuk mengirimkan suku cadang dalam waktu 48 jam. Diagnostik VPN jarak jauh terhubung dalam waktu 2 jam. Untuk kegagalan besar, insinyur berangkat dalam waktu 72 jam.
